DE2105376C3 - Verfahren zum thermischen Isolieren von Tieftemperaturtanks - Google Patents

Verfahren zum thermischen Isolieren von Tieftemperaturtanks

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DE2105376C3
DE2105376C3 DE2105376A DE2105376A DE2105376C3 DE 2105376 C3 DE2105376 C3 DE 2105376C3 DE 2105376 A DE2105376 A DE 2105376A DE 2105376 A DE2105376 A DE 2105376A DE 2105376 C3 DE2105376 C3 DE 2105376C3
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Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum thermischen Isolieren von Tiefterr.^eraturtanks, bei welchen in einem Zwischenraum zwischen der Tankwand und einer im Abstand dazu angeordneten Schalung eine Schicht aus Kunststoffhartschaum aufgeschäumt wird.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 946 053 ist bereits eine thermische Isolierung für einen Drucksammelbehälter für tiefsiedende flüssige Gas; bekannt, bei welchem auf der Tankwand eine Schaumstoffisolierung angeordnet ist, die gegebenenfalls in eine schalenförmige Halterung aus Polyesterharz eingeschäumt sein kann. Beim Aufbringen des Kunststoffschaumes unmittelbar auf die Tankvk-and bildet sich jedoch an dieser eine Zone hoher Dichte, in welcher der Kunststoffschaum spröde ist und den beim Abkühlen infolge der unterschiedlichen thermischen Expansionskoeffizienten von Metall und Kunststoff schaum entstehenden inneren thermischen Spannungen nicht standhält. Die in diesem Bereich entstehenden Risse setzen sich in erheblichem Ausmaß in der übrigen Schaumschicht fort, so daß diese beim Abkühlen auf tiefe Temperaturen leicht reißt.
Die Temperaturdifferenz T, gegen welche die Isolierung beständig ist, entspricht der Formel:
T =
ff β (1 - γ) E- <x
6o
worin ob die Zugfestigkeit, γ das Poissonsche Verhältnis, E der Elastizitätsmodul und « der thermische Ausdehnungskoeffizient ist. Bei dem normalerweise zur Isolierung von Tanks benutzten Polyurethan-Hartschaum beträgt die Zugfestigkeit etwa 5 kg/cma, der Elastizitätsmodul 200 kg/cm*, der thermische Ausdehnungskoeffizient T-W1I0C. Bei Zugrundelegung eines Potssonschen Verhältnisses von 0,3 ergibt sich eine Temperaturdifferenz T von 250 C. Beim direkten Aufbringen des Polyurethan-Hartschaumes läßt sich nach den herkömmlichen Verfahren jedoch nicht vermeiden, daß im Berührungsbereich mit der Tankwandung eine Zone hoher Dichte entsteht, die einen wesentlich höheren Wert für den Elastizitätsmodul aufweist. Obgleich de.· Polyurethan-Hartschaum somit an sich gegen Temperaturdifferenzen von 2500C beständig ist, wird die maximal verträgliche Temperaturdifferenz in dem mit der Tankwandung in Berührung stehenden Bereich eines über 200 kg/cm* liegenden Elastizitätsmoduls erheblich herabgesetzt, so daß diese Zone nicht die beim Beschicken mit flüssigem Methan auftretenden Temperaturschwankungen von etwa 200" C aushält.
Aus der deutschen Offertlegung-iicbnft 1 904 628 ist ferner ein wärmeisolierter Behälter für tiefsiedende Flüssiggase bekannt, bei welchem die thermische Isolierung aus an der Außenseite der Tankwanci angeordneten vorgefertigten Wandsegmenten besteiu, die sich überlappen oder mitteis Nut und Feder miteinander verbunden sind, wobei jedes einzelne Wandsegment eine tragende Schicht aus Kunststoffhartschaum lud eine innere Weichschaumschichi aufweisen kann. Diese Konstruktion hat den Nachteil. daß die zum Aufbau der Isolierschicht erforderlichen Wandsegmente jeweils entsprechend der Behälterform eigens angeimigi werden müssen und darüber hinaus die Isolierung eine Vielzahl von zwischen den benachbarten Wandsegmenien verbleibenden, ais Kältebrücken wirkenden Fugen aufweist und zwischen der aus den Wandsegmenten zusammengesetzten Isolierung und der Tankwand stels ein allseitig durchgehender Schlitz verbleibt, der insbesondere bei teilgefülltem Tank zu einer Konvektion führt.
