DE2118758C3 - Prüfgerät für die Spannung eines Riemens, insbesondere eines Keilriemens in einem Kraftfahrzeugmotor - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Prüfgerät für die Spannung eines Riemens, insbesondere eines Keilriemens in einem Kraftfahrzeugmotor, mit einer sich mit einem ihrer Enden an einem topfähnüchen Teil eines Gehäuses abstützenden Feder, das ferner ein reiativ zu dem topfähnüchen Teil verdrehbares, mit diesem über ein Gewinde verbundenes rohrähnliches Teil enthält, während das andere Ende der Feder sich an einem in dem rohrähnlichen Teil leicht verschiebbar gelagerten Kolben abstützt, der an seinem der Feder abgekehrten Ende als Auflage für den Riemen ausgebildet ist, ferner mit zwei beiderseits der Auflage an dem rohrähnlichen Teil an eeordneten Fortsätzen, die der Auflage entgegengerichtete Anlageflächen für den Riemen bilden, sowie mit einer die jeweüige Verschiebung der Auflage wiedergebenden Skala an einem der beiden Bestandteiie der durch das rohrähnliche Teil und den Kolben gebildeten konzentrischen Anordnung.

Eine derartige Anordnung ist aus der französischen Patentschrift 907 137 bekannt Dort werden mittels

ίο eines Kurbelantriebs über gegenläufige Gewinde gleichzeitig der Kolben in Richtung auf den zu prüfenden Riemen und eine Auflage für die Feder in entgegengesetzter Richtung, also unter Vergrößerung der Federspannung. bewegt Ober getrennte, jeweils einen Zeiger und Skalen aufweisende Anzeigeinstrumente wird die jeweüige Verschiebung des Kolbens und die der Änderung der Federspannung entsprechende Verschiebung der Federauflage angezeigt Bei der Durchführung eines Prüfvorganges muß der Prüfende demge-

M maß zwei Skalen beobachten. Dies wird besonders dann schwierig, wenn der Riemen, wie bei Keilriemen in Kraftfahrzeugmotoren häufig der Fall, schwer zugänglich und demgemäß auch die Ablesung von Skalen schwierig ist. Darüber hinaus weist die bekannte An-

Ordnung den gerade bei mobilen Prüfgeräten im Hinblick auf den begrenzten Platz und im Hinblick auf die Funkiionssicherheit schwerwiegenden Nachteil eines relativ großen Aufwandes, nämlich mit zwei Meßwerken, auf. .,„„-,-.,

Der aus der deutschen Patentschrift 82 515 bekannte Spannungsmesser für Zugorgane ist zwar sehr einfach aufgebaut — er weist im wesentlichen eine ebenfalls durch eine Druckfeder gegen den Prüfling gedrückte, mit einem Zeiger eines Meßwerks in Verbindung stehende Auflage und beiderseits derselben zwei entgegengerichtete Anlagen für den Prüfling auf -. jedoch ist keine Möglichkeit zum Verändern der über die Feder auf den Prüfling ausgeübten Kraft gegeben, und weiterhin fehlt eine Möglichkeit zum Zurückziehen der Auflage zum Zwecke des Bewegens der Vorrichtung in die Prüfsteilung. also zum Einspannen des Prüflings.

Die deutsche Patentschrift 317 189 schließlich beschreibt einen Zugspannungsmesser, bei dem durch Spannen der ebenfalls über eine Auflage auf den Prüf-

ling wirkenden Feder eine bestimmte Meßdurchbiegung des Prüflings eingestellt wird. Zu diesem Zweck wirkt auf den Prüfling von der der Auflage gegenüberliegenden Seite her ein durch eine leichte Feder angedrückter Taster, und ein Durchmessersprung am Stiel des Tasters läßt nacheinander zwei einen bestimmten Abstand voneinander aufweisende Arme wirksam werden; der Abstand zwischen diesen beiden Armen entspricht der vorgegebenen Meßdurchbiegung des Prüflings. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise für Werkstattprüfungen zu kompliziert

