DE2107901C3 - Druckplatte - Google Patents

Description

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niedrigalkoxy-niedrigalkylacrylat und/oder Hydroxy- amino)-äthylacrylamid, Ν-ί/i-Monomethylamino)-

niedrigalkoxy-nierigalkylmethacrylat gebildet ist. äthylmethacrylamid, 10-Aminodecylvinyläther, 8-

Basisplatten, die als Ausgangsdruckplatte bei der Aminooctylvinyläther, 5-Aminopentylvinyläther, 3-

vorliegenden Erfindung verwendet werck-n, sind Me- Aminopropylvinyläther, 4-Aminobutylvinyläther, 2-

tallplatten, wie eine Stahl-, Zinn- oder Zinkplatte, eine 5 Aminobutylvinyläther, Monoäthylaminoäthyimeth-

Platte aus rostfreiem Stahl usw., Kunststoffplatten, acrylat, N-(3,5,5-Trimethylhexyl)-aminoäthylvinyl-

wie eine Polyäthylenterephthalatplatte, Polystyrol- äther, N-Cyclohexylaminoäthylvinyläther, 2-0,1,3,3-

platte, Acetylcelluloseplatle, hydrophile Acrylharz- TetramethylbutylaminoJ-äthylmethacryiat, N-tert.-Bu-

platten usw. und Papier. tylaminoäthylvinyläther, N-Meth>lamino-äthylvinyl-

Es ist notwendig, daß die hydrophilen Acrylatharze 10 äther, N-2-Äthylhexylaminoäthylvinyläther, N-tert.-

oder Methacrylatharze, die die hydrophile Schicht Butylaminoäthylvinyläther, N-tert.-Octylaminoäthyl-

bilden, wasserunlöslich sind. vinyläther, 2-Pyrrolidinoäthylacrylat, 2-Pyrrolidino-

Die hydrophilen Acrylatharze sollten mindestens äthylmethacrylat, 3-(Dimethylaminoäthyl)-2-hydroxy-

20 % ihres Gewichtes Wasser absorbieren, aber Vorzugs- propylacrylat, 3-(Dimethylaminoäthyl)-2-hydroxypro-

weise nicht mehr als etwa 120",, ihres Gewichtes Was- 15 pylmethacrylat, 2-Aminoäthylacrylat, 2-Aminoäthyl-

ser absorbieren. mettiacrylat verwendet werden. Die vorliegend bevor-

Das bevorzugte in den hydrophilen Methacrylat- zugten Aminoverbindungen sind Alkylaminoäthyl-

harzen vorliegende hydrophile Monomere ist insbe- acrylate und Alkylaminoäthylmethacrylate, am bevor-

sondere 2-Hydroxy-äthylacryIat, 2-Hj droxyäthyl- zugtesten ist tert.-Butylaminoäthylmethacrylat.

methacrylat, Diäthylenglykolmonoacrylat, Diäthylen- 20 Das Vernetzungsmitte) liegt vorzugsweise in Mengen

glykolmonomethacrylat, 2-Hydroxypropylacrylat, 2- von 0,1 bis 2,5%, bevorzugter in Mengen von nicht

Hydroxypropylmethacrylat, 3-Hydroxypropylacrylat, mehr als 2,0% vor, obwohl 0,05 bis 15% oder sogar

3-Hydroxypropylmethacrylat, Dipropylenglykolmo- 20% Vernetzungsmittel verwendet werden können. Es

nomethacrylat und Dipropylenglykolmonoacrylat. sollte natürlich darauf geachtet werden, daß die Ver-

Die bevorzugten Monomeren sind Hydroxyalkyl- 25 netzungsmittel nicht in einer Menge verwendet werden,

acrylate und Hydroxyalkylmethacrylate, besonders die dem Produkt nicht ermöglicht, mindestens 20%

2-Hydroxyäthylmethacrylat. Wasser zu absorbieren.

