DE3702303A1

DE3702303A1 - Shuttering arrangement for a coffered ceiling

Info

Publication number: DE3702303A1
Application number: DE19873702303
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Philipp Holzmann AG
Current assignee: Philipp Holzmann AG
Priority date: 1987-01-27
Filing date: 1987-01-27
Publication date: 1988-08-04
Also published as: DE3702303C2

Abstract

The invention relates to a shuttering arrangement for a coffered ceiling which is subdivided into a plurality of rectangular bays enclosed by joists, each bay being formed by a plurality of rows of coffer elements. The invention provides that for in each case one or for a plurality of coffer elements together, preferably for the coffer elements of in each case one row of a bay, a height-adjustable shuttering table is provided, that the coffer elements are subdivided in each case in the diagonal direction, that in the interspace formed by the subdivision there are fitted, in the mounted state, wedge arrangements for the mutual fixing of the coffer elements, and that an inflatable cushion is arranged above the base surface of each coffer element. The invention makes it possible to save a considerable amount of time because the shuttering tables can be shifted without setting them up and dismantling them, and use can be made of coffer elements having larger diameters than those used hitherto.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungsanordnung für eine Kassettendecke, die in mehrere rechteckige, von Unterzügen um schlossene Felder unterteilt ist, wobei jedes Feld durch mehrere Reihen von Kassettenkörpern gebildet wird.The invention relates to a formwork arrangement for a Coffered ceiling that is divided into several rectangular ones, by beams closed fields is divided, each field by several Rows of cassette bodies is formed.

In der Regel werden bei solchen Kassettendecken die einzelnen Felder nacheinander hergestellt. Insbesondere bei gro ßen Bauten, die eine entsprechend hohe Zahl von Feldern enthal ten, ist ein rascher und unkomplizierter Ablauf des Ein- und Aus schalens erforderlich, um die Zeit für die Herstellung der gesam ten Decke so kurz wie möglich zu halten. Ein weiteres Problem ist das Lösen der Kassettenkörper aus dem Betonverbund, das um so schwieriger wird, je größer die Abmessungen der Kassettenkörper sind, so daß die Größe der Kassettenkörper begrenzt ist.As a rule, with such coffered ceilings individual fields produced one after the other. Especially with large buildings that contain a correspondingly high number of fields is a quick and uncomplicated process of switching on and off molds required to complete the production time keep the ceiling as short as possible. Another problem is the detachment of the cassette body from the concrete composite, that's all the more The larger the dimensions of the cassette body, the more difficult it becomes are so that the size of the cartridge body is limited.

