DE2109598B - Formschließvorrichtung, insbesondere für Druckgieß- und Spritzgießmaschinen für Metalle und Kunststoffe - Google Patents

Description

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über der bewegbaren Formträgerplatte als auch ge- werden unter der Voraussetzung, daß sie im Rahmen

genüber der Druckdose. des Erfindungsgedankens liegen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Die Zeichnungen zeigen eine beispielsweise Auslöst, daß der das Druckstück tragende Schwenkarm führungsform der Erfindung,
auf dem Hohn in einem in axialer Richtung festste- 5 Es bedeutet

henden Drehlager und das Druckstück in dem A b b. 1 Aufsicht auf das Druckstück und die fest-Schwenkarm gegen die Wirkung von Federn axial stehende Endplatte bei fortgelassener bewegbarer verschiebbar aufgenommen ist, wobei der Federweg Formträgerplatte,

kleiner ist als der Hub der Druckdose. Durch die A b b. 2 Aufsicht in Richtung des Pfeiles A der

axial feste Anordnung des Schwenkarmes auf dem io A b b. 1 bei ausgeschwenktem Druckstück,

Holm wird zuverlässig stets die gleiche Schwenk- A b b. 3 Darstellung gemäß A b b. 2 bei einge-

ebene eingehalten; das Druckstück selber ist in dem schwenktem Druckstück,

Schwenkarm axial verschiebbar gelagert, wobei die A b b. 4 Schnitt gemäß C-C durch das Druckstück

axiale Verschiebung des Druckstückes in dem und sein Betätigungsorgan und gemäß D-D durch die

Schwenkarm gegen die Wirkung einer Druckfeder er- 15 Druckdose gemäß Abb. 1,

folgt, deren Federweg kleiner ist als der Hub der A b b. 5 vergrößerte Teildarstellung im Schnitt des

Druckdose. Wenn die Druckdose entlastet wird und Druckstückes gemäß A b b. 4.

in ihre Ausgangsstellung zurückkehrt, wird das Die Abbildungen zeigen den hinteren Teil einer Druckstück unter Wirkung seiner Druckfedern Druckgieß- und Spritzgießmaschine mit der Formgleichzeitig von der bewegbaren Formträgerplatte ab- 20 schließvorrichtung. Die feststehende Endplatte 1 ist gehoben. Da der Federweg der Druckfedern kleiner auf den Holmen 2, 3 und 2 a, 3 a befestigt. Auf den ist als der Hub des Kolbens der Druckdose, ensteht Holmen ist die bewegbare Formträgerplatte gezeigt, zwangläufig ein Spalt zwischen der bewegbaren Platte die gemäß A b b. 3 aus den Platten 12, 13 besteht, die und dem Druckstück und ebenfalls zwischen dem durch die Stege 14 fest miteinander verbunden sind. Druckstück und der Druckdose. Damit ist durch die 25 An der Endplatte 1 sind Kolben-Zylinder-Anorderfindungsgemäße Anordnung und Ausbildung des nungen 15, 16 mit ihren Zylindern 15 befestigt, Druckstückes und des Schwenkarmes ein einwand- während die Kolben 16 an der Platte 13 der befreies und störungsloses Ein- und Ausschwenken des wegbaren Formträgerplatte 12, 13 angreifen. Auf der Druckstückes auch bei längster Betriebszeit gewähr- der bewegbaren Formträgerplatte 12, 13 zugekehrten leistet. 30 Oberfläche der Endplatte 1 ist der Zylinder 4 der Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, Druckdose befestigt, in dem der Kolben 5 aufgenomdaß der Federweg durch am Druckstück angeordnete, men ist. Der Zylinder 4 der Druckdose wird durch verstellbare Anschläge einstellbar ist. Durch die er- die Verschlußplatte 6 verschlossen, durch die der zyfindungsgemäße Einstellbarkeit des Federweges wird lindrische Ansatz 8 des Kolbens 5 hindurchragt. In eine Anpassung an jede Betriebsbedingung er- 35 dem Druckdosenzylinder 4 ist eine Querbohrung 7 zur reicht. Zuführung des Öles vorgesehen. Auf der Verschluß-Ein weiteres Merkmal der Erfindung kennzeichnet platte 6 ist ein Gehäuse 11 befestigt, in dem ein an sich dadurch, daß der Schwenkarm aus mehreren, sich beliebiges Rückstellorgan 9, 10, z. B. eine KoI-vorzugsweise drei, einander parallelen, im Abstand ben-Zylinder-Anordnung, angeordnet ist, das die angeordneten Stegen besteht, die an einem Ende eine 40 Verschlußplatte 6 durchragt und auf der Oberfläche als Drehlager dienende, auf dem Holm gegen axiale des Kolbens 5 aufliegt. Bei Entlastung der Druckdose Verschiebung gesicherte Hülse tragen und an dem erfolgt eine Rückstellung des Druckdosenkolbens 5 anderen Ende als das Druckstück aufnehmende unter der Wirkung des Rückstellorgans 9, 10 in die Lagerhülse ausgebildet sind. Ausgangslage gemäß A b b. 4.

