DE2109554A1

DE2109554A1 - Verfahren zur Herstellung einer Hülle fur absorbierende Kissen

Info

Publication number: DE2109554A1
Application number: DE19712109554
Authority: DE
Inventors: Wis Duchane David V Menasha (V St A)
Original assignee: Kimberly Clark Corp
Current assignee: Kimberly Clark Corp
Priority date: 1970-02-24
Filing date: 1971-02-24
Publication date: 1971-09-09
Also published as: AU2572271A; FR2080735A1; ZA711178B; GB1315465A; CA944107A; BR7100739D0; US3689314A

Description

DR. KURT-RUDOLF EIKENBERG ·

PATENTANWALT

3 HANNOVER · SCHACKSTRASS E 1 · TELEFON (0511) B14O68 · KABEL PATENTION HANNOVEH

Kimberly-Clark Corporation 240/497

Verfahren zur Herstellung einer Hülle für absorbierende Kissen

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Hülle für absorbierende Kissen wie Monatsbinden oder dergleichen.

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Es sind bereits viele Versuchte unternommen worden, um Monatsbinden und andere absorbierende Kissen herzustellen, die in eine übliche Toilette geworfen werden können und dort sicher fortgespült werden. Während die eigentlichen absorbierenden Komponenten einer Monatsbinde, z.B. Holzflausch, absorbierende Baumwollwatte, Zellulosewatte und dergleichen von einer solchen Beschaffenheit sind, daß sie sich leicht in ihre Bestandteile auflösen, wenn sie vom Wasser durchspült werden, ist die Festigkeit für die flüssigkeitsdurchlässige Hülle , die diese Komponenten umgibt, üblicherweise so bemessen , daß sie sich auch dann nicht auflöse, wenn sie längere Zeit Wasser ausgesetzt wird. Daher muss die Hülle zunächst vom Benutzer entfernt werden, bevor die Binde in eine Toilette geworfen werden kann, da sich andernfalls die absorbierenden Komponenten nicht auflösen können, weil sie von der Hülle zusammengehalten werden. Da solche 3inden ihre kompakte Form in einer in Wasser nicht auflösbaren Hülle behalten, verursachen sie häufig Verstopfungen im Abflußsystem, wenn sie mit oder ohne Absicht in die Toilette geworfen werden , ohne daß zuvor die Hülle entfernt wurde. Die Hülle kann natürlich abgestreift werden, aber dieses Verfahren ist äußerst unbequem und unhygienisch, und aus diesen Grunde unterzieht sicn. der Benutzer üblicherweise nicht dieser Mühe, sondern wirft die gebrauchte Binde in einer. Beutel oder einen anderen Behälter für derartige Abfälle.

1 0 3 3 3 7 / Ί 6 % 6

Es besteht daher ein Bedarf für Monatsbinden oder ähnliche absorbierende Kissen mit einer Hülle, die fest genug ist, um ihre Funktionen im Gebrauch ausüben zu können, die sich jedoch im fließenden Wasser leicht nach einer kurzen Zeit in ihre Bestandteile auflöst. Nicht gewebte Faserbahnen, die mit einem in kaltem Wasser löslichen Kleber wie z.B. Polyvinylalkohol, Polyvinylmethyläther, Glykolzellulose, Zelluloseglykolat, Methylzellulose und dergleichen, verklebt sind, hat man versuchsweise als Hüllen für sanitäre Binden verwendet, und es hat sich gezeigt, daß sich solche Bahnen in Wasserüberschuß leicht auflösen. Während jedoch diese Eigenschaft leicht erreicht werden konnte, hat sich gezeigt, daß diese wasserlöslichen Kleber dazu neigten, durch Schweiß und auftretende Körperflüssigkeiten zu erweichen und sich vorzeitig aufzulösen, so daß die Hülle oft unerwünscht klebrig oder so geschwächt wurde, daß sie vorzeitig beim Tragen zerriß. Daher wurden solche Hüllen als unbrauchbar für den allgemeinen Gebrauch angesehen.

