DE212020000056U1

DE212020000056U1 - Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol

Info

Publication number: DE212020000056U1
Application number: DE212020000056.5U
Authority: DE
Original assignee: Pengchen New Material Technology Co Ltd
Current assignee: Pengchen New Material Technology Co Ltd Su Cn
Priority date: 2020-05-05
Filing date: 2020-05-05
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2030-05-06
Also published as: WO2021223069A1; JP2022551985A; CN115243795A; JP7326605B2

Abstract

Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Sockel (1), einen Zuführzylinder (3), einen Zuführtrichter (4), ein Zuführrohr (42), eine Halterung (6), eine Filterpatrone (7) eine Drehwelle (72), einen Drehsitz (73), einen Drehteller (74) und eine Flüssigkeitssammelkammer (8) umfasst. Die Halterung (6) ist am Rand der Oberseite des Sockels (1) befestigt. Der Zuführzylinder (3) ist in der Mitte der Oberseite des Sockels (1) installiert. Der Drehsitz (73) ist auf der Oberseite des Sockels (1) innerhalb des Zuführzylinders (3) installiert. Die Filterpatrone (7) ist am Rand der Oberseite des Drehsitzes (73) befestigt. Die Flüssigkeitssammelkammer (8) ist zwischen dem Drehsitz (73) und dem Zuführzylinder (3) angeordnet. Das obere Ende der Filterpatrone (7) ist am unteren Ende des Drehtelleres (74) befestigt. Eine Zylindernut ist an der oberen Endfläche innerhalb des Zuführzylinders (3) angeordnet. Der Drehteller (74) ist in der Zylindernut montiert. Das Zuführrohr (42) verläuft durch die Halterung (6) an der Oberseite des Zuführzylinders (3) und ist am oberen Ende der Halterung befestigt. Das obere Ende des Zuführrohrs (42) ist mit dem Zuführtrichter (4) verbunden. Der Zuführtrichter (4) ist an der Oberseite der Halterung (6) angeordnet. Ein Gummistopfen (41) ist im Zuführtrichter (4) angeordnet. Das untere Ende des Zuführrohrs (42) ist am oberen Ende des Zuführzylinders (3) verlaufend installiert und erstreckt sich durch den Drehteller (74) zur Innenseite der Filterpatrone (7). Die Drehwelle (72) ist in der Mitte der unteren Endfläche des Drehsitzes (73) befestigt. Das untere Ende der Drehwelle (72) verläuft durch die obere Seitenfläche des Sockels (1) und erstreckt sich zur Innenseite der Montagenut (2). Die Montagenut (2) ist an der von der Halterung (6) abgewandten Seite an der Außenseite des Sockels (1) angeordnet. Der Motor (71) ist in der Montagenut (2) montiert. Das obere Ende des Motors (71) ist über eine Kupplung mit dem unteren Ende der Drehwelle (72) verbunden.

