DE2101093C3 - Device for the production of reinforced, plate-shaped wall and ceiling elements made of concrete for prefabricated construction - Google Patents
Device for the production of reinforced, plate-shaped wall and ceiling elements made of concrete for prefabricated constructionInfo
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Description
< i£! daß auf jeder Palette ein geschlossen ausgebil-<i £! that on each pallet there is a closed
Ste Formrahrnen befestigt und die Abdeckte mitSte molding frame attached and the cover with
• !η Fnrmrahmen für die Schwenkvorgange verne-•! Η frame frame for swiveling
Ξ SuÄ die EinfüUöffnung für den Beton zwi-Ξ SuÄ the inlet opening for the concrete between
Sen der von der Schwenkachse abgelegenen SeiteSen the side remote from the pivot axis
desFormrahmens und der zugehongen Langskante derof the mold frame and the associated long edge of the
Hierdurch ist es mogn.n, .„»... Eingießen des Betons die Form auf die Förderbahn zurückzuschwenken ohne das Vorerhärten des Betons bis zur Transportfestigkeit « des betreffenden Elementes abwarten zu müssen, daThis makes it mogn.n,. "" ... pouring the concrete Swing the mold back onto the conveyor track without pre-hardening the concrete until it is ready for transport «To have to wait for the element in question, there
der in sich geschlossene Formrahmen infolge seiner der in sicn g^ ^ ^^ ^ Ausfließen des Betons the self-contained frame as a result of the concrete flowing out in sicn g ^ ^ ^^ ^
'Zugleich ist zur Erzeugung allseitiger Sichtnur die Bearbeitung der die Einfüllöff-M nung für den Beton bildenden Fläche erforderlich. Diese Fläche kann jedoch wesentlich gennger se.n als e.ne Stirnf'äche des Elements, die bei der bekannten Vorrichtung bearbeitet werden muß.'At the same time to generate all sides Sichtnur the processing of the M Einfüllöff- voltage for the concrete forming surface required. This surface can, however, be much smaller than a front surface of the element which has to be machined in the known device.
Die Erfindung hat daher den Vorte.l, daß sie sehne « lere Taktzeiten ermöglicht und einen geringen Aufwand in Handarbeit voraussetzt.The invention therefore has the advantage that it longs " Enables longer cycle times and requires little manual labor.
Vorzugsweise ist gemäß einem weiteren MerkmalPreferably is according to a further feature
der Erfindung die Form zum Einfüllen des Betons inof the invention the form for filling the concrete in
eine Schräglage verschwenkbar. Das hat den Vorte.l,an inclined position can be pivoted. That has the advantage.
w daß sich die Taktzeiten gegenüber dem Schwenken der w that the cycle times compared to the pivoting of the
Form in die Lotrechte weiter verkürzenShorten the shape further to the perpendicular
Gemäß einem anderen vorteilhaften Merkmal der Erfindung sind an der schwenkbaren Abdeckplatte Laeerkonsolen für Schwenklager angebracht und au den Lagerkonsolen ist eine Traverse angeordnet, auf der sich die jeweilige Palette beim Schwenken abstutzt. Die Schwenklager können an Lagerböcken angebracht sein, welche senkrecht zur Ebene der Förderbahn beweglich sind. ... „ .o Die Vorrichtung gemäß der Erfindung kann außerdem eine Hubvorrichtung für die jeweilige Palette und eine weitere Hubvorrichtung für die Abdeckplatte auf-According to another advantageous feature of the invention are on the pivotable cover plate Laeerkonsolen for swivel bearings attached and au the bearing consoles a traverse is arranged on which supports the respective pallet when pivoting. The swivel bearings can be attached to bearing blocks be, which are movable perpendicular to the plane of the conveyor track. ... " .o The device according to the invention can also a lifting device for the respective pallet and a further lifting device for the cover plate
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von insbesondere bewehrten, plattenförmigen Wand- und Deckenelementen aus Beton für den Fertigbau mit mehreren auf einer Förderbahn an einer Einfüllstation für den Beton vorbeibeweglichen Paletten, von denen jede zusammen mit einem Formrahmen und mit einer an der Einfüllstation ortsfest angeordneten, um eine horizontale Achse schwenkbaren Abdeckplatte eine Form bildet, die von der Förderbahn in eine Füllstellung und wieder zurück auf die Förderbahn schwenkbar ist.The invention relates to a device for producing particularly reinforced, plate-shaped Wall and ceiling elements made of concrete for prefabricated construction with several on a conveyor track at a filling station for the concrete moving past pallets, each of which together with a molding frame and with a cover plate which is fixedly arranged at the filling station and can be pivoted about a horizontal axis forms a shape that moves from the conveyor track to a filling position and back onto the conveyor track is pivotable.