Es wurden bereit Überlegungen angestellt, eine Hülle mit den geforderten Eigenschaften dadurch herzustellen, daß zunächst einer Faserbahn ein in kaltem Wasser lösliches Polyvinylalkohol-Bindemittel durch Sprühen , Imprägnieren, Drucken oder dergleichen zugeführt wird. Bevor diese mit Polyvinylalkohol behandelte Bahn dann getrocknet wird, wird sie mit einer unlösbaren Flüssigkeit wie z.B. Borax übersprüht. Wenn eine solche Flüssigkeit der mit Polyvinyl-

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BAD ORIGINAt

anderen neigt der beschriebene zweite Schritt der Boraxbehandlung dazu, ein etwas ungleichmäßiges Produkt zu erzeugen, wahrscheinlich, weil das Borax den Polyvinylalkohol wahllos beschichtet und weil die zuerst vom Borax berührte Polyvinylalkoholfläche ein Gel bildet, welches eine weitere Durchdringung durch das Salz verhindert und im Ergebnis primär zu einer Vernetzung der Oberflächenbereiche bei der späteren Hitzebehandlung führt.

In dem Bestreben, ein geeigneteres Produkt herzustellen, wurden Versuche unternommen, das Borax unmittelbar der Polyvinylalkohol-Lösung zuzuraischen, bevor die Bindemittellösung den nicht gewebten Bahnen zugeführt wird. Dieses Verfahren erwies sich jedoch als unbrauchbar, weil das Borax bei verhältnismäßig geringen Konzentrationen zu einer Gelierung des Polymers führte, wodurch es praktisch unmöglich wurde, der Bahn den Polyvinylalkohol durch bekannte Verfahren in brauchbarer Menge zuzuführen. Es wurde z.B. festgestellt, daß eine zweiprozentige Lösung von Polyvinylalkohol bei Vorhandensein von 4 f< > Natriumborat (Borax), bezogen auf das Polymer, rasch geliert.

Es wurde entdeckt, daß dieser Nachteil gemäß der Erfindung dadurch vermieden werden kann, daß eine nicht gewebte Bahn aus vorzugsweise Textil-Stapelfasern mit einer Lösung behandelt wird, die zuvor durch Hinzufügen einer Lösung aus üblichem, in Wasser löslichem Polyvinylalkohol

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zu einer Mischung aus Borsäure und Natriuinbicarbonat mit Wasser hergestellt worden ist, daß die so behandelte 3ahn dann einer derartigen Hitze ausgesetzt wird, daß die Borsäure und das Natriumbicarbonat reagieren und Borax bilden, und daß die Bahn dann getrocknet wird, so daß das Borax in seiner Ge samt struktur mit dem Polyvinylalkohol gleichmäßig vernetzt und den Polyvinylalkohol kurzzeitig wasserunlöslich macht.

Bei Verwendung dieses Verfahrens geliert der Polyvinylalkohol nicht vorzeitig, wird für die Handhabung nicht zu viskos und kann in ausreichenden Mengen zugeführt werden, um eine brauchbare Festigkeit zu erzeugen.

Beispielsweise besitzt eine vierprozentige lösung des gleichen Typs Polyvinylalkohol mit 5 5» Borsäure und 3,5 i° Natriumbicarbonat , bezogen auf das Polymer, eine Viskosität von etwa 1 000 cps. Bei Erhitzung reagieren diese beiden Salze und ergeben A f° Uatriumborat, bezogen auf den Polyvinylalkohol. Das neu gebildete Borax bewirkt eine Gelierung der Polyvinylalkohollösung und vernetzt gleichzeitig mit dieser. Die Gelierung des Polyvinylalkohols durch das Borsäure-Ifatriumbicarbonat-System scheint zumindest teilweise eine Funktion des Ρττ-Wertes zu sein. Eine lösung von 0,2 fo Borsäure und 0,14 $ Natriumcarbonat , d.h. die 4$ige oben erwähnte Lösung , hat einen p^r-V/ert von 7,6 und geliert nicht eine gleiche Menge einer Lösung von 4$igem Polyvinylalkohol. Wenn diese gemischte Salzlösung erhitzt wird,

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wird jedc^li li&:Jj?,ii-ruK:iä fe--I_; ^r-s üer p_v-»wc-rt steigt auf etwa 8)0 a , "Ii ^::-; l.ilos-ig v:r; f. &v..i}.u gvi ieliemittel für die c^aa θirÄ-r-, ■: ■ rsli/yjmjl^.-uo^ll^iings.

