DE2052065A1 - Feed proportioner - for plastic granules with exchangeable component distributor discs - Google Patents

Feed proportioner - for plastic granules with exchangeable component distributor discs

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DE2052065A1
DE2052065A1 DE19702052065 DE2052065A DE2052065A1 DE 2052065 A1 DE2052065 A1 DE 2052065A1 DE 19702052065 DE19702052065 DE 19702052065 DE 2052065 A DE2052065 A DE 2052065A DE 2052065 A1 DE2052065 A1 DE 2052065A1
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DE
Germany
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dosing device
openings
base plate
storage container
mixer
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Pending
Application number
DE19702052065
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English (en)
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Peter 6050 Offenbach Jakob
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Max Reinhard & Co
Original Assignee
Max Reinhard & Co
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Publication date
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Application filed by Max Reinhard & Co filed Critical Max Reinhard & Co
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4836—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/02—Dispensing from vessels, e.g. hoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/06—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting
    • B29C31/065—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting using volumetric measuring chambers moving between a charging station and a discharge station
    • B29C31/066—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting using volumetric measuring chambers moving between a charging station and a discharge station using feed frames, e.g. for dry material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements

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Description

  • Dosiergerät für körnige, pulverförmige oder hochviskose Stoffe, insbesondere für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen.
  • Zusatz zu DBP ................
  • Das Hauptpatent DBP .......... betrifft ein Dosiergerät für körnige, pulverförmige oder hochviskose Stoffe, insbesondere für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen, mit einem festehenden Vorratsbehälter mit einer eine oder mehrere Durchlaßöffnungen aufweisenden Bodenplatte, oberhalb welcher eine drehbare, ein oder mehrere Durchbrechnungen besitzende Scheibe angeordnet ist, wobei Durchlaßöffnungen und Durchbrechnungen gleich weit vom Mittelpunkt der Bodenplatte und der durch diesen vorlaufenden Drehachse der Drehscheibe entfernt sind und bei Übereinanderliegen durch ein am Vorratsbehälter befestigtes Abdeckorgan nach oben hin abgeschlossen sind.
  • Dieses Dosiergerät hat der Nachteil, daß Veränderungen in der gewünschten Dosierenge nur mit einem zusätzlichen, nicht unerheblischen Aufwand zu bewerksteilligen sind, der beispielsweise Änderungen der Drehgeschwindigkeit, oder die Verwendung von Abschaltuhrverken oder Abschaltzählwerken erfordert. Außerdem ist für die Dosierung einer jeden Stoffkomponente ein eigenes Dosiergerät nötig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mit dem beschriebenen in seiner Bauart vergleichbares Dosier'eht vorzuschlagen, das mit einfacher mechanischen Mitteln auf verschiedene Dosiermengen umgestellt werden kann und das außerdem gleichzeitig zwei oder mehr Stoffkomponenten dosiert.
  • Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung bei einem Dosiergerät der eingags beschriebenen Art dadurch, daß die Drehscheibe unterteilt ist und aus zwei oder mehreren mit Durchbrechungen versehenen Ringscheiben besteht0 Zweckmäßig besitzen die einzelnen Ringscheiben Durchbrechungen unterschiedlicher Durchmesser und können ferner unterschiedlich dick bemessen sein.
  • Ferner können einzelne Durchbrechungen der Ringscheiben durch hineingesteckte Verschlußstopfen abgedichtet sein.
  • Zweckmäßig ist unterhalb der Bodenplatte ein Mischgerät angebaut, dessen Antriebsmotor die Drehscheibe und das Ruhrwerkzeug des Mischgeräts über eine gemeinsame Drehachse in Drehbewegung versetzt.
  • Der Vorratsbehälter und/oder das Mischgerät sind vorteil~ haft mittels Schnellspannverschlüssen an der Bodenplatte befestigt.
  • Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausfuhrungsbei -spiel der Erfindung näher erläutert und beschrieben.
  • *,S zeigen: Figur 1 s einen Läijgsschiiitt und Figur 2 s eine Draufsicht.
  • Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt im wesentliclien die drei Teile des Vorratsbelrälters 5 für die Aufnaliiiie der zu dosierenden Stoffkomponenten, das Mischgerät 8 und als Bindeglied zwischen beiden die Bodenplatte 1 mit den Durchlaßöffnungen 4 und 4'. Unmittelbar oberhalb der Bodenplatte 1 ist die mehrteilige Drehscheibe 2, 2' angeordnet und wird zusammen mit dem Rührwerkzeug 30 über die gemeinsame Drehachse 31 durch den Antriebsmotor 29 in Drehbewegung versetzt, dessen Drehmoment über die Antriebsachse 28 in die Kegelrad-Getriebeeinheit 27 eingeleitet wird.
  • Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Dosiergerät besitzt in seinem Vorratsbehälter 5 eine Trennwand 26, die zwei unterschiedliche Stoffkomponenten voneinander getrennt hält.
  • Die beispielsweise in der linken Hälfte des Vorratsbehälters 5 befindliche Stoffkomponente fällt infolge der Schwerkraft in Richtung des Pfeils 22 in die Öffnungen 3 der äußeren in Richtung des Pfeils 14 drehenden Ringscheibe. Beim Durchgang durch die rechte Hälfte des Vorratsbehälters 5 sind diese Öffnungen 3 jedoch durch das Abdeckorgan 25 nach oben hill abgeschlossen. Ebenfalls iii dieser rechten Hälfte findet die Entleerung der gefüllten Öffnungen 3 statt, wenn die Öffnungen sich über die Durchlaßöffnungen 4 in der Bodenplatte 1 hinwegbewgen.
  • Die iii der recbteii Hälfte des Vorratsbehälters 5 befindliche Stoffkomponente fällt hingegen in Richtung des Pfeils 22 ' in die Durchbrechnungen 3' der inneren Ringscheibe hinein und verläßt diese wieder in der anderen, linken Hälfte des Vorratsbehälters 5 durch die Durchlaßöffnungen 4' der Bodenscheibe 1 Selbstverständlich sind die Durchbrechungen 3' in der linken Hälfte der Vorratskammer 5 wieder durch ein entsprechend geformtes Abdeckorgan 24 nach oben hin abgeschlossen.
  • Der Vorratsbehälter 5 kann ebenso wie der Auffangbehäl ter 8 des Mischgeräts mittels leicht zu lösender Schnellspannversclllüsse 32 an der Bodenplatte 1 befestigt sein.
  • Es ist ein leichtes, die Ringscheiben 2 und 2 nach Entferiiung des Vorratsbehälters 5 gegen andere Ringscheiben auszutauschen, die sich hinsichtlich ihrer Dicke um das beliebig zu bestimmende Maß 33 voneinander unterscheideii und die außerdem auch noch mit Durchbrechungen 3 und 3t unterschiedlichen Durchmessers versehen sein können.
  • Leicht herauszuziehende Stifte 23 siciíern die Verbindung zwischen den beiden Ringscheiben 3 und 3'. Auf diese Weise lassen sich mit einfachsten Mitteln die Dosierprogramme ändern.
  • Eine weitere Möglichkeit zur Änderung der Dosierleistung besteht darin, einzelne Durchbrechnungen 3 und 32 durch hineingestecke Verschlußstopfen 34 und 34' abzudichten.

Claims (5)

  1. Patent-/Schutzansprüche
    X Dosiergerat für körnige, pulverförmige oder hochviskose Stoffe, insbesondere für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen, mit einem feststehenden Vorratsbehälter mit einer eine oder mehrere Durchlaßöffnungen aufweisenden Bodenplatte, oberhalb welcher eine drehbare, ein oder mehrere Durchbrechungen besitzende Scheibe angeordnet ist, wobei Durchlaßöffnungen und Durchbrechungen gleich weit vom Mittelpunkt der Bodenplatte und der durch diesen verlaufenden Drehachse der Drehscheibe entfernt sind und bei Übereinanderliegen durch ein am Vorratsbehälter befestigtes Abdeckorgan nach oben hin abgeschlossen sind, nach ...................., dadurch gekennzeichnet, daß die Drehscheibe (2) unterteilt ist und aus zwei oder mehreren mit Durchbrechungen (3, 3t) versehenen Ringscheiben (2, 2') besteht.
  2. 2. Dosiergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ringselleiben (2, 2') Durchbrechungen (3, 3t) unterschiedlicher Durchmesser besitzen.
  3. 3. Dosiergerät nach Anspruch 1 und/oder Anspruch 2s dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ringscheiben (2, 2§) unterschiedlich dick bemessen sind,
  4. 4. Dosiergerät nach einem oder mehreren der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Durchbrechungen (3, 3t) der ftingsclleiben (2, 2g) durch hiiieingesteckte Verschlußstopfeii (34 34') abgedichtet sind0
  5. 5. Dosiergerät nach einem oder me}weren der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß unterhalb der Bodenplatte (1) ein Mischgerät (8, 28-31) angebaut ist.
    6. Dosiergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehscheibe (3,3') und das Rührwerkzeug (30) des Nischgeräts über eine gemeinsame Drehachse (31) durch den Antriebsmotor (29) des Mischgeräts in Drehbewegung versetzt wird.
    70 Dosiergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (5) und/oder das Mischgerät (8, 28-31) mittels Schnellspannverschlüssen (32) an der Bodenplatte (1) befestigt sind L e e r s e i t e
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DE1947405B2 (de) 1975-01-30
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