DE2044095A1 - Schnellwechselwerkzeughalterung - Google Patents
SchnellwechselwerkzeughalterungInfo
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- DE2044095A1 DE2044095A1 DE19702044095 DE2044095A DE2044095A1 DE 2044095 A1 DE2044095 A1 DE 2044095A1 DE 19702044095 DE19702044095 DE 19702044095 DE 2044095 A DE2044095 A DE 2044095A DE 2044095 A1 DE2044095 A1 DE 2044095A1
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Description
Sohnellwechselwerkzeughalterung.
Die Erfindung bezieht sioh auf Schnellwechselwerkzeughalterungen
und betrifft insbesondere solche Halterungen, die manuell betätigt werden können oder die zusammen mit automatischen
Werkzeugwechselsystemen verwendet werden können.
Die bisher bekannten Werkzeughalter erfordern allgemein die
Verwendung von Schlüsseln oder von anderen Werkzeugen zur Durchführung der Werkzeugwechsel und auch wenn diese mit
Verriegelungsvorriohtungen ausgerüstet sind, die digital betätigt werden können, war es erforderlioh, die Werkzeugmaschinenspindel
abzustoppen, um einen Werkzeugwechsel durchzuführen.
Gemäß der Erfindung werden die im vorstehenden aufgeführten und andere Nachteile und Probleme mittels einer Schnellwechselwerkzeughalterungskonstruktion
ausgeschaltet, bei der ein drehbarer und antreibbarer Bauteil eine axiale naoh
außen offene Buohse aufweist, die einen Werkzeugadaptersohaft
aufnehmen kann, wobei Einrichtungen vorgesehen sind, um automatisch den aufgenommenen Sohaft in der
Buohse zu verriegeln und wobei ebenfalls Adapterlöseeinriohtungen
vorgesehen sind, die einen Teil aufweisen,
der
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der normalerweise von dem Bauteil mit diesem zusammen drehbar
getragen v/ird und der derart ausgebildet ist, daß dieser wahlweise an diesem Bauteil eine relative Drehung durchführen
kann, um den Schaft von der Buchse zu lösen.
Es ist ein wesentliches Ziel der Erfindung, einen Schnellwechselwerkzeughalter
zu schaffen, der nicht nur Einrichtungen aufweist, um einen zwangsweisen Antrieb des Werkzeugs
sicherzustellen, sondern der auoh die erforderliche starre Verbindung und die Konzentrizität gewährleistet,
die bei Präzisionswerkzeugmaschinen erforderlich ist und der es ermöglicht, bei einem Wechsel von einem Werkzeug
auf ein anderes überzugehen, ohne daß Schlüssel oder ähnliche Hilfen verwendet werden.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, einen Schnellwechaelwerkzeughalter
zu schaffen, der einen Werkzeugwechsel ermöglicht, während sich der Werkzeughalter mit einer
Trag spindel bei normaler Betriebsdrehzahl dreht.
Es ist ferner Ziel der Erfindung, einen neuen und verbesserten Schnellwechsel'werkzeughalter zu schaffen, der derart
ausgerüstet ist, daß ein Werkzeugadapter automatisch verriegelt werden kann.
Weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung sollen in der folgenden Beschreibung untex Bezugnahme auf die
Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigen:
Pig. 1 eine Endansicht eines erfindungsgemäßen Werkzeughalters,
Pig. 2 eine längaschnittansicht, genommen länge der Linie
H-II der Fig. 1,
Pig. 3 eine ähnliche Ansicht wie Pig. 2, bei der der Hal
ter zusammen mit einem verriegelten Werkzeugadapter dargestellt ist,
Fig, 4 eine Längsschnittansicht, genommen längs der Linie
IV-IV der Pig. 1, "bei der der Werkzeughalter mit
dem Adapter in verriegelter Lage gezeigt ist,
Fig. 5 eine ähnliche Ansicht "wie Fig. 4, bei der der Werkzeughalter in geöffnetem Zustand gezeigt ist,
Fig. 6 eine Längsschnittansicht, genommen längs der Linie
VI-VI der Fig. 1, wobei der Werkzeugadapter verriegelt ist,
Fig. 7 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 6, bei der der Werkzeughalter
in der geöffneten Stellung gezeigt ist, ±
Fig. 8 eine Seitenansicht eines Nockens, der beim Werkzeughalter
verwendet wird,
Fig. 9 eine vergrößerte Ansicht des in Fig. 2 mit IX bezeichneten
Ausschnittes,
Fig.10 eine vergrößerte Ansicht eines der Verriegelungekeile
des Halters,
Fig.11 eine Längsschnittansicht, ähnlich der Fig. 5, bei
der jedoch eine abgeänderte Ausführungsform gezeigt ist,
Fig.12 eine Teillängsschnittansicht, ähnlich der Fig. 2,
bei der die in Fig. 11 dargestellte abgeänderte Aus- g
führungsform in geöffnetem Zustand gezeigt ist,
Fig.13 eine Längssohnittansicht, ähnlioh der Fig. 4t in der
eine weitere Abänderung dargestellt ist und
Fig.14 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 13, bei der jedoch
der Halter in geöffneter Stellung gezeigt ist.
