DE2121530C3 - Anzeigevorrichtung für den Verschmutzungsgrad von Ansaugluftfiltern - Google Patents
Anzeigevorrichtung für den Verschmutzungsgrad von AnsaugluftfilternInfo
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Anzeigevorrichtung für den Verschmutzungsgrad von Ansaugluftfiltern
mit einem topfförmigen Gehäuse aus transparentem Kunststoff, das am Gehäuseboden mit einer
Anschlußöffnung versehen und an der offenen Stirn-•eite von einer eine Verbindung zur Atmosphäre aufweisenden
Kappe aus undurchsichtigem Kunststoff verschlossen ist, die die Gehäusewand auf einem Teil
ihrer Länge übergreift, mit einem Kolben innerhalb des Gehäuses, der durch einen Faltenbalg gegenüber der
Gehäusewand abgedichtet und durch die Druckdifferenz vor und hinter dem Filter gegen die Kraft einer
am Gehäuseboden abgestützten Druckfeder aus einer Ruhestellung im Bereich der Kappe in eine Anzeigestellung
bewegbar ist und eine sich zentral auf die Kappe zu erstreckende Kolbenstange hat, mit einem axial
in das Gehäuse hineinragenden Führungsteil für die Kolbenstange, an dem die Kolbenstange unter seitlichem
Versau durch eine quer zur Hubrichtung des Kolbens wirkende Querkraft der Druckfeder bei Erreichen
der Anzeigestellung mit einem Rastnocken einrastet, sowie mit einer von Hand betätigbaren Ausrast
einrichtung.
An derartige Anzeigevorrichtungen werden besondere Anforderungen gestellt, wenn sie an luftansaugenden
Maschinen Verwendung finden, die im rauhen Betrieb, wie beispielsweise im Straßenbau eingesetzt sind.
So soll die Anzeigevorrichtung einen einfachen und robusten Aufbau und dennoch eine ausreichende
Anzeigegenauigkeit aufweisen. Sie muß unempfindlich gegen Temperaturschwankungen, Erschütterungen und
Verschmutzung sein. Auch bei unterschiedlicher Anbaulage soll die Anzeigegenauigkeit möglichst wenig
beeinträchtigt werden. Die Anzeige des Verschmutzungsgrades muß erhalten bleiben, wenn der zulässige
Wert erreicht oder überschritten ist. Die Rückführung des Anzeigegliedes in seine Ruhestellung soll einfach
und ohne den Ausbau der Anzeigevorrichtung oder anderer Teile möglich sein. Die Anzeigevorrichtung soll
auch an jede geeignete Stelle der Reinluftseite des Ansaugluftfilters anschließbar sein, um sich den Raumund
Sichtverhältnissen anpassen zu können.
Aus der GB-PS 10 79 839 geht eine Anzeigevorrichtung
der eingangs erwähnten Bauart als bekannt hervor, bei der eine zwischen dem Gehäuse und der Kappe
festgeklemmte Scheibe als Führungsteil für die Kolbenstange ausgebildet ist. Ein durch axiale Schlitze
in Segmente unterteilter Ansatz des Führungsteils weist vom unteren Rand vorstehende, mit einer Rastnut
der Kolbenstange zusammenwirkende Vorsprünge auf. Eine Ausrasteinrichtung durchsetzt eine zentrale
Bohrung der Kappe gleitend und greift mit axial vorstehenden Fingern in die Schlitze des Ansatzes ein. Bei
einem Druck 'uf das aus der Kappe herausragende Ende der Ausrasteinrichtung werden die Segmente des
Ansatzes radial nach außen gedrängt. Gleichzeitig wird die Kolbenstange zentriert, und der Kolben kann von
der Anzeigestellung in die Ruhestellung zurückgleiten.
Der Aufbau dieser bekannten Anzeigevorrichtung, insbesondere des Führungsteils und der Ausrasteinrichtung,
ist kompliziert und empfindlich. Es besteht die Gefahr, daß die ineinander gleitenden Teile durch Verschmutzung
blockiert werden. Eine einwandfreie Funktion des Ausrastmechanismus ist nicht gewährleistet.