Gleichfalls können Mischpolymerisate dieser Mono- Typische Beispiele für Vernetzungsmittel sind Äthy-

meren untereinander oder mit anderen mischpoly- lenglykoldiacrylat, Äthylenglykoldimethacrylat, 1,2-

merisierbaren Monomeren vorliegen. 30 Butylenglykoldimethacrylat, 1,3-Bulylenglykoldimeth-

FaIIs das hydrophile Monomere ein Produkt ergibt_: acrylat, 1,4-Butylenglykoldimethacrylat, Propylengly-

das wasserlöslich ist, so ist es notwendig, ein misch- koldiacrylat, Propylenglykoldimethacrylat, Diäthylen-

polymerisierbares Monomeres zu verwenden, um es glykoldimethacrylat, Dipropylenglykoldimethacrylat,

in Wasser nur anquellbar und nicht wasserlöslich zu Diäthylenglykoldiacrylat, Dipropylenglykoldiacrylat,

machen. Das mischpolymerisierbare Monomere kann 35 Divinylbenzol, Divinyltoluol, Diallyitartrat, Allylpyru-

in einer Menge von 0,05 bis 50% verwendet werden. vat, Aliylmaleat, Divinyltartrat,TriailyImalamin, N,N'-

Bevorzugte Comonomere sind Methylacrylat, Äthyl- Methylen-bis-acrylamid, Glycerintrimethacrylat, Di-

acrylal, Isopropylacrylat, Propylacrylat, Butylacrylat, aliylmaleat, Divinyläther, Diallylmonoäthylenglykol-

sek.-Butylacrylat, Pentylacrylat, 2-Thionylhexylacry- citrat, Äthylenglykolvinylallylcitrat, Allylvinylmaleat,

lat, Methylmethacrylat, Äthylmethacrylat, Propyl- 40 Diallylitaconat, Äthylenglykoldiester der Itaconsäure,

methacrylat, Isopropylmethacrylat, Butylmethacrylat, Divinylsulfon, Hexahydro-l,3,5-triacryltriazin, Trial-

sek.-Butylmethacrylat, Pentylmethacrylat, Niedrig- lylphosphit, Diallylester von benzolphosphoriger Säure,

alkoxyäthylacrylatund Niedrigalkoxyäthylmethacrylat, Polyester aus Maleinsäureanhydrid und Triäthylen-

beispielsweise Methoxyäthylacrylat, Methoxyäthyl- glykol, Polyallylglukose, beispielsweise Triallylglu-

methacrylat^thoxyäthylacrylatundÄthoxyäthylmeth- 45 kose, Polyallylsucrose, beispielsweise Pentallylsucrose,

acrylat, Triäthylenglykolacrylat, Triäthylenglykol- Sucrosediacrylat, Glukosedimethacrylat, Pentaerythri-

methacrylat, Glycerolmonoacrylat und Glycerolmono- toltetraacrylat, Sorbitoldimethacrylat, Diallylaconitat,

methacrylat. Divinylcitraconat, Diallylfumarat.

Es können auch ungesättigte Amine, p-Amino- Es können auch äthylenisch ungesättigte Säuren

Styrol, o-Aminostyrol, 2-Amino-4-vinyltoluol, Alkyl- 50 oder deren Salze verwendet werden, wie Acrylsäure,

aminoalkylacrylat und Methacrylat, beispielsweise Di- Zimtsäure, Carotonsäure, Methacrylsäure, Itacon-

äthylaminoäthylacrylat, Diäthylaminoäthylmethacry- säure, Aconitsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Mesa-

lat, Dimethylaminoäthylacrylat, Dimethylaminoäthyl- consäure und Citraconsäure. Wie vorher gezeigt wurde,

methacrylat, tert.-Butylaminoäthylacrylat, tert.-Butyl- können auch Partialester, wie Mono-2-Hydroxypro-

aminoäthylmethacrylat, Piperidinoäthylacrylat, Piperi- 55 pylitaconat, Mono-2-Hydroxyäthylitaconat, Mono-2-

dinoäthylmethacrylat, Morpholinoäthylacrylat, Mor- Hydroxyäthylcitraconat, Mono-2-Hydroxypropylaco-

pholinoäthylmethacrylat, 2-Vinylpyridin, 3-Vinylpyri- nitat, Mono-2-Hydroxyäthylmaleat, Mono-2-Hydroxy-

din, 4-Vinylpyridin, 2-Äthyl-5-VinyIpyridin, Dimethyl- propylfumarat, Mono-Methylitaconat, Mono-Äthyl-

aminopropylacrylat, Dimethylaminopropylmethacry- itaconat, Mono-Methylcellosolveester von Itaconsäure

lat, Dipropylaminoäthylacrylat, Dipropylaminoäthyl- ^6o (Methylcellosolve ist der Monomethyläther von Di-

methacrylat, di-n-Butylaminoäthylacrylat, di-n-Butyl- äthylenglykol), Mono-Methylcellosolveester von Ma-

aminoäthylmethacrylat, di-sek.-Butylaminoäthylacry- leinsäure verwendet werden.