Bei einer vorbekannien Vorrichtung dieser Art (DL-PS 68 847) befindet sich der Formrahmen an der Abdeckplatte und ist oben offen, um Beton in die mit der Abdeckplatte geschlossene Form eingießen zu können. Einerseits muß deswegen der Beton in der vertikalen Stellung der Form eingegossen und zum Aushärten gebracht werden, andererseits muß eine Stirnfläche des Wand- bzw. Deckenelementes abgezogen werden, bevor der Beton erhärtet. Daher hat die bekannte Vorrichtung den Nachteil vergleichsweise langer Taktzeiten und eines relativ großen Anteils an Handarbeit.In a previous device of this type (DL-PS 68 847), the mold frame is on the Cover plate and is open at the top so that concrete can be poured into the mold closed with the cover plate. On the one hand, therefore, the concrete must be poured in the vertical position of the mold and allowed to harden be brought, on the other hand, an end face of the wall or ceiling element must be removed before the concrete hardens. The known device therefore has the disadvantage of comparatively long cycle times and a relatively large amount of manual labor.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß allseitige Sichtbetonflächen an dem fertigen WandThe invention is based on the object of designing a device of the type mentioned at the outset in such a way that that all-sided exposed concrete surfaces on the finished wall
eisen.iron.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert; es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing explained; it shows
F i g. 1 in Seitenansicht und teilweise im Schnitt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung beim Eingießen des
Betons und
F i g. 2 die Vorrichtung nach F i g. 1 nach dem Füllen der Form mit Beton.F i g. 1 in side view and partially in section a device according to the invention when pouring the concrete and
F i g. 2 the device according to FIG. 1 after filling the mold with concrete.
Zwei Schienen 1 und 2 bilden zusammen ein Gleis zur Förderung von Paletten 3, welche mit einem Schienenfahrwerk 4 versehen sind. Auf der Palette 3 befindet sich eine Auflage 24a zur Bildung einer glatten Formfläche für die eine Breitseite eines Wand- oder Deckenelementes 5, das auf der Palette 3 und in einem Formrahmen 6 gefertigt wird. Das Element kann bewehrt sein. Der Formrahmen 6 besteht aus U-Profilträgern und ist für alle vier Seiten des Elementes vorgesehen. Two rails 1 and 2 together form a track for the promotion of pallets 3, which with a rail chassis 4 are provided. On the pallet 3 there is a support 24a for forming a smooth shaped surface for one broad side of a wall or ceiling element 5, which is on the pallet 3 and in a molded frame 6 is manufactured. The element can be reinforced. The mold frame 6 consists of U-shaped beams and is intended for all four sides of the element.
Neben der von den Schienen 1 und 2 gebildeten Förderbahn befinden sich Lagerböcke 7, welche in Richtung des Doppelpfeilers 8 beweglich sind und horizon-65 tale Schwenklager 9 tragen, für die Lagerkonsolen vorgesehen sind. Die Lagerkonsolen befinden sich an einer Traverse U, welche mit einer Abdeckplatte einstückig ausgebildet ist.In addition to the conveyor track formed by the rails 1 and 2 are bearing blocks 7, which in the direction of the double pillar 8 are movable and carry horizontal pivot bearings 9 for the bearing brackets are provided. The bearing brackets are located on a traverse U, which is provided with a cover plate is formed in one piece.
21 Ol21 Ol
Am Gleis befindet sich ein Schwenklager für ein Schubkolbengetriebe 29, das an der Uuterseite der Platte 3 angelenkt istOn the track there is a pivot bearing for a thrust piston gear 29, which is on the Uuter side of the Plate 3 is hinged
Die Einfüllöffnung für den Beton ist mit 30 bezeichnet und liegt zwischen dem Formrahmen 6 und der zu- s gehörigen Längskante 31 der Abdeckplatte 12. Ein Einlauftrichter 22 ist vorgesehen, durch den der Beton in Richtung des Pfeils 23 in den Formhohlraum eingegossen wird.The filling opening for the concrete is denoted by 30 and is located between the mold frame 6 and the p corresponding longitudinal edge 31 of the cover plate 12. An inlet funnel 22 is provided through which the concrete in Is poured in the direction of arrow 23 into the mold cavity.
