DE2106030A1 - Magnetisches Speichermedium - Google Patents
Magnetisches SpeichermediumInfo
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Description
AG 775 AGFA GEVAERT AKTIENGESELLSCHAFT, Leverkusen . 1. 2. 7i
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein magnetisches Speichermedium
mit verbesserter elektromagnetischer Empfindlichkeit und insbesondere auf ein neuartiges Bindemittelsystem,
in dem die magnetisierbaren Teilchen dispergiert sind.
Die originalgetreue Speicherung von Signalen stellt hohe Anforderungen an die Qualität einer Magnetschicht. Die Frequenzanteile
z. B. eines Schallereignisses an der oberen Grenze der Hörbarkeit sind für die Erkennbarkeit besonders
wichtig. Eine Magnetschicht muß daher diese hohen Frequenzen amplitudengetreu speichern und wiedergeben können. Um diese
Forderung bei geringer Relativgeschwindigkeit zwischen Speichermedium und Abtasteinrichtung erfüllen zu können, müssen
die bisher üblichen grobteiligen Magnetpulver in der Bindemittelschicht durch besonders feinteilige ersetzt werden. Als
grobteilig wird ein Magnetpulver bezeichnet, dessin Einzelteilchen
z. B. langer als 0,4 /U sind. Die Teilchengröße feinteiliger
Pigmente liegt unter 0,4 /U.
Um optimale Ereignisse zu erzielen, muß neben einer extrem
gleichmäßigen Verteilung des magnetischen Pigmentes im organischen Bindemittel die Schicht in Aufzeichnungsrichtung
magnetisch hochempfindlich sein. Dazu wird die Anisotropie der nadeiförmigen Pigmentteilchen ausgenützt. Die flüssige
Dispersion aus Magnetpulver und organischer Bindemittellösung wird nach der Beschichtung eines inerten Trägers einem Magnetfeld
ausgesetzt, so daß die magnetisierbaren Nadeln in Aufzeichnungsrichtung gedreht werden. Durch den darauf unmittelbar
folgenden Trockenvorgang wird die Lage der Teilchen im Bindemittelfilm festgelegt. Ein Maß für die erzielte magnetische
Ausrichtung und damit auch für die Empfindlichkeit
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Speichers ist das Verhältnis der remanenten Induktion BR
zur Sättigungsinduktion B„ der trockenen Magnetschicht, gemessen
in Aufzeichnungsrichtung.
Die Verteilung des magnetischen Pigments im organischen Bindemittel
und seine Ausrichtung im magnetischen Feld wird unter anderem von der Natur des verwendeten Polymeren beeinflußt.
Dies tritt besonders stark bei der Verwendung feinteiliger Pigmente in Erscheinung. Die Auswahl an organischen
Bindemitteln und ihren Kombinationen für grobteilige Magnetpulver ist groß. Bekannt ist z. B. die Verwendung von Polyacrylaten,
Polyamiden, Polyester, Polyurethanen, Phenoxyharzen, Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid/Acrylnitril, Copolymerisaten
aus Vinylchlorid, Vinylacetat und Vinylalkohol. Der größere Teil der aufgeführten Polymeren ist relativ hart
und spröde. Die übliche mechanische Beanspruchung der Magnetschicht erfordert jedoch eine elastische oftmals weichere
Einstellung. Dazu werden häufig Elastomere mit den relativ spröden Polymeren kombiniert oder Weichmacher in die Schicht
eingebracht. Für grobteilige Magnetpigmente hat sich u. a. eine Kombination von hochelastischen Polyurethanen mit
Polyvinylchlorid/Polyvinylacetat-Mischpolymerisat bewährt.
Solche Polyurethane werden durch Umsetzung von hydroxylgruppenhaltigen
Polyäthern oder Polyestern mit Polyisocyanaten hergestellt. Als Polyäther können z. B. Produkte gewählt
werden, die bei der Polymerisation von Tetrahydrofuran entstehen. Aber auch andere Polyäther können zur Reaktion herangezogen
werden. Aus der Umsetzung eines Polyäthers, der hauptsächlich auf Tetrahydrofuran basiert, mit einem Polyisocyanat
z. B. ρ, ρ'-Diphenylmethandiisooyanat wird ein Elastomer erhalten, das von der Firma B. F. Goodrich Chemical Co.,
Cleveland, Ohio/USA unter der Bezeichnung Estane 5714 in den Handel gebracht wird. Geht man beispielsweise von einem
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hydroxylgruppenhaltigen Polyester aus, der auf 1.4-Butandiol
und Adipinsäure basiert und setzt mit p, p'-Diphenylmethandiisocyanat
so um, daß praktisch keine Hydroxyl- oder Isocy xiatgruppen
verbleiben, gelangt man zu einem Elastomer, das von der oben genannten Firma unter der Bezeichnung Estane 5715
angeboten wird. Wegen der großen mechanischen Schichtfestigkeit als besonders geeignet hat sich bei Verwendung grobteiliger
Pigmente eine Kombination dieser Urethanelastomere mit
hydroxylgruppenhaltigen Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid und Vinylacetat? erwiesen. Ein solches Mischpolymerisat besteht
beispielsweise aus 91 Gew. # Vinylchlorid, 3 Gew. $ Vinylacetat
und 6 Gew. # Vinylalkohol und wird von der Firma Union Carbide Corp., New York, USA, unter der Bezeichnung Vinylite
VAGH hergestellt und vertrieben.