Ein erfindungsgemäßer Werkzeughalter weist ein festes Gehäuse
15 (Fig. 1-3) auf, welches an einem Ende einen axialen
Sohaftabschnitt 17 hat. Dieser Schaftabschnitt hat eine
geeignete Form für eine Montage in einer ausgewählten Werkzeugmaschinenspindel S. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel weist dieser Schaft eine konische Form auf. Der
Schaft
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Schaft kann aber auch ein integraler Beatandteil der Werkzeugmas
chlnenspirdel sein und hlerduroh kann das Gehäuse
einen Drehantrieb erhalten. Koaxial innerhalb dea Gehäuses
und, sich am entgegengesetzten Ende nach außen öffnend, weist
das Gehäuse 15 eine Buchse 18 auf, die vorzugsweise eine sich nach Innen verjüngende und nach außen verbreiternde
Form aufweist, wobei diese Buchse einen komplementär konisch geformten Schaftabschnitt 19 eines zylindrischen
Werkzeugadapters 20 aufnimmt.
Am Adapter 20 sind Vorrichtungen vorgesehen, um irgendeines von zahlreichen Werkzeugen aufzunehmen und zu tragen. Als
Ausführungsbeiapiel ist ein Bohrer 21 dargestellt, der von einer Buchse 22 aufgenommen wird, die sich nach außen zu
dem Ende hin öffnet, welches dem Schaft 19 gegenüberliegt. Wenigstens am äußeren Endabschnitt ist ein Konus 23 vorgesehen,
um Spannbacken 24 aufzunehmen, die in Eingriff gegen den Schaft des Bohrers mittels einer Spannringmutter
25 gebracht werden, die auf den Adapter aufgeschraubt wird, Für eine übliche Handhabung des Werkzeugadapters
ist dieser vorzugsweise mit einem Bund 27 versehen, der an einer Schulter 28 am Adapter befestigt oder alternativ
drehbar an dieser Schulter 28 mit etwas größerem Durohmesser montiert ist und swar an der Außenseite eines radial
sich erstreckenden Flansches 29 an der Verbindungsstelle des Schaftes 19 mit dem Adapter. Obwohl der Bund 27 aus
irgend einem bevorzugten Material bestehen kann, besteht dieser vorzugsweise aus einem geeigneten Kunststoffmaterial,
wie beispielsweise aus Nylon, und weist eine glatte äußere Oberfläche auf, die erfaßt werden kann, um den
Adapter mit dem Werkzeughalter zusammenzubauen oder um den Adapter vom Werkzeughalter abzunehmen. Dieser Bund 27 weist
einen Kopfflansch 30 auf, der es verhindert, daß der Bund
aus der Hand nach unten gleitet, wenn der Adapter in seine Lage nach oben angehoben wird, oder wenn der Adapter aufgenommen
wird, wenn dieser aus dem Halter herausfällt
oder
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oder herausgenommen wird. Durch die glatte äußere Oberfläche des Bundes 27 ist es möglich, daß der Adapter gehandhabt werden kann, wenn er sich mit dem Werkzeughalter während des Zusammenbaues mit dem Halter oder während der
Herausnahme aus dem Halter dreht.
Es sind Einrichtungen vorgesehen, um automatisch den Adaptersohaft
19 in der Buchse 18 fest zu verriegeln und zwar wenn der Schaft in die Buchse hineingedrückt wird. Diese
Einrichtungen sind insbesondere derart ausgebildet, daß diese Verriegelungshalterung des Adapterschaftes und damit
des Adapters durchgeführt wird, während sioh der Werkzeughalter
mit voller Spindeldrehzahl dreht. Zu diesem Zweok wird der Schaft 19 gegen eine axiale Verschiebung gegenüber
der Buchse 18 dadurch verriegelt, daß in eine im allgemeinen axial und radial nach außen weisende Verriegelungsschulter 31 in einer Ringnut 32 die inneren abgerundeten
Enden von diametral gegenüberliegenden Verriegelungszapfen
33 eingreifen, die vom Gehäuse 15 in radialen Zapfenbohrungen 34 gehalten werden, die in die Buchse 18 hineinmün-.
den und die am Umfang des Gehäuses offen sind. An der Mündung der Zapfenbohrung in den Sookel 18 sind in jedem
Falle Einrichtungen vorgesehen, die verhindern, daß die
entsprechenden Verriegelungszapfen 33 aus der Bohrung
austreten, wenn der Halter offen ist und wenn sioh kein Adapterschaft im Halter befindet. Derartige Einrichtungen
umfassen eine kleine ringförmige Verengung 35 (Fig. 2 und 9). Um den Adapterschaft 19 zusammen mit dem Gehäuse 15 drehbar
zu halten, sind zusätzlich eine Reihe von in Umfangsriohtung verlaufenden, langgestreckten und in Flucht liegenden
Aussparungen 37 im Schaft 19 vorgesehen, die vorzugsweise zwischen der Nut 32 und dem inneren oder freien Ende des
Schafts liegen, um Rastnasen 38 aufzuweisen. Diese Rastnaeen
bestehen aus einem diametral gegenüberliegenden Paar Kugeln, die in radialen Rastnasenbohrungen 39 angeordnet
sind. Diese kugelförmigen Rastnasen 38 können sich in die
Buchse 18
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Buchae 18 für einen Verriegelungszweck hinein erstrecken,
aind jedoch gegen ein Heraustreten aua den Bohrungen 39
gehindert, und zwar durch Verengungen 40 an den inneren Enden der Bohrungen. Die Anlage der Rastnasen 38 gegen
Anschlagschultern 41 an den gegenüberliegenden Enden der Aussparung 37» in die aich diese Rastnasen hineineratreoken,
erzeugen eine Mitdrehung des Schaftea 19 mit dem Gehäuse
15 und zwar in jeder Drehrichtung.
Einrichtungen zur Halterung der Rastzapfen 33 in der Verriegelungsstellung
weisen Keile 42 auf, die in axialen Schlitzen 43 gelagert sind, die mit den Bohrungen 34
fluchten. Diese Schlitze 43 befinden sich am inneren Umfang eines Ringträgers 44» der axial gleifbar am und um
den äußeren Umfang dea Gehäuses 15 herum montiert ist und der den Bereich umgibt, der die Bohrungen 34 und 39 aufweist.
Die Verriegelungszapfen 33 sind langgestreckt und weisen abgerundete radiale äußere Enden auf und diese
werden von den Keilen 42 erfaßt, um diese Verriegelungezapfen
in ihrer Verriegelungsstellung featzuhalten.
Um die Drehrastnasen 38 in ihrer Verriegelungsatellung
zu halten, sind entsprechende Keile 45 in entsprechenden axial sich erstreckenden Schlitzen 47 im inneren Umfang des
Ringes 44 gelagert und fluchten mit den radial äußeren Enden der Bohrungen 39· Diese Keile erfasaen die abgeruni?
deten äußeren Enden der Träger oder Stößel 48, die in den
Bohrungen 39 gelagert sind.
Im Verriegelungszustand der Rastnasen 33 und 38 sind die
Keile 42 und 45 elastisch axial nach innen in eine Halterungsstellung gegenüber den Raatnasen gedrückt und zwar
duroh Vorapannungaeinrichtungen, die Schraubenfedern 49
aufweisen» Jede Schraubenfeder weist ein Ende auf, das eioh in einer axialen nach außen geöffneten Buchse 50 im
benachbarten Ende dea Keilgliedes befindet. Das gegenüber-
liegende 109813/1176
liegende Ende einer jeden Feder sitzt in einer axial ausgefluchteten
Buchse 51 in einem Flanschring 52, der gegen eine axial naoh außen weisende Schulter 53 am inneren Ende
der Oberfläche 54 am Endatischnitt des Gehäuses 15 anliegt.
Einrichtungen, Wie "beispielsweise eine Ringmutter 55, sind
auf den Abschnitt 54 aufgeschraubt und spannen den Plansch
52 fest ein. Ein Versteifungsstift 57 iat in jeder Feder
49 angeordnet.
Es sind Einrichtungen vorgesehen, um den Trägerring 44 und den Ring 52 zusammenzubauen und um diese zwangsläufig gegen
eine Verdrehung gegeneinander zu halten, wobei sich jedoch diese Teile miteinander und mit dem Gehäuse 15
drehen können. Durch diese Einrichtung wird eine dauernde Ausfluchtung der Federbuchsen 50 und 51 miteinander aufrecht
erhalten und eine radiale Ausfluchtung der Keile 42 und 45 mit ihren entsprechenden Rastnasen» Zu diesem Zweck
trägt der Ring an seinem inneren Rand einen axial sich nach innen erstreckenden Zapfen 58 (Fig. 6 und 7), der
sich in einen axialen Verankerungsschlitz 59 hinein erstreckt, der im äußeren Umfang des Gehäuses 15 angeordnet
ist und der sich durch die Schulter 53 hindurch öffnet·
Am Trägerring 44 ist ein Zapfen 60 befestigt, der sich axial in der Bohrung 61 erstreckt und dieser Zapfen trägt
an seinem inneren Ende eine Rolle 62, die in den Schlitz 59 eingreift, so daß eine axiale relative Bewegung des
Trägers am Gehäuse möglich ist.
Um den Adapter aus dem Halter freizugeben und zwar auch
dann, wenn sich der Halter mit normaler Betriebsdrehsahl
mit der Antriebsspindel dreht, sind Einrichtungen am _ äußeren Abschnitt des Halters vorgesehen, die manuell
oder mechanisch erfaßt werden können, um die Verriegelungskeile
42 und 45 zurückzudrücken und um die Rastnaaen 33 und 38 zurückzuziehen. Zu diesem Zweok ist ein
Ringnockenbauteil 63 (Fig. 3, 6, 7 und 8) relativ drehbar 109813/1176.
