DE2035372A1

DE2035372A1 - Method and form for forming a shell of construction or structural parts made of concrete or reinforced concrete

Info

Publication number: DE2035372A1
Application number: DE19702035372
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung P Antrag
Original assignee: Philipp Holzmann AG, 6000 Frank fürt
Priority date: 1970-07-16
Filing date: 1970-07-16
Publication date: 1972-01-27
Also published as: NL7109501A; FR2101673A5; BE770041A

Description

Verfahren und Schalform zum Einschalen von Bau- bzw. Trag--' werksteilen aus Beton oder Stahlbeton Process and formwork form for shuttering structural or structural parts made of concrete or reinforced concrete

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einschalen von durch Rippen, Balken od. dgl. in Felder unterteilten Baubzw. Tragwerksteilen aus Beton bzw. Stahlbeton, wie Decken und Wände, insbesondere Rippen- oder Plattenbalkendecken, Kassettendecken usw., unter Verwendung von vorgefertigten Schalelementen, die auf einer Rüstungsebene am Kopfende eines Stützgerüstes angeordnet sind. ·The invention relates to a method for shuttering by ribs, beams or the like. Building or subdivided into fields. Structural parts made of concrete or reinforced concrete, such as ceilings and walls, in particular rib or plate beam ceilings, Coffered ceilings, etc., using prefabricated formwork elements on a scaffolding level at the head end a support frame are arranged. ·

Es ist bekannt j zum Einschalen derartiger Tragwerksteile den jeweiligen Feldern entsprechende Schalelemente zu verwenden, die z.B. für Plattenbalkendecken als ebene getrennte Schalelemente für die Bodenflächen der Balken sowie für die Seitenflächen derselben und die zwischen Balken liegenden Platten an Ort und Stelle auf der Rüstungsebene zusammengefügt werden. Es ist auch bekannt, einzelne räumliche Schalungskörper, die der Raumform der einzelnenIt is known for shuttering such structural parts corresponding formwork elements to the respective fields Use, for example, for plate beam ceilings as a level separate formwork elements for the bottom surfaces of the beams as well as for the side surfaces of the same and the plates lying between beams are joined together on the spot on the armor level. It is also known to be individual spatial formwork body that corresponds to the spatial shape of each

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BAU ORIOfNALCONSTRUCTION ORIOfNAL

Felder entsprechen und auch mit Seitenteilen für die zu "betonierenden Kippen, Balken od. dgl. versehen sind, aus ebenen Schalelementen in Vorfertigung zusammenzufügen oder aus einem formbaren Werkstoff, wie Blech, zu formen und an der Einbaustelle auf der ßüstungsebene zu der Gesamtschalung für z. B. eine Bippendecke zusammenzusetzen.Fields correspond and also with side panels for those to be "concreted" Tilts, bars or the like. Are provided, assemble from flat formwork elements in prefabrication or from one malleable material, such as sheet metal, to form and at the installation point on the ßüstungsebene to the overall formwork for z. B. to put together a baffle ceiling.