Die US-PS 30 68 831 beschreibt eine Anzeigevorrichtung,
deren Gehäuse teilweise in das Innere des Filtergehäuses hineinragt und über eine Bodenöffnung
mit dem Reinluftraum des Ansaugluftfilters Verbindung hat. Ein gegenüber der Gehäusewand abgedichteter
Kolben wird mit steigendem Unterdruck gegen die Kraft einer Druckfeder auf die Bodenöffnung zu bewegt.
Bei einer Ausführungsform gleitet eine hakenförmige Kolbenstange durch die Bodenöffnung und rastet
bei Erreichen eines vorbestimmten Differenzdruckwertes hinter dem Rand der Bodenöffnung ein.
Die Rastverbindung kann durch seitliches Wegbiegen der Kolbenstange von Hand gelöst werden. Bei einer
anderen Ausführungsform wird der Kolben durch Magnetkraft in der Anzeigestellung festgehalten, wobei
ein Zapfen die Bodenöffnung des Gehäuses durchsetzt.
Das Lösen der Magnetverbindung erfolgt durch Druck auf den Zapfen.
NachteUig ist bei diesen Ausführungen insbesondere, daß die Rast- bzw. Magnetverbindung nur von der
Reinluftseite her gelöst werden kana Damit wird die Anwendungsmöglichkeit der Anzeigevorrichtung stark
eingeschränkt, denn sie setzt eine gute Zugänglichkeit der Bodenöffnung von der Reinluftseite her voraus.
Die gleichen Nachteile weisi die Anzeigevorrichtung nach der OE-PS 2 17 789 auf. bei der die Kolbenstange
selbst als Ausrasteinrichtung mit einem den Gehäuseboden durchsetzenden Griff ausgebildet ist und gestattet,
chß der Kolben von der Reinluftseite her in eine Ausraststellung geschwenkt wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die aufge- ,5
zeigten Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu beseitigen un-i eine baulich einfache, leicht herstellbare
und betriebssichere Anzeigevorrichtung zu schaffen, die universell verwendbar ist
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Führungsteil den Kippenboden durchsetzend
schwenkbar gelagert und mit einer Rast so ausgebildet ist. daß es im Betrieb mit der hohlen Kolbenstange
teieskopartig zusammenwirkt und nach Einrasten des Rastnockens in die Rast in der Anzeigestellung
in Richtung der Querkraft der Druckfeder gegen eine Rückstellkraft unter Abstützung des Kolbens
an der Gehäusewand aus der Einraststellung in eine Ausraststellung bewegbar ist.
Nunmehr besteht die Anzeigevorrichtung nur noch aus wenigen, einfach gestalteten und damit billig
herstellbaren Teilen. Bei dem Ausrastmechrnismus ist
die Zahl der ineinander gleitenden Teile auf ein Minimum beschränkt, so daß ein Festsitzen infolge
Verschmutzung mit Sicherheit nicht mehr auftritt. Die Anzeigevorrichtung kann in beliebiger Lage an eine
beliebige, auch unzugängliche Stelle der Reinluftleitung,
gegebenenfalls unter Zwischenschalten eines Schlauches, angeschlossen werden.
In Ausgestaltung der Erfindung ist der Kunststoff des
Kappenbodens elastisch und das Führungsteil mit einem durch Schlitze seitlich begrenzten Wandungsteil
des Kappenbodens einstückig verbunden, wobei die Schlitze parallel zueinander und parallel zur Schwenkachse
des Führungsteils angeordnet sind. Das Wandungsteil wirkt somit als Drehfeder, die beim Ausrasten
gespannt wird und den Hebel anschließend wieder in seine Ausgangslage zurückführt.
Um eine leichte Bedienung der Ausrasteinrichtung zu ermöglichen und gleichzeitig eine Überlastung und
daraus resultierende bleibende Verformung des als Drehfeder wirkenden Wandungsteils zu verhindern,
wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Führungsteil außerhalb des Kappenbodens eine in der
Schwenkebene abgewinkelte Drucktaste aufweist und daß der Kappenboden zur Begrenzung des Führungsteilschwenkwinkels
einen Anschlag für die Drucktaste bildet.