Description

Technisches Gebiet
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf den Bereich der 1,2,4,5-Tetramethylbenzol-Produktionsanlagen, insbesondere auf eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol.
Stand der Technik
Die Herstellung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol durch Trennung und Aufreinigung bedeutet die Trennung und Aufreinigung von Nebenprodukten im Prozess der chemischen Verarbeitung von Erdöl und Kohle, hauptsächlich von C10-Schweraromaten als Rohstoff. Der C10-Rohstoff enthält etwa 8-12% 1,2,4,5-Tetramethylbenzol, und die Fraktion durch Destillation bei 190 °C ~ 200 °C.
Beim Trennen von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol ist der Filtereffekt der Lösung nicht gut, und die Reinigung der Filterausrüstung ist unpraktisch, was die Trennreinheit von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol beeinflusst. Daher ist es zu einem dringenden Problem geworden, den Filtereffekt zu verbessern und den Reinigungsvorgang der Filterausrüstung bequem zu gestalten.
Darstellung der Gebrauchsmusters
Zweck des Gebrauchsmusters
Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol bereit. Das Gebrauchsmuster hat die Vorteile einer einfachen Struktur, eines guten Filtereffekts beim Trennprozess von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol und einer einfachen Reinigung.
Technische Lösung
Das Gebrauchsmuster stellt eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol bereit, der einen Sockel, einen Zuführzylinder, einen Zuführtrichter, ein Zuführrohr, eine Halterung, eine Filterpatrone, eine Drehwelle, einen Drehsitz, einen Drehteller und eine Flüssigkeitssammelkammer umfasst.
Die Halterung ist am Rand der Oberseite des Sockels befestigt. Der Zuführzylinder ist in der Mitte der Oberseite des Sockels installiert. Der Drehsitz ist auf der Oberseite des Sockels innerhalb des Zuführzylinders installiert. Die Filterpatrone ist am Rand der Oberseite des Drehsitzes befestigt. Die Flüssigkeitssammelkammer ist zwischen dem Drehsitz und dem Zuführzylinder angeordnet. Das obere Ende der Filterpatrone ist am unteren Ende des Drehtelleres befestigt. Eine Zylindernut ist an der oberen Endfläche innerhalb des Zuführzylinders angeordnet. Der Drehteller ist in der Zylindernut montiert. Das Zuführrohr verläuft durch die Halterung an der Oberseite des Zuführzylinders und ist am oberen Ende der Halterung befestigt. Das obere Ende des Zuführrohrs ist mit dem Zuführtrichter verbunden. Der Zuführtrichter ist an der Oberseite der Halterung angeordnet. Ein Gummistopfen ist im Zuführtrichter angeordnet. Das untere Ende des Zuführrohrs ist am oberen Ende des Zuführzylinders verlaufend installiert und erstreckt sich durch den Drehteller zur Innenseite der Filterpatrone. Die Drehwelle ist in der Mitte der unteren Endfläche des Drehsitzes befestigt. Das untere Ende der Drehwelle verläuft durch die obere Seitenfläche des Sockels und erstreckt sich zur Innenseite der Montagenut. Die Montagenut ist an der von der Halterung abgewandten Seite an der Außenseite des Sockels angeordnet. Der Motor ist in der Montagenut montiert. Das obere Ende des Motors ist über eine Kupplung mit dem unteren Ende der Drehwelle verbunden.
Vorzugsweise ist in der mittleren Position des Drehtellers ein Durchgangsloch angeordnet. Ein Dichtring ist an der Innenwand des Durchgangslochs installiert. Das untere Ende des Zuführrohrs verläuft durch die Innenseite des Dichtrings.
Vorzugsweise ist ein Materialauslassrohr an der Seite, an der das untere Ende des Zuführzylinders weit von der Halterung entfernt ist, angeordnet. Ein Ende des Materialauslassrohrs, das weit vom Zuführzylinder entfernt ist, ist über das Rohr mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelvorrichtung verbunden.
Vorzugsweise ist eine Nut in der Mitte der oberen Endfläche des Sockels innerhalb des Zuführzylinders angeordnet. Das untere Ende des Drehsitzes ist in der Nut installiert.
Vorzugsweise weist die innere Unterseite der Flüssigkeitssammelkammer eine geneigte Struktur auf.
Vorzugsweise ist eine Scheibe am unteren Ende des inneren Teils der Filterpatrone installiert. Die Bürste ist rund um die Außenwand der Scheibe befestigt. Die Zugstange ist an der mittleren Position der oberen Endfläche der Scheibe befestigt. Das obere Ende der Zugstange verläuft durch das Zuführrohr und erstreckt sich zur Innenseite des Senklochs.
Vorzugsweise ist ein Rundloch an einer von der Halterung entfernten Seite der oberen Endfläche des Zuführzylinders angeordnet. Das Senkloch ist auf dem Drehteller direkt unter dem Rundloch angeordnet. Ein Dichtungsstopfen ist im Senkloch installiert, und eine quadratische Nut ist am oberen Ende des Dichtungsstopfens angeordnet. Eine Querstange ist am oberen Ende der Innenwand der quadratischen Nut befestigt.
Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters die folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen: Der Motor treibt die Drehwelle zum Drehen an, und der Drehsitz treibt die Filterpatrone zum Drehen an, so dass die 1,2,4,5-Tetramethylbenzollösung innerhalb der Filterpatrone unter Einwirkung der Zentrifugalkraft durch die Filterpatrone hindurchgeht und in das Innere der Flüssigkeitssammelkammer fließt, und dann durch das Materialauslassrohr abgegeben wird. Dann wird die Scheibe durch Bewegen der Zugstange zum Bewegen angetrieben. Dann treibt die Scheibe die Bürste an, um sich entlang der Innenwand der Filterpatrone zu bewegen. Dadurch wird das Innere der Filterpatrone gereinigt. Dann wird das Material in der Filterpatrone durch das Senkloch abgegeben. Das Gebrauchsmuster hat eine einfache Struktur und einen guten Filtereffekt.
Figurenliste

1 ist ein schematisches Strukturdiagramm einer Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
2 ist ein schematisches Strukturdiagramm des vorderen Abschnitts einer Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
3 ist ein schematisches Diagramm der vergrößerten Struktur bei Teil A von 2.
4 ist ein schematisches Diagramm der vergrößerten Struktur bei Teil B von 2.

Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Sockel. 2. Montagenut. 3. Zuführzylinder. 4. Zuführtrichter. 5. Zugstange. 6. Halterung. 7. Filterpatrone. 8. Flüssigkeitssammelkammer. 9. Senkloch. 31. Materialauslassrohr. 41. Gummistopfen. 42. Zuführrohr. 51. Scheibe. 52. Bürste. 71. Motor. 72. Drehwelle. 73. Drehsitz. 74. Drehsteller. 91. Dichtungsstopfen. 92. Rundloch. 93. Quadratische Nut. 94. Querstange.
Ausführungsbeispiele
Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.
Wie in 1-4 gezeigt, stellt das Gebrauchsmuster eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol bereit, der einen Sockel 1, einen Zuführzylinder 3, einen Zuführtrichter 4, ein Zuführrohr 42, eine Halterung 6, eine Filterpatrone 7, eine Drehwelle 72, einen Drehsitz 73, einen Drehteller 74 und eine Flüssigkeitssammelkammer 8 umfasst.
Die Halterung 6 ist am Rand der Oberseite des Sockels 1 befestigt. Der Zuführzylinder 3 ist in der Mitte der Oberseite des Sockels 1 installiert. Der Drehsitz 73 ist auf der Oberseite des Sockels 1 innerhalb des Zuführzylinders 3 installiert. Die Filterpatrone 7 ist am Rand der Oberseite des Drehsitzes 73 befestigt. Die Flüssigkeitssammelkammer 8 ist zwischen dem Drehsitz 73 und dem Zuführzylinder 3 angeordnet. Das obere Ende der Filterpatrone 7 ist am unteren Ende des Drehtelleres 74 befestigt. Eine Zylindernut ist an der oberen Endfläche innerhalb des Zuführzylinders 3 angeordnet. Der Drehteller 74 ist in der Zylindernut montiert. Das Zuführrohr 42 verläuft durch die Halterung 6 an der Oberseite des Zuführzylinders 3 und ist am oberen Ende der Halterung befestigt. Das obere Ende des Zuführrohrs 42 ist mit dem Zuführtrichter 4 verbunden. Der Zuführtrichter 4 ist an der Oberseite der Halterung 6 angeordnet. Ein Gummistopfen 41 ist im Zuführtrichter 4 angeordnet. Das untere Ende des Zuführrohrs 42 ist am oberen Ende des Zuführzylinders 3 verlaufend installiert und erstreckt sich durch den Drehteller 74 zur Innenseite der Filterpatrone 7. Die Drehwelle 72 ist in der Mitte der unteren Endfläche des Drehsitzes 73 befestigt. Das untere Ende der Drehwelle 72 verläuft durch die obere Seitenfläche des Sockels 1 und erstreckt sich zur Innenseite der Montagenut 2. Die Montagenut 2 ist an der von der Halterung 6 abgewandten Seite an der Außenseite des Sockels 1 angeordnet. Der Motor 71 ist in der Montagenut 2 montiert. Das obere Ende des Motors 71 ist über eine Kupplung mit dem unteren Ende der Drehwelle 72 verbunden.
In dem Gebrauchsmuster wird während des Verwendungsprozesses der Gummistopfen 41 aus der Innenseite des Zuführtrichters 4 herausgenommen, und dann wird die 1,2,4,5-Tetramethylbenzol-Mischlösung durch den Zuführtrichter 4 und das Zuführrohr 42 in das Innere der Filterpatrone 7 eingegeben. Der Gummistopfen 41 wird dann wieder in den Zuführtrichter 4 eingesetzt. Der Motor 71 wird dann an eine externe Stromversorgung angeschlossen. Der Motor 71 treibt die Drehwelle 72 zum Drehen an. Die Drehwelle 72 dreht sich und treibt den Drehsitz 73 zum Drehen an. Der Drehsitz 73 dreht sich und treibt die Filterpatrone 7 zum Drehen an. Die Filterpatrone 7 dreht sich und treibt den Drehteller 74 zum Drehen an, so dass die 1,2,4,5-Tetramethylbenzollösung unter der Wirkung der Zentrifugalkraft durch die Filterpatrone 7 hindurchgeht und zur Innenwand des Zuführzylinders 3 fließt. Dann wird die 1,2,4,5-Tetramethylbenzollösung zur Innenseite der Flüssigkeitssammelkammer 8 entlang der Innenwand des Zuführzylinders 3 gesammelt und fließt zur Innenseite der 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelvorrichtung entlang des Materialauslassrohrs 31. Nehmen Sie nach dem Filtern den Gummistopfen 41 aus