Die bisher bekannten Schalverfahren dieser Art erfordern jedoch an der Einbaustelle noch eine Vielzahl von Arbeitsvorgängen, die abgesehen von der Herstellung einer gemeinsamen Rüstungsebene durch das Zusammenfügen der ebenen Schalelementen zu einzelnen räumlichen Schalungskörpern und/oder für das Zusammensetzen und Befestigen der einzelnen räumlichen Schalungskörper auf der Rüstungsebene mit genauer gegenseitiger Anordnung zur Bildung der Rippen, Balken oder sonstigen Unter- · teilungsglieder notwendig sind. Bei Verwendung von vorgefertigten räumlichen Schalungskörpern, z. B. trogförmigen Schalungskörpern für Rippendecken, ist ausserdem eine besondere Aussteifung der Schalungskörper erforderlich, damit diese eine genügende !Formbeständigkeit, insbesondere beim Ausschalen und Transport aufweisen.The previously known formwork method of this type, however, require At the installation site there are still a large number of operations apart from the production of a joint Armor level by joining the level formwork elements to individual spatial formwork bodies and / or for the Assembling and fastening the individual spatial formwork units on the armor level with a precise mutual arrangement to form the ribs, beams or other sub- subdivisions are necessary. When using pre-made spatial formwork bodies, e.g. B. trough-shaped formwork for ribbed ceilings is also a special one Reinforcement of the formwork body required so that this one Sufficient dimensional stability, especially when stripping and Exhibit transportation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Schalform zum Einschalen von Bau- bzw« Tragwerksteilen der genannten Art derart zu gestalten, dass die Arbeitsvorgänge zum Herstellen der Schalung an der Einbaustelle auf ein Geringstmass verringert und das Einschalen insbesondere von Tragwerksteilen grosserAusdehnung in erheblich kürzerer Zeit mit ' verringertem Aufwand an Fachkräften und Material durchgeführt werden kann.The invention is based on the object of providing a method and a form of form for encasing structural or structural parts of the mentioned type in such a way that the work processes for producing the formwork at the installation site are reduced to a minimum reduced and the shuttering, especially of structural parts of large dimensions, in a considerably shorter time with ' Reduced expenditure on skilled workers and material carried out can be.

Zur Lösung dieser Aufgabe besteht das Verfahren gemäss der Erfindung darin, dass mehrere, den geweiligen Tragwerksfeidern entsprechend gestaltete Schalelemente in Vor\ssüxf"ertigung mit aussteifenden Teilen der Rüstungsebene zu einer für mehrere Felder gemeinsamen räumlichen Schalform zusammengefasst werden,To solve this problem, there is the method according to Invention in the fact that several, the usual structural fields appropriately designed formwork elements in advance stiffening parts of the armor level are combined into a three-dimensional form that is common to several fields,

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die als Ganzes mittels Hebevorrichtungen ein- und ausgebaut wird.which is installed and removed as a whole using lifting devices.

Insbesondere wenn die Hippen oder Balken im.-Vergleich zur Plattendicke nur eine geringe Höhe haben, kann so vorgegangen werden, dass die Schalform bei der Vorfertigung statt nur mit aussteifenden Teilen der Rüstungsebene auch mit dem Stützgerüst selbst zu einer räumlichen Einheit zusammengefasst wird, die als Ganzes ein- und ausgebaut wird.Especially when the hips or bars in comparison to the Board thickness only have a small height, the procedure can be that the formwork shape in the prefabrication instead of only with stiffening parts of the armor level also with the support frame itself is combined into a spatial unit that is installed and expanded as a whole.

Weiterhin kann die Schalform bei der Vorfertigung mindestens an ihrem einen Ende mit allen zur Herstellung des Tragwerkteiles erforderlichen Arbeits- und Schutzrüstungen versehen und zusammen mit diesen ein- und ausgebaut werden..Furthermore, during the prefabrication, the formwork can be used at least at one end with all of the structural components required work and protective equipment and installed and removed together with them ..

Zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung besteht die Schalform aus mehreren neben- und/oder hintereinander mit jeweils einem der·Breite der Rippen oder Balken des zu betonierenden Bauwerksteiles entsprechenden Abstand voneinander angeordneten Schalkörpern, die mittelbar oder unmittelbar mit einem sie verbindenden rostartigen Unterstützungs- und Aussteifungsverb 'and fest verbunden sind, der mit seiner Oberkante die Rüstungsebene bildet und im wesentlichen die gesamte Grundfläche der Schalform einnimmt.To carry out the method according to the invention, the form of the form consists of several side by side and / or one behind the other, each with one of the · width of the ribs or beams of the concrete to be concreted Structural part arranged corresponding distance from each other Shells that directly or indirectly with a connecting grate-like support and stiffening verb 'and are firmly connected, which forms the armor level with its upper edge and essentially the entire base area the form of the scarf assumes.