Nachstehend wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. In
der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Anzeigevorrichtung mit dem Kolben in Ruhestellung im Längsschnitt,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der F i g. 1,
F i g. 3 die Anzeigevorrichtung nach F i g. 1 mit dem Kolben in Anzeigestellung,
F i g. 4 eine Ansicht der Anzeigevorrichtung in Richtung des Pfeils »A«.
Die Anzeigevorrichtung 1 für den Verschmutzungsgrad von Ansaugluftfiltern hat ein topfförmiges Gehäuse
2 aus transparentem Kunststoff mit einem Gehäuseboden 3 und einer im wesentlichen zylindrischen
Gehäusewand 4. Der Gehäuseboden 3 ist mit einer Öffnung 5 für den Anschluß an die Reinluftseite von
Ansaugluftfiltern (nicht dargestellt) versehea Die offene Stirnseite des Gehäuses 2 ist von einer Kappe 6 aus
undurchsichtigem Kunststoff verschlossen, die die Gehäusewand 4 auf einem Teil ihrer Länge mit einem
Wandungsteil 7 übergreift. Der Kappenboden 8 weist durch Schlitze 9 eine Verbindung zur Atmosphäre auf.
Innerhalb des Gehäuses 2 ist ein zum Gehäuseboden 3 offener, becherförmiger Kolben 10 aus rotem Kunststoff
durch einen Faltenbalg 11 aus Weichgummi gegenüber der Gehäusewand 4 abgedichtet. Der Kolben
10 hat eine im wesentlichen zylindrische Wandung 13 und einen Kolbenboden 12, von dem sich eine Kolbenstange
14 zentral auf die Kappe 6 zu erstreckt.
Durch die Druckdifferenz vor und hinter dem Filter wird der Kolben 10 gegen die Kraft einer mit ihrem
einen Ende am Gehäuseboden 3 und mit ihrem anderen Ende am Kolbenboden 12 abgestützten, als zylindrische
Schraubenfeder ausgebildeten Druckfeder 15 aus einer Ruhestellung im Bereich der Kappe 6 (F i g. 1) in eine
Anzeigestellung (F i g. 3) bewegt. Bei Erreichen der Anzeigestellung rastet die Kolbenstange 14 unter seitlichen
Versatz durch eine quer (in Richtung des Pfeils 16) zur Hubrichtung des Kolbens 10 wirkende Querkraft
der Druckfeder 15 an einem axial in das Gehäuse 2 hineinragenden Führungsteil 18 für die Kc lbenstange
14 ein. wobei die Rast 22 des Führungsteils 18 den Rastnocken 31 der Kolbenstange 14 aufnimmt. Die
Querkraft wird durch eine einseitig stärkere Zusammendruckung der Druckfeder 15 erzeugt. Hierzu
ist der Kolbenboden !2 mit einer Erhöhung 19 versehen,
die eine schräge Auflage für die im ungespannten Zustand parallele Stirnflächen aufweisende Druckfeder
15 bildet.
Das Führungsteil 18 durchsetzt den Kappenboden 8. an dem es schwenkbar gelagert ist. Es hat einen in eine
Ausnehmung 21 der Kolbenstange 14 eingreifenden Hebel 20 und wirkt so mit der hohlen Kolbenstange 14
teleskopartig zusammen, wie dies aus den F i g. 1 und 2 ersichtlich ist. Mit seiner Rast 22 ist das Führungsteil 18
aus der Einraststellung (F i g. 3) in Richtung der Querkraft der Druckfeder 15 (Pfeilrichtung 16) gegen eine
Rückstellkraft in eine Ausraststellung (in F i g. 3 gestrichelt dargestellt) schwenkbar, wobei sich der Kolben
10 an der Gehäusewand 4 abstützt.