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BAD ORfGfNAL

und te im Passieren der Atflußleitung weiter durchspült wird.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In der Zeichnung bedeuten:

Pig. 1 ein SchauMld, in dem die Berstfestigkeit einer Bahn mit gemäß der Erfindung in einer Stufe "boriertem Polyvinylalkohol mit der Berstfestigkeit einer Bahn mit in zwei Stufen boriertem Polyvinylalkohol verglichen wird;

Pig. 2 ein SchauMld, bei dem die Berstfestigkeiten von nach dem erfindungsgemäßen , einstufigen Verfahren verklebten Bahnen mit Beimischung verschiedener Weichmacher mit der Berstfestigkeit einer einstufig borierten Bahn ohne Weichmacher verglichen wird.

Bei einem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wurde eine Kaltwasserlösung von 3 # Polyvinylalkohol mit 0,15 $ Borsäure und 0,10 ^ Hatriumbicarbonat auf eine kardierte Bahn gesprüht, die ein Gewicht von etwa

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17 g/m "besaß und aus Rayon-Stapelfasern mit einer Länge von eta 40 mm und 1,5 Denier "bestand, um einen 10bigen Auftrag von Polyvinylalkohol zu erhalten. Die behandelte Bahn wurde dann "bei einer für die Reaktion der Chemikalien ausreichenden Temperatur getrocknet , d.h. 20 Minuten bei 90 "bis 100 ⁰G. Unter diesen Bedingungen betrug die bei der verwendeten Menge an Borsäure und Uatriumbicarbonat gebildete und mit dem Polyvinylalkohol vernetzte Menge an Borax schätzungsweise etwa 4 $ des Gewichts des Polyvinylalkohole, oder 0,4 ^ des Gewichts der Pasern.

Zum Vergleich wurde eine zweite Bahn des oben beschriebenen Typs mit einer 3$igen Lösung von in kaltem Wasser löslichen Polyvinylalkohol besprüht, um einen festen Auftrag von'etwa 10 $ des Bahngewichtes zu erzeugen, und dann wurde mit einer 2$igen Boraxlösung übersprüht, um einen Salzauftrag von 5 $ des Polyvinylalkoholgewichtes oder etwa 0,5 f° Salzauftrag des Bahngewichtes zu erreichen. Diese Bahn wurde ebenfalls in der gleichen Weise getrocknet, um das Borax mit. dem Polyvinylalkohol zu vernetzen.

Beide Bahnen wurden dann Berstfestigkeitsmessungen unterworfen, und zwar zuerst im trockenen Zustand und dann mit einem unterschiedlichen Gehalt an Feuchtigkeitsmenge und bei verschiedenen Zeitperioden nach dem Einweichen. Es wurde festgestellt, daß die erste Bahn eine größere Festigkeit bei Trockenheit und eine größere Berstfestigkeit unter

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allen Zeuchtigkeitsbedingungen aufwies als die nach, dem Zweistufenverfahren verklebte zweite Bahn.

Die Kurven in Pig. 1 veranschaulichen grafisch, diese Unterschiede.

Der einstufig borierte Polyvinylalkohol (Kurve A) beginnt mit einer Trockenberstfestigkeit von über 140 , hat eine Festigkeit von etwa 81 bei 100 % Feuchtigkeit und von etwa 23 bei 500 $> Feuchtigkeit, jedoch erfolgt ein Abfall auf 0,0 $ nach einer Einweich.seit von 11/2 Minuten.

gweistufig "borliPte Polyvinylalkohol mit 20 % zusätzlichem Borax (Kurve B) beginnt mit einer Trockenfestigkeit von über 120, hat eine Festigkeit von etwa 52 bei 100?£ Feuchtigkeit und von etwa 11 bei 500 % Feuchtigkeit. Er verliert die gesamte Festigkeit erwartungsgemäß in einem kürzeren Zeitraum nach dem Einweichen.

