DE212010000104U1 - Kontinuierlicher Drillleiter - Google Patents
Kontinuierlicher Drillleiter Download PDFInfo
- Publication number
- DE212010000104U1 DE212010000104U1 DE212010000104U DE212010000104U DE212010000104U1 DE 212010000104 U1 DE212010000104 U1 DE 212010000104U1 DE 212010000104 U DE212010000104 U DE 212010000104U DE 212010000104 U DE212010000104 U DE 212010000104U DE 212010000104 U1 DE212010000104 U1 DE 212010000104U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sub
- conductors
- ladder
- individual
- twisted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0278—Stranding machines comprising a transposing mechanism
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/30—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for reducing conductor losses when carrying alternating current, e.g. due to skin effect
- H01B7/306—Transposed conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2823—Wires
- H01F2027/2838—Wires using transposed wires
Abstract
Kontinuierlicher Drillleiter bestehend aus einer Mehrzahl einzelner, elektrisch isolierter Teilleiter (11), dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei oder mehrere nebeneinander und/oder übereinander angeordnete Teilleiter (11) zu einer Teilleitergruppe (12) zusammengefasst und gemeinsam verdrillt sind.
Description
- Die gegenständliche Erfindung betrifft einen kontinuierlichen Drillleiter bestehend aus einer Mehrzahl einzelner, elektrisch isolierter Teilleiter, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Drillleiters.
- Bekannterweise treten bei Transformatoren vor allem an den äußeren Spulen der Wicklung elektromagnetische Felder (Querfelder) auf, welche in den Wicklungsleitern Wirbelströme induzieren, die zu Wirbelstromverlusten führen. Wirbelstromverluste reduzieren den Wirkungsgrad des Transformators, führen aber auch zu lokal unerwünscht hohen Temperaturen, die wiederum zu einer Beschädigung der Wicklungsisolation führen kann. Durch die Verwendung von bekannten kontinuierlichen Drillleitern können solche Wirbelstromverluste reduziert werden. Drillleiter bestehen dabei aus einem Bündel von einzelnen, isolierten Einzelleitern, die einzeln gegeneinander verdrillt werden, z. B. nach dem Roebelprinzip. Solche kontinuierliche Drillleiter sind z. B. aus der
EP 746 861 B1 DE 100 26 455 A1 oder derDE 100 27 564 A1 hervor. Drillleiter zeichnen sich insbesondere auch dadurch aus, dass diese ausreichend biegeweich sind, um zur Herstellung von Wicklungen gewickelt werden zu können. Weiters kann durch den Einsatz eines Drilleiters ein erhöhter Kupferquerschnitt ausgekreuzt verwickelt werden. - Für Roebelstäbe ist es aus der
AT 309 590 B - Die Anforderungen an heutige Transformatoren steigen jedoch immer mehr, zum Einen hinsichtlich Größe und Leistung und zum Anderen hinsichtlich Wirkungsgrad und Reduktion von Verlusten hervorgerufen z. B. durch Wirbelstromverluste. Speziell bei sehr großen leistungsstarken Transformatoren treten unerwünschte signifikante Wirbelstromverluste auf Grund der magnetischen Felder auf.
- Es ist daher eine Aufgabe der gegenständlichen Erfindung, einen Drillleiter anzugeben, mit dem die Wirbelstromverluste bei Einsatz des Drillleiters in einem Transformator reduziert werden können.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass jeweils zwei oder mehrere nebeneinander und/oder übereinander angeordnete Teilleiter zu einer Teilleitergruppe zusammengefasst und gemeinsam verdrillt sind. Dadurch dass nunmehr nicht ein einzelner Teilleiter verdrillt wird, sondern immer eine Teilleitergruppe bestehend aus mehreren einzelnen Teilleitern, werden die Wirbelstromverluste weiter reduziert, da der erforderliche Kupferquerschnitt des Einzelleiters elektrisch aufgeteilt wird. Damit wird der Querschnitt eines einzelnen Teilleiters reduziert, womit durch die auftretenden elektro-magnetischen Felder weniger Wirbelströme induziert werden und damit die Wirbelstromverluste in einem Transformator bei Verwendung des erfindungsgemäßen Drillleiters reduziert werden können. Je kleiner die Querschnitt des Teilleiters, also je stärker der Kupferquerschnitt eines Einzelleiters geteilt wird, umso geringer werden dabei die Wirbelstromverluste.