Bisher ist es bei Kassettendecken üblich, eine durchge hende Unterschalung für die Kassettenkörper eines Feldes aufzu bauen, die dann nach Abbinden des Betons auch wieder vollständig abgebaut werden muß. Anschließend werden die Kassettenkörper ein zeln herausgedrückt und auf der im nächsten Feld wieder aufgebau ten Unterschalung montiert, ausgerichtet und fixiert. Eine solche Anordnung ist außerordentlich zeitaufwendig.So far, it is common for coffered ceilings, a based underlay for the cassette body of a field build, which then completely again after setting the concrete must be dismantled. Then the cassette body is on tent pressed out and rebuilt on the next field mounted, aligned and fixed. Such Arrangement is extremely time consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scha lungsanordnung der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine zeitsparende Herstellung einer Kassettendecke ermöglicht und die Verwendung von Kassettenkörpern mit größeren Abmessungen als bis her erlaubt.The invention has for its object a Scha to create an arrangement of the type mentioned, the one time-saving production of a coffered ceiling and the Use of cassette bodies with dimensions larger than to allowed here.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß für jeweils einen oder für mehrere Kassettenkörper gemeinsam, vorzugsweise für die Kassettenkörper einer Reihe des Feldes, ein in der Höhe verstellbarer Schaltisch vorgesehen ist, daß die Kassettenkörper diagonal unterteilt sind, daß in den durch die Unterteilung gebildeten Zwischenräumen in montiertem Zustand Keilanordnungen zur gegenseitigen Festlegung der Kasset tenkörper angebracht sind, und daß oberhalb der Basisfläche jedes Kassettenkörpers ein aufblähbares Kissen angeordnet ist.The object is achieved according to the invention solved that for one or more cassette bodies together, preferably for the cartridge body of a series of Field, a height-adjustable formwork table is provided, that the cassette bodies are divided diagonally, that in the gaps formed by the subdivision in assembled Condition wedge arrangements for mutual fixing of the cassette Tenkkörper are attached, and that above the base surface each Cassette body is arranged an inflatable pillow.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß nicht mehr Feld für Feld eine gemeinsame Schalung für alle Kassettenkörper des Feldes auf- und wieder abgebaut werden muß, sondern daß einzelne, höhen verstellbare Schaltische zum Einsatz kommen, die einmal aufgebaut werden und dann nur noch von Feld zu Feld versetzt zu werden brauchen. Die Möglichkeit des Umsetzens führt dabei zu einer ho hen Einsparung an Zeit. Durch die Unterteilung der Kassettenkör per in Verbindung mit dem aufblähbaren Kissen wird zudem er reicht, daß sich die Kassettenkörper selbst bei großen, bisher nicht einsetzbaren Abmessungen leicht aus dem Betonverbund lösen lassen. Der Einsatz großer Kassettenkörper macht auch die Verwen dung eines Schaltisches pro Kassettenkörper wirtschaftlich, je doch erlaubt die leichte Lösbarkeit der Kassettenkörper auch die Zuordnung der Kassettenkörper einer Reihe des Feldes zu einem Schaltisch, wodurch sich eine weitere Erhöhung der Wirtschaft lichkeit erzielen läßt.The invention has the advantage that no more field for Field a common formwork for all cassette bodies in the field must be assembled and dismantled, but that individual, heights adjustable formwork tables are used once they have been set up and then only to be moved from field to field need. The possibility of implementation leads to a ho save time. By dividing the cassette body in conjunction with the inflatable pillow it also becomes is enough that the cassette body even with large, previously Easily remove unusable dimensions from the concrete composite to let. The use of large cassette bodies also makes it usable formation of an indexing table per cassette body economically, each but the easy detachability of the cassette body also allows Assignment of the cassette bodies from one row of the field to one Schalisch, which results in a further increase in the economy can be achieved.

Nach Verkürzung der Schaltischstützen um einige Zen timeter - die Schalkonstruktion hängt in diesem Zustand durch Haf tung an der Betonkonstruktion - und Lösen der Keilanordnungen braucht nur noch Druckluft in die Kissen eingeleitet zu werden, wodurch die dreieckigen Kassettenkörper-Hälften an ihren oberen diagonalen Rändern nach unten abkippen, bis sich die Haftung an der Basisfläche vollständig löst und auch die Haftung an den schrägen Seitenflächen beseitigt wird, so daß die Kassettenkör per-Hälften auf den abgesenkten Schaltisch herunterfallen. Nach weiterer Absenkung kann der Schaltisch nun rasch zum nächsten Feld verfahren und dort wieder in Betonierstellung angehoben werden. After shortening the formwork table supports by a few centimeters - the scarf construction hangs in this state due to adhesion to the concrete structure - and loosening the wedge arrangements, only compressed air needs to be introduced into the cushions, causing the triangular cassette body halves to go down at their upper diagonal edges tilt until the adhesion to the base surface completely dissolves and the adhesion to the sloping side surfaces is removed so that the cassette bodies fall by half onto the lowered control table. After further lowering, the formwork table can now be moved quickly to the next field and raised there again in the concreting position.

Vorzugsweise bestehen die Keilanordnungen jeweils aus zwei einander gegenüberliegenden, an der Schalung befestigten Außenkeilen und einem dazwischen lösbar angeordneten Innenkeil. Dabei sind die Keilformen so gewählt, daß der Innenkeil zu seiner Lösung nach unten aus dem Zwischenraum zwischen den Außenkeilen herausziehbar ist.The wedge arrangements preferably each consist of two opposite, attached to the formwork Outside wedges and an inner wedge releasably arranged between them. The wedge shapes are chosen so that the inner wedge to his Solution down from the space between the outer wedges is extractable.