Die in dem Schaubild dargestellte verbesserte Festigkeit des einstufig borierten Polyvinylalkohole zeigt, daß gegenüber dem anderen Verfahren ein bemerkenswerter Fortschritt erzielt werden konnte. Die Abbildung zeigt auch., daß weniger Borax benötigt wird, um gleiche oder größere Festigkeiten zu erreichen.

Es wurde auch festgestellt, daß ein mit Weichmacher versehener , in einer Stufe borierter Polyvinylalkoholkleber

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unter extremen Eeuohtigkeitsbedingungen oft fester ist als der borierte Polyvinylalkoho!kleber allein, und daß die Verwendung eines entsprechend ausgewählten Weichmachers die Punktion des borierten Polyvinylalkohol verbessern kann, ohne daß die Wegwerfeigenschaften einer damit verklebten Bahn verschlechtert vjerden₉ sondern tatsächlich die Auflösefähigkeit bei Wasserüfoerschuss beschleunigt wird. Nicht alle Weichmacher bewirken die erforderlichen Festigkeitseigenschaften bei 3?ei*eai;igkeit. Einige machen die Bahn zu fest , so daß sie sich niob.* in Wasser auflöst. Andere neigen dazu, die iirsprüngliefee Klebkraft oder Trockenfestigkeit zu schwächen. Is ist ersichtlich, daß die Wahl des im Kleber verwendeten Weiehmachers einen bedeutenden Sinfluß auf die Klebfestigkeit des Ansatzes unter verschiedenen Feuchtigkeitsbedingimgen hat.

Glyzerin und Polyglykolverbindungen werden am häufigsten als Weichmacher für Polyvinylalkohol verwendet. Es wurde festgestellt, daß Glycerin schädlich für die Trockenfestigkeit des Polyvinylalkohls ist und sich nicht leicht genug im Wasser auflöst, während bestimmte Polyglykolverbindungen die Trockenfestigkeit des Polyvinylalkohole verbessern und überraschend zu einer schnelleren Auflösung in Wasser führen als nicht weichgemachter Polyvinylalkohol.

Vermutlieh reagieren diese letzteren Polyhydroxy-Weichmacher mit dem Borat ion in ähnlicher Weise wie der Polyvinylalkohol. Biese Verbindungen neigen somit dazu, die

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Polyvinylalkoholketten zu überbrücken, wobei das Boration als Vernetzungsmittel wirkt.

Es wurde gefunden, daß bei Verwendung einer Reihe von Polyglykolen von unterschiedlichem Molekulargewicht als Weichmacher erhebliche Schwankungen der Berstfestigkeit bei unterschiedlichen Feuchtigkeitspegeln und nach dem Einweichen eintreten. In den meisten Fällen ist die Berstfestigkeit nach dem Befeuchten zunächst hoch bei den Weichmachern mit geringem Molekulargewicht, nimmt mit dem An steigen dieses Gewichtes ab und wird dann bei weiter steigendem Gewicht erneut größer. Diesen Effekt veranschaulicht die Tabelle 1.

Die Tabelle zeigt, daß im allgemeinen die Einweichfestigkeit der geklebten Bahnen einigermaßen hoch ist, wenn Weichmacher aus einer Verbindung mit dem niedrigeren Molekulargewicht verwendet werden. Beispielsweise bei Verwendung des Polyäthylenglykols mit einem Molekulargewicht von 106 ist die Einweichfestigkeit nach 30 Sekunden einweichen hoch. Bei einem Molekulargewicht von 200 sinkt die Einweichfestigkeit auf etwa 3,1 ab , und bei einem Molekulargewicht von 300 wird die Einweichfestigkeit Null. Wenn dann das Molekulargewicht des Polyäthylenglykols weiter vergrößert wird, nimmt die Einweichfestigkeit wiederum merklich zu.