"bar an einem Zylinderkopfende dea Gehäuses 15 in der Nähe
dea Schaftes 17 montiert. Dieser Nockenbauteil wird normalerweise gegen eine relative Drehung in der Weiae festgehalten,
die ein positives, manuelles oder mechanisches Verdrehen relativ zum Gehäuse 15 erforderlich macht oder ein
Festhalten des Nockenringes, während sich das Haltergehäuse weiter mit der Werkzeugmaschinenspindel dreht.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird der Nockenbauteil 63 in der gewünschten axialen Beziehung zum Gehäuse
15 derart gehalten, daß eine wahlweise relative Drehung mittels eines radial nach außen sich erstreckenden Ringflansohes
64 möglich ist, der integral mit dem Gehäuse 15 ausgebildet ist und der von einer Aussparung 65 im Nockenbauteil
aufgenommen wird. Am äußeren Ende dieser Aussparung ist eine Endkappe 67 befestigt. Auf diese Weise wird ein
ringförmiger Hohlraum im Nockenbauteil gebildet und Antifriktionslager, vorzugsweise Rollenlager 68 sind zwischen
dem Flansch 64 und dem Nockenbauteil 63 auf einer Seite und der Halterungskappe 67 auf der anderen Seite angeordnet.
Eine gewellte Feder 69 ist zwischen der Halterungskappe 67 und einer Beilagscheibe 70 angeordnet, die gegen
den benachbarten Lagersatz 68 anliegt, um eine vorbestimmte axiale Vorbelastung auf die Lager auszuüben, wodurch
eine freie, relative Drehbewegung des Nockenbauteils 63 gegenüber dem Gehäuse 15 verhindert wird. Diese
Vorspannung erlaubt jedoch eine relative Drehung, wenn der Nockenbauteil zu diesem Zweoke manipuliert wird»
Um eine derartige relative Drehung, die entweder manuell oder mechanisch durchgeführt wird, zu erleichtern, sind
Einrichtungen vorgesehen, wie beispielsweise eine Hülse 71, die am Nockenbauteil befestigt ist und zwar mittels
eines radial nach außen sich erstreckenden Flansohea 72 an diesem Nockenbauteil. Eine Befestigung erfolgt mittels
Schrauben 73, die auch die Halterungskappe 67 am Nookenbauteil befestigen. In diesem Fall dient die Hülse 71
auch
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auch ala äußerea Gehäuae des Meohaniamua, in dem die Elemente
dea Halters außerhalb des Gehäuseabachnittes 15 angeordnet und geschützt sind. ,
Wenn es gewünscht iat, den Werkzeugadapter von dem Werkzeughalter
zu lösen, ao wird der Nockenbauteil 63 relativ zum Gehäuae 15 gedreht, beispielsweiae durch eine Manipulation
der Hülse 71, um den Nocken relativ zum Gehäuse zu drehen, wobei der Adapter relativ zur Werkzeugmaschinenspindel stationär ist oder von der Spindel gelöat ist.
Der Nocken kann aber auch gegen eine Drehung mit dem Ge- I häuse,15 festgehalten werden, wobei sich hier der Halter
mit der Werkzeugspindel dreht. Axial nach innen vorspringende, diametral gegenüberliegende Nockenvorsprünge 74»
die Nockenoberflächen aufweisen, die gegenüber einer Nockenführung 75 geneigt sind, bewegen sich dann relativ
zu diametral gegenüberliegenden Halterollen 77» die in
einer Nute 78 im benachbarten Ende des Trägers 4-4 angeordnet sind (Fig..6 und 7). Diese Rollen können sich gegen
den Nockenbahnabachnitt 75 anlegen, wenn sich die Verriegelungakeile 42 und 45 in der Verriegelungaatellung
befinden, wobei radial nach außen aich erstreckende Ansätze
79 an den äußeren Endabschnitten der Keile gegen End- μ
schultern des Trägerringes 44 anliegen und damit diesen Ring zum Nockenbauteil hin drücken.
Wenn nun die Rollen 77 aioh längs der Nockenvorsprünge 74
bewegen, so drückt der Trägerring 44 gegen die Schulteransätze 79 und treibt die Keile 42 und 45 gegen die Vorspannung
der Federn 49 an, bis die Rastnase 33 in die Aussparungen 80 der zugeordneten Keile 42 zurückgetreten sind
und bia die Rastnaaen 38 gelöat aind und zwar dadurch,
daß Ausschnitte 81 in den zugeordneten Keilen 45 mit die- . sen Raatnaeen fluchten. Entweder die Zentrifugalkraft
oder eine Nockenwirkung der Nutenoberflächen am Schaft 19 gegen die Rastnasen bewirkt, daß diese aus ihrer Verriegelungsstellung
herausgedrückt werden, um den Adapter-
1098137 1176 eohaft
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schaft 19 für eine lösung des Adapters Yom Halter freizugeben.