Weiter kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, 45 Das Druckstück 17 besteht aus einer Gewindehülse daß das aus einer Gewindehülse und einem in dieser 18 und einem in dieser aufgenommenen, mit Außenaufgenommenen, mit Außengewinde versehenen gewinde versehenen Stempel 19 zur stufenlosen VerStempel bestehende Druckstück an dem der Druck- stellung der Länge des Druckstückes. An der Rückdose zugewandten Hülsenende eine ihren Durchmes- seite der Platte 12 befindet sich ein Gegenstempel 20, ser überragende Platte besitzt, die am Umfang mit 50 mit dem das Druckstück 17 in eingeschwenkter Stelsich gegen die benachbarte Seitenfläche der Lager- lung in Eingriff tritt.

hülse des Schwenkarmes abstützenden Druckfedern Die Gewindehülse 18 ist an ihrem der Druckdose ausgestattet ist, und daß die Gewindehülse mit an der 4, 5, 6 zugekehrten Ende mit einer Verschlußplatte anderen Seitenfläche der Lagerhülse des Schwenkar- 21 ausgestattet, deren Durchmesser größer ist als der mes in Anlage tretenden, als Schrauben ausgebildeten 55 Durchmesser der Gewindehülse 18 des Druckstückes Anschlägen versehen ist. 17. Am Umfang der Verschlußplatte 21 sind Druck-Weiter ist wesentlich, daß zwischen zwei Stegen federn 22 in entsprechenden Ausnehmungen 23 der des Schwenkarmes ein den den Schwenkarm tragen- Verschlußplatte 21 aufgenommen. Das Druckstück den Holm umgreifender und auf dem diesen benach- 17 ist in einer Lagerbüchse 24 axial verschiebbar gebarten Holm befestigter Stützarm angeordnet ist, an 60 lagert, die am Ende des Schwenkarmes 29 befestigt dessen dem Schwenkarm abgewandten Ende eine ist. Die Lagerbüchse 24 besitzt an ihrem der VerKolben-Zylinder-Anordnung angelenkt ist, deren schlußplatte 21 zugekehrten Ende eine Abdeckplatte Kolben am Schwenkarm im ungefähren Bereich sei- 25, in der ein in das Ende der Federn 22 eingreifenner Mitte angreift. der Führungsstift 26 befestigt ist. Auf der Gewinde-Der Stützarm kann auch in Fortfall kommen, und 65 hülse 18 ist in einem Ring 28 eine Stellschraube 27 die Kolben-Zylinder-Anordnung kann auch unmittel- aufgenommen, die an dem der Platte 25 gegenüberbar am Holm aufgenommen sein. Es können auch liegenden Ende der Lagerhülse 24 anliegt und eine noch andere konstruktive Änderungen vorgenommen Einstellung des möglichen Weges der Feder 22 ge-

stattet. Wie die Abb. 4 zeigt, ist der mögliche Federweg α kleiner als der Hubweg b der Druckdose 4, 5, 6.

Der Schwenkarm 29 besteht aus drei einander parallelen Stegen 30, 31 und 32, die an ihrem einen Ende die Lagerhülse 24 für das Druckstück 17 tragen und an ihrem anderen Ende ein Drehlager 33 bilden, das auf dem Hohn 3 in axialer Richtung unverschieblich angeordnet ist.

Die Schwenkbewegung des Schwenkarmes 29 erfolgt durch die Kolben-Zylinder-Anordnung 34, 35. Der Kolben 34 ist, wie die A b b. 1 und 4 zeigen, im Bereich der Mitte des Schwenkannes 29 zwischen den Stegen 31, 32 angelenkt. Außerdem ist auf den Höhnen 2 und 3 ein Stützarm 36 angeordnet, der den Holm 3 umgreift und mittels einer Schelle 37 auf dem Holm 2 befestigt ist. Der Zylinder 35 ist an dem auf dem Holm 2 befestigten Ende des Stützarmes 36 drehbar angelenkt.

