DE2100528A1 - Hitzebeständiges Rohr - Google Patents

Description

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Anmelder: - Ludwigshafen/Rh., 6.1.1971

P 4308 I/fel Tomiji Tarukawa

Tokio/Japan
Itabashi-ku,
Higashiyama-cho No. 51

Vertreter:

Patentanwälte

Dipl.-Ing. Adolf H. Fischer

Dipl.-Ing. Wolf-Dieter Fischer

67 Ludwigshafen/Ehein

Eichard-Wagner-Straße 22 |

Hitzebeständinges Rohr

Die Erfindung bezieht sich auf ein hitzebeständiges Rohr bzw. auf aus solchen Rohren hergestellte Rohrleitungen.

Um Wasser in ein Gebäude zu leiten, werden heute meist

Vinylrohre verwendet. Derartige Wasserverteilleitungen ^

sind zur Feuerbekämpfung nicht geeignet, denn derartige ™

Rohre dehnen sich aus bzw. schmelzen bei einer Temperatur

über 60° bis 80° C, so daß in dem Fall, daß in einem Gebäude ein Feuer ausbricht, diese Vinylrohre in der Hitze schmelzen werden, wodurch gleichzeitig giftige Gase erzeugt werden. Der Rauch kann dann in alle diese Leitungen bei den geschmolzenen Stellen eintreten, wodurch nicht nur giftige Gase und Rauch in alle Räume in allen Stockwerken gebracht werden, was eine beachtliche Gefahr für das menschliche Leben darstellt, sondern "es wird darüber hinaus auch noch das Feuer sehr rasch in alleiRäume und auf allen Stockwerken Verbreitung finden.

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Aber auch dort, wo man derartige Leitungen mit Wasser, heißem Dampf und heißen Gasen in Berührung bringt, wird man sie mit einer feuerbeständigen Schicht überziehen, doch wird sich dabei der Nachteil ergeben, daß das die äußere Deckschicht bildende äußere Rohr bei der Zusammenziehung der Rohre Risse erhalten wird, was meist noch durch die Ausdehnung des inneren Rohres während der Herstellung und dem Gebrauch verstärkt wird,' so daß auch auf diese Art keine hitzebeständige Rohrleitung hergestellt werden kann.

Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ein hitzebeständiges Rohr zu schaffen, bei welchem keine Risse auftreten, wenn es der Einwirkung von Feuer von außen her ausgesetzt ist oder wenn innen heiße Medien, wie heißer Dampf, heißes Wasser und heißes Gas hindurchgeleitet werden, so daß derartige Rohrleitungen auch in solchen Fällen gesichert sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß nun dadurch gelöst, daß eine Kombination eines äußeren Rohres aus hitzebeständigem und hitzeisolierendem Material und einem inneren Rohr aus weniger, hitzebeständigem und in der Wärme verformbaren Material vorgesehen wird, wobei Verbindungsglieder vorgesehen sind, die eine Bewegung zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr verhindern und die mit Risse verhindernden Elementen ausgestattet sind, um Risse im äußeren Rohr zu vermeiden, indem eine Dehnung des inneren Rohres ermöglicht ist.

Eine weitere erfindungsgemäße Bauform sieht vor, daß als Risse verhindernde Elemente ein Risse verhinderndes Glied zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr vorgesehen ist.

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Erfindungsgemäß kann man dabei so vorgehen, daß die am inneren Rohr angebrachten Risse verhindernden Elemente ein einen Zwischenraum bildendes Glied mit Zwischenräumen zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr bildenden Vorsprüngen aufweisen, oder aber derart, daß die am äußeren Rohr angebrachten Risse verhindernden Elemente ein einen Zwischenraum bildendes Glied aufweisen mit Vorsprüngen, die Zwischenräume zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr bilden.

Eine weitere erfindungsgemäße Bauform besteht ferner

darin, daß das die Risse verhindernde Element das |

Zwischenraum bildende Glied zwischen äußerem und innerem Rohr ist.

Schließlich sieht ein weiterer Vorschlag der Erfindung vor, daß das die Risse verhindernde Element ein Zwischenräume bildendes Glied eines Zwischenteils eines geschäumten Materials ist; dabei kann ggf. so vorgegangen werden, daß das die Risse verhindernde Element ein Zwischenräume bildendes Glied in einem geschäumten Material ist, das zwischen dem inneren und dem äußeren Rohr eingebracht ist.