Irgend eine Neigung des Adapterschaftea 19 in der Buchse 18 hängenzubleiben, wird durch einen positiven
Druck gegen den Adapter bei der Entriegelungsbetätigung des Trägers 44 ausgeschaltet. Dieser Träger 44 liegt
gegen einen Auswerfer 83 an, der ringförmig ausgebildet ist und einen Z-förmigen Axialschnitt aufweist, derart,
daß dessen inneres Ende gegen das Ende des Trägerringee
44 anliegt, während dessen äußeres Ende mit dem Ringflansoh
28 am Adapter gegenüber liegt. Durch eine ausreichende Bewegung, die zwischen dem äußeren Ende des Flansches 52
und der inneren Oberfläche des Ringgehäuseflansohes 84 möglich ist, kann ein zwangsläufiger Ausstoßschub gegen den
Plansch 29 ausgeübt werden, wenn der Trägerring 44 vollständig in seine Lösesteilung duroh die Nockenvoraprünge
74 geschoben ist.
Nachdem die Rollen 77 die Spitzen der Nockenvorsprünge 74 erreicht haben, bewegt lediglich eine weitere geringfügige
relative Bewegung des Nockens gegenüber dem Gehäuse in der Entriegelungsrichtung die Nockenvorsprünge von den
Naohläuferrollen fort, wodurch der Nocken von den Nachläufern
frei kommt, um den Adapter wieder zu verriegeln oder um einen ausgetauschten Adapter zu verriegeln. Bei
einer derartigen Wiederverriegelung kann keine Entriegelung durch eine umgekehrte Beweguii^ des Nookens erfolgen und
zwar wegen der abrupten Anschläge 85 an den entgegengesetzten Enden der Nockenvoraprünge. Dies erzwingt, daß
eine Entriegelung duroh eine relative Drehung des Nookene
und dea Haltergehäusea lediglich in einer Richtung durohgeführt wird.
Wenn der Trägerring 44 die Entriegelungsstellung durch die Einwirkung der Nookenvoraprünge 74 erreicht, sowird
dieser automatisch in der Entriegelungastellung gegen
die Vorspannung der Federn 49 verriegelt. Zu diesem Zweok
109813/1176 'trägt.
2'OUO 95
trägt der Trägerring 44 an diametral gegenüberliegenden
Seiten in Umfangarichtung im Abstand zwischen den Keilnuten
43 und 47 Raatnaaen in Form von Kugeln 85 (Fig. 4
und 5)» die sich normalerweise etwas weniger ala um die
Hälfte ihres Durchmesaera vom inneren Umfang des Trägerringes
in Aussparungen 87 hinein erstrecken, die im gegenüberliegenden
Abschnitt des äußeren Umfanges des Gehäuses
15 ausgearbeitet aind und zwar in der Verriegelungsstellung des Trägers 44. Diese Eastnasen können sich auch
in eine in axialem Abstand angeordnete Aussparung 88 hinein erstrecken, wobei als Trennwandung zwischen diesen
Aussparungen Schultern 89 vorgesehen sind. Schräge Führungsoberflächen
sind an diesen Schultern vorgesehen, um die Bewegung der Rastnasen 85 an diesen Sohultern vorbei
bei Ausübung eines axialen Druckes gegen den Trägerring 44 zu erleichtern. Ein Sitz 90 ist für jede der
Rastnasen 85 vorgesehen, der nach Art einer Verengung 35 ausgebildet sein kann, wie in Mg. 9 dargestellt ist
und diese Verengung ist am inneren Ende einer Bohrung 91 angeordnet, wobei diese Bohrung einen größeren Durchmesser
aufweist und sich zum äußeren Umfang des Trägers 44 hin erstreckt. In diese Bohrung ist eine Hülse 92
eingeschraubt, in der eine Druckfeder 93 angeordnet g
ist, die gegen einen Kolben 94 drückt. Der Kolben 94 ™
drüokt seinerseits gegen die zugeordnete Rastnase 85.