Bei Anwendung der Erfindung wird die Montage der Schalung an der Einbaustelle erheblich vereinfacht, da statt einzelner Tragwerksteile jeweils ganze Tragwerksabschnitte aus mehreren neben- und/oder hintereinander angeordneten Tragwerksfeldern und den zu ihrer Unterteilung dienenden Rippen, Balken oder sonstigen Unterteilungsgliedern in einem einzigen Arbeitsgang mittels nur einer in sich ausgesteiften räumlichen Schalform eingeschalt werden, die den Tragwerksfeidern entsprechend gestaltete Schalkörper in der zum Betonieren der Rippen, Balken oder sonstigen Unterteilungsglieder richtigen gegenseiti-,_; gen Lage in fester Anordnung umfasst und jeweils als GanzesWhen using the invention, the assembly of the formwork at the installation site is considerably simplified, since instead of individual structural parts, entire structural sections consisting of several structural fields arranged next to and / or one behind the other and the ribs, beams or other subdivision elements used to subdivide them in a single operation using only a stiffened three-dimensional formwork form, the formwork body designed according to the supporting structure in the correct mutual, for concreting the ribs, beams or other subdivision members _; in a fixed arrangement and in each case as a whole

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eingebaut wird. Die Aussteifung der Schalform wird dabei ohne zusätzlichen Aufwand infolge ihrer räumlichen Gestaltung bzw. ihrer zur Bildung der vortretenden Rippen, Balken oder sonstigen Unterteilungsglieder notwendigen Profilferung und die feste Verbindung von Teilen der Schal form ..mit Aussteifungsgliedern erreicht _s die mindestens Teile der Rüstungsebene bilden. Diese kann wiederum in einfacher Weise durch die Oberkante des sich im wesentlicheniber die gesamte Grundfläche der Schalform erstreckenden rostartigen Unterstützung- undis installed. The stiffening of the formwork mold is form ..with Aussteifungsgliedern _s achieved without additional expense due to their spatial configuration or their necessary to form the projecting ribs, beams or other partition members Profilferung and the firm connection of parts of the scarf at least parts of the armor layer form. This, in turn, can in a simple manner through the upper edge of the grate-like support and support which extends essentially over the entire base area of the formwork

) Aussteifungsverbandes aus leichten Roststäben gebildet.werden, der beim Einbau der Schalform zugleich zur Auflagerung derselben auf einem vorher hergestellten Stützgerüst dient oder den Kopfverband eines Stützgerüstes bildet, das wie bereits erwähnt, zusammen mit der Schalform als räumliche Einheit vorgefertigt wird und längeneinstellbare Stützen aufweist» Infolge der räumlichen Gestaltung kann die Schalform aus .verhältnismässig dünnwandigen und leichten Teilen gebildet werden, so dass auch Schalformen grosser Grundfläche mit üblichen, auf einer Grossbaustelle vorhandenen Hubvorrichtungen ein- und ausgebaut v/erden können. Bei.offener Fassade des Gebäudes kann für den Ein- und Ausbau der Schalformen ein sogenannter Enten-) Stiffening bracing can be formed from light grate bars, which at the same time serves to support the same on a previously manufactured support structure when installing the formwork or forms the head bandage of a support structure, which as already mentioned, is prefabricated together with the form as a spatial unit and has length-adjustable supports »As a result The shape of the shell can depend on the spatial design thin-walled and light parts are formed, so that even formwork forms with a large base area with the usual, on a large construction site existing lifting devices and can be expanded / grounded. When the facade of the building is open for the installation and removal of the formwork forms a so-called duck