- Bislang konnten in bekannten Verdrillwerkzeugen nur herkömmliche Drillleiter hergestellt werden, also mit nur jeweils einzelnen verdrillten Teilleitern. Es wurde aber bisher nicht in Erwägung gezogen, in einem kontinuierlichen Herstellprozess zur Herstellung eines kontinuierlichen Drillleiters, zwei oder mehrere benachbarte Teilleiter gemeinsam zu verdrillen, da einerseits bisher keine Notwendig dafür bestand und andererseits die bisherigen Verdrillwerkzeuge bzw. Verdrillverfahren dafür gar nicht geeignet waren. Darüber hinaus wurde bisher wohl angenommen, dass sich ein Drillleiter mit mehreren gemeinsam verdrillten Teilleitern bei der nachfolgenden Wicklung zu einer Wicklung unerwünscht verhält und Probleme verursacht, z. B. durch nachträgliches Verschieben der einzelnen Teilleiter zueinander. Diese Probleme treten aber in der Praxis nicht auf, wie bei entsprechenden Versuchen festgestellt wurde.
- Die gegenständliche Erfindung wird nachfolgend anhand der beispielhaften und nicht einschränkenden, vorteilhafte Ausgestaltungen zeigenden
1 bis6 beschrieben. Dabei zeigt -
1 einen herkömmlichen Drillleiter nach dem Stand der Technik, -
2 einen erfindungsgemäßen Drillleiter mit einer Teilleitergruppe mit nebeneinander angeordneten Teilleitern, -
3 einen Querschnitt durch einen solchen Drillleiter, -
4 einen erfindungsgemäßen Drillleiter mit einer Teilleitergruppe mit übereinander angeordneten Teilleitern, -
5 einen Querschnitt durch einen solchen Drillleiter und -
6 eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Drillleiters. -
1 zeigt einen bekannten Drillleiter1 bestehend aus einer Anzahl von elektrisch isolierten Teilleitern2 , die in zwei Teilleiterstapeln3 angeordnet sind. Die Teilleiter2 werden dabei bekanntermaßen so verdrillt, dass diese von der obersten in die unterste Lage wechseln. Um das Zusammenhalten des Teilleiterbündels zu einem Drillleiter1 zu gewährleisten, kann auch eine Umwicklung4 durch ein Webband, einen Papierstreifen oder ähnlichem vorgesehen sein. - Ein erfindungsgemäßer Drillleiter
10 ist in2 dargestellt, der aus einer Vielzahl von einzelnen elektrisch isolierten Teilleitern11 besteht. Bei diesem Drillleiter10 werden jeweils zwei nebeneinander liegende Teilleiter11 zu einer Teilleitergruppe12 zusammengefasst und gemeinsam verdrillt. „Nebeneinander” bedeutet hierbei, dass die Teilleiter11 an ihrer schmalen Seitenfläche aneinander liegend angeordnet sind. Es wird somit die Teilleitergruppe12 gegenüber dem restlichen Teilleiterbündel verdrillt und nicht ein einzelner Teilleiter wie bisher im Stand der Technik. Eine solche Teilleitergruppe12 kann dabei auch mehr als zwei einzelne Teilleiter11 umfassen. Ein Querschnitt durch einen solchen Drillleiter10 mit sieben Teilleitergruppen12 1 bis12 7, bestehend aus jeweils zwei einzelnen nebeneinander angeordneten Teilleitern11 ist in3 dargestellt. Das Teilleiterbündel kann dabei wieder mit einer Umwicklung13 , z. B. zum Schutz der Teilleiter11 beim Transport oder zur Stabilisierung des Teileiterbündels, umgeben sein. - In einer anderen möglichen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Drillleiters
10 werden zwei einzelne Teilleiter11 übereinander angeordnet und zu einer Teilleitergruppe12 , die dann wiederum verdrillt wird, zusammengefasst. „Übereinander” bedeutet hierbei, dass die Teilleiter11 an ihrer breiten Seitenfläche aneinander liegend angeordnet sind. Eine solche Teilleitergruppe12 kann dabei auch mehr als zwei einzelne übereinander angeordnete Teilleiter11 umfassen. Ein Querschnitt durch einen solchen Drillleiter10 mit fünf Teilleitergruppen12 1 bis12 5, bestehend aus jeweils zwei übereinander angeordneten einzelnen Teilleitern11 ist in3 dargestellt. Das Teilleiterbündel kann dabei wieder mit einer Umwicklung13 , z. B. zum Schutz der Teilleiter11 beim Transport oder zur Stabilisierung des Teileiterbündels, umgeben sein. - Ebenso ist es denkbar, eine Teilleitergruppe