Im Kappenboden 8 der aus einem elastisch nachgiebigen Kunststoff geformten Kappe 6 sind die die Verbindung
zur Atmosphäre herstellenden öffnungen als Schlitze 9 ausgebildet. Die Schlitze 9 begrenzen
Wandungsteile 23, über die das Führungsteil 18 einstükkig mit dem Kappenboden 8 verbunden ist. Die Schlitze
9 sind parallel zueinander und parallel zur Schwenkachse 24 des Führungsteils 18 angeordnet. Die
Wandungsteile 23 wirken somit als Drehfedern, die beim Ausrasten gespannt werden und das Führungsteil
18 anschließend wieder in seine Ausgangslage zurückführen.
Das Führungsteil 18 weist außerhalb der Kappe 6 eine in der Schwenkebene abgewinkelte Drucktaste 25
auf. Beim Ausrastvorgang kann das Führungsteil 18 nur so weit geschwenkt werden, bis die Drucktaste 25 an
dem Kappenboden 8 anliegt. Hierdurch wird eine Begrenzung des Schwenkwinkels des Führunesteils 18 er-
reicht und eine Überlastung der Wandungsteile 23 verhindert.
Das Gehäuse 2 weist innen auf einem entgegen der Richtung der Querkraft (Pfeilrichtung 16) der Druckfeder
15 angeordneten Umfangsteil der Gehäusewand 4 einen Vorsprung 28 auf, der von innen nach außen
schräg auf den Gehäuseboden 3 zu verläuft und einen den seitlichen Versatz der Kolbenstange 14 für das Einrasten
am Hebel 20 unterstützenden Anschlag für den benachbarten Randteil 29 des Kolbens 10 bildet.
Beim Zusammenbau der Anzeigevorrichtung 1 muß darauf geachtet werden, daß der Vorsprung 28 im Gehäuse
2 und die die einseitige Zusammendrückung der Druckfeder 15 bewirkende Erhöhung 19 am Kolbenboden
12 in der gleichen Axialebene angeordnet sind (beim Ausführungsbeispiel auf der linken Seite der
Fig. 1, 3 und 4 gezeigt). Die richtige Einbaulage kann durch Anordnung geeigneter Mittel, beispielsweise
durch eine Längsnut im Wandungsteil 7 der Kappe 6 und eine mit dieser zusammenwirkende Feder im
Gehäusemantel 4 gewährleistet werden.
Im Betrieb ist die Anzeigevorrichtung 1 mit ihrer Öffnung 5 an die Reinluftseite eines Ansaugluftfilters
angeschlossen. Steigt infolge zunehmender Verschmutzung des Filtereinsatzes der Unterdruck an, so wird der
Kolben 10 von dem durch die Schlitze 9 wirkenden Luftdruck gegen die Kraft der Druckfeder 15 aus seiner
Ruhestellung, in der er von der Kappe 6 verdeckt ist (F i g. 1), axial auf den Gehäuseboden 3 zu bewegt. Dabei
gleitet die Kolbenstange 14 auf dem Hebel 20 des Führungsteils 18. Schließlich läuft der Kolben 10 mit
seinem Randteil 29 an dem Vorsprung 28 an und wird auf die angrenzende Gehäusewand 4 zu abgelenkt.
Wenn der Unterdruck einen vorbestimmten Wert erreicht hat, gleitet die Kolbenstange 14 mit dem Rastnocken
31 über die Rast 22 des Führungsteils 18 hinaus und schwenkt unter der quer zur Hubrichtung des KoI-bens
10 wirkenden Querkraft der Druckfeder 15 (Pfeilrichtung 16) in eine Lage oberhalb der Rast 22 (s.
F i g. 3). Die Schwenkbewegung wird durch das Anlaufen des Kolbens 10 an dem Vorsprung 28 unterstützt.
Bei einem Abfall des Unterdrucks, z. B. bei Stillsetzen der Maschine, gleitet der Rastnocken 31 in die Rast 22,
so daß die Anzeigestellung erhalten bleibt, in der der rote Kolben 10 durch den durchsichtigen Kunststoff
des Gehäuses 2 gut sichtbar ist.