Aufgabe der Erfindung isi es nun, ein Verfahren zum thermischen Isolieren von Tieftemperaturtanks anzugeben, welches auf einfache Weise unter Vermeidung einer Kunststoffschaum-Randzone hoher Dichte eine gegen Temperaturschwankungen von etwa 2000C beständige Isolierung ergibt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren zum thermischen Isolieren von Tieftemperaturtanks der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß auf die Außenseite der Tankwand ein bei tiefer Temperatur haftend und flexibel bleibendes, ver.-vchäumbares Kunststoffmateria! aufgetragen und zu einer etwa 3 mm starken Weichschaumschichl aufgeschäumt und die Svhicht aus Kunststoffhartschaum auf die Weichschaumschicht aufgeschäumt wird.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform kann das verschäumbare Kunststoffmateriai aus einer Mischung von
a) einem Prepolymeren aus Glyzerin-polyoxypropylen-triol und Aryl-diisocyanat,
b) einem Prepolymeren aus Polyoxypropylen-glykoläther und Aryl-diisocyanat,
c) einem Silikonelastomeren und
d) einem Glyzerin-polyoxypropylen-trio!
bestehen.
Nach dem erßndungsgemäßen Verfahren wird die Bildung einer an der Tankwandung anliegenden Zone mit hoher E'ichte und großem £-Wert und damit die Rißbildung verhindert. Die auf die Tankwandung
aufgebrachte Schicht aus weichem Kunststoffscbaum fache. Nachfolgend wird um .^ΙίΑΑ^
bleibt auch bei tiefen Temperaturen haftend und in einem der gewünschten ^»"J™Umordnet
flexibel, so daß auch bei den beim Befallen des sprechenden Abstand eine Schalung eng ^ fd d ki d d Zwischenraum mit
flexibel, so daß auch bei den beim Befallen des sprechenden Abstand g ^
Tankes auftretenden Temperaturveränderungen keine und der Zwischenraum mit einem. " . terja!
Beeinträchtigungen auftreten. Der nachfolgend in situ 5 schaumschicht 3 aushärtenden ru.y
aufgebrachte Kunststoff-Hartschaum bildet an der ausgeschäumt. A„cfr.hmnesform wird das
Berührungsfläche mit dem weichen Kunststoffschaum Nach einer bevorzugten Α"™η£ΤΪ dienende
keine Zone hoher Dichte und hohen ^-Wertes und zur Herstellung der" Wf !^Ä^ S
ffl d
keine Zone hoher Dichte und hohen ^Wertes und zur Herstg f !^Ä^eier iS-
haftet fest an dem weichen Kunststoffschaum. Hier- Kunststoffmatenal durch Vermwc«en ^ Gewicfats. durch vermag die erhaltene thermische Isolierung io gen erzeugt, von denen die eine ι. β ^
il i Plmeren aus /\"f
durch vermag die erhaltene thermische Isolierung io gen erzeugt, von denen die eine ι β ^
größere Temperaturdifferenzen ohne Rißbildung aus- teile eines Prepolymeren aus /\"f
stehende verschäumbare Kunststoff material wird meren zum 2.6.Isomeren / , zweckmäßig bei Normaltemperatur auf die Tank- '5 eines Prepolymeren aus einem Mo] Pol wandung aufgestrichen oder aufgesprüht, wobei sich glykoläther vom M°lek"'a^*rht das aufgebrachte Material nach kurzer Zeit zu einem 2 Mol Toluoldnsocyanat20,^^ weichen Kunststoffschaum verfestigt. Hierdurch kann kautschuk und 13 Gewicht^ S QIy-
die Isolierung sehr einfach durchgeführt werden. enthält und die andere Lof»nß Ij OewO>wiei >
Wenn man statt dessen auf die Tankwandung ao zerin-polyoxypropylenjnol 4J^10""*.V . ' „ D,_ mittels eines geeigneten Klebstoffes eine dünne Lage chloM.^diamino-diphc^ aus weichem Polyurethanschaum aufklebt und auf butyl-zinn-dilaurat, 0,02 Gewicht-tei e ι y dessen Außenfläche Polyurethan-Hartschaum auf- amin und 0,3 Gew.chtste.le S.hkonoi en^a^ bringt, ergeben sich dagegen verschiedene Schwierig Die durch Vermischen der *'^ ^"^.