^ Schnabel verwendet werden, der am Hubseil eines Baukranes befestigt ist und mit seinem einen Schenkel an der Unterseite der Schalform anliegt« Bei vorhandener Fahrfläche kann aber auch ein Hubwagen verwendet werden. Durch die Erfindung ist' ermöglicht, Tragwerksabschnitte bis zu etwa 50 qm Grundfläche bzw. 75 qm abgewickelter Schalfläche in kürzester Zeit in einem einzigen Arbeitsgang ein- und auszuschalen. Hierdurch wird auch die Bauzeit als solche, wesentlich verkürzt. Zum leichten Ausschalen solcher Tragwerksabschnitte ist es lediglich erforderlich, die Seiten- und gegebenenfalls auch die Stirnflächen der Rippen, Balken, Unterzüge usw. nach ihrem Boden zu konvergierend' herzustellen und hierzu die betreffenden Schalungsteile der Schalform mit einer entsprechenden Neigung anzuordnen.. Ausserdem^ Beak can be used, which is attached to the hoist rope of a construction crane is and one of its legs rests on the underside of the form of the form Pallet trucks are used. The invention 'enables structural sections up to about 50 square meters of floor space or 75 square meters unwound formwork surface in the shortest possible time in a single Formwork in and out of operation. This also makes the Construction time as such, significantly reduced. For easy stripping of such structural sections, it is only necessary to remove the side and possibly also the end faces of the ribs, To produce beams, joists, etc., to converge according to their floor and for this purpose, to arrange the relevant formwork parts of the formwork with a corresponding inclination .. In addition

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ist es vorteilhaft, beim Einbau mehrerer Schalformen neben- und/, oder hintereinander zwischen den Schalformen schmale Ausschällücken zu belassen, die vor dem Betonieren des Tragwerksteiles mittels dünner Streifen z.B. aus Kunststoff abgedeckt werden. Bei etwas breiterer Ausbildung der Ausschallücken können zur Verkürzung der Ausschalfrist in die Ausschallücken Notstützen gestellt werden. Dadurch können die hochwertigen Schalformen in kürzeren Zeitabständen umgesetzt werden. Das Lösen der Schalform vom erhärteten Beton kann, wie an sich bekannt, mittels Öldruckpressen erfolgen, die gegen den erhärteten Beton abgestützt werden. Hierzu können jedoch auch Seil- oder Kettenzüge verwendet werden. Zur Erleichterung des Lösensbzw. zur Verringerung der Haftung der Schalform an dem Beton,können die Schalflachen der Schalform oder Teile davon vor dem Betonieren mittels einer Kunststoffolie oder -haube abgedeckt werden. ,it is advantageous when installing several formwork forms next to and / or narrow gaps between the scarf shapes one behind the other to leave that before concreting the structural part covered with thin strips, e.g. made of plastic. With a slightly wider training of the Ausallücken can to Shortening of the stripping time in the stripping gaps emergency supports be asked. This allows the high-quality scarf shapes implemented at shorter intervals. The release of the form from the hardened concrete can, as is known per se, by means of Oil pressure presses are carried out, which are supported against the hardened concrete. However, rope or chain hoists can also be used for this purpose be used. To facilitate loosening or to reduce the adhesion of the formwork to the concrete, the formwork surfaces the formwork form or parts thereof prior to concreting by means of covered with a plastic film or hood. ,

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Nachstehend ist die Erfindung an Hand der in der Zeichnung dar- { gestellten Ausführungsform für eine Rippendecke bzw. Kaset-The invention is based on the embodiment shown in the drawing for a ribbed ceiling or cassette

ten- oder Plattenbalkendecke erläutert. Es zeigen: jten or slab beam ceiling explained. It show: j

Fig. 1 die ausgelegte Deckenschalung für einen Teil des Gebäudes in Draufsicht,Fig. 1 the designed ceiling formwork for part of the building in plan view,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie H-II der Fig. 1 mit betonierter Decke,FIG. 2 shows a cross section along the line H-II of FIG concrete ceiling,

Fig. 3 die Schalform für einen zwischen sich kreuzenden Hauptunterzügen liegenden Döckenabschnitt der Decke nach Fig. 1 und 2 In Draufsieht,3 shows the form of the formwork for a roof section of the ceiling lying between intersecting main beams Fig. 1 and 2 in plan,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die in Fig. 3 gezeigte Schalform, 4 shows a cross section through the form of the formwork shown in FIG. 3,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Schalform für eine Rippendecke und5 shows a longitudinal section through the form of the scarf for a ribbed ceiling and

Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Sehalform für eine Plattenba]. kendecke mit betonierter Decke.6 shows a longitudinal section through the Sehalform for a Plattenba]. ceiling with concrete ceiling.