Dispergiert man grobteiliges magnetisches Pigment in einer Bindemittelkombination aus dem beschriebenen Mischpolymerisat
Vinylite VAGH mit dem Urethanelastomer Estane 5715, zeigt der daraus hergestellte Magnetogrammträger gute mechanische
und elektromagnetische Eigenschaften. Wie bereits erläutert, muß zur Verbesserung der tontechnischen Wiedergabe jedoch
feinteiliges Pigment verwendet werden. Die beschriebene Bindemitte !kombination ergibt dann eine Schicht mit zu geringer
Ausrichtung und damit mangelhafter elektromagnetischer Empfindlichkeit.
Es wurde nun gefunden, daß man bindemittelhaltige Schichten
aus feinteiligen, magnetisierbaren Pigmenten mit erheblich
verbesserter magnetischer Ausrichtung erhält, wenn man hydroxyl- und isocyanatgruppenfreie Polyester- bzw. R)ty8therurefcha ne
mit einem hydroxylgruppenhaltigen Mischpolymerisat aus Vinylacetat und Vinylformal kombiniert.
Die Polyurethanelastomeren sind u. a. in den amerikanischen
Patentschriften 3 149 995 und 3 144 352 als Bestandteile
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von Bindemittelkombinationen für magnetisierbar Schichten
beschrieben. Als Mischpolymerisat hat sich besonders ein Polymer aus 5 bis 6 Gew. fo Vinylalkohol, 12 Gew. % Vinylacetat und
82 bis 83 Gew. fo Vinylformal, dem Umsetzungsprodukt von
Vinylalkohol mit Formaldehyd, bewährt. Ein derartiges Produkt ist von der Firma Wacker-Chemie GmbH, München, Deutschland,
unter dem Handelsnamen Pioloform F bekannt. Da der Erweichungspunkt des beschriebenen Mischpolymerisats durch den Austausch
der Vinylchloridkomponente üblicher Polymeren gegen Vinylformal
erheblich ansteigt, zeigt die neuartige Kombination der Polyurethane mit dem hydroxylgruppenhaltigen Polyvinylformal/
Polyvinylacetat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften,
insbesondere im Hinblick auf eine Verringerung der Schmierneigung,
die bei Einsatz von Polymeren mit niedrigerem Erweichungspunkt häufig beobachtet wird.
Das Verhältnis von Urethanelastomer zum beschriebenen PoIyvinylformal
hängt von der angestrebten Elastizität der Magnetschicht ab. Je elastischer die Schicht eingestellt werden
soll, umso geringer muß der Anteil an hydroxylgruppenhaltigem Polyvinylformal sein. Wird jedoch der Elastomergehalt der
Magnetschicht zu hoch gewählt, beginnt die Oberfläche zu kleben und der Magnetogrammträger wird unbrauchbar. Der Gehalt
an Urethanelastomer in der Bindemittelschicht, bei
welchem das Kleben der Oberfläche auftritt, hängt von den chemischen und physikalischen Beschaffenheiten des Urethanelastomers
ab und kann nur experimentell für das einzelne Elastomer bestimmt werden. Desgleichen muß bei der Wahl der
Elastomerkonzentration der Einfluß des Urethan auf die Richtbarkeit der Dispersion von feinteiligen Pigmenten individuell
geprüft werden. Im allgemeinen erhält man gute Ergebnisse, wenn ein Gesamtbindemittel von 5-60 Vol. % Polyurethan,
hergestellt aus der quantitativen Umsetzung von Polyester oder Polyäther mit Di- oder Polyisocyanat, und
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95 - 40 Vol. °/o hydroxylgruppenhaltiges Mischpolymerisat aus
Vinylforaal und Vinylacetat verwendet wird. Ein solches
System erfüllt beim Einsatz von feinteiligem magnetischen. Pigment im Gegensatz zu den bisher bekannten die Forderung
nach höchster magnetischer Empfindlichkeit das Spei chemie U-ums
kombiniert mit außerordentlich hoher mechanischer Festigkeit.