Die Wirkungsweise der Formschließvorrichtung ist folgende. Wenn das Druckstück 17, wie in A b b. 3 gezeigt ist, sich in eingeschwenkter Stellung befindet und wenn die Druckdose 4, 5, 6 zur Erzeugung des Schließdruckes mit Druck beaufschlagt ist, steht das vordere Ende des Druckstückes 17 mit dem Gegenstempel 20 der bewegbaren Formträgerplatte 12, 13 und das andere Ende des Druckstückes 17 mit dem zylindrischen Vorsprung 8 des Kolbens 5 der Druckdose in Eingriff. Wenn die Form, die in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, geöffnet werden soll, wird zunächst die Druckdose 4,5,6 entlastet; sie kehrt unter der Wirkung des Rückstellorgans 9, 10 gemäß A b b. 4 in ihre Ausgangslage zurück. Hierbei kommen die am Druckstück angeordneten Druckfedern 22 zur Wirkung, die das Druckstück von dem Druckstempel abheben. Da der Weg α der Federn 22 geringer ist als der Hubweg b der Druckdose 4,5, 6, wird das Druckstück 17 durch die Federn 22 in der Lagerhülse 24 des Schwenkarmes 29 so nach hinten verschoben, daß ein Spalt zwischen der Vorderseite des Druckstückes 17 und dem Gegenstempel 20 und auch ein Spalt zwischen der Verschlußplatte 21 des Druckstückes 17 und dem zylindrischen Vorsprung 8

ίο des Kolbens 5 der Druckdose zwangläufig entsteht. Durch Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung, die an dem Stützarm 36 abgestützt ist, wird der Schwenkarm 29 mit dem Druckstück ausgeschwenkt, wobei sich der Schwenkarm in dem Drehlager 33 um den Holm 3 dreht, ohne daß er eine axiale Verstellung erfährt. Nach erfolgtem Ausschwenken des Druckstückes 17 mit dem Schwenkarm 29 wird die bewegliche Formträgerplatte 12, 13 mit der auf ihr beweglichen Formhälfte durch die Kolben-Zylinder-Anordnungen 15, 16 in der in A b b. 3 gezeigten Pfeilrichtung in die in A b b. 2 gezeigte Stellung überführt. Bei einem folgenden Stützvorgang wird zunächst durch entgegengesetzte Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnungen 15, 16 die bewegliche Formträgerplatte aus der in A b b. 2 gezeigten Stellung in die in A b b. 3 gezeigte Stellung überführt, worauf durch entsprechende Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnungen 34, 35 der Schwenkarm 29 mit dem Druckstück 17 aus der in Abb. 2 gezeigten Stellung in die in Abb. 3 gezeigte Stellung eingeschwenkt wird, wobei vor Druckbeaufschlagung der Druckdose 4,5,6 zwangläufig ein Spalt zwischen Druckstück und Gegenstempel 20 und Druckstück und Druckdose 4, 5, 6 besteht.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche: ^e Erfindung bezieht sich auf eine Form- schließvorrichtung, insbesondere fur Druckgieß-

1. Formschließvorrichtung, insbesondere für und Spritzgießmaschinen für Metalle und Kunst-Druckgieß- und Spritzgießmaschinen für Metalle stoffe.

und Kunststoffe, mit einer auf Höhnen aufgenom- 5 Derartige Druckgieß- und Spritzgießmaschinen bemenen feststehenden Formträgerplatte, einer fest- sitzen eine auf Holmen aufgenommene feststehende stehenden Endplatte und einer zwischen diesen Formträgerplatte, eine feststehende Endplatte und durch wenigstens zwei an der feststehenden zwischen diesen wenigstens zwei an der feststehen-Formträgerplatte oder an der Endplatte angrei- den Formträgerplatte oder an der Endplatte angreifenden Kolben-Zylinder-Anordnungen aus einer io fende Kolben-Zylinder-Anordnungen, die die beweg-Offenstellung in eine Schließstellung bewegbaren bare Formträgerplatte aus einer Offenstellung in eine Formträgerplatte, wobei an der Endplatte eine Schließstellung bewegen. An der Endplatte ist eine der Erzeugung des Schließdruckes dienende der Erzeugung des Schließdruckes dienende Druck-Druckdose befestigt ist und ein aus dem Eingriff dose befestigt. Eine derartige bekannte Ausführungszwischen Druckdose und bewegbarer Formträger- 15 form gemäß Patent 1 127 069 zeigt ein aus dem Einplatte um einen Hohn in eine Außer-Ein- griff zwischen Druckdose und bewegbarer Formgriff-Stellung schwenkbares, axial beweglich gela- trägerplatte um einen Holm in eine Außer-Eingertes, stufenlos auf unterschiedliche Längen ein- griff-Stellung schwenkbares, axial beweglich gelagerstellbares Druckstück angeordnet ist, dadurch tes, stufenlos auf unterschiedliche Längen einstellbagekennzeichnet, daß der das Druckstück 20 res Druckstück. Bei dieser bekannten Ausführungs-(17) tragende Schwenkarm (29) auf dem Hohn form ist das Druckstück an einem Arm befestigt, der (3) in einem in axialer Richtung feststehenden auf dem Holm sowohl drehbar als auch längsver-Drehlager (33) und das Druckstück (17) in dem schiebbar gelagert ist.