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Gemäss Fig. 1 sind zwischen den sich kreuzenden Hauptunterzügen 1,2,3 und 4· Deckenabschnitte 5 herzustellen, die jeweils als Rippen- bzw. Kasettendecken mit den zwischen den Längsrippen und den Querrippen 7 liegenden flachen Deckenfeldern 8 ausgebildet sind. Entsprechend der Erfindung werden die Decken- -abschnitte 5, die bei der dargestellten Ausführungsform jeweils z.B. eine Länge von etwa siebeneinhalb Meter und eine Breite von dreidreiviertel Meter haben, jeweils als Ganzes mittels einer einzigen Schalform 9 eingeschalt, wie sie in Fig. bis 5 dargestellt ist, und die bei dem gezeigten Beispiel eine Länge von rund sieben Meter und eine Breite von 3,3 6 m, also eine Gesamtgrundflache von etwa dreiundzwanzig Quadratmeter hat. Je nach der Ausbildung der Decke- oder eines sonstigen Tragwerkteiles kann jedoch die Schalform auch eine Grundfläche bis zu According to Fig. 1 are between the crossing main beams 1,2,3 and 4 · ceiling sections 5 to be produced, each as Ribbed or coffered ceilings with the between the longitudinal ribs and flat ceiling panels 8 lying on the transverse ribs 7 are. According to the invention, the ceiling sections 5, in the illustrated embodiment, respectively E.g. a length of about seven and a half meters and a width of three and three quarters of a meter, each as a whole by means of a single form 9, as shown in Fig. to 5 is shown, and in the example shown one Length of around seven meters and a width of 3.3 6 m, so has a total floor area of about twenty-three square meters. Depending on the design of the ceiling or some other structural part, however, the form of the formwork can also have a base area of up to

etwa fünfzig m haben.have about fifty meters.

Die Schalform 9 weist gemäss Fig. 3 bis 5 insgesamt vierundzwanzig trogförmige Schalkörper 10 auf, die in sich rechtwinklich kreuzenden Reihen angeordnet sind. Jede Querreihe enthält bei der dargestellten Ausführungsform sechs Schalkörper, die mit dem zur Bildung der Längsrippen 6 erforderlichen Abstand nebeneinander angeordnet sind, während jede Längsreihe vier Schalkörper 10 umfasst, die mit dem zur Bildung der Querrippen 7 notwendigen Abstand hintereinander angeordnet sind. Die trogförmigen Schalkörper 10 können je nach der Länge der Längsrippen 6 unter sich gleich lang oder Z₀B.¹ wie dargestellt, verschieden lang ausgebildet sein und entweder aus leichten ebenen bzw. plattenförmigen Schalelementen zusammengefügt sein oder jeweils als Ganzes aus formfähigem Werkstoff, z.B. leichtem Metallblech oder Kunststoff, geformt sein. In jedem Fall sind die Schalkörper 10 mit nach oben konver*- gierenden Seiten- und Stirnwänden mit einer solchen Neigung versehen, dass das Ausschalen der fertig betonierten und erhärteten Decke begünstigt wird.According to FIGS. 3 to 5, the shell mold 9 has a total of twenty-four trough-shaped shell bodies 10 which are arranged in rows that intersect at right angles. In the embodiment shown, each transverse row contains six formwork bodies which are arranged next to one another with the spacing required to form the longitudinal ribs 6, while each longitudinal row comprises four formwork bodies 10 which are arranged one behind the other with the spacing necessary to form the transverse ribs 7. Depending on the length of the longitudinal ribs 6, the trough-shaped shell bodies 10 can be of the same length or Z ₀ B. ¹ as shown, of different lengths and either assembled from light, flat or plate-shaped shell elements or each as a whole made of malleable material, e.g. lightweight Sheet metal or plastic. In any case, the formwork bodies 10 are provided with upwardly converging side and end walls with such an inclination that the stripping of the finished concrete and hardened ceiling is favored.