Die Vorspannung an den Rastnaaen 85 ist ausreichend, um eine Rückführung des Trägers 44 aus der verriegelten
Stellung, wie sie in Fig. 5 gezeigt ist, unter dem Einfluß
der Vorapannungafeder 49 zu verhindern. Dadurch wird der Halter in seiner offenen Stellung gehalten und
ist bereit, einen Adapterschaft aufzunehmen, der verriegelt
werden soll. Vorzugsweise ist die länge des Auswerfers 83 derart, daß in der verriegelten öffnungsatellung
des Trägers 44 das äußere Ende den Auswerfer derart hält,
daß dessen äußeres Ende sioh um eine ausreichende Strekke axial naoh außen relativ zum Flansch 84 erstreokt,
so daß dieses Ende als eine Art Schalter erfaßt werden
10981 3/1 1 7 G . kann,>
kann und zwar durch den Bundflanaoh 29 des°\Adapters, um
den Träger 44 in ausreichender Weise axial nach innen zu verschieben, um die Rastnasen 33 und 38 zu lösen, wenn
der Schaft 19 innerhalb des Sockels 18 sitzt. Durch diese Ausbildung ist der Halter nioht nur bereit, einen Adapterschaft
freizugeben sondern ist automatisch für eine automatische Verriegelung des neu eingesetzten Adapterschaftes
eingestellt. Sowohl das Verriegeln als auch das Entriegeln des Halters werden durchgeführt, ohne daß irgend
welche Spezialwerkzeuge erforderlich sind und das Verriegeln und Entriegeln kann durchgeführt werden, ohne
daß der Halter aus der Drehung mit der Werkzeugmaschinenapindel
abgestoppt wird. Wenn die Werkzeugmasohinenspindel mit hoher Drehzahl und mit geringer Drehzahl laufen
kann, ist es natürlich bequemer, das Verriegeln und Entriegeln des Adapters bei der geringeren Drehzahl durchzuführen,obwohl
diese Arbeitsgänge natürlioh auch bei Jeder Drehzahl durchgeführt werden können. Es sei bemerkt,
daß die neuartige Möglichkeit sehr vorteilhaft bei Einrichtungen ist, die mit hohen Produktionsraten
arbeiten. Um einen festen Verriegelungseingriff der Rastnase 33 gegen die Schulter 31 des Adapterschaftes bei der
automatischen Verriegelung des Haltemechanismus sicherzustellen, können die Kanten der Keile 42, die in verriegelnder
Weise mit den Rastnasen 33 in Eingriff gelangen, mit Nocken oder Führungsoberflächen 95 (Fig.10) ausgestattet
sein, die sich von den Aussparungen 80 aus erstrecken. Der Neigungswinkel 96 der Nockenkante 95 kann
in der Größenordnung von 3 oder 4° liegen und dies führt zu einem Kraftvektor, der ein sicheres Einziehen des
Sohaftabschnittes 19 in die Buchse 18 gewährleistet,
wenn die Federn 49 die Keile 42 in die Verriegelung8-
richtung drücken*
Bei den in Fig. 11 und 12 dargestellten Ausführungsformen sind alle Merkmale des Halters und des Adapters die gleichen,
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chen wie in Pig. 1 gezeigt mit der Ausnahme, daß die getrennten
Funktionen der Rastzähne 33 und 38 in den Rastzähnen 100 kombiniert sind. Ea sind wenigstens zwei diametral
gegenüberliegende Rastzähne 100 vorgesehen. Jeder der Rastzähne 100 weist die Form einer Kugel auf, die sich
in ihrer Verriegelungsstellung teilweise radial und axial
aus einer schrägen Bohrung 101 herauserstreckt. Die Kugel wird gegen einen Austritt aus der Bohrung durch eine Verengung
102 gehalten. In der Verriegelungsstellung wird die Rastnase 100 in einer Aussparung 103 im Schaft 19 aufgenommen,
wobei diese Aussparung ähnlich der Aussparung 37 g
ist, jedoch schmaler, und nicht nur Antirotationsschultern
104 an den in TJmfangsrichtung entgegengesetzten Enden aufweist
sondern auch Schultern' 105, die eine axiale Verschiebung verhindern und die an der axialen Innenseite der Aussparung
vorgesehen sind, so daß die Rastnase gegen die Schulter 105 drücken kann, um ein festes Hineinziehen des
Schaftes 19 in die Buchse 18 unter dem Verriegelungssohub zu bewirken. Ein derartiger Verriegelungsschub wird über
eine Kugel 107 übertragen, die sich normalerweise aus dem
äußeren Ende der Bohrung ,101 hinaus erstreckt und die zum Zweoke der Verriegelung von einem der Keile 42 erfaßt
wird. Insbesondere sind auch hier wieder führungskanten
95 an den Keilen vorgesehen und das Erfassen der Kugeln ■."
erfolgt unter der Vorspannungswirkung der zugeordneten Feder 49. Dadurch, daß die Keile 42 gleitbar in den Nuten
43 montiert sind, ist eine geringe Aufholstrecke anfangs durch die Führungsfläche 95 vorgesehen, so daß eine
zwangsläufige Druckeinwirkung auf die Rastnasenanordnung
während der gesamten Lebenszeit des Halters aufrecht erhalten wird. Wenn der Trägerring 44 duroh die Nockenwirkung
zurüokgedrüokt wird, wie es im vorstehenden besohrieben
wird, wird die Kugel 107 frei und kann in die Aussparung 80 des zugeordneten Keilgliedes 42 hineinfallen,
um die Hastnase 100 aus der Schaftaussparung 103 zu lösen
und um dadurch die Abnahme des Adapters zu ermögü-
109813/1 176
In
In den Pig. 13 und 14 aind Abänderungen der Einrichtungen zur Festlegung des Trägerringes 44 in der entriegelten und
eingestellten Stellung dargestellt und diese Einrichtungen können anstelle der Verriegelungamittel verwendet werden,
die in den Pig. 4 und 5 dargestellt sind. Neben diesen abgeänderten Halterungs- oder Verriegelungamitteln können
die Einzelheiten des Halters und des Werkzeugadapters die gleichen sein wie im vorstehenden beschrieben. In diesem
Fall ist eine Anzahl von Kugelrastnasen 110 vorgesehen, die relativ frei hin- und herbeweglich in den radialen
inneren Enden von Querbohrungen im axial äußeren Endabschnitt des Trägerringes 44 angeordnet sind. Die Kugeln
sind derart ausgebildet und angeordnet, daß sie gegen den gegenüberliegenden.Umfang des Haltergehäusea 15 in
der Adapterverriegelungaatellung der Teile anliegen, wie es in Pig. 13 gezeigt ist. In der offenen Stellung
der Teile des Halters aind die Kugelraatnasen 110 wirksam,
um den Trägerring 44 zu verriegeln und zwar duroh einen Eingriff der Kugeln in flache Aussparungen 112 im
Umfang des Gehäuses 15 in der Nähe des Basisringea 52#
Diese Aussparungen werden an ihren axial inneren Enden durch Schultern 113 begrenzt, gegen die die Kugeln in
verriegelnder Weise sich anlegen, um den Trägerring in der offenen Stellung des Haltera zu halten.