Bei der Fertigung eines Elementes wird zunächst die Palette 3 mit dem Formrahmen 6 verbunden. Eine in der Regel vorgesehene Bewehrung wird auf dem Boden der Palette befestigt Die Palette wird dann mit ihrem Fahrwerk 4 zu der schwenkbaren Abdeckplatte 12 gebracht, die sich unterhalb des Fülltrichters 22 befindet Nachdem die Palette 3 entsprechend ausgerichtet worden ist, wird die Abdeckplatte 12 aus ihrer in F i g. 1 wiedergegebenen Stellung auf den Formrahmen 6 geschwenkt, nachdem die Lagerböcke 7 zuvor angehoben worden sind. Zwischen die von der Abdeckplatte w> 12 abgedeckten Seite des späteren Elementes 5 und die Abdeckplatte 12 wird eine Polyesterplatte 24£> eingelegt, welche die betreffende Breitseite des Fertigelementes glatt gestaltet. Beim Schwenken der Abdeckplatte 12 auf den Formrahmen 6 wird die aus Palette 3 *$ und dem Formrahmen 6 bestehende Form mit der Abdeckplatte 12 verbunden.When manufacturing an element, the pallet 3 is first connected to the mold frame 6. A reinforcement, which is usually provided, is attached to the bottom of the pallet. The pallet is then brought with its chassis 4 to the pivotable cover plate 12, which is located below the hopper 22. After the pallet 3 has been aligned accordingly, the cover plate 12 is removed from it in Fig. 1 position shown is pivoted on the mold frame 6 after the bearing blocks 7 have previously been raised. Between the side of the later element 5 covered by the cover plate 12 and the cover plate 12, a polyester plate 24 is inserted, which makes the relevant broad side of the prefabricated element smooth. When the cover plate 12 is pivoted onto the mold frame 6, the mold consisting of the pallet 3 * $ and the mold frame 6 is connected to the cover plate 12.
Durch Betätigung des SchubUolbengetriebes 29 fahrt dessen Kolbenstange aus und bringt die gesamte Form vorübergehend in die in F i g. 1 wiedergegebene Stel» lung, in der der Formrahmen 6 und die Palette 3 mit der Abdeckplatte 12 versperrt sind und in eine das Einlaufen des Betons in die mit Ausnahme der Einfüllöffnung 30 allseitig geschlossene Form ermöglichende Schräglage verschwenkt sind.By actuating the SchubUolbengetriebes 29 extends its piston rod and brings the entire shape temporarily in the in F i g. 1 reproduced position » ment, in which the mold frame 6 and the pallet 3 are blocked with the cover plate 12 and in a running of the concrete in the inclined position that allows the shape to be closed on all sides with the exception of the filling opening 30 are pivoted.
Nach dem Eingießen des Betons wird durch umgekehrtes Beaufschlagen des Schubkolbengetriebes 29 dessen Kolbenstange eingezogen, bis die Teile ihre in Fig.2 wiedergegebene Lage einnehmen. Dann kann die Versperrung der Abdeckplatte 12 mit der aus der Platte 3 und dem Formrahmen 6 gebildeten Form aufgehoben werden. P · Vorrichtung ist dann für einen erneuten Eingießvorgang bereit.After the concrete has been poured, the thrust piston gear 29 its piston rod is retracted until the parts take their position shown in Fig.2. Then can the locking of the cover plate 12 with the shape formed from the plate 3 and the mold frame 6 is lifted will. P · device is then ready for a new pouring process.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Hubvorrichtung vorgesehen, welche aus einem Schubkolbengetriebe 25 besteht und bei 26 an die Abdeckplatte 12 sowie bei 27 an ein Wiederlager 28 in Form einer Stütze angeschlossen ist. Dieses Schubkolbengetriebe 25 ist zusätzlich zum Schubkolbengetriebe 29 vorhanden, das an dem Boden der Palette 3 angreift.In the illustrated embodiment, a lifting device is provided, which consists of a thrust piston gear 25 and at 26 on the cover plate 12 and at 27 on an abutment 28 in the form connected to a support. This push-piston gear 25 is in addition to the push-piston gear 29 present, which engages the bottom of the pallet 3.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712101093 DE2101093C3 (en) | 1971-01-12 | Device for the production of reinforced, plate-shaped wall and ceiling elements made of concrete for prefabricated construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712101093 DE2101093C3 (en) | 1971-01-12 | Device for the production of reinforced, plate-shaped wall and ceiling elements made of concrete for prefabricated construction |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2101093A1 DE2101093A1 (en) | 1972-07-27 |
| DE2101093B2 DE2101093B2 (en) | 1975-12-04 |
| DE2101093C3 true DE2101093C3 (en) | 1976-07-15 |
Family
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