Um dieses Herausziehen zu vereinfachen, ist in dem In nenkeil von unten eine als Griff beim Lösen dienende Gewindestan ge einschraubbar.In order to simplify this extraction, the In a wedge as a handle when loosening screwable.

Die Trennfugen der Kassettenkörper sind mit einer ela stischen Dichtung nach außen verschlossen, um einerseits ein Ein dringen von Beton in den Zwischenraum beim Betoniervorgang zu verhindern, und um andererseits die Relativbewegung der Kasset tenkörper beim Aufblähen der Kissen zu ermöglichen.The parting lines of the cassette body are marked with an ela tical seal closed to the outside, on the one hand an of concrete penetrate into the gap during the concreting process prevent, and on the other hand, the relative movement of the cassette allow body when inflating the pillow.

Zumindest im Bereich des aufblähbaren Kissens ist die Trennfuge durch ein Blech abgedeckt, damit die Kissenhaut durch den Druck beim Aufblähen nicht in die Trennfuge eindringen und als Folge davon das Kissen platzen kann.At least in the area of the inflatable pillow Parting line covered by a sheet so that the pillow skin through the pressure when inflating does not penetrate the parting line and as a result, the pillow may burst.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung stellen dar:The invention is based on one in the Drawing illustrated embodiment explained in more detail. In the drawing shows:

Fig. 1a ein Feld einer Kassettendecke in Draufsicht, FIG. 1a an array of a coffered ceiling in top view,

Fig. 1b einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1a, FIG. 1b shows a section along the line AA in Fig. 1a,

Fig. 1c einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 1a, Fig. 1c shows a section along the line BB in Fig. 1a,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Kassettenkörper, Fig. 2 is a plan view of a cassette body,

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Kassettenkörper gemäß Fig. 2 mit noch nicht aufgeblähtem Kis sen und Fig. 3 shows a cross section through the cassette body of FIG. 2 with not yet inflated Kis sen and

Fig. 4 den Kassettenkörper gemäß Fig. 3 mit aufge blähtem Kissen. Fig. 4 shows the cassette body of FIG. 3 with inflated pillow.

Das in Fig. 1a dargestellte Feld einer Kassettendecke enthält neun Kassettenkörper 1, die in drei Reihen von je drei Kassettenkörpern angeordnet sind, wobei die Diagonallinien 2 an deuten, daß jeweils drei Kassettenkörper 1 zu einer Reihe zusam mengefaßt sind. Die einzelnen, hier quadratisch ausgebildeten Kassettenkörper sind jeweils in ihrer Diagonalen unterteilt, und die beiden parallelen gestrichelten Linien zeigen, daß sich zwi schen den beiden Kassettenkörper-Hälften jeweils ein Zwischenraum 3 befindet. Das in Fig. 1 dargestellte Feld ist rundum durch nicht dargestellte Unterzüge umschlossen, die das statische Auf lager für dieses Deckenfeld bilden. Die gestrichelt gezeichneten Quadrate in der Mitte der Kassettenkörper sind weiter unten noch näher erläuterte aufblähbare Kissen 5 zum Lösen der Kassettenkör per nach Fertigstellung der Betonierung.The field of a coffered ceiling shown in Fig. 1a contains nine cartridge body 1, which are arranged in three rows of three cartridge bodies, said diagonal lines 2 indicate that three cassette body 1 are quantitatively interpreted together in a series. The individual, here square-shaped cassette bodies are each divided in their diagonals, and the two parallel dashed lines show that there is a space 3 between each of the two cassette body halves. The field shown in Fig. 1 is completely surrounded by beams, not shown, which form the static stock for this ceiling field. The dashed squares in the middle of the cassette body are inflatable cushions 5, explained in more detail below, for releasing the cassette body by after the concreting has been completed.