Das erfindungsgemäße Bindemittelsystem für magnetische Aufzeichnungsmedien
wird an nachfolgendem Beispiel näher erläutert.
103 g nadeiförmiges Y^-Fe3O3 einer mittleren Teilchenlänge
kleiner 0,4 /U, und einer Koerzitivkraft von 325 Oe sowie 5,38 g Ruß, der unter dem Handelsnamen Corax L der Firma
Degussa in den Handel gebracht wird, werden vermengt mit einer Lösung aus folgenden Komponenten:
29 g eines hydroxylgruppenhaltigen Mischpolymerisats aus Vinylformal und Vinylacetat, das unter der Bezeichnung Pioloform
F von der Firma Wacker-Chemie, München, hergestellt
wird, 7,25 g eines elastomeren Urethane, das bei der Umsetzung
eines Polyesters aus Adipinsäure und Butandiol mit 4,4'-Diisocyanatodyphenylmethan erhalten wird und von der
Firma Goodrich Chemical Co, Cleveland, Ohio/USA, mit der Handelsbezeichnung Estane 5715 vertrieben wird, 1,91 g eines
Dispergatora aus primären und sekundären organischen Estern der Phosphorsäure, 425 ml 1,2-Diohloräthan, 50 ml Methylethylketon.
Die Mischung wird in eine 1 1 Sandmühle mit Hilfe von jeweils
50Og Glaskugeln mit 1 mm, 2 und 3 mm Durchmesser diepergiert.
Naoh einem übliohen Verfahren wird die Dispersion auf einen Schichtträger aus Polyäthylenglykolterephthalat
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AG | 775 |
1. | 2. 71 |
aufgetragen und kurz vor dem Trocknen einem Magnetfeld ausgesetzt.
Diese und andere Rezepturen für die Herstellung von Magnet^
schichten sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengefaßt, wobei I bis III und VII Rezepturen mit der erfindungsgemäßen
Bindemittel-Kombination betreffen, IV bis VI und VIII die zu Vergleichszwecken hergestellten Magnetβchiohten mit feinteiligem
bzw. grobteiligem Pigment.
Beispiel | I | II |
JT-Fe2O3 (g) | 103,0 | 103,0 |
Teilchengröße d. Fe O1, , , 2 3 (/U) |
<0,4 | <0,4 |
Ruß (g) | 5,38 | 5,38 |
Dispergator (g) | 1,91 | 1,91 |
Urethantyp | Estane 5715 | Estane 5715 |
Urethanmenge (g) | 7,25 | 18,75 |
Mischpolymerisat | Pioloform F | Pioloform F |
Mis chpolymerisat- Menge (g) |
29,0 | 18,75 |
Lösungsmittel (ml) | 1,2-Dichlo räthan: 425 ml Methylethylketon: 50 ml |
1,2-Dichloräthan: 425 ml Methyläthylketon: v 50 ml |
magnetische Ausrichtung (3) |
0,79 | 0,78 |
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_ 1J _
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AG 775 1. 2. 71
T ι | Beispiel | ι b e 1 1 e (Fortsetzung) | IV |
Jr-Fe2O3 (g) | III | 144,0 | |
Teilchengröße d. Pe2O3 (/U) |
85,0 | <0,4 | |
Ruß | < 0,4 | 7,60 | |
Dispergator (g) | 4,45 | 2,69 | |
Urethantyp | 1,58 | Estane 5715 | |
Urethanmenge (g) | Estane 5714 (i) | 12,9 | |
Mischpolymerisat | 6,0 | Vinylite VAGH (2) |
|
Mischpolymerisat- Menge (g) |
Pioloform F | 44,0 | |
Lösungsmittel (ml) | 24,0 | Äthylacetat: 362 ml Methyläthylketon 90 ml |
|
magnetische Ausrichtung (3) |
1,2-Dichloräthan: 425 ml Tetrahydrofuran: 50 ml |
0,69 | |
0,77 |
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21 | 06030 |
AG | 775 |
1. | 2. 71 |
Tab | Beispiel | eile (Fortsetzung) | VI |
ar-Fe2°3 (g) | V . . | 144,0 | |
Teilchengröße d. Fe2O3 (/tt) |
144,0 | > 0,4 | |
Ruß (g) | <0,4 | 7,6 | |
Dispergator (g) | 7,6 | 2,69 | |
Urethantyρ | 2,69 | Estane 5715 | |
Urethanmenge (g) | Estane 5715 | 25,6 | |
Mischpolymerisat | 25,6 | Vinylite VAGH | |
Mischpolymerisat- Menge (g) |