12 aus mehreren neben- und übereinander angeordneten Teilleitern11 zu bilden, wie in6 angedeutet, wobei wiederum die ganze Teilleitergruppe12 verdrillt wird. Im Beispiel nach6 sind jeweils vier einzelne Teilleiter11 zu einer Teilleitergruppe12 1 bis12 5 nebeneinander und übereinander angeordnet. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- EP 746861 B1 [0002]
- DE 10026455 A1 [0002]
- DE 10027564 A1 [0002]
- AT 309590 B [0003]
Claims (2)
- Kontinuierlicher Drillleiter bestehend aus einer Mehrzahl einzelner, elektrisch isolierter Teilleiter (
11 ), dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei oder mehrere nebeneinander und/oder übereinander angeordnete Teilleiter (11 ) zu einer Teilleitergruppe (12 ) zusammengefasst und gemeinsam verdrillt sind. - Kontinuierlicher Drillleiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drillleiter (
1 ) mit einer Umwicklung (13 ) umwickelt ist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0115009A AT508621A1 (de) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | Kontinuierlicher drillleiter |
ATA1150/2009 | 2009-07-22 | ||
PCT/EP2010/059769 WO2011009729A2 (de) | 2009-07-22 | 2010-07-08 | Kontinuierlicher drillleiter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE212010000104U1 true DE212010000104U1 (de) | 2012-03-15 |
Family
ID=43064775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE212010000104U Expired - Lifetime DE212010000104U1 (de) | 2009-07-22 | 2010-07-08 | Kontinuierlicher Drillleiter |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (2) | AT508621A1 (de) |
DE (1) | DE212010000104U1 (de) |
SK (1) | SK6378Y1 (de) |
TR (1) | TR201200765U1 (de) |
WO (1) | WO2011009729A2 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT12993U1 (de) * | 2011-02-24 | 2013-03-15 | Asta Elektrodraht Gmbh | Kontinuierlicher Drillleiter |
AT511154B1 (de) | 2011-02-24 | 2014-08-15 | Asta Elektrodraht Gmbh | Kontinuierlicher drillleiter |
CN104966554B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-09-26 | 无锡锡洲电磁线有限公司 | 漆包组合换位导线 |
CN106531298A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-03-22 | 无锡统力电工股份有限公司 | 一种薄漆膜漆包扁线加工成的换位导线及其制备方法 |
CN113689969B (zh) * | 2021-07-13 | 2023-04-07 | 江苏中容电气有限公司 | 一种单列换位导线及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT309590B (de) | 1971-02-12 | 1973-08-27 | Siemens Ag | Gitterstab für elektrische Maschinen |
EP0746861B1 (de) | 1994-05-10 | 1997-06-11 | ASTA Elektrodraht GmbH | Mehrfachparallelleiter für wicklungen elektrischer maschinen und geräte |
DE10026455A1 (de) | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Arens Sondermaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Erzeugen von Drilleitern durch Verröbeln von von isolierten Profildrähten, insbesondere rechteckigen Querschnitts |
DE10027564A1 (de) | 2000-06-02 | 2001-12-06 | Alcatel Sa | Verfahren zur Herstellung von Drilleitern |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2412196A (en) * | 1942-10-24 | 1946-12-10 | Bell Telephone Labor Inc | Method of and apparatus for producing stranded cables |
US3359518A (en) * | 1966-07-28 | 1967-12-19 | Westinghouse Electric Corp | Interleaved windings effecting a uniformly distributed surge potential |
US3976904A (en) * | 1971-02-12 | 1976-08-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Transposed bar for electric machines |
CH594309A5 (de) * | 1975-10-22 | 1978-01-13 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
CH633659A5 (en) * | 1978-12-05 | 1982-12-15 | Alexandr Antonovich Dukshtau | Stator winding bar of an electrical AC machine |
CA1208324A (en) * | 1981-08-13 | 1986-07-22 | Daniel D.A. Perco | Multistranded component conductor continuously transposed cable |
EP0120154A1 (de) * | 1983-03-25 | 1984-10-03 | TRENCH ELECTRIC, a Division of Guthrie Canadian Investments Limited | Stetig versetzter Leiter |