keiten. Klebstoffe für derart tiefe Temperaturen sind »5 haltene Besctachtung^u^uJj™ ^ «a nicht nur schwer erhältlich, sondern auch in der An- temperatur innerhalb von 30 bis OU M'nu«° wendung schwierig, da sie eine besonde.s sorgfältige Vermischen auf d:e Tankwand^ße f b, Jb; Handhabung erfordern. Darüber hinaus läßt sich aus Die h.eraus erhaltene ™κ\Μ*™η**™ weichen Polyurethanschaumplatten infolge der an selbst nach Eintauchen in fluss.gen ^ück toff deren Rändern verbleibenden Fugen keine konti- 3<> und besitzt e.ne starke Haftung '^ ^^ konnfin nuierlich durchgehende Ummantelung erzeugen. Zur Herstellung der We.chschaurn^scnicn
Schließlich haben derartige Bahnen aus Polyurethan- an Stelle der vorstehend bes^ri^a^™Jet schaum keine Außenhaut, so daß das nachfolgend masse auch andere ^η5^?^εΓ aI£"d^ ?-ci zur Erzeugung des Polyurethan-Hartschaumes auf- werden, sofern d,ese ve^umbar sind unα gebrachte flüssige Kunststoffprodukt durch die Schicht 35 tiefer Temperatur flexibel bleiben und gute tt.Jt aus weichem Polyurethanschaum hindurch bis an die fähigkeit besitzen. rtP<i,„iite thermische iv·
Tankwandung vordringt und dort Bereiche hoher Die erfindungsgemaß herges^11J *Jerm'b S^C liefcr
Dichte aus hartem Polyurethanschaum bildet, welche lierung besitzt überlegene Be«andg^t bc. te zu Rißbildung führen.' Temperaturen. Wenn man b spKiLjt. men Λ
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren kann da- 40 miniumtank mit flussigem Sticks ofT escmcK gegen die thermische Isolierung ohne derartige sich selbst überlaßt, zeigt *s >£l^'- 1 IcLierigke,ten rasch und einfach durchgeführt ^^t^^X^
^folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme gern Zustand gelagert werden kanr
^ÄTÄSi a» Tief. - ^s^ä H
Ver^ßCen Län.schn.U durch die
des TieLmperaturtanks gemäß P1, 1
Wie die Fi g. 1 und 2 zeigen, trägt die aus tief- findungsgemaßen Verfahren
temperaturbeständigem Stahl oder Aluminium be- Isolierung mit «ner herkommh.he^
stehende Tankwand 1 auf ihrer Außenseite e.ne durch 55 lierung aus direkt auf dieTankwandung g
Affstreichen oder Aufsprühen erzeugte, bei Raum- Ki-nststoff-Hartschaum vergliche. W,e Γ.
temperatur innerhalb von etwa 24 Stunden verfestigte, wird nach dem "finduW^en ^^ ^
etwr3mm starke Weichschaumschicht2. Die aufge- Gegensatz zu den "^™^1^" Ste ShS
brachte Beschichtungsmasse vergrößert beim Ver- Bildung einer Schaumstoffzone hoher D.chte nahezu
schäumen ihr Volumen auf etwa das Zwei- bis Drei- 60 ausgeschaltet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum thermischen Isolieren von Tieftemperaturtanks, bei welchem in einem Zwischenraum zwischen der Tankwand und einer im Abstand dazu angeordneten Schalung eine Schicht aus Kunststoffharzschaum aufgeschäumt wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Außenseite der Tankwand ein bei tiefer Tem- ίο peratur haftend und flexibel bleibendes, verschäumbares Kunststoffmaterial aufgetragen und zu einer etwa 3 mm starken Weichschaumschicht aufgeschäumt und die Schicht aus Kunststoffhartschaum auf die Weichschaumschicht aufgeschäumt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verschäumbare Kunststoffmaterial aus einer Mischung von
a) einem Prepolymeren aus Glyzerin-polyoxy- ao propylen-triol und Aryl-diisocyanat,
b) einem Prepolymeren aus Polyoxypropylenfrlykoläther und Aryl-diisocyanat,
c) einem Siliconelastomeren und
d) einem Glyzerin-polyorypropylen-triol
besteht.
DE2105376A 1970-12-11 1971-02-05 Verfahren zum thermischen Isolieren von Tieftemperaturtanks Expired DE2105376C3 (de)

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DE2105376A1 DE2105376A1 (de) 1972-10-05
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