Zur Aufhebung der Anzeigestellung wird das Führungsteil 18 durch Druck auf die Drucktaste 25 geschwenkt
und dabei der Rastnocken 31 der Kolbenstange 14 aus der Rast 22 herausgedrückt. Bei dieser
Entriegelung der Rastverbindung stützt sich der Kolben 10 innen an der Gehäusewand 4 ab. Die Druckfeder
15 schiebt den Kolben 10 in die in F i g. I gezeigte Ruhestellung zurück. Infolge der Federelastizität der
Wandungsteile 23 nimmt das Führungsteil 18 mit seiner Entlastung wieder seine Ausgangslage ein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Anzeigevorrichtung für den Verschmutzungsgrad von Ansaugluftfiltern mit einem topfförmigen
Gehäuse aus transparentem Kunststoff, das am Gehäuseboden mit einer Anschhißöffnung versehen
und an der offenen Stirnseite von einer eine Verbindung zur Atmosphäre aufweisenden Kappe aus
undurchsichtigem Kunststoff verschlossen ist. die die Gehäusewand auf einem Teil ihrer Länge übergreift,
mit einem Kolben innerhalb des Gehäuses, der durch einen Faltenbalg gegenüber der Gehäusewand
abgedichtet und durch die Druckdifferenz vor und hinter dein Filter gegen die Kraft einer am
Gehäuseboden abgestützten Druckfeder aus einer Ruhestellung im Bereich der Kappe in eine
Anzeigestellung bewegbar ist und eine sich zentral auf die Kappe zu erstreckende Kolbenstange hat,
mit einem axial in das Gehäuse hineinragenden Führungsteil für die Kolbenstange, an dem die
Kolbenstange unter seitlichem Versatz durch eine quer zur Hubrichtung des Kolbens wirkende Querkraft
der Druckfeder bei Erreichen der Anzeigestellung mit einem Rastnocken einrastet, sowie mit
einer von Hand betätigbaren Ausrasteinrichtung, dadurch gekennzeichnet. daß das
Führungsteil (18) den Kappenboden (8) durchsetzend schwenkbar gelagert und mit einer Rast
(22) so ausgebildet ist. daß es im Betrieb mit der hohlen Kolbenstange (14) teleskopartig zusammenwirkt
und nach Einrasten des Rastnockens (31) in die Rast (22) in der Anzeigestellung in Richtung der
Querkraft der Druckfeder (15) gegen eine Rückstellkraft unter Abstützung des Kolbens (10) an der
Gehäusewand (4) aus der Einraststellung in eine Ausraststellung bewegbar ist
2. Anzeigevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff des Kappenbodens
(8) elastisch ist und daß das Führungsteil (18) mit einem durch Schlitze (9) seitlich begrenzten
Wandungstei1 (23) des Kappenbodens (8) einstückig verbunden ist, wobei die Schlitze (9) parallel zueinander
und parallel zur Schwenkachse (24) des Führungsteils (18) angeordnet sind.
3. Anzeigevorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Führungsteil (18) außerhalb des Kappenbodens (8) eine in der
Schwenkebene abgewinkelte Drucktaste (25) aufweist und daß der Kappenboden (8) zur Begrenzung
des Führungsteilschwenkwinkels einen Anschlag für die Drucktaste (25) bildet.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19712121530 DE2121530C3 (de) | 1971-05-03 | Anzeigevorrichtung für den Verschmutzungsgrad von Ansaugluftfiltern | |
AT980171A AT330517B (de) | 1971-05-03 | 1971-11-12 | Anzeigevorrichtung fur den verschmutzungsgrad von ansaugluftfiltern |
IT5449271A IT945243B (it) | 1971-05-03 | 1971-12-02 | Dispositivo di indicazione del grado di occlusione o intasamento di filtri per gas |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE19712121530 DE2121530C3 (de) | 1971-05-03 | Anzeigevorrichtung für den Verschmutzungsgrad von Ansaugluftfiltern |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2121530A1 DE2121530A1 (de) | 1972-11-30 |
DE2121530B2 DE2121530B2 (de) | 1976-01-08 |
DE2121530C3 true DE2121530C3 (de) | 1976-08-19 |
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