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Die'Schalkörper 10 sind an ihren unteren Rändern mit einem rostartigen Unterstützungs- und Aussteifungsverband 11 fest verbunden , der die Schalkörper in fester gegenseitiger Anordnung zu der Schalform 9 zusammenfasst und mit seiner Oberkante die Püstungsebene 12 bildet. Wie aus Fig.,¹! und 5 ersichtlich ist, kann der waagerechte Unterstützungs- und Äussteifungsverband 11 durch an sich bekannte vorgefertigte Unterstützungsroste13, die aus sich rechtwinklig kreuzenden und an den Kreuzungsstellen fest miteinander verbundenen, brettartigen Roststäben bestehen, und/oder parallel zueinander verlaufende Kanthölzer ΙΊ in fester Verbindung mit rechtwinklig zu diesen angeordneten Längsträgern 15 gebildet sein, die z.B. aus drei Doppel-U-Profilstäben aus Metall bestehen können. Gegebenenfalls können jedoch an Stelle der Unterstützungsroste 13 und/oder der Kanthölzer m auch leichte Profilstäbe aus Metall verwendet werden. Auch ist es möglich, den Unterstützungs- und Ausstexfungsverband 11 nur durch rostartig sich kreuzende Kanthölzer oder allein durch die vorgefertigten Unterstützungsroste 13 zu bilden. In jedem Fall sind alle Teile des Unterstützungs- und Aüssteifungsverbandes 11 unter sich und der Aussteifungsverband selbst mit den Schalkörpern 10 fest verbunden, so dass eine einheitliche und in sich durch die Profilierung der Schal-3COrPeI? und den Unterstützungs- und Aussteifungsverband gut ausgesteifte Schalform gebildet wird, die als Ganzes mittels üblicher Hubvorrichtungen ein- und ausgebaut werden kann.The 'shawl bodies 10 are firmly connected at their lower edges to a grate-like support and stiffening bandage 11, which combines the shawl bodies in a fixed mutual arrangement to form the formwork 9 and forms the pestle plane 12 with its upper edge. As shown in Fig. ¹ ! and 5 can be seen, the horizontal support and outer reinforcement structure 11 can be made of prefabricated support gratings13 known per se, which consist of board-like grate bars that intersect at right angles and are firmly connected to each other at the points of intersection, and / or square timbers ΙΊ that run parallel to each other in a fixed connection with right-angled be formed for these arranged longitudinal beams 15, which can consist, for example, of three double U-profile bars made of metal. If necessary, however, instead of the support gratings 13 and / or the squared timbers m , light profile bars made of metal can also be used. It is also possible to form the support and support structure 11 only by means of squared timbers that cross each other in a rust-like manner, or solely by means of the prefabricated support gratings 13. In any case, all parts of the support and reinforcement assembly 11 are firmly connected to each other and the reinforcement assembly itself with the formwork bodies 10, so that a uniform and inherent profile of the formwork 3COrPeI? and the support and stiffening bandage is formed with a well-stiffened form that can be installed and removed as a whole using conventional lifting devices.

Gemäss Fig. 2,3,5 und 6 sind an dem einen Ende der Sehalform 9 in Verlängerung der Längsträger 15 des Unterstützungs- und Aussteifungsverbandes 11 Auskragungen 16 vorgesehen, die zur Anbringung einer mit der Sehalform verbundenen Arbeitsund Schutzrüstung 17 dienen, die mit der Sehalform zusammen eingebaut und weggenommen wird. Die Anordnung besonderer Arbeits- und Schutzgerüste entfällt daher. 'According to FIGS. 2, 3, 5 and 6 are at one end of the Sehalform 9 in extension of the side members 15 of the support and Stiffening association 11 projections 16 are provided, which are used for attaching a working and connected to the Sehalform Protective armor 17 are used, which together with the Sehalform is installed and removed. The arrangement of special work and protective scaffolding is therefore not required. '