Schwenkarm (29) gegen die Wirkung von Federn Diese bekannte Ausführungsform besitzt insofern

(22) axial verschiebbar aufgenommen ist, wobei 25 wesentliche Nachteile, als ein einwandfreies Ein- und

der Federweg (d) kleiner ist als der Hub (b) der Ausschwenken des Druckstückes nicht zuverlässig

Druckdose (4, 5, 6). gewährleistet ist. Um ein einwandfreies Schwenken

2. Formschließvorrichtung nach Anspruch 1, zu erreichen, ist erforderlich, daß sowohl beim Eindadurch gekennzeichnet, daß der Federweg (α) als auch beim Ausschwenken des Druckstückes ein durch am Druckstück (17) angeordnete, verstell- 30 Spalt sowohl gegenüber der Druckdose als auch gebare Anschläge (27) einstellbar ist. genüber der bewegbaren Formträgerplatte bestehen

3. Formschließvorrichtung nach Anspruch 1 muß. Wenn die Form geöffnet werden soll, wird zu- und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenk- nächst die Druckdose entlastet und kehrt in ihre Ausarm (29) aus mehreren, vorzugsweise drei ein- gangsstellung zurück. Bei der bekannten Ausfühander parallelen, im Abstand angeordneten Ste- 35 rungsform bleibt hierbei jedoch das Druckstück in gen (30, 31, 32) besteht, die an einem Ende eine Anlage an der bewegbaren Formträgerplatte stehen, als Drehlager dienende, auf dem Hohn (3) gegen ohne daß zwangläufig ein Spalt zwischen dieser und axiale Verschiebung gesicherte Hülse (33) tragen dem Druckstück gebildet wird. Beim Wiederein- und an dem anderen Ende als das Druckstück schwenken des Druckstückes kann dieses daher auf

(17) aufnehmende Lagerhülse (24) ausgebildet 40 die wieder in die Schließstellung geführte bewegbare sind. Formträgerplatte auftreffen, wodurch sich dann eine

4. Formschließvorrichtung nach Anspruch 1 Störung des Betriebes und eine Beschädigung des bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das aus einer Druckstückes und der bewegbaren Formträgerplatte Gewindehülse (18) und einem in dieser aufgenom- ergibt. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß bei menen, mit Außengewinde versehenen Stempel 45 Betätigung der Druckdose und bei der hierbei eintre-(19) bestehende Druckstück (17) an dem der tenden axialen Verschiebung des das Druckstück tra-Druckdose (4, 5, 6) zugewandten Hülsenende genden Armes auf dem Holm ein Verkanten dieses eine ihren Durchmesser überragende Platte (21) Lagers eintreten kann, was zu einer Beschädigung der besitzt, die am Umfang mit sich gegen die benach- Lagerfläche und damit einer Lockerung des Lagers barte Seitenfläche der Lagerhülse (24) des 50 führt, wodurch" die genaue Einhaltung der senkrecht Schwenkarmes (29) abstützenden Druckfedern zum Holm hegenden Schwenkebene des Druckstük-(22) ausgestattet ist, und daß die Gewindehülse kes nicht gewährleistet ist. Die Schwenkebene kann

(18) mit an der anderen Seitenfläche der Lager- sich, insbesondere nach längerer Betriebszeit, schräg hülse (24) des Schwenkannes (29) in Anlage tre- zur bewegbaren Formträgerplatte hin verlagern. Da tenden, als Schrauben (27) ausgebildeten An- 55 beim Ausschwenken des Druckstückes zwischen der schlagen versehen ist. bewegbaren Formträgerplatte und dem Druckstück

5. Formschließvorrichtung nach Anspruch 1 kein Spalt besteht, ist bei einer derartigen Verlagebis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei rung der Schwenkebene ohne weiteres ein Auftreffen Stegen (31, 32) des Schwenkarmes (29) ein den des Vorderendes des Druckstückes beim Wiedereinden Schwenkarm (29) tragenden Holm (3) um- 60 schwenken auf die Formplatte möglich,
greifender und auf dem diesen benachbarten Die Erfindung geht von der vorstehend geschilder-HoIm (2) befestigter Stützarm (36) angeordnet ist, ten bekannten Formschließvorrichtung aus; ihr liegt an dessen dem Schwenkarm (29) abgewandten die Aufgabe zugrunde, zur Vermeidung der der be-Ende eine Kolben-Zylinder-Anordnung (34, 35) kannten Ausführungsform anhaftenden Nachteile das angelenkt ist, deren Kolben (34) am Schwenkarm 65 Druckstück so auszubilden und anzuordnen, daß ein (29) im ungefähren Bereich seiner Mitte an- einwandfreies Ein- und Ausschwenken gewährleistet greift. ist unter Aufrechterhaltung eines sich zwangläufig

einstellenden Spaltes des Druckstückes sowohl gegen-