DE2061361A1 - Thermoplastische Formmassen - Google Patents

Thermoplastische Formmassen

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Description

Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG
Unser Zeichen: O.Z. 27 227Ka/Wil
67OO Ludwigshafen, 10.12.1970 Thermoplastische Formmasse
Die Erfindung betrifft eine neue Formmasse auf der Basis von Homo- oder Copolymerisaten von Styrol oder einem kern- oder seitenketten-substituierten Styrol und Homo- oder Copolymerisaten von Olefinen.
Die Herstellung von homogenen Formmassen aus den angegebenen Mischungskomponenten bereitete bisher Schwierigkeiten, da diese Komponenten nicht oder nur in geringem Maße miteinander verträglich sind. Aus solchen Formmassen ließen sich daher bisher nur Formkörper, Folien, Platten und dergleichen herstellen, deren Eigenschaften vor allem den mechanischen Anforderungen, z. B. hinsichtlich Schlag- und Reißfestigkeit sowie Bruchdehnung, nicht genügten.
Es wurde nun gefunden, daß man eine ausgezeichnete Verträglichkeit zwischen Polyvinylaromaten und Olef^polymerisaten erzielt, wenn.man als Mischungsvermittler Blockcopolymerisate verwendet, die aus A einem Polyvinylaromatblock mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 150 000 und B einem Polyolefinblock mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 200 000, bei dem höchstens 10 % der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen olefinisch ungesättigt sind und das Molverhältnis A : B zwischen 10 : 90 und 70 : 30 liegt, vorzugsweise zwischen 30 : 70 und 60 : 40, bestehen.
Die Gewichtsverhältnisse der in den neuen thermoplastischen Formmassen enthaltenen Polystyrole und Polyolefine liegen erfindungsgemäß zwischen 2 : 1 und 1:4. Der Anteil an dem Blockcopolymeren an der Gesamtmischung beträgt 10 bis 70 Gewichtsprozent.
Als Polystyrolkomponente kommen neben Homopolymerisaten des Styrole Copolymerisate von Styrol mit anderen polymerisierbaren Monomeren, wie z. B. Maleinsäureanhydrid, Homo- oder Copolymerisate von kern- oder seitenkettensubstituierten Styrolen, Propfpolymerisate von Styrol mit anderen Monomeren, wie z. B. Acryl-
53V70 209825/0944 '
- 2 - O. Z. 27 227
säure, Butadien sowie Mischungen von zwei oder mehreren solcher Polymerisate in Betracht. Gegebenenfalls können die Polyvinylaromaten auch schlagfest modifiziert sein.
Als Olefinkomponente für die neuen Formmassen kommen Polyäthylen hoher und niedriger Dichte, Polypropylen, Copolymerisate von Äthylen und Propylen sowie Copolymerisate von Äthylen oder Propylen mit anderen polymerisierbaren Monomeren, wie z. B. Vinylacetat, in Betracht.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Zwei-Blockcopolymerisa.te A-B sind zwar homogene Formmassen, lassen sich jedoch in reiner, nicht mit Homo- oder Copolymerisaten von vinylaromatischen Monomeren und Homo- oder Copolymerisaten von Olefinen abgemischter Form, nicht zu Formkörpern oder Folien verarbeiten.
Die erfindungsgemäßen Formmassen können durch Mischen - etwa in einem Kneter oder Extruder - der bereits genannten Produkte in den erforderlichen Mengenverhältnissen hergestellt werden. Es versteht sich jedoch von selbst, daß es nicht auf die Art und Weise ankommt, nach der die Gemische hergestellt worden sind, sondern nur auf die speziellen Eigenschaften, die dieses Kunststoffgemisch haben muß, nämlich die ausgezeichnete Verträglichkeit der Einzelkomponenten.
Die neuen Formmassen können nach den in der Kunststoffverarbeitung üblichen Verfahren verarbeitet werden, beispielsweise zu Formkörpern, Platten oder Folien; insbesondere eignen sie sich für das Spritzgußverfahren, für das Extrusionsverfahren, zur Herstellung von Beschichtungen, Folien und dergleichen.
Die neuen Formmassen können andere an sich bekannte Mischungsbestandteile enthalten, beispielsweise Füllstoffe, Pigmente, Stabilisatoren, Antistatika, flammenhemmende Zusätze, Gleitmittel und dergleichen.
Als besonders vorteilhaft haben sich solche Formmassen gemäß der Erfindung erwiesen, die aus schlagfestem Polystyrol, Polyäthylen niedriger Dichte und den erfindungsgemäßen Blockcopolymeren be-
209825/09U ->
- 3 - O.Z. 27 227
stehen. Besonders vorteilhaft sind hierbei Gewichtsverhältnisse zwischen Polystyrol und Polyäthylen von etwa 1,5 : 1 und einem Anteil von 20 Gewichtsprozent Blockcopolymeren an der auf 100 Gewichtsteile bezogenen Gesamtmischung.
Die Erfindung ist anhand der Beispiele näher erläutert.
Beispiel 1
In einem Kneter mit einem Füllvolumen von 5 kg wurde eine Mischung hergestellt aus a) 48 Gew.% eines mit Butadienkautschuk modifizierten Polystyrols, wobei sich das Gewichtsverhältnis des Butadienkautschuks : Polystyrol wie 1 : 17 verhält, b) 31 Gew.% eines "tffchylen-Homopolymerisates (Dichte = 0,918 g/cnr ) und %
c) 21 Gew.# eines selektiv hydrierten Styrol-Butadien-Zwei-Blockcopolymerisates mit einem Molekulargewicht von 120 000 und einem Molverhältnis der Monomeren von 50 : 50. Die Knetzeit betrug 5 Minuten, die Massetemperatur 1900C. Anschließend wurde die Formmasse auf herkömmliche Weise konfektioniert und auf einer Blasfolienanlage zu einer 50 yum dicken Folie bei einem Aufblasverhältnis von 1 : 2,5 und einer Massetemperatur von l80°C verarbeitet. Die Reißfestigkeit der Folie ist in Längs- und Querrichtung um mehr als den Faktor 2 größer, während die Reißdehnung in Längsrichtung um den Faktor 5 und in Querrichtung sogar um den Faktor 60 größer ist als die entsprechenden Prüfwerte eines analog hergestellten Gemisches von einem identischen ^ A'thylenhomopolymerisat mit einem identischen Styrolpolymerisat im selben Gewichtsverhältnis.
Beispiel 2
In einem Mischextruder wurde bei einer Massetemperatur von I85 C folgende Mischung hergestellt:
a) 43,0 Gew.^ Styrol-Homopolymerisat
b) 28,5 Gew.% eines Copolymerisates des Äthylens (87 Gew.^) mit
Vinylacetat (13 Gew.#) (Dichte = 0,935 g/cm5)
c) 28,5 Gew.% eines selektiv hydrierten Styrol-Butadien-Zwei-
Blockcopolymerisates mit einem Molekulargewicht von 135 000 und einem Molverhältnis der Monomeren von 60 : 40. 209825/0944 ^
- 4 - O.Z. 27 227
Aus der auf übliche Weise konfektionierten Formmasse wurden bei Massetemperaturen von 165 bis 1700C 3 mm dicke, homogene Rohre mit einem inneren, lichten Durchmesser von JO mm hergestellt, die eine außerordentlich hohe Schlagfestigkeit aufweisen.
8/15/09 η 4

Claims (1)

  1. - 5 - O.Z. 27
    Patentanspruch
    Thermoplastische Formmasse bestehend aus
    a) einem Homo- oder Copolymeren von Styrol oder einem kern- oder seitenkettensubstituierten Styrol
    b) einem Homo- oder Copolymeren eines o^-Olef inmonomeren
    c) einem Blockcopolymerisat der Formel A-B, wobei
    A ein Polyvinylaromatblock mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 150 000,
    B ein Polyolefinblock mit einem Molekulargewicht zwischen 10 000 und 200 000, bei dem höchstens 10 % der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen olefinisch ungesättigt sind, ist und das Molverhältnis A : B zwischen 10 : 90 und 70 : 30 liegt,
    wobei das Gewichtsverhältnis der Komponenten a) und b) im Bereich von 2 : 1 bis 1 : 4 liegt und der Gesamtgehalt der Formmasse an Komponente c) 10 bis 70 Gewichtsprozent beträgt.
    Badische Anilin- & Soda-Fabrik AG
    209825/094 4
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