dem Inneren des Zuführtrichters 4 heraus und ziehen Sie die Zugstange 5 nach oben und unten, so dass die Zugstange 5 die Scheibe 51 antreibt, um sich zu bewegen. Die Scheibe 51 bewegt sich und treibt die Bürste 52 an, sich entlang der Innenwand der Filterpatrone 7 zu bewegen, um die Filterpatrone 7 zu reinigen und zu verhindern, dass das Material das Loch der Filterpatrone 7 verstopft. Der Dichtungsstopfen 91 wird durch die Querstange 95 nach oben bewegt, um den Dichtungsstopfen 91 vom Senkloch 9 zu trennen, und dann wird das Material in der Filterpatrone 7 durch das Senkloch 9 abgegeben. Das Gerät hat einen guten Filtereffekt und ist leicht zu reinigen.
In einer optionalen Ausführungsform ist in der mittleren Position des Drehtellers 74 ein Durchgangsloch angeordnet. Ein Dichtring ist an der Innenwand des Durchgangslochs installiert. Das untere Ende des Zuführrohrs 42 verläuft durch die Innenseite des Dichtrings.
Es ist zu beachten, dass die Dichtheit zwischen des Zuführrohrs 42 und der Filterpatrone 7 durch das Anordnen des Dichtrings verbessert wird.
In einer optionalen Ausführungsform ist ein Materialauslassrohr 31 an der Seite, an der das untere Ende des Zuführzylinders 3 weit von der Halterung 6 entfernt ist, angeordnet. Ein Ende des Materialauslassrohrs 31, das weit vom Zuführzylinder 3 entfernt ist, ist über das Rohr mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelvorrichtung verbunden.
Es ist zu beachten, dass das filtrierte 1,2,4,5-Tetramethylbenzol leicht abgegeben werden kann, indem das Materialauslassrohr 31 angeordnet ist.
In einer optionalen Ausführungsform ist eine Nut in der Mitte der oberen Endfläche des Sockels 1 innerhalb des Zuführzylinders 3 angeordnet. Das untere Ende des Drehsitzes 73 ist in der Nut installiert.
Es ist zu beachten, dass die Installationsstabilität des Drehsitzes 73 verbessert wird, indem die Nut ausgebildet ist.
In einer optionalen Ausführungsform weist die innere Unterseite der Flüssigkeitssammelkammer 8 eine geneigte Struktur auf.
Es ist zu beachten, dass die geneigte Struktur der inneren unteren Seitenfläche der Flüssigkeitssammelkammer 8 den Fluss von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol zum Materialauslassrohr 31 erleichtert.
In einer optionalen Ausführungsform ist eine Scheibe 51 am unteren Ende des inneren Teils der Filterpatrone 7 installiert. Die Bürste 52 ist rund um die Außenwand der Scheibe 51 befestigt. Die Zugstange 5 ist an der mittleren Position der oberen Endfläche der Scheibe 51 befestigt. Das obere Ende der Zugstange 5 verläuft durch das Zuführrohr 42 und erstreckt sich zur Innenseite des Senklochs 9.
Es ist zu beachten, dass die Reinigung der Innenwand der Filterpatrone 7 durch die Installation der Bürste 52 realisiert werden kann, wodurch der Filtereffekt der Filterpatrone 7 verbessert wird.
In einer optionalen Ausführungsform ist ein Rundloch 92 an einer von der Halterung 6 entfernten Seite der oberen Endfläche des Zuführzylinders 3 angeordnet. Das Senkloch 9 ist auf dem Drehteller 74 direkt unter dem Rundloch 92 angeordnet. Ein Dichtungsstopfen 91 ist im Senkloch 9 installiert, und eine quadratische Nut 93 ist am oberen Ende des Dichtungsstopfens 91 angeordnet. Eine Querstange 95 ist am oberen Ende der Innenwand der quadratischen Nut 93 befestigt.
Es ist zu beachten, dass die Ausgabe des Materials innerhalb der Filterpatrone 7 durch das Anordnen des Senklochs 9 und des Rundlochs 92 erleichtert wird. Der Dichtungsstopfen 91 kann die Abdichtung des Senklochs 9 realisieren. Die Querstange 95 ist angeordnet, um das Entfernen des Dichtungsstopfens 91 zu erleichtern.
Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.

