DE2042653A1 - Aus Schaumstoff und Fasern bestehendes Material - Google Patents

Aus Schaumstoff und Fasern bestehendes Material

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DE2042653A1
DE2042653A1 DE19702042653 DE2042653A DE2042653A1 DE 2042653 A1 DE2042653 A1 DE 2042653A1 DE 19702042653 DE19702042653 DE 19702042653 DE 2042653 A DE2042653 A DE 2042653A DE 2042653 A1 DE2042653 A1 DE 2042653A1
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Alan Pontypool Monmouth shire Seiwood (Großbritannien)
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Description

Mappe 22349 - DroP/hr
Case LO.22154
BESCHREIBUNG zur Patentanmeldung der
Firma IMPERIAL CHETiICAL INDUSTRIES LIMITED, London SW 1, GroB3britannien9
betreffend
"Aus Schaumstoff und Fasern bestehendes Material"
Zusatz zur Patentanmeldung P 17 04 740„4-16
Priorität» Grossbritannien vom 27» August 1969
Die vorliegende Erfindung betrifft Verbesserungen und Abwandlungen der einen Fasergehalt aufweisenden Strukturen aus einem harten synthetischen Schaumstoff, wie er in dem Hauptpatent beschrieben isto
In dem Hauptpatent „ ·., o.« (Anmeldung P 17 04 74O04-16) sind unter anderem Strukturen beschrieben, welche aus einem harten synthetischen Schaumstoff bestehen, der einen Fasergehalt aufweist, wobei diese Fäden im wesentlichen nur aus kontinuierlichen Fäden bestehen, die über den Querschnitt der Struktur verteilt und ift w*i«ntUohen entlang der Lange der Struktur orientiert eind9
109810/2024
Ss wurde nun gefunden, dass ähnliche, neue zusammengesetzte Strukturen hergestellt werden können, wenn anstelle /on kontinuierlichen Fäden, die über den Querschnitt der Struktur verteilt sind, kontinuierliche Garne verwendet werden, welche aus Stapelfasern bestehen. Ein Merkmal der vorliegenden Erfindung bezieht sich also auf eine Struktur, welche aus einem harten synthetischen Schaumstoff mit einem Fasergehalt besteht, wobei dieser aus Garnen aus Stapelfasern besteht, die über den ganzen Querschnitt der Struktur verteilt sind und im wesentlichen entlang der Länge der Struktur orientiert sindο Genäse einem weiteren Merkmal der Erfindung wird auch ein Verfahren aur Herstellung derartiger Strukturen vorgeschlagen, welches darin besteht, dass ein einen harten synthetischen Schaumstoff lieferndos Vorläufermaterial mit einer dreidimensionalen Anordnung von im wesentlichen parallelen, kontinuierlichen Garnen au8 Stapelfasern in Berührung gebracht wird, worauf dieser Zusammenbau einer entsprechenden Behandlung, Verformung und Verfestigung unterworfen wird, so dass kontinuierliche Garne in einer harten synthetischen Schaummasse eingelagert sind und wobei der Faseranteil im wesentlichen aus nur kontinuierlichen Garnen besteht, die im wesentlichen ent» lan«; der Länge der Struktur angeordnet sind ο
Wenn in der vorliegenden Beschreibung von kontinuierlichen Garnen die Rede ist, so wird hierunter eine Zusammenfassung von Pasern von Stapelfaser länge su einem jsusammenhängenden kontinuierlichen Garn verstanden. Dieser Ausdruck schllesst nicht nur Einzelgarne ein, sondern auch eine Mehr»ah1 von Einzelgarnen, die untereinander vorzwirnt sind und auch Garnsträhneο
Unter Stapelfasern werden in der vorliegenden Beschreibung
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solche verstanden, welche eine Länge von I?1 bis 313 nun, vorzugsweise von 25 bis 152 ram, besitzen
Diese Stapelfasern können aus Naturfasern, wie Baumwolle, Wolle f Jute aber auch aus synthetischen organischen faser bildenden Polymeren, wie Polyamiden oder Polyestern oder anorganischen Fasern, wie Kohlenstoff oder Asbest bestehen Xn dem Falle, wo synthetische organische Pasarn verarbeitet werden, können die Stapelfasern gekräuselt sein und durch Zerschneiden oder Zerhacken von kontinuierlichen ?äden in " der gewünschten Länge hergestellt sein. Die Garne können, dann durch irgendein übliches Verfahren hergestellt werden, beispielsweise durch Verzwirnen oder Vermengen der Ifassrr·.,. und s-war unter einer optimalen Strecktehsjidlung dus Garnea.
Da der Zweck der Verwendung der Garne darin besteht, die Faser-Schaumstoffstruktur zu verstärken und au versteifen, besteht das Hauptkriterium bei der Auswahl der Stapelfasern, aus denen die Garne hergestellt werden, in dem Elastizitätsmodule Jutefasern sind wegen ihres hohen Moduls besonders zweckmässig und auch wegen ihrer geringen Dichte und Preis-Würdigkeitc Es besteht keine Notwendigkeit, den Denierwert i des Garnes genau zu regeln