Die erfindungsgemäßen hitzebeständigen Rohre sind einfach herzustellen und daher auch billig,im Gegensatz zu den %

bekannten in verschiedener Art und Weise ummantelten Rohren. Dazu kommt, daß man aus derartigen Rohren hitzebeständige Leitungen herstellen kann, die auch gleichzeitig wärmeisolierend sind, so daß keinerlei weiterer Arbeitsaufwand zur Isolierung und dergleichen mehr notwendig wird.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.

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Es zeigen, in schematischen Skizzen,

Figuren 1 und 2

Figuren 3 bis 5

Figuren 6 bis 8

Figuren 9 und 10

einen Querschnitt bzw· eine Ansicht (letztere teilweise geschnitten) eines hitzebeständigen Rohres nach dem Vorschlag der Erfindung,

Querschnitte verschiedener anderer Möglichkeiten der Ausbildung,

Ansichten, teilweise geschnitten, weiterer Ausbildungsmöglichkeiten,

einen Querschnitt bzw. eine Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels und

Figur 11 eine Ansicht, teilweise geschnitten, einer weiteren möglichen Bauform.

Ein Zylinder mit kreisförmigem Querschnitt und einer bestimmten Länge wird aus einer bestimmten Materialmischung hergestellt. Dabei ist ein inneres Rohr 2a von einer bestimmten Länge vorgesehen, welches aus Kunstharz oder Metall .besteht und das von« einem äußeren Rohr 1 umgeben ist, wobei zwischen dem äußeren Umfang des inneren Rohres 2a und dem inneren Umfang des äußeren Rohres 1 ein Zwischenraum verbleibt.

Verbindungsglieder in Form von Vorsprüngen 4 sind mit dem äußeren Umfang des inneren Rohres 2a verbunden. Es können mehrere derartiger VorSprünge in einer Linie in bestimmten Intervallen von einem Ende zum anderen auf dem äußeren Umfang des inneren Rohres angebracht sein. Es kann aber auch ein Absatz 5 auf einem Teil des inneren Rohres 2b

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angebracht werden, wie dies Figur 3 zeigt, so daß ein Zwischenraum 3& an. dieser Stelle, zwischen dem inneren Umfang des äußeren Rohres 1 und dem äußeren Umfang des inneren Rohres 2b entsteht. Diese Stufe kann bei der Herstellung des inneren Rohres 2a mitgeformt werden oder man kann auf der äußeren Oberfläche des inneren Rohres 2b eine Anzahl von Vorsprüngen 6 anordnen, wie in Figur 2 gezeigt.

Um ein solches hitzebestandiges Rohr herzustellen, wird man eine unbearbeitete Platte des betreffenden Werkstoffes in der gebrauchten Dicke und Länge in Form eines Rechteckes

vorrichten, wobei diese Platte auf beliebige bekannte I

Art und Weise hergestellt und zugerichtet wird. Diese Platte wird dann um einen Kern gewickelt, um so die zylindrische Form zu erhalten, worauf dann der Kern aus dem zylindrischen Rohr entfernt wird, um auf diese Art das zylindrische Außenrohr 1 zu erhalten. Dieses äußere Rohr 1 wird, nachdem es von dan Kern abgezogen ist, getrocknet und erhärtet.

Während des Härtevorgangs wird das innere Rohr 2a, welches mit Vorsprüngen 4- an seinem äußeren Umfang versehen ist, in das äußere Rohr 1 eingeschoben, so daß die Vorsprünge 4· mit der inneren Oberfläche des äußeren Rohres 1 in Berührung sind.

Das äußere Rohr 1 gibt bei dem Trocknungsvorgang Wasser ab und wird sich dabei zusammenziehen. Dadurch wird dann das innere Rohr 2a mit Hilfe seiner Vorsprünge 4 festgelegt. Auf diese Art erhält man dann ein hitzebeständiges Rohr,in welchem ein Zwischenraum 3a zwischen den einander gegenüberliegenden Flächen des äußeren Rohres 1 und des inneren Rohres 2a gebildet ist.

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In Figur 4- ist eine Bauweise gezeigt, bei welcher das äußere Rohr 1a bei der Herstellung mit Vorsprüngen 7» die nach innen gerichtet sind, versehen wurde. Diese Vorsprünge 7 kann man bei der Herstellung des Rohres dadurch erhalten, daß entsprechende Vertiefungen in dem Kern, der zur Herstellung des Außenrohres 1a verwendet wird, angebracht sind, so daß man bei der Herstellung des äußeren Rohres gleich diese Vorsprünge mit einformt, so daß dann das innere Rohr 2 durch diese Vorsprünge gehaltert wird.