Claims

Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol, dadurch gekennzeichnet, dass er einen Sockel (1), einen Zuführzylinder (3), einen Zuführtrichter (4), ein Zuführrohr (42), eine Halterung (6), eine Filterpatrone (7) eine Drehwelle (72), einen Drehsitz (73), einen Drehteller (74) und eine Flüssigkeitssammelkammer (8) umfasst. Die Halterung (6) ist am Rand der Oberseite des Sockels (1) befestigt. Der Zuführzylinder (3) ist in der Mitte der Oberseite des Sockels (1) installiert. Der Drehsitz (73) ist auf der Oberseite des Sockels (1) innerhalb des Zuführzylinders (3) installiert. Die Filterpatrone (7) ist am Rand der Oberseite des Drehsitzes (73) befestigt. Die Flüssigkeitssammelkammer (8) ist zwischen dem Drehsitz (73) und dem Zuführzylinder (3) angeordnet. Das obere Ende der Filterpatrone (7) ist am unteren Ende des Drehtelleres (74) befestigt. Eine Zylindernut ist an der oberen Endfläche innerhalb des Zuführzylinders (3) angeordnet. Der Drehteller (74) ist in der Zylindernut montiert. Das Zuführrohr (42) verläuft durch die Halterung (6) an der Oberseite des Zuführzylinders (3) und ist am oberen Ende der Halterung befestigt. Das obere Ende des Zuführrohrs (42) ist mit dem Zuführtrichter (4) verbunden. Der Zuführtrichter (4) ist an der Oberseite der Halterung (6) angeordnet. Ein Gummistopfen (41) ist im Zuführtrichter (4) angeordnet. Das untere Ende des Zuführrohrs (42) ist am oberen Ende des Zuführzylinders (3) verlaufend installiert und erstreckt sich durch den Drehteller (74) zur Innenseite der Filterpatrone (7). Die Drehwelle (72) ist in der Mitte der unteren Endfläche des Drehsitzes (73) befestigt. Das untere Ende der Drehwelle (72) verläuft durch die obere Seitenfläche des Sockels (1) und erstreckt sich zur Innenseite der Montagenut (2). Die Montagenut (2) ist an der von der Halterung (6) abgewandten Seite an der Außenseite des Sockels (1) angeordnet. Der Motor (71) ist in der Montagenut (2) montiert. Das obere Ende des Motors (71) ist über eine Kupplung mit dem unteren Ende der Drehwelle (72) verbunden.
Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der mittleren Position des Drehtellers (74) ein Durchgangsloch angeordnet ist. Ein Dichtring ist an der Innenwand des Durchgangslochs installiert. Das untere Ende des Zuführrohrs (42) verläuft durch die Innenseite des Dichtrings.
Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Seite, an der das untere Ende des Zuführzylinders (3) weit von der Halterung (6) entfernt ist, ein Materialauslassrohr (31) angeordnet ist. Ein Ende des Materialauslassrohrs (31), das weit vom Zuführzylinder (3) entfernt ist, ist über das Rohr mit der 1,2,4,5-Tetramethylbenzolsammelvorrichtung verbunden.
Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Nut in der Mitte der oberen Endfläche des Sockels (1) innerhalb des Zuführzylinders (3) angeordnet ist Das untere Ende des Drehsitzes (73) ist in der Nut installiert.
Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Unterseite der Flüssigkeitssammelkammer (8) eine geneigte Struktur aufweist.
Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Scheibe (51) am unteren Ende des inneren Teils der Filterpatrone (7) installiert ist. Die Bürste (52) ist rund um die Außenwand der Scheibe (51) befestigt. Die Zugstange (5) ist an der mittleren Position der oberen Endfläche der Scheibe (51) befestigt. Das obere Ende der Zugstange (5) verläuft durch das Zuführrohr (42) und erstreckt sich zur Innenseite des Senklochs (9).
Eine Filtermaschine zur Trennung von 1,2,4,5-Tetramethylbenzol nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rundloch (92) an einer von der Halterung (6) entfernten Seite der oberen Endfläche des Zuführzylinders (3) angeordnet ist. Das Senkloch (9) ist auf dem Drehteller (74) direkt unter dem Rundloch (92) angeordnet. Ein Dichtungsstopfen (91) ist im Senkloch (9) installiert, und eine quadratische Nut (93) ist am oberen Ende des Dichtungsstopfens (91) angeordnet. Eine Querstange (95) ist am oberen Ende der Innenwand der quadratischen Nut (93) befestigt.