lat, di-sek.-Butylaminoäthylmethacrylat, Dimethyl- Di^ Polymeren können als Gießsirupe, als wäßrige aminoäthylvinyläther, Diäthylaminoäthylvinylsulfid, Dispersionen, durch wäßrige Suspensionspolymerisa-Diäthylaminoäthylvinyläther, Aminoäthylvinyläther, ⁶5 tion oder als Lösungen in organischen Lösungsmitteln, Aminoäthylvinylsulfid, Monoinethylaminoätliylvinyl- wie Äthylalkohol, Methylalkohol, Propylalkohol, Isosulfid, Monomethylaminoäthylvinyläther, N-(y-Mono- propylalkohol, Formamid, Dimethylsulfoxyd oder methylamino)-propylacrylamid. N-(/i-Monomethyl- andere passende Lösunssmittel, hergestellt werden.

Die Polymerisation kann bei 20 bis 150 C, häufig bei 35 bis 90 C, durchgeführt werden und kann nach der Verwendung als Schiffsbeschichtung zu linde geführt werden. Die Polymerisation kann unter Verwendung eines radikalischen Katalysators in einer Menge von 0,05 bis I %, bezogen auf das polymcrisicrbarc Monomere, durchgeführt werden. Typische Katalysatoren sind tert.-Butylpcrocloat, Benzoylperoxyd, Isopropylpercarbonat, 2,4-Dichlorbenzoylperoxyd, Mcthyläthylketonperoxyd, Cumolhydroperoxyd und Dicumylperoxyd. Bestrahlung, beispielsweise durch ultraviolettes Licht oder y-Strahlen, können auch zur Katalysierung der Polymerisation verwendet werden.

Die hydrophilen Polymeren werden als Lösung, 'ils Gießsirup oder als Folie, die auf die Oberfläche der Basisplatte mit Hilfe von Streichen, Gleiten, Kleben u. dgl. mit und ohne Verwendung von Klebstoffen aufgebracht werden, verwendet und bilden eine wasserunlösliche hydrophile Harzschicht. Die Stärke der hydrophilen Harzschicht beträgt im allgemeinen 5 bis 300 μ, vorzugsweise 10 bis 50 μ. Durch Aufbringen einer wasserunlöslichen hydrophilen Harzschicht auf die Oberfläche der Basisplatte können gute Ergebnisse im Hinblick auf die Dimensionsstabilität der hydrophilen Schicht oder Druckplatte, im Hinblick auf seine Anbringung auf der Druckmaschine u. dgl. erhalten werden. Da das hydrophile Harz transparent ist, wird die Druckplatte völlig durchsichtig, wenn eine transparente Kunststoffplatte als Basisplatte verwendet wird. Das bedeutet insofern einen Vorteil als die Aufzeichnung bei Vielfarbdrucken leichter ist.

Ferner können mit den hydrophilen Harzen, um eine Schicht mit einer erhöhten mechanischen Festigkeit sowie Anhaften an der Basisplatte herzustellen, oxydierende Härtungsmittel einverleibt werden, wie Natrium-, Kalium- oder Ammoniumchromat oder -dichromat, Aminolpastharze, wie Melaminharz, Benzoguanaminharz oder Acetoguanaminharz, Säureanhydride, wie Maleinsäureanhydrid, Citraconsäureanhydrid. Bernsteinsäureanhydrid, Phthalsäureanhydrid, Trimellitsäureanhydrid, Pyromellitsäureanhydrid

u. dgl., Polyamine, wie Äthylendiamin, Propylendiamin, Diäthylentriamin, Tetraäthylenpentamin, Piperazin, Pyrazin, m-Xylilendiamin, p-Xylilendiamin, m-Phenylendiamin, p-Phenylendiamin, Benzidin, Diaminodiphenylmethan, Diaminodiphenylsulfon, 3,3'-Dichlor-4,4'-diphenylmethandiamin, Naphthalindiamin u. dgl.

Die dem hydrophilen Harz zugesetzte Menge an Härtungsmitteln beträgt im allgemeinen weniger als 2 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,1 bis 0,5 Gewichtsprozent.