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Prüfgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, das leicht in der Bedienung und einfach im Aufbau ist
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß der Skala eine sichtbare Markierung an dem anderen Bestandteil der konzentrischen Anordnung zugeordnet ist, daß das topfähnliche Teil auf das rohrähnüche Teil aufgeschraubt ist. daß die Kante des topfähnlichen Teils eine der Skala und der Markierung zugeordnete Meßschneide bildet und daß die Feder sowie das topfähnliche und das rohrähnüche Teil derart dimensioniert sind, daß sich die Markierung, die Meßschneide und der dem Sollwert der Riemen-

spannung entsprechende Strich der Skala überdecken, wenn die Riemenspannung gleich ihrem Sollwert ist

Das erfindungsgemäße Prüfgerät ist also so ausgebildet, daß die jeweils eingestellte Federkraft sowie die Übereinstimmung von Istwert und Sollwert der Riemenspannung an einer einzigen Anzeigevorrichtung, nämlich durch Oberdecken von Meßschneide, Markierung und Skalenstrich, beobachtet werden können. Sollen verschiedene Sollwerte berücksichtigt werden, so muß die Federspannung, d. h. das durch die Feder auf den zu prüfenden Riemen ausgeübte »Gewicht«, veränderbar sein. Dies läßt sich in einfacher Weise dadurch realisieren, daß sich das eine Ende der Feder an dem topfähnlichen Teil über einen Stempel abstützt, dessen axiale Läng^ zur Einstellung unterschiedlicher vorgegebener Federspannungen veränderbar ist

Den Kolben wird man als einseitig offene, in dem rohrähnlichen Teil in Achsrichtung gleitend gelagerte Federkammer ausbilden. Die Feder kann sich dann praktisch vollständig innerhalb dieser Federkammer erstrecken, und bei Abstützung auf einem in dem topfähnlichen Teil befestigten Stempel ist dieser so ausgebildet daß er in die Federkammer hineinpaßt.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Figuren erläutert, von denen F i g. 1 einen Seitenschnitt und F i g. 2 eine Draufsicht darstellen.

Wie die Figuren zeigen, besteht das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Prüfgeräts von außen betrachtet im wesentlichen aus den beiden Gehäuseteilen 1 und 2, von denen das Gehäuseteil 2 rohrähnlich ausgebildet ist und die beispielsweise in Millimetern geeichte Skala 3 trägt sowie den durch den abgebogenen Bügel 4 gebildeten Fortsätzen 5 und 6. Wie F i g. 1 zeigt, ist der Bügel 4 bei 7 an d?s rohrähnliche Gehäuseteil 2 angeschweißt Die Fortsätze 5 und 6 sind so ausgebildet, daß sie parallel zu der Auflagefläche 8 für den zu prüfenden Riemen verlaufende Anlageflächen 9 und 10 bilden, die sowohl in axialer Richtung als auch in Richtung des Riemens gegen die Auflagefläche 8 versetzt sind. Der zu prüfende Riemen befindet sich also in dem Zwischenraum zwischen den Anlageflächen 9 und 10 einerseits und der Auflagefläche 8 andererseits, die die Stirnfläche des in axialer Richtung gleitend in das Gehäuseteil 2 eingesetzten, als Federkammer ausgebildeten Kolbens 11 darstellt

Das andere Gehäuseteil 1 ist etwa topfförmig ausgebildet und stellt eine Rändelmutter dar, die bei 12 mittels eines Gewindes auf das rohrähnliche Gehäuseteil 2 aufgeschraubt ist Das Gehäuseteil 1 trägt den Stempel i3, der auf das in den Figuren linke Ende der Druckfeder 14 drückt und demgemäß diese Feder in den Figuren nach rechts zu drücken sucht Der Abstützbereich 15 des Stempels 13 für das linke Ende der Feder ist so ausgebildet daß er in die Ausnehmung 16 des Federgehäuses für die Feder 14 eintauchen kann. Demgemäß ist es möglich, durch Lösen der Mutter 17 und mehr oder weniger tiefes Hineinschrauben des Stempels 13 in die Bodenfläche des topfförmigen Gehäuseteils 1 die Vorspannung der Feder zu ändern, mit der diese auf den in das Prüfgerät eingesetzten Riemen drückt.