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Der Unterstützungs- und Aussteifungsverband 11 dient, wie aus Fig. 2 und 6 ersichtlich ist, zugleich zur Auflagerung der jeweiligen Schalform 9 auf einem Stützgerüst 18, das im wesentlichen nur mit den in bekannter Weise längeneinstellbaren Stahlrohrstützen 19 gezeigt ist, im allgemeinen aber noch durch gestrichelt bzw. in Fig. 6 strichpunktiert dargestellte Riegel und Schrägstreben ausgesteift ist,, Das Stützgerüst 18 kann mit dem Unterstützungs- und Aus-steifungsverband 11 beim Einbau der jeweiligen Schalform 9 so verbunden werden, dass der Aussteifungsverband zugleich einen waagerechten Kopfverband für das Stützgerüst bildet.The support and stiffening bandage 11 serves, as from 2 and 6 can be seen, at the same time for the support of the respective form 9 on a support frame 18, which is essentially is shown only with the length-adjustable tubular steel supports 19, but generally still through is stiffened dashed or in Fig. 6 dash-dotted bolt and oblique struts, the support frame 18 can with the support and reinforcement bandage 11 when installing the respective form 9 are connected so that the reinforcement at the same time forms a horizontal head bandage for the support structure.

Das Stützgerüst 18 kann aber auch bei der Vorfertigung der Schalform 9 mit den Schalkörpern 10 und dem Unterstützungsund Aussteifungsverband 11 zusammen als mit der Schalform fest verbundene räumliche Einheit vorgefertigt werden, die als ι Ganzes ein- und ausgebaut wird» Hierbei wird das Stützgerüst ^! vorzugsweise als räumlicher Fachwerkträger ausgebildet ,·. der j die räumliche 'Aussteifung der Schalform verbessert. Da alle . Teile einer solchen Einheit verhältnismässig dünnwandig sein können, ist das Eigengewicht der Einheit entsprechend j gering, so dass die Einheit, auch wenn die.Grundfläche der ;The support frame 18 can, however, also be prefabricated during the prefabrication of the form 9 with the form bodies 10 and the support and stiffening bandage 11 together as a spatial unit firmly connected to the form form, which is installed and removed as a whole ^. preferably designed as a spatial truss, ·. the j improves the spatial 'stiffening of the form of the shell. Since all . Parts of such a unit can be relatively thin-walled, the weight of the unit is correspondingly low, so that the unit, even if die.Grundfläche der;

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Schalform bis zu etwa 50 m beträgt, mit üblichen Baukranen ohne Schwierigkeit gehandhäbt v/erden kann. Vorzugsweise wird zum Ein- und Ausbau solcher Einheiten ein in Fig. 2 gestrichelt angedeuteter Entenschnabel 20 verwendet, der mit seinem ίFormwork shape is up to about 50 m, with conventional construction cranes can be handled without difficulty. Preferably, a dashed line in FIG. 2 is used to install and remove such units indicated duckbill 20 used, which with its ί

ι längeren Schenkel 21 zwischen zwei Reihen der Stützen 19 unter die Schalform 9 greift und mittels des Kranseiles seitlich bewegbar sowie heb- und senkbar ist» Ein solcher Entenschnabel kann auch verwendet werden, wenn die Schalform 9 zusammen mit dem Unterstützungs- und Aussteifungsverband 11 allein ohne Stützgerüst vorgefertigt ist und an der Einbaustelle auf das dort vorher erstellte Stützgerüst abgesetzt wird. .ι longer leg 21 between two rows of supports 19 reaches under the form 9 and is laterally movable as well as raised and lowered by means of the crane rope »Such a duck's bill can also be used when the form 9 together with the support and stiffening bandage 11 is prefabricated alone without support scaffolding and at the installation site is placed on the support structure previously created there. .

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Gegebenenfalls kann in beiden Fällen für den Ein- und Ausbau ί der Schalform 9 auch ein nicht dargestellter Hubwagen verwendet werden, wenn entweder in Verlängerung der Längsrippen oder in Verlängerung der Querrippen eine Fahrfläche für den Wagen ^: vorhanden ist. Vor dem Ausbau der Schalform muss diese von dem erhärteten Beton gelöst werden. Hierzu können, nicht dargestellte öldruckpressen verwendet werden, die über die Grundfläche der Schalform verteilt angeordnet sind und sich jeweils mit ihrem oberen Ende in entsprechenden Öffnungen der Schalform gegen den erhärteten Beton und mit ihrem unteren Ende z.B. an dem Unterstützungs- und Aussteifungsverband 11 abstützen und zugleich mit einem anfänglichen Einziehen der Stützen 19 um ein geringes Mass betätigt werden. ·Optionally, in both cases for the installation and removal of the formwork form ί 9, an unillustrated pallet also be used when either an extension of the longitudinal ribs or in extension of the transverse ribs a running surface for the ^carriage: is present. Before the formwork is removed, it must be removed from the hardened concrete. For this purpose, oil pressure presses (not shown) can be used, which are arranged distributed over the base of the formwork and are supported with their upper end in corresponding openings of the formwork against the hardened concrete and with their lower end, for example, on the support and stiffening bandage 11 and at the same time be actuated with an initial retraction of the supports 19 to a small extent. ·