Die mechanische Festigkeit der hydrophilen Harzschicht nimmt jedoch durch Zugabe der Härtungsmittel zu, während die hydrophilen Eigenschaften manchmal abnehmen. In solch einem Fall wird vorgezogen, fein verteilte gepulverte Materialien dem hydrophilen Harz hinzuzufügen. Durch eine derartige Zugabe werden ausreichende hydrophile Eigenschaften für die Druckplatte erreicht. Derartige gepulverte Materialien sind fein verteilte gepulverte anorganische Materialien, beispielsweise Siliciumdioxyd, Aluminiumdioxyd, Magnesiumoxyd, Zirkonoxyd, Bariumsulfat, saurer Ton, aktiver Ton, Talkum und Diatomenerde. Bevorzugte Materialien sind Siliciumdioxyd und Aluminiumoxyd. Die Menge der gepulverten Materialien zu dem hydrophilen Harz beträgt weniger als 5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 2 Gewichtsprozent. Als Verbindungen, die eine lichtempfindliche Schicht der vorliegenden Erfindung bilden, werden lichtempfindliche Gemische verwendet. die sich aus Vinylmonomeren, Pholoscnsihilisatorcn und Har/en, wie einem ungesättigten Polyesterharz, Alkydharz, Acrylurethanharz, mit Silikon modifizierten Acrylharz, Polybutadien und Cellulose, lichtempfindliche Polymere, modifiziert durch Verbindungen,

ίο wie Diazoverbindungen, Azidvcrbindungen, schwefelorganische Verbindungen und Zimtsäureverbindungen zusammensetzen, und Gemische, die sich aus Dichromaten und Gelatine, Polyvinylalkohol und Albumin zusammensetzen. Im Hinblick auf die Druckkapazität und das Durchhaitevermögen sind Acrylurethanharzc gegenüber anderen besonders überlegen.

Die oben erwähnten polymeren Materialien werdcr, in organischen Lösungsmitteln gelöst, die die Eigenschaft haben, die hydrophile Schicht anzuquellen odei

ίο teilweise zu lösen, beispielsweise Alkohole, Ketone und Ester, und auf die Oberfläche der hydrophilen Harzschicht durch Beschichten und Trocknen aufgebracht In einem solchen Fall quillt die Oberfläche der hydrophilen Harzschiclil an oder löst sich teilweise und

»5 mischt sich mit lichtempfindlichen Verbindungen und beide Schichten werden miteinander verklebt. Die se erhaltene Druckplatte wird einem negativen Film ausgesetzt, entwickelt, mit Wasser gewaschen und getrocknet und, falls notwendig, Wasser absorbiert Dann wird sie auf der Offsetdruckmaschine angebrachl und zum Offsetdrucken verwendet. Sie liefert ausgezeichnete Ergebnisse. Wenn die hydrophile Schicht verhältnismäßig dicker ist, kann der Wasserbedarl durch eine Sprühwalze außerordentlich klein gehalten werden.

Bei der vorliegenden Erfindung wird eine mit einerr wasserunlöslichen hydrophilen Harz beschichtete Metallplatte, Kunststoffplatte, Papier u. dgl. an Stelle dei üblichen Aluminiumplatte verwendet. Wenn daher die Abnutzung der hydrophilen Harzschicht erfolgt, se wird die lithographische Druckfähigkeit nicht völlig unmöglich gemacht, so lange die hydrophile Schich! besteht. Die Druckkapazität und die Druckdauerhaftigkeit nehmen sehr stark zu. Denn obgleich nui weniger als 20000 Blatt Papier durch Verwendung dei konventionellen Aluminiumplatte (mit Albumin unc mechanisch angerauht) hergestellt werden können, isi es überraschend, daß mehr als 100000 Blatt Papier be Verwendung der Druckplatte gemäß der vorliegender Erfindung bedruckt werden können.

Ein weiterer Effekt der vorliegenden Erfindung be steht darin, d?ß nur ein geringer Wasserbedarf für der lithographischen Druck notwendig ist. Die hydrophil« Harzschicht gibt das absorbierte Wasser langsam unc konstant frei und es ist möglich, nur mit einem gerin gen Wasserbedarf auszukommen. So wird keine über mäßige Wassermenge auf das Druckpapier übertrager und die Druckgenauigkeit nimmt ohne Strecken de; Papierumfanges beträchtlich zu. Diese Eigenschafter tragen auch dazu bei, den Druckvorgang zu erleich tern, ohne daß der Wasserbedarf durch einen Fach mann kontrolliert werden muß.