Eine weitere Möglichkeit der Ausbildung zeigt Figur 5· Der Kern wird zu der Herstellung des Rohres 1b mit Vorsprüngen versehen, so daß Vertiefungen 8 an der inneren Wand des äußeren Rohres 1b erzeugt werden. Auf der Oberfläc-he des inneren Rohres 2c sind Vertiefungen 9 der gleichen Art und an der gleichen Stelle vorgesehen, wie die Vertiefungen 8. Wird das Rohr 2c in .das äußere Rohr 1b eingeschoben, so können die Vertiefungen 8 und 9 miteinander zur Deckung gebracht werden und können dann die beiden Rohre durch dort eingetriebene Keile 10 miteinander fest verbunden werden. Dadurch entstehen ringförmige Zwischenräume auf der Oberfläche des inneren Rohres 2c. In Figur 5 ist mit punktierten Linien angedeutet, daß nur die Innenwand des äußeren Rohres 1b mit mehreren Vertiefungen 8a versehen wird, in die man dann, in gleicher Art und Weise wie beschrieben,Keile 10ä eintreiben kann.

In Figur 6 wird gezeigt, daß man ein inneres Rohr 2 gegenüber der inneren Fläche eines äußeren Rohres 1 mit Hilfe von geschäumtem Material festlegen kann, um auf diese Art zwischen den beiden Rohren einen Zwischenraum Jb zu erhalten. Man kann zu diesem Zweck an beiden

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Enden des inneren Rohres 2 geschäumtes Material 11 aufbringen, so daß bei Einführen des Rohres in das äußere Rohr 1 das innere Rohr festgelegt wird. Man kann aber auch das Kunststoffrohr 2 in das äußere Rohr 1 einführen und anschließend daran dann das Schaummaterial von beiden Enden her zwischen dem inneren und dem äußeren Rohr· einpressen, um auf diese Art einen Zwischenraum Jb zwischen den einander gegenüberliegenden Oberflächen der Rohre zu erhalten, wobei gleichzeitig beide Rohrenden des äußeren Rohres verschlossen sind,

Man kann ggf· aber auch Schaummaterial 11a zwischen die einander gegenüberliegenden Oberflächen des äußeren und des inneren Rohres einbringen, wie dies Figur 7 zeigt.

Man kann ein inneres Rohr 2d mit Verbindungsgliedern oder wenigstens einem Vorsprung 6a an der äußeren · Fläche versehen, wie dies Figur 8 zeigt. Derartige Vorsprünge 6a und 6b können in verschiedenen Abständen entlang einer vorbestimmten Linie an der äußeren Oberfläche des inneren Rohres angebracht werden, ggf. auch in beliebigen anderen Stellungen.

"Der Querschnitt der Figur 9 zeigt die Anordnung von rippenartigen Vorsprüngen 4a an der äußeren Oberfläche des inneren Rohres 2e, die in gleichen Abständen von dem Verbindungsteil nahe dem Ende angeordnet sind. Anstelle einer ununterbrochenen Rippe können auch kurze geradlinige Vorsprünge angeordnet werden.

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Die äußeren Bohre 1c und 1d werden auf ähnliche Art hergestellt wie das äußere Rohr 1. Während das äußere Rohr 1c oder 1d noch nicht völlig erhärtet und zusammengezogen ist, wird das innere Rohr 2d oder 2e in das äußere Rohr 1c oder 1d eingeschoben. Wenn dieses innere Rohr 2d stufenweise in das äußere Rohr 1c eingeschoben wird, werden Rinnen 12 gebil-det (Figur 8). Die Vorsprünge graben sich ein und stellen dadurch eine feste Verbindung mit der inneren Wandung des äußeren Rohres her, so daß keinerlei gegenseitige Verschiebung mehr stattfinden kann, wenn die Öffnung des inneren Rohres mit dem Ende des äußeren Rohres zusammenfällt. In diesem Falle ergeben sich schmale Zwischenräume 3c zwischen der äußeren Oberfläche des inneren Rohres und der Innenwandung des äußeren Rohres· Ein solches Doppelrohr ist nach Trocknung und Aushärtung fertig, denn das äußere Rohr 1c gibt Wasser ab und zieht sich beim Trocknen zusammen. Die Vorsprünge des inneren Rohres sind wesentlich inniger mit dem inneren Rohr 2d verbunden. Wenn sich das innere Rohr 2d bei Einwirkung von Hitze ausdehnt, werden die einander gegenüberliegenden Oberflächen der beiden Rohre durch den Zwischenraum 3c aufeinander gleiten können, so daß Risse in dem äußeren Rohr 1c vermieden werden.

In Figur 11 ist ein Rohr gezeigt, das aus einem äußeren Rohr 1e,aus feuerfestem Mörtel hergestellt, besteht, wobei zwischen dieses Rohr 1e und das innere Rohr 2f ein die Verbindung herstellendes und Risse verhinderndes Glied eingesetzt ist. Als Glied 13 wird hier ein Bandwickel, ein Stück Schwamm, Stoff, Leinwand oder dergleichen verwendet, die aus Fäden von Baumwolle, Nylon, Asbest oder dergleichen hergestellt sind.

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Bei der Herstellung des hitzebeständigen Rohres wird das Risse verhindernde Glied 13 auf die Oberfläche des inneren Rohres 2f aufgewickelt, so daß es die Oberfläche des inneren Rohres derart bedeckt, daß es mit diesem einen Körper bildet. Dann wird das Risse verhindernde Glied, welches mit dem inneren Rohr verbunden ist, mit einem plattenförmigen Material umhüllt, das so ein äußeres Rohr bildet.

Es wird also eine Änderung der Form infolge von Ausdehnung oder Zusammenziehung der inneren oder äußeren Rohre, die sich bei der Trocknung im Zuge der Herstellung ergibt, nur dazu führen, daß lediglich das die Rissebildung verhindernde •Glied zwischen den einander gegenüberliegenden Oberflächen der beiden Rohre einem Druck ausgesetzt wird, so daß das äußere Rohr durch die Ausdehnung nicht beansprucht wird und daher Risse vermieden werden. Wenn das Risse verhindernde Glied mit feuerfestem Mörtel verbunden ist, trennt es nicht von dem äußeren Rohr.

Die vorstehend beschriebenen hitzebeständigen Rohre sind mit hitzebeständigem und hitzeisolierendem Material überzogen, so daß sie für hitzebeständige Rohrleitungen Verwendung finden können und man also Dampf, heißes Wasser und heiße Gase hindurchleiten kann. In diesem Falle wird sich das innere Rohr ausdehnen, aber der feuerfeste Mörtel wird nicht von dem Risse verhindernden Glied beeinflußt, so daß Risse am äußeren Rohr vermieden werden.· Man kann daher solche Rohrleitungen mit großer Sicherheit für alle diese Zwecke verwenden.

Der Vorschlag der vorliegenden Erfindung kann bei Rohrkrümmern, T-Rohren, Y-Rohren und ähnlichen anderen auch Verwendung finden. Es kann z.B. ein Rohrknie dadurch

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hergestellt werden, daß man ein gerades Bohr entsprechend biegt oder daß man ein geschäumtes Stück auf ein inneres Rohr aufbringt und es dann mit Mörtel abdeckt, um so ein äußeres Rohr zu bilden.

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Claims (7)

Pat ent an Sprüche

1) Hitzebeständiges Rohr, gekennzeichnet durch die Kombination eines äußeren Rohres aus hitzebeständigem und hitzeisolierendem Material und einem inneren Rohr aus weniger hitzebeständigem und in der Wärme verformbaren Material, wobei Verbindungsglieder vorgesehen sind, die eine Bewegung zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr verhindern und die mit Risse verhindernden Elementen ausgestattet sind, um Risse im äußeren Rohr zu vermeiden, indem eine Dehnung des inneren Rohres ermöglicht ist. I

2) Hitzebeständiges Rohr nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß* als Risse verhindernde Elemente ein Risse verhinderndes Glied zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr vorgesehen ist.

3) Hitzebeständiges Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am inneren Rohr angebrachten Risse verhindernden Elemente ein einen Zwischenraum bildendes Glied mit Zwischenräumen zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr bildenden Vorsprüngen aufweisen.

4·) Hitzebeständiges Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekenn- \ zeichnet, daß die am äußeren Rohr angebrachten Risse verhindernden Elemente ein einen Zwischenraum bildendes Glied aufweisen,* mit Vorsprüngen, die Zwischenräume zwischen dem äußeren und dem inneren Rohr bilden.

5) Hitz"ebeständiges Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Risse verhindernde Element das Zwischenraum bildende Glied zwischen äußerem und innerem Rohr ist.

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6) Hitzebeständiges Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Risse verhindernde Element ein Zwischenräume "bildendes Glied eines Zwischenteils eines geschäumten Materials ist·

7) Hitzebeständiges Rohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Risse verhindernde Element ein Zwischenräume bildendes Glied in einem geschäumten Material ist, das zwischen dem inneren und dem äußeren Rohr eingebracht ist·

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