Mittel zur Verriegelung der Rastkugeln 110 in der Verriegelungslage
gegen die Schulter 13 weisen einen Verriegelungskolben 114 auf, der in einer Längsbohrung 115 hin-
und herbeweglich gelagert ist, welche die Bohrung 111 im Trägerring 44 schneidet. Eine Vorspannungseinrichtung,
die als Schraubenfeder 117 ausgebildet ist, wirkt auf das axial innere Ende des Verriegelungskolbens 114 ein,
um diesen normalerweise axial nach außen, in die Verriegelungsstellung
zu drücken· Ein Druokzapfen 118 weist einen Kompreasionssitz für daa gegenüberliegende Ende
der Feder auf· Um die axiale Auswärtebewegung des Kolbens
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114 isu begrenzen, ist eine kegelstumpfförmige Anschlagsohulter
119 vorgesehen, die im allgemeinen axial nach außen weist und diese Sohulter kann sioh gegen einen
Sitz 120 anlegen, der Un der axial äußeren Seite der
Bohrung 111 vorgesehen ist» Das Lösen der Rastkugeln 110*
von den Schultern 113 erfolgt duroh den Auswerfer 83 gegen den sich das freie Ende mit vermindertem Durohmesser
einer Verlängerung 121 des Kolbens 114 in der offenen Stellung des Haltemeohanismus anlegt. Es ist ein
ausreichender Spielraum zwischen dem Ende des Auswerfers 83 und dem gegenüberliegenden Ende des Trägers 44 vorhanden,
damit eine ausreichende axiale Einwärtsbewegung des Bauteiles 83 duroh einen Druck des Flansches 29 des
Werkzeugadapters während des Einbaus des Adapters in den Halter durchgeführt werden kann, damit der Verriegelungskolben
sich axial bewegen kann, um die Schulter 119 über die Mitte der Verriegelungskugel 110 in jedem Falle
hinweg zu bewegen, damit die Verriegelungskugelnbei einer
weiteren Einwärtsbewegung des Bauteiles 83 durch eine
Nockenanlage radial nach auswärts gedrückt werden können.
Die Nockenanlage erfolgt an der Schulter 113· Danach
legen sich die Rastkug'eln 110 gegen die Schulter 119 des Kolbens an und wenn die Vorspannungsfeder des Trägerringea
den nunmehr gelösten Träger 44 in die Adapterschaft-Verriegelungsstellung
drückt, so legen sich die Kugeln 110 gegen den Umfang des Gehäuses 15 an.