Wie oben erwähnt, bietet die Druckplatte mit eine] lichtempfindlichen Schicht auf der hydrophilen Harz schicht sehr große Vorteile im Vergleich zu der konventionellen Druckplatte mit einer lichtempfindlicher Schicht unmittelbar auf der Aluminiumplatte und is sehr günstig wegen der erhöhten Druckdauerhaftig-

keit und Druckgenauigkeit und wegen des einfachen effekte mit gutem Unterscheidungsvcrmögcn und gulcr

Druckvorganges. Maßgcnauigkeit erhalten. Ks ist auch möglich, mehr als

Die Erfindung kann im Zusammenhang mit der K)OOOO liUut Papier pro Platte zu bedrucken und die

Zeichnung besser verstanden werden. Kontrolle des Wasserbedarfes ist leichter als nach der

Fig. I zeigt einen Teilqucrschnitt der crfindungs- ₅ konventionellen Methode.
gemäßen Druckplatte und

Fig. 2 zeigt einen Teilqucrschnitt der Druckplatte Beispiel 3

nach dem Aussetzen und umwickeln. Die hydrophile Monomerlösung des Beispiels 2

Bezüglich der liinzelheiten der Zeichnung ist darauf wurde auf die 0,15 mm starke Aluminiumplatlc aufhinzuweisen, daß die Ausgangsdruckplatte aus einer ,„ gebracht, die vorher mit einem K) μ starken Grundie-Basisplatte 1, einer Schicht 2 von wasserunlöslichen rungsgemiseh aus einem Fpoxy-Polyamidharz behydrophilen, auf der Platte 1 aufgebrachten Acrylhar- schichtet worden war. Die Stärke des hydrophilen zen und einer lichtempfindlichen, auf der Schicht 2 Harzes beträgt etwa 0,2 mm. F.s wurde unter Stickaufgebrachten Schicht 3 besteht. Stoffatmosphäre unter den gleichen Bedingungen wie

Die Stärke der Schichten 2 und 3 sind sehr über- ,₅ in Beispiel 2 polymerisiert. Dann wurde die Litho-

trieben aus Gründen der Erläuterung gezeichnet. graphic zum Drucken vorbereitet und das Offscldruk-

Wenn in der Beschreibung und in den Ansprüchen ken ausgeführt. Fs wurden die gleich guten Ergebnisse

nichts anderes angegeben wird, sind alle Teile und wie in Beispiel 2 erhalten.
Prozente Gewichtsteile und Gewichtsprozente.

Beispiel 4

^licispiel ' Fine hydrophile Harzplatte, die nach Beispiel 2 er-400 Teile Polyäthylenglykol-400 werden zu 360 halten wurde, wurde auf die Oberfläche einer 0,2 mm Teilen Tolylendiisocyanaten gegeben und unter Fr- Polyäthylenterephthalalplatte mit Hilfe eines Epoxyhitzen bei 140 C 30 min umgesetzt und gekühlt; klebstoffes geklebt und die andere Oberfläche der anschließend werden 260 Teile 2-Hydroxyäthylmeth- _2J Harzplatle mit einer Diazoverbindung »Fuji Superacrylat und 0,21 Teile p-Benzochinon zu dem Rcak- Resist«, einem Handelsprodukt der Fuji Chemicals tanten gegeben und bei einer Temperatur von 40 C Co., Ftd., in einer Stärke von 3 μ beschichtet, dem 24 h umgesetzt, um ungesättigtes Acrylurethanharz (I) negativen Film ausgesetzt und wie vorher beschrieben zu erhalten. Das Harz (I) war eine sehr viskose Flüs- behandelt, um eine Druckplatte zu erhalten. Das sigkeit bei Zimmertemperatur. Das lichtempfindliche ₃₀ Offsetdrucken mit vier Farben wurde unter Verwen-Harzgemisch wurde erhalten, indem 50 Teile des dung der Druckplatte ausgeführt und die guten ErHarzes (I) mii 50 Teilen handelsübliches Cellulose- gebnissc wie in Beispiel 2 erhalten. Auch die Aufphthalat, 1 Teil Benzoinäthyläther und 100 Teilen zeichnung jeder Platte wurde leicht und schnell wegen Aceton gemischt wurden. ihrer Durchlässigkeit ausgeführt.

