DE2031609C3 - Rundsiebpapiermaschine - Google Patents

Description

wird, so daß das Filzband 6 die Papierbahn zur Fiizbiindem 3 und 6 hinck'reh. Unmittelbar nach

Walze 8 befördert, wobei das Filzband ή die Walze 5 dem Durchlauf durch die Druckwalze 15 wird das

berührt. Filzhaiid 6 von der Papierbahn (b) getrennt.

Die Profilwalze 8 ist an ihren beiden Enden außen Die Profilwalze 8 befindet sich über der Walze 8'

mit Umfangsnuten 9 versehen (F i g. 3) an denen, 5 am Ende des unteren Füzbandes 3. Die Papierbahn

rechts und links, Wasserstrahldüsen 10 an den Enden (b) wird zusammen mil dem Filzbund 3 bU zu den

der Walze 8 angeoidnet sind und ihren Wasserstrahl Walzen 8, 8' geführt, ohne von der Walze 8' getrennt

in die Nut 9 richten. zu sein, und über eine Führungswalze 16 über der

Die vom Filzband 6 getrennte und auf die Walze 8 Walze 8 einer Trocknungsapparatur zugeführt. Die

geleitete Papierbahn (f>j~passiert diese Düsen 10. io Düse 10 stößt einen Wasserstrahl durch die sich nach

Ferner sind am äußeren Umfang der Walze 8 ein oben bewegende Papierbahn (b) in die Nut 9 der

Abstreifer 11, der die Papierbahn (b) von der Walze 8.

Walze 8 löst, und ein Abstreifer 12 angebracht, der Auf der Walze 8 befindet sich ebenfalls ein Ab-

in die Nut 9 eingepaßt ist und diese innen reinigt, streifer 11. Die Walze 8' kann als Saugwalze und als

während sich unter der Walze 8 ein Aufnahmebehäl- 15 Druckwalze dienen,

ter 13 befindet. Auch bei dieser Ausführungsform werden die

Bei dieser Vorrichtung wird die unvollständig ge- Ränder der Papierbahn (b) auf der Walze 8 durch

trocknete Papierbahn (/>), die von den Walzen 5, S' den aus der Düse 10 austretenden Wasserstrahl abge-

entwässert und an der Unterseite vom Filzband 3 ge- schnitten. Man erhält Süm^;t die gleiche Wirkung wie

trennt ist, sofort von der Walze 5 auf die Profil- 20 bei der ersten Ausführungsiorm.

walze 8 übertragen, ohne daß die Papierbahn (b) Bei der Anordnung der Walzen gemäß der Aus-

vom Filzband 6 gelöst ist. führungsform nach den F i g. 1 und 1 ist jedoch, im

Die aus den Düsen 10 an den Umfangsnuten der oberen Abschnitt zwischen der Profilwalze 8 und der Profilwalze 8 austretenden Wasserstrahlen schneiden Walze 5', die das Filzband 3 von der Papierbahn die beiden Ränder der auf die Walze 8 übertragenen 25 trennt, die Walze 5 angebracht, die die Walzen 5' Papierbahn {b) gerade ab, wobei die Randteile mit bzw. 8 berührt. Um die Walze 5 ist das obere FiIzdem Wasser in den Aufnahmebehälter 13 ge- band 6 so geführt, daß es zusammen mit der Papierschwemmt werden. Die Papierbahn (b), deren Ränder bahn (b) und dem Filzbarid 3 zwischen den Walbeschnitten sind, wird dann der nächsten Entwässe- zen 5, 5' gehalten wird. Das Filzband 3 und die Parungs-und Trocknungsapparatur 14 zugeführt. 30 pierbahn (b), die vom Filzband 3 gelöst ist, werden

Es wird somit die Papierbahn (b) vom Filzband 3 zwischen der Walze 5 und der Profilwalze 8 gehalten,

abgenommen und der ProfihvalzeS zugeführt, ohne Die Papierbahn wird zwischen den Walzen 5 und 8

daß sie dabei von der Walze 5 und dem Filzband 6 niemals vom Filzband 6 getrennt und wird so der

getrennt ist, wo die unregelmäßigen Ränder der Pa- Profilwalze 8 zugeführt.

pierbahn abgeschnitten werden und die Papierbahn 35 Es kann deshalb nicht passieren, daß die Papieranschließend gerade Ränder besitzt. Auf diese Weise bahn reißt, bevor die Rändei auf der Walze 8 abvermeidet man das sonst leicht auftretende Reißen geschnitten sind. Außerdem ist die Handhabung des der Papierbahn (b), wenn diese der Trocknungsappa- Wassers zum Abschneiden der Ränder äußert einratur zugeführt oder von der Profilwalze 8 getrennt fach. Selbst bei einem Reißen der Papierbahn kann wird. 40 die Papierbahn der weiteren Verarbeitung so zuge-

Bei der zweiten Ausführungsform gemäß Fig. 4 führt werden, daß die vordere, zu schneidende Kante

wird die Papierbahn (b) ähnlich Fig. 1 gebildet und die Schneidwalze8 eng berührt, so daß dieser Ar-

läuft durch die Druckwalzen 15, 15' zwischen den beitsgang einfach ausführbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 ** 2 Linieren Fi!/band in Berührung steht, und daß die Patentansprüche· Profilwalze am Umfang nahe der Enden je eine Nut besitzt, auf welche Wasserspritzdüsen gerichtet sind.