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Claims (1)
- - 16 - 20A4095Patentansprüche1. Schnellweohselwerkzeughalter, gekennzeichnet durch einen drehbaren, antreibbaren Bauteil, der eine axial nach außen geöffnete Buchse aufweist, die einen Werkzeugadapterschaft aufnimmt, Einrichtungen, die von diesem Bauteil getragen werden, um automatisch den aufgenommenen Schaft in dieser Buchse zu verriegeln und Einrichtungen zur Lösung des Adapters, die einen Keil aufweisen, der normalerweise von diesem Bauteil mit diesem drehbar getragen ist und der derart ausgebildet und angeordnet ist, daß eine wahlweise relative Bewegung an diesem Bauteil möglich ist, um die Verriegelung auszuschalten und um den Schaft von der Buchse zu lösen.2# Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Bauteil Öffnungen in die Buchse hinein aufweist, und daß die Ve rrlegelungs einrichtungen duroh diese öffnungen hindurch wirksam sind.3· Werkzeughalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Yerriegelungseinrichtungen Rastnasen aufweisen und Mittel, um diese Hastnasen in der Schaftverriegelungsstellung zu verriegeln.4· Werkzeughalter nach Anspruoh 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese Verriegelungsmittel Keilelemente aufweisen, die in Längsrichtung relativ zu dem drehbaren und antreibbaren Bauteil hin- und herbeweglich sind.5# Werkzeughalter nach Anspruch 4, gekennzeichnet duroh einen Träger, der hin und her beweglioh an diesem Bauteil montiert ist und der diese Keilelemente trägt.6. Werkzeughalter nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch Einrichtungen, die normalerweise diesen Träger in einer Richtung vorspannen, um eine Verriegelung der■Keilelemente mit den Rastnasen zu bewirken.109813/117 6 Ii.7· Werkzeughalter naoh Anapruoh 6, daduroh gekennzeichnet, daß der Träger Nachläufer aufweist und daß der Adapterlöseteil einen Nooken aufweist, der bei der relativen Drehung wirksam ist, um auf die Nachläufer einzuwirken; um den Träger gegen die Vorspannungseinrichtungen zu bewegen, um die Keilelemente von den Rastnasen zu lösen.8« Werkzeughalter naoh Anapruoh 7» daduroh gekennzeichnet, daß die Adapterlöseeinrichtungen eine Gehäusehülse aufweisen, die an dem Nockenabsohnitt mit diesem drehbar befestigt ist und die erfaßt werden kann, um die besag- ä te relative Drehung durchzuführen. ' ■9· Werkzeughalter naoh Anspruch 7» gekennzeichnet durch Lager, die den NookenaTjsohnitt tragen, wobei diese Lager Vorspannungseinrichtungen aufweisen, die eine unerwünschte relative Drehung dieser Teile und des Bauteils verhindern, die jedoch eine beabsichtigte Drehung ermögli* ohen.10. Werkzeughalter nach Anspruch 7» gekennzeichnet duroh lösbare Lasten zur Halterung der Verriegelungseinrichtung in der unwirksamen Stellung und durch vom Werkzeugadapter betätigbare Schaltmittel, die wirksam sind, um die- ä ee Rasteinriohtungen zu lösen. .11· Werkzeughalter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß dieae Schalteinriohtungen einen Abschnitt aufweisen, der als Werkzeugadapterausstoßer wirksam ist und zwar bei einer Betätigung des Nockenabsohnittea. .12· Werkzeughalter naoh Anspruoh 10, daduroh gekennzeichnet, daß die Raateinrichtungen eine Kugelrastnase aufweisen, die von dem Trägerring getragen wird und eine Schulter an dem besagten Bauteil.13· Werkzeughalter naoh Anspruoh 12, gekennzeichnet duroh einen Raatnaaenverriegelungskolben zur Verriegelung derRaatnaae109813/1176204A095Rastnaae in der Verriegelungsstellung, wobei dieaer Kolben duroh die Schalteinrichtung lösbar iat.14· Werkzeughalter naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der besagte Abschnitt einen Nockenabsohnitt aufweist und daß die Verriegelungaeinriohtungen einen Naoh' läufer aufweisen, der mit dem Nockenabschnitt in Eingriff steht.15. Werkzeughalter naoh Anspruch 1, gekennzeichnet duroh einen Auswerfer, der bei Betätigung der Adapterlöaeeinrichtung betätigt wird, um den Werkzeugadapterschaft aus der Buchse auszustoßen.16. Werkzeughalter nach Anspruch 1, gekennzeichnet duroh eine Schaltvorrichtung, die von dem besagten Bauteil getragen wird und die derart ausgebildet und angeordnet ist, daß diese von einem Werkzeugadapter betätigt wird, wenn dessen Sohaft in die Buchse eingesetzt wird, um die Verriegelungaeinrichtungen wieder in Betrieb zu setzen.17» Werkzeughalter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Ieil, der von dem drehbaren und andrehbaren Bauteil getragen wird, um einen Werkzeugadapter auszustoßen, wenn dessen Schaft von der Buchse freigegeben wird, wobei dieser Teil auch als Schaltvorrichtung wirksam ist, wenn dieser Teil von einem Werkzeugadapter betätigt wird, dessen Sohaft in die Buchse eingesetzt ist, und zwar um die Verriegelungseinrichtungen wieder in Betrieb zu nehmen.18. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser mit einem Werkzeugadapter zusammen verwendet wird, der einen Schaft aufweist, wobei dieaer Sohaft eine Schulter hat, die gegen die Verriegelungseinrichtung anliegt.12·109813/1176-'19 -19· Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser zusammen mit einem Werkzeugadapter verwendet wird, der einen Schaft aufweist, und Einrichtungen am Werkzeugadapter, die wirksam werden, wenn der Schaft in der Buchse aufgenommen wird, um die Verriegelungseinrichtungen wieder in Betrieb zu setzen.20. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser mit einem Werkzeugadapter verwendet wird, der einen Schaft aufweist, wobei dieser Schaft einen " Bund hat, der eine glatte Oberfläche aufweist und ei- ä nen ringförmigen Kopfflansch, wobei diese Einrichtungen für eine sichere Handhabung des Adapters zum Einbau des Schaftes am Adapters in die Halterbuohse vorgesehen sind und zwar auch dann, wenn sich der besagte Bauteil dreht.109813/1 176
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