Aus den Fig. 1b und 1c ist ersichtlich, daß die Kasset tenkörper 1 der durch die Diagonallinien 2 angedeuteten Reihen auf Schalungstischen 6, 7, 8 ruhen, die auf Stützen 4 aufliegen, die in bekannter Weise in ihrer Höhe verstellbar sind. Die drei Schaltische des in Fig. 1a dargestellten Feldes werden einmal er stellt und anschließend für die Betonierung der nachfolgenden Felder versetzt und wieder verwendet.From Figs. 1b and 1c it can be seen that the CASSETTE tenkörper 1 the direction indicated by the diagonal lines 2 rows on formwork tables 6, 7 rest 8, which are adjustable rest on supports 4 in a known manner in their height. The three formwork tables of the field shown in FIG .

Aus Fig. 2 bis 4 ist ersichtlich, daß der Kassettenkör per 1 aus einer ebenen Basisplatte 9 und sich konisch nach unten erweiternden Seitenplatten 10 und 11 besteht, wobei diese Teile aus Holz zusammengefügt sein können. Die Basisplatte und die Sei tenplatten sind durch Stützungen 12 auf dem Schalungstisch gela gert. An den der Basisplatte 9 benachbarten, an den Kanten des Zwischenraumes 3 entlang verlaufenden Stützungen 12 sind im Ab stand voneinander jeweils zwei Außenkeile 13 angebracht, deren Keilflächen nach unten divergieren, und in diese Außenkeile ein schiebbar ist jeweils ein Innenkeil 14. Dieser Innenkeil 14 wird bei der Montage der Kassettenkörper 1 angebracht, um die Kasset tenkörper in der jeweiligen Reihe des Feldes in einer vorgegebe nen Lage zu fixieren. Die Keilflächen sind dabei so angeordnet, daß der Innenkeil 14 nach ausreichender Erhärtung des Betons leicht nach unten herausgezogen werden kann. Um dieses Herauszie hen zu erleichtern, ist in den Innenkeil eine Gewindestange 15 von unten einschraubbar, die aus dem Kassettenkörper herausragt, so daß nach der Betonierung der Innenkeil 14 von Hand entfernt werden kann.From Fig. 2 to 4 it can be seen that the cassette body by 1 consists of a flat base plate 9 and flared side plates 10 and 11 , which parts can be assembled from wood. The base plate and the Be tenplatten are gela supported by supports 12 on the formwork table. To which the base plate 9 adjacent to the edges of the interspace 3 running along subsidies 12 has two outer wedges 13 are From stand are each attached, the wedge surfaces diverge downwardly, and in this outer wedges is displaceable in each case an inner wedge fourteenth This inner wedge 14 is attached during assembly of the cassette body 1 to fix the cassette body in the respective row of the field in a predetermined position. The wedge surfaces are arranged so that the inner wedge 14 can be easily pulled down after the concrete has hardened sufficiently. In order to facilitate this pulling out, a threaded rod 15 can be screwed into the inner wedge from below, which protrudes from the cassette body, so that the inner wedge 14 can be removed by hand after concreting.

Wenn nach ausreichender Betonerhärtung des Kassetten deckenfeldes die Schalung entfernt werden soll, werden nach ge ringfügiger Verkürzung der Schaltischstützen die zu dessen Kas settenkörpern gehörenden Kissen 5 nacheinander oder gleichzeitig mit Druckluft beaufschlagt, wodurch die beiden Hälften des Kas settenkörpers in dem Bereich des Zwischenraums 3 nach unten ge drückt werden, so daß sich die Basisfläche der Kassettenkörper beginnend vom Zwischenraum 3 nach unten bewegt und sich die Ba sisfläche so allmählich von der Betonanlagefläche abhebt und da durch ein kontinuierlicher Ablösungsprozeß eingeleitet wird, ohne daß hierfür große manuelle Kräfte eingesetzt werden müssen.If, after sufficient concrete hardening of the cassette ceiling field, the formwork is to be removed, after ge slight shortening of the formwork table supports, the cushions belonging to the cas set body 5 are pressed one after the other or simultaneously with compressed air, whereby the two halves of the cas set body in the area of the space 3 down be pressed ge, so that the base surface of the cassette body starts moving from the space 3 down and the Ba sisfläche gradually stands out from the concrete contact surface and is initiated by a continuous detachment process without the need for large manual forces.