Beispiel 2 ^3S Beispiel 5

Die aus 79,6% 2-Hydroxyäthylmethacrylat, 0,3",', 1,0 g Xylol, 100 g 2-Hydroxyäthylmethacrylat und

Äthylenglykoldimethacrylat, 20% Glycerol und 0.1",, 0,33 g Isopropylpercarbonat wurden in einen Kolben Diäthylpercarbonat bestehende Lösung wurde in den gegeben, der mit einem Rührer und einem Heizmantel Raum zwischen zwei Glasplatten gegossen, eingestellt ₄₀ versehen ist. 15er Kolben wurde bei 100 C unter Stickdurch einen Abstandhalter, um einen 0,15 mm Ab- Stoffatmosphäre schnell gerührt. Nach 15 Minuten stand sorgfältig beizubehalten und um keine Blasen wurde der Brei heiß abfiltriert und das Polymere isozu bilden. Das Gemisch wurde polymerisiert, indem liert. Das polymere Pulver wurde wieder in 300 ml eine Temperatur von 65 C 20 min beibehalten wurde, Xylol aufgeschlämmt, filtriert und getrocknet. Es anschließend wurde eine durchsichtige Platte erhalten, ₄₅ wurde eine Ausbeute von 98'% eines alkohollöslichen indem die Platten entfernt wurden. Anschließend Pulvers (Teilchengröße 2 bis 5 μ) erhalten. 100 g des wurde mit destilliertem Wasser gewaschen, das GIy- polymeren Pulvers wurden in 200 ml Methanol gelöst, cerol extrahiert und weiter bei Raumtemperatur bei anschließend 0,2 g Epoxyharz und 1,5 g fein verteiltes einer relativen Feuchtigkeit von 40% und einer Tempe- Siliciumdioxydpulver zugesetzt und homogen disperratur von 25 C 24 h getrocknet, um eine hydrophile 50 giert. Die so erhaltene Lösung wurde auf ein Harzplatte zu erhalten. Die Platte wurde auf eine Grundierungsgemisch aus Epoxy-Polyamidharz auf-0,15 mm starke Aluminiumplatte geklebt unter Ver- gebracht, das vorher auf eine 0,15 mm starke Stahlwendung eines Klebstoff gemisches aus einem Epoxy- platte aufgebracht worden war, um 10 μ stark zu und Polyamidharz. Die andere Seite der Harzplatte werden, so daß die getrocknete Schicht eine Stärke von wurde gleichmäßig mit einem lichtempfindlichen Harz- 55 20 μ aufweist, und getrocknet. Es wurde dann die gemisch beschichtet, das in Beispiel 1 erhalten wurde, Lithographie zum Drucken vorbereitet und das Offsetso daß die Stärke des trockenen Films etwa 2 μ beträgt, drucken ausgeführt. Es wurden die gleichen guten Anschließend wurde getrocknet, um die Druckplatte Ergebnisse wie in Beispiel 2 erhalten. Die mechanische zu erhalten. Festigkeit der hydrophilen Harzschicht war gut.

Nachdem der negative Film auf die Druckplatte ge- 60

legt worden war, wurde die Platte in die Vakuum- Beispiel 6

druckkammer gelegt und einer Hochdruckquecksilber- Ein Gießsirup wurde aus 100 g 2-Hydroxyäthyl-

lampe in einer Entfernung von 35 cm 1 min ausgesetzt; acrylat, 0,2 g Äthylenglykoldiacrylat hergestellt und anschließend wurde mit einer 1 %igen wäßrigen Ätha- 0,4 g tert.-Butylperoctoat, 1 g Äthylendiamin und 1 g nolaminlösung entwickelt, mit Wasser gewaschen und 65 fein verteiltes Aluminiumoxydpulver dem Sirup zugegetrocknet, um die Drucklithographie zu erhalten. setzt und homogen dispergiert. Der Sirup wurde auf Das Offsetdrucken wurde ausgeführt, indem die Litho- eine dünne Platte aufgebracht, so daß die getrocknete graphie verwendet wurde. Es wurden sehr gute Druck- Stärke 30 μ betrug. Anschließend wurde die Litho-

graphic zum Drucken hergestellt und das Offsetdrukken ausgeführt. Es wurden die gleichen guten Ergebnisse wie in Beispiel 2 erhalten. Die mechanische Festigkeit der hydrophilen Haloschicht war sehr gut.