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Tabelle 1

Klebfestigkeit von einen Weichmacher enthaltenden, borⁿ'erten Polyvinyl^lkoholklebern

Berstfestigkeit (g/cm )

OO CaJ

cn cn φ

Prozentuale Feuchtigkeit

Weichmacher Keiner

Polyäthylenglykol — (2, 2' Oxydiäthanol)

Methoxypolyäthylenglykol-

Polypropylenglykol — (1, 2 - Propandiol)

Glyzerin

1, 5 - Pentandiol

1, 2, 6 - Hexantriol

Trocken	127	100$	2ΟΟ56	50056	4 00#	500^
	145 118 128 101 146 96	58.5	55.5	24.7	17.5	15.5
106 200 500 400 600 1000	176 165	60.2 49.0 51.2 62.7 40.1 25.5	5Ο.9 48.5 56.4 52.2 22.5 21.4	58.I 41.9 50.5 56.5 21.6 18.6	41.5 54.5 50.8 54.6 16.0 22.5	26.5 56.9 50.0 25.6 16.8 20.8
550 750	155 168 192	7O.O 42.5	45.6 41.1	35.8 40.7	18.0 58.5	15.5 56.9
76 150 425	87 152 158	79.4 112.8 77-4	64.5 85.8 46.6	41.4 80.6 40.0	45.7 56.2 26.8	52.1 42.8 25.6
	65.9 51.2 59.5	45.6 55.1 58.8	45.5 44.9 49.5	40.0 40.6 41.5	17.7 20.6 55.1

Einweichzeit 50 Sekunden

5.9

10.2 5.1 O₄O 8,
7.

,1 .5

18.0

0.0 5.5

19.9 8.7 1.6

5.5 15.0 19.8

1 Minute

1.8

5.9 0.0

0.0

4.2

I5.O

2.6

4.2 5.0 0.0

1.0 6.8 8.9

Kardierte Bahn aus 19 mm Rayonfasern, Grundgewicht 17g/m ,*" 10 % Polyvinylalkoholauftrag. 0.4 ^ Borat, 1% Weichmacher.

-H-

Für Metlioxypolyäthylenglykol wurden zwar nur zv/ei Molekulargewichte untersucht, jedoch ist ersichtlich, daß der Trend ähnlich wie beim Polyäthylenglykol verläuft. Beim Molekulargewicht von 35Q fällt die Einweichfestigkeit auf Null und das Material mit dem größeren Gewicht von 750 weist einen Einweichfestigkeitswert von 5>3 auf. Auch Versuche mit Polypropylenglykolen bestätigen dies. Der letztere wies bei einem Molekulargewicht von 76 eine Einweichfestigkeit von 19,9 auf, die auf 1,6 bei einem Molekulargewicht von 425 abnahm. Höhere Molekulargewichte würden wahrscheinlich auch für Methoxypolyathylenglykol und PoIypropylenglykol ansteigende Festigkeitswerte zeigen.

Anscheinend sind zwei konkurrierende Faktoren für die Vernetzungsfestigkeit der Polyglykole verantwortlich. Man nimmt an, daß es sich dabei um die Polymerlöslichkeit und die Molekulargröße handelt. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung scheint das Polyäthylenglykol mit einen Molekulargewicht von 300 das geeignete Gleichgewicht von Löslichkeit und Molekulargröße zu haben, um eine rasche Auflösung des Komplexes im Wasserüberschuß zu erreichen. Unterhalb eines Molekulargewichtes von etwa 300 kann ein Polyäthylenglykol eine so starke Vernetzung mit dem Polyvinylalkohol durch das Boration bilden, daß ein Wasserüberschuß den Komplex nicht mehr einfach zerlegen kann. Oberhalb eines Molekulargewichtes von 300 kann das Polyäthylenglykol aufgrund der sterischen Behinderung eine zunehmend schwächere Vernetzung bilden, aber

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es wird auch weniger lösllcli und damit widerstandsfähiger gegen überschüssige Wassermengen.