Durch die Verwendung von Stapel faser garnen bei den zusammengesetzten Strukturen gemäes der Erfindung können solche Strukturen mit einem gewissen Hass der verbesserten Jso=- tropizität gebildet werden, da die Enden der Einzelfäden während der Schäumungebehandlung sich an einem Ende von dem Hauptfaserbündel abtrennen und demgemäss zu einer Struktur führen, die ein gewisses Mass der Verstärkung auch in Richtungen senkrecht zu der Hauptrichtung der Verstärkunggarne besitzte
109810/2024 BAD ORIGINAL
Die Faserverstärkung des Schaumstoffes kann vollkommen durch die kontinuierlichen Stapelfaser?garne erhallen werde:) oder es können in den Strukturen solche Garne gemischt mit kontinuierlichen Fäden vorhanden seizi, wie sie in der c.eutschsn Patentanmeldung P 1? 04 740,4-16 beschrieben Bind, wobei da« einzige Kriterium darin besteht, dass die Fäden und G-a?n<jt welche den Schaum verstärken, im weeent liehen parallel verlaufene
m Die Erfindung ist in den folgenden Beispielen näher erläutert 5 ohne hierauf beschränkt zu sfii.iu
lila Einsehende eines aus Jutefasern (14' s jute spinale) bestehender, Garn wurde durch ein Banei.:Jimg8oad geleitet. c.aa eine ooaaL^vorlauferaischttna; s.ntii:.?~ t, bc-s stehend auas -OO Gew,«1eilen oiiypropyliertsm Trime':'-n.ylolpiopax) (OK Were r:?0 bis 5f.o -ng- KOH/g), ?O Gew,-Teilen I'ris-(chlorethyl) (hoephatj 4 aevfc-Teile Polyo^ypropylei.v?.yät3iyleii- blockmicicb j-clyroerisFi . l?ü Gew. -Teilen, einer Dij.f ocyaii&tdipr. er.yl !!--ethan—Sti-ft'äUfiejitxensGtzung (105 Inde:1.' bestehend bxb raJHccyanr.'.v -dir.hsnyl'!e'iha-n ur;d verwandle« PolyiEo.:ye.r'.aveii höh er ρ r PuiLiitjonalitKt einer Festigkeit von i'50 C ausgedrückt exe &~ 5 :>i:i.eoi:.yanat--dirvhenylaieth&« M- ■;-)» 0,2 Tov.lc Wasser, 6C Teil» ΐϊ "l-iilcrjjion:." fluormethaa und 1J Teil ftine« 9ilo;tan val! al o-i-i;loufc:!iI^oipolyiierif;at3-_
ras V:urii;v^ !Jivn \nivdn um Tier Siaiigt . hsj'ua.gelf gt, die au fci.;jer :.ί!·:1ί-\;;:.'··ι:..;';.Α} ,ui^iofeGlplatte beft;iti?t waren, die 2?i>-uul umlaii'iiii {. - :.■:·■-' t ■■<:■. wuraf^ ura eine üfcräL :■ von berietrstem Garr·. P-HV?-.? OiV-'* · .■-;-,:.- ''y::;n ΐοπ den - Stangen ε ;βζθ{ζβη unö. strrti ^t'iBlvi-i ,-' a'S: \uf ßvt i»ai-iie yuf-j^«ütreck on.- Paa ?■> a:".'h:-;ltene i:^rnbrM;U.: ' i et=-.π .:;. i;:n Hinge wurde .· c :'ine ^ei.-idc Seif or
ί U 9 Ο 1 Ci /2024
BAD ORiGMNAL
flächen und offene Enden aufweisende Metallform einer Breite von 2,3 cm, Tiefe von 2,2 em und Länge von 33 cm eingelegt, die mit einer Polyvinylchloridfolie einer Stärke von 0,25 mm au53gekleidet warc
Auf die Form wurde dann ein flacher Deckel aufgeklemmt und die Form und ihr Inhalt wurde in einem Ofen 30 Minuten lang bei 9ö°G wärmebehandelt, so dass sich ein Schaum entwickelte und dieser innerhalb und um die Garne herum verfestigt wurdso Die Form und ihr Inhalt wurde dann aus dem | Ofen entfernt, abkühlen gelassen, die ausaramengesetzte Struktur aus der 3?orm entfernt und die PVÖ-Polie abge» streift^ Die Enden des Produktes wurden abgeschnitten und · sämtliche vier Seiten wurden plan geschliffen, um ein Probestück mit dem Ausmasa von 2 cm χ 2 cm χ 30 cm zu ergeben O
Das Material besass eine Dichte von O9 71 g/cm , ein errechnetes Faservolumen von 31,5 ^ und eine errechnete Schaumdichte von 0,36 g/om^o Der Elastizitätsmodul betrug 7»5 ζ
Dyn/aa2 und die Kerbschlagsähigkeit betrug 210 kg.. Beide Werte wurden naoh der British Standard-Vorschrift Hrο 373 aua dem Jahre 1957 bestimmt·
Beispiel 2
Eine Garnsträhne, bestehend aus Jutefasern, wurde durch Auf wickeln von 14,5 kg J.GoD.So-Jutegarn von einer Spule hergestellt · Die Enden des Stranges wurden abgeschnitten, so dass ein etwa 40 om langes Garnbündel entstand, das etwa 180 parallel angeordnete Jutegarne enthieltο Dieses Garnbündel wurde an seinen Enden ergriffen und in einen Trog eingebracht, in dem βa mit einem Überschuss an Schaumvorläufermieehung getrinkt wurde, welche die gleiche Zusammen-
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— ο ^*
Setzung beaass, wie die im Beispiel 1 verwendete., !tfach dem Einweichen und Vollsaugen wurde das Bündel aus dem Benetzungstrog entfernt und die Enden glatt gezogen, um die Garne auszurichten. Das Garnbündel wurde dann in eine Form der im Beispiel 1 beschriebenen Art eingebracht und nach der Schaumbildung und nach dem Abbinden wurde in d-3r im Beispiel 1 angegebenen Weise ein Probestück hergestellt«
Das Material besass eine Dichte von 0,65 g/cm , ein errechnetes tfaservolumen von 27»6 # und eine errechnete Sohauradichte von 0,31 g/cm . Der Elastizitätsmodul betrug 4,3 x 1010 Dyn/oa2 und die Schlaghärte 172 kg*
Patenten aprttoh· ι
1ϋ*β10/?024

Claims (1)

  1. -'■■■'■■,■■!!■J ■■:.«;!! !■
    2042SS3
    - 7
    Patentansprüche«
    1» Struktur aus einem harten synthetischen Schaumstoff
    mit einer leaser ver Stärkung, die über den ganzen Querschnitt der Struktur verteilt ist und die im wesentlichen entlang der Länge der Struktur ausgerichtet ist nach Patentanmeldung Έ 17 04 7'-0..4-16j dadurch gekennzeichnet, das-s dia FaserverStärkung aus Garnen aus Stapelfasern bestehtc
    2- Struktur nach Anspruch 1, dadurch- gekennzeichnet,
    dass die Stapelfasern aus Jutefasern bestehet;.ο
    ?- Struktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Mt· ape /.fasern aus synthetischen organischen Fasern Ve stehe α. .-."'■■
    4 Strukt'''- nach ilnsyrueh 5, dadm-oh göbenaseichr.e\ ,
    dass div? £?j-".it"-·'-tischen Stspelfasern gekräuselt siadc
    5c Stri?'lttf':r nach Anspruch 1, c.adurcb gekennaeichret,
    class die Üinüelfaserenden an einem Enc* das Fasfcrbündöls vereinselv t»ird, um 30 eine Verstärkin'.g auch in esakreoh-ter %
    Riohtui.«,2: der eigentlichen Verstärkimgsgariie zu ergeben-
    R f'}>rX3 0!PL-ItKs.!!. iOH»
    ^IUAt 109810/2024
    ORIGINAL
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GB50472/66A GB1174263A (en) 1966-11-10 1966-11-10 Improvements in or relating to Fibre-containing Foamed Structures
GB4270969 1969-08-27

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989004340A1 (en) * 1987-11-04 1989-05-18 Isovolta Österreichische Isolierstoffwerke Aktieng Process for manufacturing a synthetic resin semifinished product and use of same semifinished product
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DE4408855A1 (de) * 1994-03-16 1995-09-21 Rawema Industrieanlagen Gmbh Faserverstärkter, kompakt bis zelliger Kunststoff und Verwendung desselben
DE10057365A1 (de) * 2000-11-18 2002-05-23 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Kunststoff-Sandwichbauteiles nach dem LFI-Verfahren

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DE4408855A1 (de) * 1994-03-16 1995-09-21 Rawema Industrieanlagen Gmbh Faserverstärkter, kompakt bis zelliger Kunststoff und Verwendung desselben
DE10057365A1 (de) * 2000-11-18 2002-05-23 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren zum Herstellen eines faserverstärkten Kunststoff-Sandwichbauteiles nach dem LFI-Verfahren

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NL7012476A (de) 1971-03-02
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