Beispiel 7

Ein Gießsirup wurde aus 100 g 2-Hydroxyäthyl· niethacrylat, 0,2 g Äthylenglykoldimcthacrylat hergestellt und 0,4 g tert.-Uutylperoctoat, 0,2 g Kaliumdichromat und 2 g fein verteiltes Siliciumdioxydpulvcr dem Sirup zugesetzt und homogen dispergiert. Der Sirup wurde auf eine Aluniiniumplatte aufgebracht, so daß die getrocknete Stärke 25 μ betrug. Dann wurde die Lithographie zum Drucken vorbereitet und das Offsetdrucken ausgeführt. Es wurden die gleichen guten Ergebnisse wie in Beispiel 2 erhalten. Die mechanische Festigkeit der hydrophilen Harzschicht war sehr gut.

10

Beispiel 8

7,5 I Äthanol, 100 g tert.-Butylaminoäthylmethacrylat, 150 g n-lsopropylacrylamid und 2,55 kg 2-Hydroxyäthylmethacrylat (das 0,3% Äthylenglykoldimethaerylat enthielt) wurden zusammen mit 10 g tert.-Butylperoctoat in einen Kessel gegeben und die Lösung 7 h auf 85 C erhitzt, um die Polymerisation bis zu einem 90','„igen Umsatz durchzuführen. 0,25 g

ίο Maleinsäureanhydrid und I g fein verteiltes Siliciumdioxydpulver wurden dem so erhaltenen Polymeren zugesetzt und homogen dispergiert. Die Lösung wurde auf eine Aluminiumplatte aufgebracht, so daß die getrocknete Stärke 35 μ betrug. Dann wurde die

>5 Lithographie zum Drucken vorbereitet und das Offsetdrucken ausgeführt. Es wurden die gleichen guten Ergebnisse wie in Beispiel 2 erhalten. Die mechanische Festigkeit der hydrophilen Harzschicht war sehr gut.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

1 2 einem lichtempfindlichen Material, wie Chromate und Patentansprüche: Diazoverbindungen, aufgebracht sind. Die Platten werden schließlich getrocknet, durch ein oberhalb der

1. Druckplatte, bestehend aus einer Basisplatte, Platte angeordnetes Filmnegativ belichtet, entwickelt einer auf diese aufgebrachten Schicht eines hy- 5 und wieder behandelt. Die lichtempfindlichen gehärdrophilen Polymeren auf Acrylsäurebasis und teten Teile der Linien und Bilder absorbieren, bedingt einer auf dieser Schicht angeordneten üchtemp- durch die liphophilen Eigenschaften, guter Druckfarbe. findlichen Schicht, dadurch gekennzeich- Andererseits absorbiert die freigelegte Oberfläche net, daß die Schicht des hydrophilen Polymeren der Aluminiumplatte bei der Entwicklung Wasser und aus einem wasserunlöslichen hydrophilen Acrylat-10 weist Druckfarbe ab. Bei Verwendung derartiger oder Methacrylat-Homopolymeren oder -Copoly- Platten beim Offsetverfahren wird die ausgesetzte meren mit einer Wasserabsorption von mindestens Oberfläche der Aluminiumplatte durch die dauernde 2O°/o seines Gewichtes besteht, das aus hydro- Reibung mit den gehärteten Teilen und Linien allmähphilem Hydroxy-niedrigalkylacrylat und/oder lieh dünn. In einigen Fällen werden die sich abnutzen-Hydroxy-niedrigalkylmethacrylat und/oder Hy- 15 den Linien und Bilder durch lackartige Materialien droxy-niedrigalkoxy-niedrigalkylacrylat und/oder gebunden und verstärkt. Die Oberfläche der Alumi-Hydroxy-niedrigalkoxy-niedrigalkylmeth acrylat niumplatte, insbesondere ihre mechanisch angerauhte gebildet ist. Oberfläche neigt dazu, sich manchmal leichter als die

2. Druckplatte gemäß Anspruch 1, dadurch ge- lichtempfindliche gehärtete Schicht abzunutzen. Wenn kennzeichnet, daß das wasserunlösliche Polymere ao die Oberfläche sich abnutzt, ergibt die geschädigte aus einem Polymeren von Hydroxyäthylacrylat Platte nicht zu unterscheidende Bilder mit geringer und/oder Hydroxyäthylmethacrylat und/oder hydrophiler Funktion und man kann schließlich nicht Hydroxypropylacrylat und/oder Hydroxypropyl- mehr drucken. Ferner muß der Wasserbedarf der methacrylat besteht. mechanisch angerauhten Aluminiumoberfläche geeig-

3. Druckplatte gemäß Anspruch 2, dadurch ge- »5 net sein, um klare Bilder zu erhalten und die Einstelkennzeichnet, daß das Polymere ein geradkettiges lung des Wasserbedarfs ist schwierig.