Wie oben erwähnt, wird bei Verwendung eines Methoxypolyäthylenglykols als Weichmacher mit einem Molekulargewicht von 350 die Berstfestigkeit nach 30 Sekunden Einweichzeit zu Null, während bei einem Molekulargewicht von 750 eine höhere Berstfestigkeit von 5»3 nach dem Einweichen erzielt wird. Das bevorzugte Molekulargewicht ist daher für diesen besonderen Weichmacher 350-

Bei Verwendung von Polypropylenglykol als Weichmacher ergibt sich bei einem Molekulargewicht von 76 eine hohe Berstfestigkeit von 19,9 nach 30 Sekunden Einweichzeit. Dieser Wert fällt bei einem Material mit dem Molekulargewicht 150 auf 8,7 und bei einem Material mit dem Molekulargewicht 425 weiter auf einen Wert von 1,6 ab, so daß dieses Molekulargewicht für, den letzteren Weichmacher zu bevorzugen ist.

Im allgemeinen kann man angeben, daß Polyglykol-We ichmacher von mittlerem Gewicht zu bevorzugen sind, und zwar insbesondere solche, die in einem Bereich von etwas unter 200 bis etwa 500 liegen.

Es wurden drei Ansätze von weichgemachten , borierten Polyvinylalkoholen gefunden, die besonders gute Festigkeits-

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eigensetiaften aufwiesen. Dies waren Kleber, die als Weichmacher (1) Polyäthylenglykol 500, (2) Methoxypolyäthylenglykol 350 und (3) Polypropylenglykol 425 enthielten. Jeder dieser drei Klebstoffansätze verlieh der Bahn eine gute Trockenfestigkeit, behielt eine bemerkenswerte !Festigkeit bei mittleren Feuchtigkeitspegeln und fiel bei einem Überschuss von Wasser schnell auseinander. Figur 2 zeigt die Festigkeitseigenschaften von mit diesen Ansätzen hergestellten Bahnen. Es ist festzustellen, daß die Festigkeit ■dieser Bahnen sich unter Bedingungen mit hoher Feuchtigkeit besser hält , daß aber die Festigkeit beim Einweichen scharf abfällt. Die Durchschnittslänge der in diesen Bahnen verwendeten Fasern betrug etwa 2 cm, jedoch hatten die Bahnen eine Festigkeit, die vergleichbar war mit Bahnen mit einer Faserlänge von 4 cm, die mit einem borierten Polyvinylalkohol ohne Weichmacher verklebt waren. Es ist daraus zu ersehen, daß die durch den Gebrauch eines weichgemachten und borierten Bindemittels erhöhte Festigkeit die Verwendung kürzerer Fasern ermöglicht.

Der bei den oben beschriebenen Beispielen verwendete Polyvinylalkohol war ungefähr 79 bis 82 fo hydrolisiert, hatte eine Viskosität von etwa 22 cps (4 % Lösung bei 20 ⁰C) und war leicht in kaltem Wasser löslich. Auch andere Polyvinylalkohole haben sich als brauchbar herausgestellt, sofern sie in kaltem Wasser löslich waren. Beispielsweise sind

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Polyvinylalkohole mit einer prozentualen Hydrolyse im Bereich zwischen 74 und etwa 98 im allgemeinen in kaltem Wasser löslich und für den beschriebenen Zweck brauchbar.

Bei Verwendung von in kaltem Wasser löslichen PoIyvinylalkoholen mit dem oben angegebenen Grad von Hydrolyse ergab die Boraxbehandlung eine bessere Berstfestigkeit der Bahn bei hoher Feuchtigkeit gegenüber Bahnen, die mit unbehandeltem Polyvinylalkoholbindemittel mit demselben Hydrolysegrad verklebt waren, während die äußerste Lösung des Bindemittels im Wasserüberschuß nicht nennenswert behindert wurde.

Es ist möglich, brauchbare Umhüllungen herzustellen, bei denen zwischen 5 und 15 f° des Fasergewichtes an Polyvinylalkohol und zwischen etwa 2 bis etwa 8 $ des Polyvinylalkoholgewichtes an Borax ( das sind 0,1 % bis 1,5 $ Borax bezogen auf das Pasergewicht) verwendet wird. Unterhalb von 2 io Borax erfolgt anscheinend keine ausreichende Vernetzung, wie sie für die Festigkeit bei Feuchtigkeit benötigt wird. Oberhalb 8 °/o erfolgt eine zu starke Vernetzung, die die Festigkeit gegenüber der Feuchtigkeit zu groß macht.

Hinsichtlich der zur Verklebung der Bahn verwendeten Menge an Polyvinylalkohol wurde folgendes festgestellt: Bei einer Menge unter 5 $ neigte die Bahn zu großer Schwäche, und bei einer Menge oberhalb 15 % neigte die Bahn zum

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IClebrigwerden, wenn sie im praktischen Gebrauch mit Feuchtigkeit in Berührung kam.

Zusätzlich zu den anhand der Ausführungsbeispiele erwähnten Rayon-Stapelfasern können auch andere synthetische Textilfasern, insbesondere andere Arten von regenerierter Zellulose, wie auch natürliche Zellulosefasern und andere Mischungen aus synthetischen und natürlichen Fasern in der nicht gewebten Hülle verwendet werden.

Der Polyvinyaikohol kann durch Sprühen, Imprägnieren, Drucken oder dergleichen zugeführt werden. Ein Druckvorgang läßt sich am besten steuern und gibt normalerweise bessere Festigkeiten für gleiche Mengen und führt auch zu einer größeren Weichheit und besseren Trockenqualitäten.

Jeder übliche absorbierende Kern, der in Wasser auflösbar ist, kann als Füllung in der Monatsbinde verwendet werden. Lösliche oder unlösbare Sperrschichten, wie sie häufig bei verschiedenen sanitären Binden üblich sind , können ebenfalls Anwendung finden. Solche Sperrschichten in Form dünner Folien aus Polyäthylenfilm lösen sich zwar nicht im Wasser auf, jedoch sind sie normalerweise so dünn, flexibel und klein, daß sie im Abflußsystem mit dem Standardrohrdurchmesser keine Verstopfungen verursachen.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel der Monatsbinden beschränkt,

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sondern die erfindungsgemäß hergestellte und behandelte Hülle kann ebenso bei anderen absorbierenden Kissen wie
z.B. Windeln, klinischen Binden, absorbierenden Bandagen und dergleichen angewendet werden.

-Patentansprüche-

Bs /kä

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Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Herstellung einer Hülle für absorbierende Kissen wie Monatsbinden oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß eine nicht gewebte Bahn aus vorzugsweise -!Eextil-Stapelfasern mit einer lösung behandelt wird, die zuvor durch Hinzufügen einer lösung aus üblichem, in Wasser löslichem Polyvinylalkohol zu einer Mischung aus Borsäure und Natriumbicarbonat mit Wasser hergestellt worden ist, daß die so behandelte Bahn dann einer derartigen Hitze ausgesetzt wird, daß die Borsäure und das Natriumbicarborii-^ reagieren und Borax bilden, und daß die Bahn dann getrocl^et wird, so daß das Borax in seiner Gesamtstruktur mit dem Polyvinylalkohol gleichmäßig vernetzt und den Polyvinylalkohol kurzzeitig wasserunlöslich macht.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lösung aus einer 4$igen Polyvinylalkohollösung besteht, wobei die Borsäure in einer Menge von 5 i* und das Natriumbicarbonat in einer Menge von 3,5 $ des Gewichtes des

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Polyvinylalkohols vorhanden, ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der lösung ein Weichmacher zugemischt wird.

4. Verfahren nach .Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Weichmacher ein Polyglykol mit mittlerem Molekulargewicht ist.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylalkohol in einer Menge von 5 $> his 15 % des Gewichtes der Pasern vorhanden ist.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Borax in einer Menge von 0,1% bis 1,5 1° des Gewichtes der Fasern vorhanden ist.

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