Der Zwischenraum 3 wird im Bereich der Basisplatte 9 und der Ecken mit einer elastischen Dichtung ausgefüllt, damit einerseits in den Zwischenraum 3 kein Beton eindringen kann und damit andererseits beim Aufblähen des Kissens 5 die Relativbewe gung der Kassettenkörper-Hälften möglich ist. Ein Blech 16, das sich mindestens über den Bereich des Kissens 5 erstreckt, sorgt dabei dafür, daß beim Aufblähen des Kissens 5 dessen Außenhaut nicht in den Zwischenraum 3 eindringen kann und Schaden nimmt. The space 3 is filled in the area of the base plate 9 and the corners with an elastic seal, so that on the one hand no concrete can penetrate into the space 3 and on the other hand the relative movement of the cassette body halves is possible when the cushion 5 is inflated. A sheet 16 , which extends at least over the area of the cushion 5 , ensures that when the cushion 5 is inflated, its outer skin cannot penetrate into the intermediate space 3 and is damaged.

Fig. 4 veranschaulicht den Zustand mit aufgeblähtem Kissen 5, bei dem die Kassettenkörper-Hälften im Bereich des Zwischenraums 3 nach unten abgekippt sind und sich die Basis platte 9 sowie die Seitenplatten 10 und 11 bereits von dem Be tonverbund abgehoben haben. Fig. 4 illustrates the state with inflated pillow 5 , in which the cassette body halves are tilted down in the region of the space 3 and the base plate 9 and the side plates 10 and 11 have already lifted from the Be composite.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß mit der erfindungs gemäßen Schalungsanordnung in einer Diagonalen unterteilte Kas settenkörper quadratischer und rechteckiger Form mit Kantenlängen von mehr als 2 m eingesetzt werden konnten, ohne daß Schwierig keiten beim Lösen der Kassettenkörper aus dem Betonverbund auf traten. Im Bedarfsfall kann aber auch eine Unterteilung in beiden Diagonalen erfolgen.In practice it has been shown that with the Invention according formwork arrangement divided into a diagonal cas set body of square and rectangular shape with edge lengths of more than 2 m could be used without difficulty when releasing the cassette body from the concrete composite occurred. If necessary, a division into both can also be made Diagonals.

Claims

1. Formwork arrangement for a cassette ceiling, which is divided into a plurality of rectangular fields enclosed by beams, each field being formed by several rows of cassette bodies, characterized in that for one or more cassette bodies ( 1 ) together, preferably for the Cassette body each one row of the field a height-adjustable formwork table ( 6 , 7 , 8 ) is provided that the Kas settenkörper ( 1 ) are each divided in the diagonal direction that in the space formed by the subdivision ( 3 ) in the assembled state wedge assemblies ( 13 , 14 ) for mutual fixing of the cassette body ( 1 ) are attached, and that above half the base surface ( 9 ) of each cassette body an inflatable cushion ( 5 ) is arranged.

2. Formwork arrangement according to claim 1, characterized in that the wedge assemblies each consist of two opposite ge, attached to the formwork outer wedges ( 13 ) and an interposed detachable inner wedge ( 14 ).

3. Formwork arrangement according to claim 2, characterized in that the wedge surfaces are selected so that the inner wedge ( 14 ) can be pulled down to its solution from the space between the outer wedges ( 13 ).

4. Formwork arrangement according to claim 3, characterized in that in the inner wedge ( 14 ) from below serving as a handle when loosening threaded rod ( 15 ) can be screwed.

5. Formwork arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the spaces ( 3 ) of the cassette body ( 1 ) are closed ver with an elastic seal to the outside.

6. Formwork arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the diagonal joints ( 3 ) are covered at least in the region of the inflatable cushion ( 5 ) by a sheet ( 16 ).