Polymeres ist. Es war bereits bekannt, planographischc Druck-

4. Druckplatte gemäß Anspruch 2, dadurch ge- platten herzustellen, bei denen die Basisplatte mit einer kennzeichnet, daß das Polymere ein Mischpoly- pigmemhaltigen Überzugsschicht versehen wurde, in meres des Acrylats oder Methacrylate mit einer 3° der als Bindemittel ein Gemisch aus einem hydrophilen kleineren Menge bis zu 15 %> eines Vernetzungs- Kolloid und einem Vernetzungsmittel vorlag (USA.-mittels ist. Patentschrift 30 55 295). Als geeignete Bindemittel

5. Druckplatte gemäß Anspruch 1, dadurch ge- wurden Polyvinylakohol, oxydierte Maisstärke, Guarkennzeichnet, daß die wasserunlösliche hydrophile gummi und verschiedene andere Naturprodukte oder Polymerschicht Härtungsmittel enthält, und zwar 35 auch Polyacrylamid verwendet.

oxydierende Härtungsmittel und/oder Amino- Ferner war es bekannt, bei der Herstellung einer

plastharze und/oder Epoxyharze und/oder Säure- Flachdruckplatve mit einer Aluminiumunterlage daanhydride und/oder Polyamine. durch eine hydrophile Oberfläche auszubilden, daß

6. Druckplatte gemäß einem der Ansprüche 1 die Aluminiumunterlage mit einer wäßrigen Lösung bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die wasser- 4° von Polymethacrylsäure oder dem Natriumsalz unlösliche hydrophile Polymerschicht feinver- von Carboxymethylcellulose oder Carboxymethylteilte gepulverte anorganische Materialien enthält. hydroxyäthylcellulose behandelt wird (DT-AS

7. Druckplatte gemäß Anspruch 5, dadurch 10 91433). Mit Hilfe dieses Verfahrens kann zwar gekennzeichnet, daß das oxydierende Härtungs- ein praktisch wasserlöslicher hydrophiler Überzug mittel Dichromat ist. 45 gebildet werden, dieser ist jedoch so dünn, daß seine

8. Druckplatte gemäß Anspruch 6, dadurch ge- Beständigkeit bei der Anwendung der Druckplatte kennzeichnet, daß das feinverteilte gepulverte an- zu gering ist.

organische Material gepulvertes Siliciumdioxyd Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine

*^st· neue Druckplatte mit außergewöhnlich langer Druck-

9. Druckplatte gemäß Anspruch 6, dadurch ge- ⁵⁰ dauer herzustellen, die eine Vereinfachung des Belichkennzeichnet, daß das feinverteilte gepulverte an- tungsvorganges mit sich bringt. Diese Aufgabe wird organische Material gepulvertes Aluminiumoxid erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen der *^st· Basisplatte und der lichtempfindlichen Schicht eine

Zwischenschicht aus einem hydrophilen Polymeren 55 angeordnet wird, die besonders ausgewogene hydrophile Eigenschaften aufweist.

Die Erfindung geht aus von einer Druckplatte, die

aus einer Basisplatte, einer auf diese aufgebrachten

Schicht eines hydrophilen Polymeren auf Acrylsäure-

⁶⁰ basis und einer auf dieser Schicht angeordneten

Die Erfindung betrifft eine Druckplatte mit einer lichtempfindlichen Schicht besteht, und ist dadurch lichtempfindlichen Schicht, die auf der Oberfläche gekennzeichnet, daß die Schicht des hydrophilen einer wasserunlöslichen hydrophilen Acrylharzschicht Polymeren aus einem wasserunlöslichen hydrophilen aufgebracht ist. Acrylat- oder Methacrylat-Homopolymeren oder

Die meisten üblichen Druckplatten sind Aluminium- ⁶5 -Copolymeren mit einer Wasserabsorption von minplatten mit mechanisch angerauhter oder chemisch destens 20%> seines Gewichts besteht, das aus hybehandelter Oberfläche, auf die beispielsweise GeIa- drophilem Hydroxy-niedrigalkylacrylat und/oder Hytine, Polyvinylalkohol oder Albumine zusammen mit droxy-niedrigalkylmethacrylat und/oder Hydroxy-