Vinylite VAGH | 29,0 | |
Lösungsmittel (ml) | 29,0 | Äthylacetat: 204 ml Methyläthylketon: 181 ml |
|
magnetische Ausrichtung (3) |
Äthylacetat: 225 ml Methyläthylketon: 225 ml |
0,78 | |
0,71 |
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AG 775 1. 2. 71
T a 1 | >* Beis„piel |
belle (Fortsetzung) | VIII |
Jf-Fe2O3 (g) | VII | CrO2: 131,0 | |
'Teilchengröße d. Fe2O3 (/U) |
CrO2: 92,0 | ca. 0,6 | |
Ruß (g) | ca. 0,6 | 6,9 | |
Dispergator (g) | 4,82 | 2,44 | |
Urethantyp | 1,71 | Estane 5715 | |
Urethanmenge (g) | Estane 5715 | Ii,7 | |
Mischpolymerisat | 6,5 | Vinylite VAGH | |
Mischpolymerisat- Menge (g) |
Pioloform F | 40,0 | |
Lösungsmittel (ml) | 26,0 | Äthylacetat: 368 ml Methyläthylketon: 92 ml |
|
magnetische Ausrichtung (3) |
1,2-Dichloräthan: 380 ml Tetrahydrofuran: 100 ml |
0,87 | |
0,92 |
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Erläuterung zur Tabelle
1. Estane 5714, Polyurethan aus hauptsächlich Polytetramethylenätherglycol,
und p, p'-Diphenylmethandiisocyanat. Hersteller: Firma Goodrioh Cemical Co.
2. Vinylite VAGH, hydroxylgruppenhaltiges Mischpolymerisat aus Vinylchlorid und Vinylacetat.
Hersteller: Union Carbide Corp.
3. Magnetische Ausrichtung einer Magnetschicht wird gemessen am Verhältnis ihrer remanenten Induktion BR zur Sättigungsinduktion Bg in Aufzeichnungsrichtung.
Die Tabelle läßt klar erkennen, daß der Einsatz der erfindungsgemäßen
Bindemittelkombination bei feinteiligen Pigmenten (Länge <O,4 /u) au einer erheblichen Verbesserung des BR/Bc-Wertes
führt, aus dem eine entsprechende Erhöhung der
Signalamplitude bei der Aufzeichnung und Wiedergabe, z. B. eine Erhöhung der sog. Empfindlichkeit bei Audiobändern
resultiert.
Die neuartige Bindemittelkombination eignet sich in entsprechenden
Variationen für den Einsatz mit allen bekannten teilchenförmigen Ferromagnetica, wie z. B. Eisenoxiden, insbesondere
-Eisenoxid, Eisen-(ll/lll)-oxid, dotiert oder undotiert,
Chromdioxid, Metallpulvern aus Eisen, Kobalt, Nickel und deren Legierungen. Aufgrund der großen Variationsmöglichkeiten
für Polyurethane und Polyacetale kann dtee Bindemittelkombination zur Beschichtung aller für magnetische
Datenträger bekannten Folien, wie z. B. Polyäthylenterephthalat, Polyimiden, Celluloseacetaten und Polypropylen benutzt
werden. Darüber hinaus können auch Platten oder Folien aus Metall und anderen Stoffen, wie Papier oder Glas, als Unterlage
für die Magnetschicht verwendet werden.
Die mit den neuartigen Bindemittelkombinationen hergestellten
Schichten zeichnen sich durch hervorragende mechanische und speicherteohnische Eigenschaften aus, sie können für Audio-,
Video- und Computerzwecke eingesetzt werden.
- Patentanspruch -
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Claims (1)
- - 11 - AG 775AGFA-GEVAERT AG, Leverkusen 1. 2. 71PatentanspruchMagnetisches Speichermedium mit einer auf einem Träger aufgebrachten magnetisierbarer bindemittelhaltigen Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel für die magnetisierbarer! Teilchen aue einer Kombination von 5-60 Vol. % hydroxyl- und isooyanatgruppenfreiern Iblyester- bzw. Po]yätherurethan mit 95 - 40 Vol. % hydroxylgruppenhnltigern Mischpolymerisat aus Vinylformal und Vinylacetat besteht.209836/1129
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