Fig. 6 zeigt eine Schalform 9 im Längsschnitt für eine Platten- T balkendecke, mit darunter befindlichem Stützgerüst 18, wobei ί die bere.its im Zusammenhang mit den Fig. 2 bis 5 behandelten Teufe gleiche Bezugszeichen aufweisen.Fig. 6 shows a shell form 9 in longitudinal section for a plate T beam ceiling, with supporting framework 18 underneath, where ί the depth already dealt with in connection with FIGS have the same reference numerals.

- Ansprüche -10-- Claims -10-

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Claims

Expectations- ;

1. Method for shuttering by ribs, beams or the like. Structural or "structural parts made of concrete or reinforced concrete, in particular ribbed, plate-beam" or coffered ceilings, subdivided into fields - using prefabricated formwork elements j which are arranged on a scaffolding level at the head end of a supporting frame ₉ characterized in that several ₉ correspond to the respective supporting structure -

k-fields accordingly designed formwork elements in prefabrication with stiffening parts of the armor level to a common for several fields through the profiling partially stiffened three-dimensional formwork form, which as a whole are and is being expanded.

2. The method according to claim 1, characterized in "that the form of the formwork in prefabrication instead of only with stiffening parts of the armor level also with the support frame itself is combined into a spatial unit that is installed and expanded as a whole »

P 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the shell shape in the prefabrication at least one end is provided with all work and protective equipment required for the production of the structural part and is installed and removed together with this »

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that when installing several formwork forms ... next to and / or behind one another between the scarf shapes : Narrow stripping gaps are left, which are made by thin strips, e.g. • Plastic to be covered:.

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5. The method according to any one of the preceding claims for peeling a ceiling, characterized in that the Shawl shape is installed and removed by means of a duckbill hanging on a crane rope, the lower one of which is longer Legs on the underside of the scarf form to rest '. ,:;

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized marked that the formwork surfaces of the form or. Parts of them to make it easier to peel off the form of the scarf -be covered by the hardened concrete with a plastic film.

f 7./Schalform for shuttering by ribs, bars or the like. Structural or structural parts made of concrete or reinforced concrete divided into fields, in particular ribbed, plate-beam or coffered ceilings using prefabricated formwork elements that are arranged on a scaffolding level at the head end of a supporting structure, characterized in that they are several next to and / or behind one another with one of the widths of the ribs or bars (6, 7) of the structural part to be concreted correspondingly spaced from each other arranged Schalk5per (10), which are directly or indirectly connected to a supporting and stiffening bandage (11) that connects them The upper edge of the armor area (12) forms and essentially occupies the entire base of the shell mold (9). '

8. form according to claim 7, characterized in that the Support and stiffening bandage (11) through support grids (13) made of board-like grate bars firmly connected to one another at the crossing points and / or through across and lengthways square timbers or metal

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Light carrier (14,15). Is formed.

9. Form according to claim 7 or 8, characterized in that it is a prefabricated unit with a support frame (18) is firmly connected, the horizontal head bandage of which is supported by the support and stiffening bandage (11) is formed and the supports (19) are adjustable in length.

10. Formwork according to claim 9, characterized in that the support frame (18) is designed as a three-dimensional lattice girder is.

11. form according to one of claims 7 to 10, characterized in that as a prefabricated unit at least at one end with a work and support frame (17) is firmly connected.

The patent attorney

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