EP0133220A3 (de) * | 1983-07-22 | 1986-02-12 | Kabel- und Lackdrahtfabriken GmbH | Elektrischer Leiter |
DE19754943A1 (de) * | 1997-12-11 | 1999-06-17 | Asea Brown Boveri | Wicklung für eine elektrische Maschine |
-
2009
- 2009-07-22 AT AT0115009A patent/AT508621A1/de not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-07-08 WO PCT/EP2010/059769 patent/WO2011009729A2/de active Application Filing
- 2010-07-08 SK SK5009-2012U patent/SK6378Y1/sk unknown
- 2010-07-08 TR TR2012/00765U patent/TR201200765U1/xx unknown
- 2010-07-08 AT ATGM9008/2010U patent/AT12734U1/de not_active IP Right Cessation
- 2010-07-08 DE DE212010000104U patent/DE212010000104U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT309590B (de) | 1971-02-12 | 1973-08-27 | Siemens Ag | Gitterstab für elektrische Maschinen |
EP0746861B1 (de) | 1994-05-10 | 1997-06-11 | ASTA Elektrodraht GmbH | Mehrfachparallelleiter für wicklungen elektrischer maschinen und geräte |
DE10026455A1 (de) | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Arens Sondermaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Erzeugen von Drilleitern durch Verröbeln von von isolierten Profildrähten, insbesondere rechteckigen Querschnitts |
DE10027564A1 (de) | 2000-06-02 | 2001-12-06 | Alcatel Sa | Verfahren zur Herstellung von Drilleitern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011009729A3 (de) | 2011-03-17 |
TR201200765U1 (tr) | 2012-02-21 |
SK50092012U1 (sk) | 2012-09-03 |
AT12734U1 (de) | 2012-10-15 |
WO2011009729A2 (de) | 2011-01-27 |
AT508621A1 (de) | 2011-02-15 |
SK6378Y1 (sk) | 2013-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69922094T2 (de) | Transformatorkern aus amorphem Metall | |
EP2678873B1 (de) | Kontinuierlicher drillleiter | |
AT511154B1 (de) | Kontinuierlicher drillleiter | |
EP2068426B1 (de) | Elektrischer Wickelleiter mit rechteckigem Querschnitt | |
DE112019004070T5 (de) | Verfahren zum bilden einer komponente für eine elektrische maschine | |
DE2411246B2 (de) | Drehstromtransformator | |
DE112019004024T5 (de) | Verfahren zum flechten von drähten für eine komponente einer elektrischen maschine | |
DE212010000104U1 (de) | Kontinuierlicher Drillleiter | |
EP1060485B1 (de) | Mehrfachparallelleiter für elektrische maschinen und geräte | |
DE102018218963A1 (de) | Elektrische Maschine, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung einer Wicklung für eine elektrische Maschine | |
EP0917164A2 (de) | Mehrfachparallelleiter für Wicklungen elektrischer Geräte und Maschinen | |
EP3218993B1 (de) | Stator einer elektrischen maschine | |
EP0746860B1 (de) | Drilleiter für wicklungen elektrischer maschinen und geräte | |
EP2863402A1 (de) | Bandwicklung für Hochspannungstransformatoren | |
DE514871C (de) | Elektrisches Kabel | |
WO2009152858A1 (de) | Drillleiter für eine wicklung einer elektrischen maschine | |
DE679123C (de) | Transformatorwicklung, deren Spannung lagenweise anwaechst | |
DE1859279U (de) | Scheibenspule fuer eine transformator- oder drosselspulewicklung fuer grosse stromstaerken. | |
DE102014112143A1 (de) | Wickelgut, Spule, Transformator, sowie Verfahren zur Herstellung eines Wickelguts | |
DE102008007676A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wicklungsblockes für eine Spule eines Transformators und damit hergestellter Wicklungsblock | |
DE126082C (de) | ||
DE141201C (de) | ||
DE102012220318B4 (de) | Roebelleiter mit variierender Volltranspositionslänge und Verfahren zum Herstellen eines Roebelleiters | |
DE19919077B4 (de) | Diagonal-Wicklung | |
DE202010008903U1 (de) | Wicklung für elektrische Induktivitäten und Transformatoren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120510 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20130807 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |