DE2044450B2 - Schweissklinge zum schlitzen einer kontinuierlich zugefuehrten kunststoffbahn und zum gleichzeitigen verschweissen der entstehenden raender - Google Patents
Schweissklinge zum schlitzen einer kontinuierlich zugefuehrten kunststoffbahn und zum gleichzeitigen verschweissen der entstehenden raenderInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schweißklinge zum Schlitzen einer kontinuierlich zugeführten Kunststoffbahn
und zum gleichzeitigen Verschweißen der entstehenden Ränder, die durch ihren elektrischen Widerstand
erhitzt wird und einen keilförmigen Vorsprung mit einer Schneidkante aufweist, wobei der keilförmige
Vorsprung vom Rücken her ausgeschnitten ist, so daß ihre kleinste Querschnittsfläche in der Nachbarschaft
des Vorsprungs liegt.
Es ist bekannt, Kunststoffbahnen zu schlitzen und die dabei entstehenden Ränder gleichzeitig zu verschweißen,
indem man die Bahnen um eine sich drehende Roiie führt und dabei die Bahn an einer Klinge
vorbeiführt, die durch ihren elektrischen Widerstand erhitzt wird und einen keilförmigen Vorsprung mit
einer Schneidkante aufweist, wobei der keilförmige Vorsprung vom Rücken her ausgeschnitten ist, so daß
die kleinste Querschnittsfläche der Klinge in der Nachbarschaft des Vorsprungs liegt. Der keilförmige
Vorsprung springt dabei in einen £ ;hlitz auf dem Umfang der Rolle vor. Mit einer solchen Vorrichtung ist
es möglich, mehrere übereinanderliegende Kunststoffbahnen zu verarbeiten, wobei dann die neu entstehenden
Ränder der übereinanderliegenden Kunststoffbahnen miteinander verschweißt werden. Man kann
aber auch einzelne Bahnen verarbeiten. Beispielsweise kann das Ausfransen der geschnittenen Ränder
von gewebten Textilstoffen verhindert werden. Die dabei erhaltenen Ränder sind verstärkt. Die Klinge
bei dieser bekannten Vorrichtung besteht aus einem Material nut hohem Widerstand. Sie wird, wie bereits
angedeutet, dadurch erhitzt, daß ein elektrischer Strom hindurchgeführt wird. Dadurch, daß ihre kleinste
Querschnittsfläche in der Nachbarschaft des Vorsprungs liegt, wird hierdurch die Wärme auf diesen
Punkt konzentriert Beim Schweißen und Schlitzen wira die Klinge üblicherweise auf eine Temperatur erhitzt,
die ausreicht, daß der Film an der Kontaktstelle mit der Klinge oder kuiz vorher schmilzt unu von der
Klinge wegschrumpft.
Da eine solche Schweißklinge verhältnismäßig dünn ist, wird sie normalerweise unter Zugspannung
in die oben erwähnte Schweißvorrichtung eingespannt,
damit sie sich möglichst wenig durchbiegen kann. Die Befestigungsstellen an den Enden dienen
üblicherweise gleichzeitig für die Zuführung des elektrischen Stroms.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gleichmäßigere Schweißung entlang der geschnittenen
Ränder zu erzielen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Form der Klinge und die
Lage ihrer Befestigungsstellen an den Stromzuführungen derart sind, daß die Linie, auf der man die durch
die Einspannung an den Befestigungsstellen auftretenden Spannungen vereinigt denken kann, vollständig
innerhalb des Körpers der Schweißklinge liegt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schweißklinge weist die Klinge ihre
kleinste Querschnittsfläche vor dem Scheitel des Vorsprungs, gesehen in Laufrichtung der Bahn, auf. Hierdurch
wird sichergestellt, daß die größte Wärmeentwicklung in der Schweißklinge in der Gegend erfolgt.
wo die Bahn durch die Schweißklinge geschlitzt wird. Am günstigsten ist es, wenn die Klinge ihre kleinste
Querschnittsfläche etwa an einem Punkt erreicht, bei dem der Vorsprung den Lauf weg der Bahn schneidet.
Eine bevorzugte erfindungsgemäße Vorrichtung wird nun unter Bezugnahme auf uie Zeichnungen näher
erläutert. In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Schweißklinge und
F i g. 2 zum Vergleich eine Seitenansicht einer bekannten Schweißklinge.
Fig. 1 zeigt eine flache Klingel, die Löcher 2 aufweist,
welche zur Befestigung zweier Leiter dienen, durch welche der elektrische Strom zugeführt werden
kann. Die Klinge ist mit einem Vorsprung 3 ausgerüstet und ist an der oberen Kante ausgeschnitter., so
daß sie ihre kleinste Querschnittsfläche an der Stelle 4 besitzt. 5 ist die neutrale Spannungslinie, auf welcher
man sich die Zugspannungen vereinigt denken kann, wenn die Klinge unter Längsspannung an den Leitern
befestigt ist. Es ist ersichtlich, daß diese Linie vollständig innerhalb des Materials der Klinge liegt.
In F i g. 2 ist der Teil der Klinge mit kleinster Querschnittsfläche 6 bezeichnet. Die neutrale Spannungslinie
ist mit 7 bezeichnet. Es ist ersichtlich, daß in diesem Fall die neutrale Spannungslinie den ausgeschnittenen
Teil hinterhalb des Vorsprungs 3 durchquert.
Die Form des Vorsprungs 3 von F i g. 1 und die Lage der kleinsten Querschnittsfläche der Klinge sind
derart, daß die Klinge ihre kleinste Querschnittsfläche im wesentlichen an dem Punkt erreicht, an dem die
Klinge den Laufweg der Bahn schneidet.
Es wurde gefunden, daß die erfindungsgemäße Schweißk'inge eine saubere und gleichmäßige Randböidelung
entlang der geschlitzten Ränder ergibt, die gleichmäßiger ist als es der Fall ist, wenn die bisher
bekannten Schweißklingen verwendet werden. Es wurde weiterhin gefunden, daß die Schweißstellen von
benachbarten geschlitzten Rändern von zwei übereinanderliegenden Kunststoffilmen eine höhere und
gleichmäßigere Festigkeit aufweisen, als es bei Verwendung
der bisher bekannten Klingen der Fall ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann für alle
oben eiwähcten Schweißvorgänge verwendet werden. Sie eignet sich besonders zum Schlitzen von Bahnen,
die aus zwei oder mehr Kunststoffumschichten bestehen, wobei gleichzeitig Paare von ^na^hbarten geschrittenen
Rändern zusammengeschweißt werden. DiS Verfahren wird beispielsweise zur Langsteiw
von flach Hegenden Filmschläuchen in zwei oder
mehr Abschnitte und zur Herstellung von Kunststoffbeuteln
verwendet
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Schweißklinge zum Schlitzen einer kontinuierlich zugeführten Kunststoffbahn und zum
gleichzeitigen Verschweißen der entstehenden Ränder, die durch ihren elektrischen Widerstand
erhitzt wird und einen keilförmigen Vorsprung mit einer Schneidkante aufweist, wobei der keilförmige
Vorsprung vom Rücken her ausgeschnitten ist, so daß ihre kleinste Querschnittfläche in der
Nachbarschaft des Vorsprungs liegt, dadurch
gekennzeichnet, daß die Form der Klinge
und die La';» ihrer Befestigungsstellen an cien
Stromzuführuiigen derart sind, daß die Linie, auf
der man die durch die Einspannung an den Befestigungsstellen auftretenden Spannungen vereinigt
denken kann, vollständig innerhalb des Körpers der Schweißklinge liegt.
2. Schweißklinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichne:,
daß die Klinge ihre kleinste Querschnittsfläche vor dem Scheitel des Vorsprungs,
gesehen in Laufrichtung der Bahn, erreicht.
3. Schweißklinge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, uaß die Klinge ihre kleinste Querschnittsfläche
etwa an einem punkt erreicht, bei dem der Vorsprung den I .aufweg der Bahn schneidet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB4434369 | 1969-09-08 | ||
GB4434369 | 1969-09-08 |
Publications (3)
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DE2044450A1 DE2044450A1 (de) | 1971-04-01 |
DE2044450B2 true DE2044450B2 (de) | 1972-09-28 |
DE2044450C DE2044450C (de) | 1973-04-26 |
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Also Published As
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IE34658L (en) | 1971-03-08 |
US3741850A (en) | 1973-06-26 |
CA931067A (en) | 1973-07-31 |
IE34658B1 (en) | 1975-07-09 |
GB1301848A (de) | 1973-01-04 |
DE2044450A1 (de) | 1971-04-01 |
ZA705723B (en) | 1972-04-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |