DE2041542A1 - Vorrichtung zur Steuerung des auf- und abgehenden Schweissbalkens einer Trenn- und Schweissmaschine - Google Patents

Vorrichtung zur Steuerung des auf- und abgehenden Schweissbalkens einer Trenn- und Schweissmaschine

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DE2041542A1 DE19702041542 DE2041542A DE2041542A1 DE 2041542 A1 DE2041542 A1 DE 2041542A1 DE 19702041542 DE19702041542 DE 19702041542 DE 2041542 A DE2041542 A DE 2041542A DE 2041542 A1 DE2041542 A1 DE 2041542A1
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Description

  • Vorrichtung zur Steuerung des aur- und abgehenden Schweißbalkens einer Trenn- und Schweißmaschine Die Erfindung betrifft ein. Vorrichtung z Steuer des auf- und abgehenden Schweißbalkens einer Trenn- und Schweißmaschine zum Verarbeiten thermoplastischer Kunststoffolien zum Herstellen von Beuteln, Säcken oder dergleichen Verpackungen.
  • Bei bisherigen Schweißbalken zum Verarbeiten thermoplastischer Kunststoffolien kann dieser nur stillgesetzt werden mit dem gesamten Stillstand der Maschine. Dies hat erhebliche Nachteile. So ist es nicht zu vermeiden, daß in vielen Fällen beim Stillstand der Maschine der erhitzte Schweißbalken sein unterste Stellung eingenommen hat und somit entweder auf dem Gegenbalken oder auf der Schweißwalze aufliegt. Da Schweißwalzen in der Regel eine Gummiummantelung haben oder mit einem nicht schweißbaren Kunststoffgewobe unmantelt sind, beispielsweise unter der Markenbezeichnung Teflon", wird durch die Anlage des erhitzten Schweißbalkens beim Stillstand der Maschine die Schweißwalze beschädigt. Nachteilig ist bei bisherigen Schweißmaschinen ebenfalls, daß bei einer Entfernung eines Stapels von Beuteln von der Ablage die gesamte Maschine stillgesetzt werden muß. weil zonst der Schweißbalken weiter arbeitet und ständig neue Beutel oder Säcke verarbeitet. 8ofern lediglidh die Vorzugswaizen auqeschaltet werden, dann führt der auf- und abgehende Schweißbalken durch seine Anlage an der Gegenbecke oder der gummierten Schweißwalze zufolge fehlende Folie zwischen beiden zu einer Beschädigung. Ein Schweißbelken, der mit einem Gegenschweißbalken in unmittelbare Berührung kommt, führt zu einer Überhitzung.
  • Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, die obenerwähnten Machteil von Schweißmaschinen zum Verarbeiten thermoplastischer Kunststoffolie zu beseitigen und eine Lösung zu beschafften, die sonstige vorteilhafte Eingenschaften hat. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung zur Steuerung des auf- und abgehenden Schweißbalkens einer Trenn- und Schweißmaschine zum Verarbeiten thermoplastischer Kunststoffolie erfindungsgemäß eine steuerbare Verriegelung des abwärtsgehenden Schweißbalkens vorgeschlagen.
  • Nach der Erfindung kann somit durch die steuerbare Verriegelung Jederzeit der Sohweiabalken stillgesetzt werden, und zwar wahlweise für einen Bewegungstakt oder fUr mehrere Bewegungstakte. Dadurch ist es möglich, daß beispielsweise durch Verriegelung eines Arbeitstaktes bei fortlaufender Maschine Beutel doppelt so großer Länge wie ohne eins Ver riegelung während eines Arbeitstaktes hergestellt werden können. Sofern der Schweißbalken für den Zeitraum von zwei Arbeitetakten verriegelt wird. dann ergeben sich entsprechend noch längere Beutel oder Säcke.
  • Die erfindungsgemäße Lösung hat aber auch den Vorteil, daß bei weiterlaufender Maschine Stapel von Beuteln aus der Ablage entfernt werden können, ohne das während dieser Zeit neue Beutel der Ablage zugeführt werden. Schweißmaschinen brauchen zu ihrer Ingangsetzung eine gewiße Zeit. Du Ingangsetzen erfordert Kräfte und erst mit dem Ingangsetzen der Maschine wird auch des Beheizungssystem für den Schweißbalken eingeschaltet. Da die erfindungsgemäße Lösung das Ausschalten der Maschine, beispielsweise bei einer Störung in Ablagesystem oder bei Entfernung von Stapeln il Ablagesystem nicht notwendig macht, ist hier der durch die erfindungsgemäße Lösung erreichte Fortschritt ebenfalls ersichtlich. Vorzugswalzen werden ohnehin dauernd im schnellen Wechsel ein und ausgeschaltet.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Verriegelung des abwärts gehenden Schweißbalkens aus einem Schieber besteht, der in einer Richtung quer zur Bewegung des Schweißbalkens verschiebbar ist und die Abwärtsbewegung des Schweibalkens lediglich auf den letzten Teilstück seiner Bewegung sperrt. Diese Lsung hat den Vorteil, daß der Schweißbalken in bisheriger Weise im Ehytmus auf- und abbewegt wird, weil die Sperrung erst auf dem letzten TeilstUck der Abwärtsbewegung des Schweißbalken zur Wirkung kot. Da weiterhin Schweißbalken in der Regel gegen den Druck von Federn heruntergedrückt werden, werden durch die Sperrung auf den Schweißbelken bzw. den Träger des Schweißbalkens keine beschtungswerte Kräfte ausgeübt, die zu irgendwelchen Verstärkungen Anlaß gaben würden.
  • Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal wird vorgeschlagen, daß ii Bereich beider Stirnenden des Schweißbalkens Schieber angeordnet sind, die am Rahmen der Schweißmaschine geführt sind und den Schweißbalken untergreifen. In Verbindung mit dieser Maßnahme wird in weiterer erfindungsge mäßer Ausgestaltung vorgeschlagen, daß die Schieber in einer Nut am Mschinenrahmen geführt sind.
  • Der Antrieb des Schiebers kann auf verschiedene Weise erfolgen, beispielsweise über pneumatischen oder hydraulischer Kolbensntrieb. Besonders vorteilhaft ist der Schieber bewegungsmäßig mit einem Elektromagneten verbunden, der in weiterer Ausgestaltung der Erfindung als Drehmagnet ausgebildet, am Maschinenrahmen befestigt und ueber ein Gelenk mit dem Schieber verbunden ist.
  • Um ein weiches Abfangen der Abwärtsbewegung des Schweißbalkens zu gewährleisten, wird in weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung vorgeschlagen, daß der Schieber aus einem gummielastischen Werkstoff besteht, insbesondere aus Schaumkunststoff. Bei dieser Lösung ist weiterhin vorteilhaft, daß auch die unterseitige Anlagefläche des Schweißbalkens bzw. dessen Träger am Schieber mit einer gummielastischen Auflage versehen ist.
  • Schließllch wird vorgeschlagen, daß die Steuerung des Antriebes des Schiebers oder der beiden Schieber und auch des Antriebes der Vorzugswalzen über ein Zählwerk erfolgt.
  • Durch Einstellung des Zählwerkes kann somit in vorbeschriebener Zeit oder nach erreichen einer bestimmten Taktzahl des Schweißbalkens dieser um einen Takt oder beliebige mehrere Takte ausgesetzt werden, wobei zugleich auch durch eine Einstellung des Zählwerkes besteht werden kann, ob zugleich mit der Sperrung des Schweißbalkens auch die Vorzugswalzen ausgeschaltet werden sollen oder nicht.
  • Es sei verstanden, daß die Verriegelung nicht unmittelbar am Schweißbalken anzugreifen braucht, sondern die Verriegelung besonders vorteilhaft am Träger des Schweißbalkens zur Anlage kommt, weil es vielfach vorteilhaft ist, daß an einem Träger Schweißbslken verschiedenartiger Ausbildung befestigt werden k(Snnen. So ist die Erfindung gleich anwendbar für verschiedenartige Ausbildungen des SchweiBbalkens und unabhängig davon, ob der obere Schweißbalken mit einem unterem Schweißbalken zusammenwirkt oder mit einer rotierenden Schweißwalze oder dergleichen Gegenauflage fllr den Schweibbalken, der auch als Schweikeil ausgebildet sein kann Zugleich ist die erfindungsgemäße Lösung anwendbar für Schweißbalken, die zugleich mit einem Schneidmesser versehen sind und wobei durch Ausschalten der Erhitzung des Schweißbalkens lediglich des Schweißmesser zur Wirkung kommt.
  • Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft dargestellt. Sie beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausbildungsformen, vielmehr sind weitere, im Rahmen der Erfindung liegende Abwandlungen möglich. Es zeigen: Fig. 1 in perspektivischer Darstellung und im wesentlichen Schematisch die erfindungsgemäße Lös Fig. 2 eine Teilansicht der Maschine mit dem Antrieb des Schiebers und den Schieber in Seitenansicht, Fig. 3 die Darstellung nach Fig. 2 in einer um 900 versetzten Ansicht.
  • Nach Fig. 1 besteht die Schwei- u Trennvorrichtung 10 aus dem Maschinengestell 111 mit den beiden seitlichen Trägern oder Wangen 12 und 13. Zwiso n diesen befindet sich in einer Quererstreckung die Schweißwalze 14, die an ihren beiden Enden in den zugeordneten Wa en und 13 gelagert ist. Diese wirkt zusammen mit einem Schweißbalken 15, der an eine. Träger 16 befestigt ist und mit dem Träger in angegebener Pfeilrichtung 17 auf- und abbewegt wird, wobei die Führung fUr die Auf und Abbewe sowie der Antrieb dazu zum Zwecke der vereinfachten Darstellung in Fig. 1 nicht zeichnerisch dargestellt sind.
  • Vorhanden ist weiterhin ein an den Wangen 12 und 13 gelagertes Vorzugswalzenpaar, bestehend aus der oberen Vorzugswalze 18 und der unteren Vorzugswalze 19. Zwischen beiden wird die zu verarbeitende Folie 20 aus Kunststoff in angegebener Pfeilrichtung 21 absatzwelae transportiert.
  • Um den Schweißbalken 15, der nach dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 keilförmig ausgebildet ist, auger Tätigkeit zu setzen, sind Schieber 22 und 23 vorhandn, die auf den Oberseiten der Wangen 12 und 13 in angegebener Pfeilrichtung 24 hin- und herbewegbar sind und den tragbalken untergreifen in der Weise, daß sie die Abwärtsbewegung des Tragbalkens mit dem Schweißkeil auf dem letzt Teilstück der Wegstrecke hindern. Sofern der Tragbalken einen Hub von beispielsweise 15 mm ßusfflhrt, dann wird bei der Sperr-Stellung durch die vorgenannten Schieber 22 und 23 nur ein Hub von 12 mm ermöglicht, so daß der Schweißkeil zur Schweißwalze 14 einen Abstand von 3 mm hat. Diese Zahlen sind nur als Beispiel aursurassen, sollen aber zeigen, daß die 8chieber nicht die Aufgabe haben, Jede Hubbewegung des Schweißbalkens mit den Träger zu blockieren, vielmehr der 8chweißbalken mit dem Träger trotz Sperrung durch die Schieber weiterhin auf- und abbewegt wird, Jedoch in der Weise, daß der Schweißkeil die Schweißwalze oder die auf der Schweißwalze aufliegende, zu verarbeitende Folie nicht berührt oder sonstige Einflüße, beispielbweise durch eine Erhitzung,ausubt.
  • Nach Fig. 1 sind die Sei2ieber 22 und 25 betütigt über Jeweils zugeordnete Kolben-Zylinder-Antriebe 25 und 26. Es sei Jedoch bemerkt, daß auch andere Antriebe vorhanden sein können, wie das insbesondere im Hinblick auf Figur 2 beschrieben wird.
  • Fig. 2 zeigt den Träger 16 mit einem Zwischenstück 16a und dessen Regulierung über eine in Fig. 3 ersichtliche Verstellsehrsube 27. An dem Tragbalken 16 ist der durch eine Heizpatrone 28 erhitzte Schweißkeil 15 befestigt, und zwar unter Zwischenschaltung von in Fig. 3 ersichtlichen zylindrischen Zwischenstücken 29 und 29a, die zum Zwecke der vereinfachten Darstellung in Fig. 2 nicht eingezeichnet sind. Zur Befestigung sind weiterhin in Fig. 3 dargestellte Schrauben mit Bolzen 31 vorhanden.
  • Der in Fig. 2 dargestellte Schieber 22 besteht aus einem Schaumkunststoff unter der Markenbezeichnung Vulkolan".
  • Auch die Anlagefläche des Tragba@kenteils 16a ist mit einer gut-lelastischen Auflage 32 versehen.
  • Der Schieber 22 wird nach den Fig. 2 und 3 durch einen Drehmagneten 33 c>tätigt, der mit einem Gelenk vorsehen ist, bestehend aus den beiden gelenkig miteinander verbundenen Hebeln 34 und 35, wobei das vordere Ende des Hebels 35 an dom Schieber 22 über einen Bolzen 36 angelenkt ist.
  • Der Drehmagnet 33 ist mit Anschlagbegrenzungen 37 und 38 versehen. In gestrichelter Darstellung ist die Auberbetriebstellung der Sperrung, in voll ausgezogener Linie die Sperrstellung dargestellt.
  • Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß der Schieber 22 in einer hinterschnittenen Nut 39 der Wange t2 geführt ist. Auch die Auflage 32 am Tragbalkenteil 16a ist in einer hinterschnittenen Nut 40 angeordnet.
  • Fig. 3 zeigt auch noch die Lagerung des Tragbalkens 16 über das Tragbalkenteil 16a an eine. zylindrischen Holm 41 Mit dem Gleitzylinder 42. Die vorerwähnten Schraubenlinienfedern sind zu beiden Seiten des zylindrischen Holzes 41 angeordnet und zum Zwecke der vereinfachten Stellung zeichnerisch nicht dargestellt.
  • Fig. 1 zeigt weiterhin noch das elektrische bzw. elektronische Zählwerk 43, das elektrisch Mit den Drehiegneten 33 und auch den Antrieb des Vorzugswalzenpaares 18, 19 in Verbindung Mit einer Kupplungs-Relbungs-Eremse werbunden ist, so daß durch Einstellung ap Zählwerk entweder zugleich Mit der Sperrung des Schweißbalkens auf dem letzten Teilstück seiner Abwärtsbewegung auch die Vorzugswalzen 18 und 19 stillgesetzt werden oder aber die Sperrung des Schweißbalken bei nicht ausgeschalteten: Vorzugswalzenpaar 18 und 19 erfolgt.

Claims (11)

  1. A n s p r ü c h e
  2. 0 Vorrichtung zur Steuerung des auf- und abgehenden Schweißbalkens einer Trenn- und Schweißmaschine zum Verarbeiten thermoplastischer Kunststoffolien zum Herstellen von Beuteln, Säcken oder dergleichen Verpackungen, gekennzeichnet durch eine steuerbare Verriegelung (22) des abwärtsgehenden Schweißbalkens (15)o 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r o h g e -k e n n z e i o h n e t, daß die Verriegelung des abwirts gehenden Schweißbalkens aus einem Schieber (22) besteht, der in einer Richtung quer zur Bewegung des S¢hweißbalkens (15) verschiebbar ist.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Schieber (22) in Richtung der bewegten Folienbahn verschiebbar ist.
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Bereich beider, Stirnenden des Schweißbalkens (15) Schieber (22, 23) angeordnet sind, die am Rahmen (12, 13) der Schwelßmaschlne geführt sind und den Schweißbalken (15) bzw. dessen Träger (16) untergreifen.
  5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t , daß die Schieber (22) in einer Nut am Maschinenrahmon geführt sind.
  6. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen t bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schieber (22, 23) bewegungsmäßig mit einem Elektromagnet (33) verbunden sind.
  7. 7. Vorrichtung nech den Ansprüchen 1 bis 6, d a d u r o h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Elektromagnet ein am Maschinenrahmen befestigter Drehmagnet (53) ist, der über ein Gelenk (34, 35) mit dem Schieber (22) verbunden ist.
  8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 »und einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 7, d a d u r c h g e -k e n n z e i Q h n e t , daß der Schieber (22) aus einem gummielastischen Werkstoff besteht.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Schieber (22) aus Schaumkunststoff besteht.
  10. 10 Vorrichtung nach Anspruch 1 »und einem oder mehreren der vorhergehenden AnsprUche 2 bis 9» d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daQ die unterseltige Anlagefläche des Schweißbalkens 15 bzw. dessen Trägers (16a) am Schieber (22) mit einer gummielastischen Auflage (32) versehen ist.
  11. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 10, g e k e n n z e i c hn e t d u r c h die Anordnung eines Zählwerkes (43), das elektrisch mit dem Antrieb der Vorzugswalzen (18, 19) und dem Antrieb 33 für die Verriegelung der Abwärtsbewegung des Scbweißbalkens (15) verbunden ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1052081A1 (de) * 1999-05-04 2000-11-15 Richard Chang Elektrische Heisssiegelvorrichtung mit Sicherheitsmitteln

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