Ist der zu prüfende Riemen in den Abstand zwischen den Anlageflächen 9 und 10 einerseits und der Auflagefläche 8 andererseits eingesetzt so wird durch Drehen des topfförmigen Gehäuseteils 1 relativ zu dem rohrähnlichen Gehäuseteil 2 die Auflagefläche 8 zur Anlage an den Riemen gebracht und durch weiteres Drehen des Gehäuseteils 1 die auf den Riemen wirkende Kraft der Feder so lange verändert, bis die Strichmarke 18 des an der Auflage 1 befestigten Stiftes 19 einen vorgegebenen Teilstrich der Skala 3 erreicht hat. Dadurch wird die augenblickliche axiale Auslenkung des Kolbens 11 angezeigt Die Anordnung ist so ausgebildet, dnß die vordere Kante 20 des topfähnlichen Gehäuseteiles 1 als Meßschneide dient. Nur dann, wenn die Meßschneide 20, der Markierungsstrich 18 und der der vorgeschriebenen Riemenspannung zugeordnete Skalenwert der Skala 3 zur Deckung kommen, ist der Istwert der Riemenspannung identisch mit dem Sollwert.

In dem figürlich dargestellten Ausführungsbeispiel ragt der Markierungsstift 19 durch das Langloch 21 in dem rohrförmigen Gehäuseteil 2 hindurch. Grundsätzlich wäre es auch möglich, an dem Kolben 11 eine Skala vorzusehen und das rohrähnliche Gehäuseteil 2 mit einer mit dieser Skala zusammenwirkenden Markierung zu versehen.

Es kann zweckmäßig sein, mehrere Skalen und Markierungen über den Gehäuseumfang verteilt vorzusehen, damit eine leichte Ablesung auch bei schwer zugänglichen Riemen gewährleistet ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Prüfgerät für die Spannung eines Riemens, insbesondere eines Keilriemens in einem Kraftfahrzeugmotor, mit einer sich mit einem ihrer Enden an einem topfähnüchen Teil eines Gehäuses abstützenden Feder, das ferner ein relativ zu dem topfähnlicheB Teil verdrehbares, mit diesem über ein Gewinde verbundenes rohrähnliches Teil enthält, während das andere Ende der Feder sich an einem in dem rohrähnlichen Teil leicht verschiebbar gelagerten Kolben abstützt, der an seinem der Feder abgekehrten Ende als Auflage für den Riemen ausgebildet ist, ferner mit zwei beiderseits der Auflage an dem rohrähnlichen Teil angeordneten Fortsätzen, die der Auflage entgegengerichtete Anlageflächen für den Riemen bilden, sowie mit einer die jeweilige Verschiebung der Auflage wiedergebenden Skala an einem der beiden Bestandteile der durch das rohrähnliche Teil und den Kolben gebildeten konzentrischen Anordnung, dadurch gekennzeichnet, daß der Skala (3) eine sichtbare Markierung (18) an dem anderen Bestandteil (11) der konzentrischen Anordnung (2, 11) zugeordnet ist, daß das topf ähnliche Teil (1) auf das rohrähnliche Teil (2) aufgeschraubt (12) ist, daß die Kante des topfähnüchen Teils eine der Skala (3) und der Markierung (18) zugeordnete Meßschneide (20) bildet und daß die Feder (14) sowie das topfähnliche (1) und das rohrähnliche (2) Teil derart dimensioniert sind, daß sich die Markierung (18), die Meßschneide (20) und der dem Sollwert der Riemenspannung entsprechende Strich der Skala (3) überdecken, wenn die Riemenspannung gleich ihrem Sollwert ist

2. Prüfgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fortsätze durch einen Bügel (4) gebildet sind, der mit seinem mittleren Bereich an dem Gehäuse (2) festgelegt ist und dessen Enden parallel zu der Auflage (11) an der Feder (14) weisend hochgebogen sind (17).

3. Prüfgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich das eine Ende der Feder (14) an dem topf ähnlichen Teil (1) über einen Stempel (13) abstützt, dessen axiale Länge zur Einstellung unterschiedlicher vorgegebener Federspannungen veränderbar ist

4. Prüfgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (U) als einseitig offene, in dem rohrähnlichen Teil (2) in Achsrichtung gleitend gelagerte Federkammer ausgebildet ist.