1. Rundsiebpapiermaschine, mit einer Anzahl Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die von dem von Rundsiebzylindern, einem oberen und einem 5 oberen Filzband oder von dem unteren Filzband geunteren endlosen Filzband zum Transport der löste Papierbahn ohne Trennung von der Walze au! Papierbahn und mit oberen und unteren Saug- die Schneidwalze gebracht und die unregelmäßigen walzen in Kontakt mit der Innenseite des jeweili- Randpartien an beiden Seiten abgeschnitten werden, gen Filbandes zum Entwässern der von den Filz- ohne daß eventuell ein R.eißen der Fapierbahn auftrebändern erfaßten Papierlagen, dadurch ge-io ten kann und ohne daß die abgeschnittenen Randparkenn zeichnet, daß die Maschine angren- tien den weiteren Arbeitsverlauf störend beeinflussen •zend an die Filzbänder (3,6) eine die Papierbahn könnten.

(b) weiterführende Profilwalze (8) aufweist, Die Verwendung von Spritzdüsen zum Abtrennen

welche über die Papierbahn (b) mit dem in die- der Ränder von Papierbahnen gehört hierbei zum sem Bereich von einer Walze (S, 8') abgestützten 15 Stand der Technik, wie der Literaturstelie »Handoberen oder unteren Filzband (3,6) in Berührung buch der Papier- und Pappenfabrikation« zu entnehsteht und daß die Profilwalze (8) am Umfang men ist. Es₁ wird daher nur für die Gesamtkombinanahe der Enden je eine Nut (9) besitzt, auf lion Schutz gewährt,
welche Wasserspritzdüsen (10) gerichtet sind. Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann

2. Rundsiebpapiermaschine nach Anspruch 1. 20 an der Prnfilwalze ein Abstreifer zur Trennung der dadurch gekennzeichnet, daß an der Profilwalze Papierbahn von der Profilwalze und ein Abstreifer (8) ein Abstreifer (11) zur Trennung der Papier- zur Reinigung der Nuten der Profilwalze angeordbahn (b) von der Profilwalze und ein Abstreifer net sein.

(12) zur Reinigung der Nuten in der Profilwalze Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von in

angeordnet sind. 25 der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen

näher beschrieben. In der Zeichung zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Rundsiebpapiermaschine,

Fig. 2 eine abschnittsweise vergrößerte Seitenan-30 sieht der Haupteinrichtung der Maschine nach

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundsiebpa- Fig. I,

piermaschine, mit einer Anzahl von Riindsiebzylin- Fig. 3 eine Seitenansicht der Maschine nach

dem, einem oberen und e nem unteren endlosen Filz- Fig. 1,

band zum Transport der Papierbahn und mit oberen Fig. 4 eine Seitenansicht einer weiteren Ausfüh-

und unteren Saugwalzen in Kontakt mit der Innen- 35 rungsform der erfindungsgemäßen Maschine,
seite des jeweiligen Filzbandes zum Entwässern der Gemäß der Ausführungsform der Erfindung nach

von den Filzbändern erfaßten Papierlage. den Fig. 1,2 und 3 sind Papierherstellungwalzen 1

Bei einer bekannten Papiermaschine dieser Art und Bütten 2 vorgesehen. Ein von mehreren Stütztaucht der untere Teil mehrerer Zylinder zur Papier- walzen 4 getragenes endloses Filzband 3 berührt mit herstellung in je eine Bütte, in der sich der Papier- 40 seiner Unterseite jeden Zylinder 1.
stoff befindet. Ein endloses Filzband wird von Stütz- Oben befindet sich ein endloses Filzband 6, getra-

walzen getragen und berührt mit der Unterseite die gen von mehreren Stützwalzcn 7. In den Filzbändern Zylinder. Durch die Zylinder wird während des Be- 6, 3 sind eine obere Walze 5 und eine untere Walze triebes der in der Bütte befindliche Papierstoff an der 5' angeordnet, wobei das Band 6 über dem Ende des Oberfläche des Filzbandes abgelegt. Das feuchte 45 Filzbandes .3 liegt. Die Walzen 5, 5' sind porös und Vlies wird zwischen den endlosen Filzbändern über saugfähig und mit einer Saugvorrichtung ausgestattet, Saugwalzen entwässert. Die Papierbahn wird dann so daß düs Wasser aus der gebildeten Papierbahn (b) von den Filzbändern getrennt und läuft in die nach- entfernt wird, die zwischen den Bändern 6, 3 die ste Entwässerungs- und Trocknungsapparatur. Außenseiten der Saugwalzen berührt. Obgleich in

Nachteilig ist bei dieser bekannten Rundsietpa- 50 den Figuren nicht besonders dargestellt, ist jedes piermaschine, daß keine Vorrichtung zum Beschnei- Filzband 3, 6 Bestandteil der bekannten Papierherden der Ränder der Papierbahn vorhanden ist, bevor Stellungsmaschine.

diese von den Filzbändcrn abgetrennt und getrocknet Bei Bewegung der Filzbänder 3, 6 in Pfeilrichtung,

wird. Somit ergeben sich unregelmäßige Ränder, die in dem die Walzen entsprechend angetrieben werden, zur Qualitätsminderung und zum Reißen führen. 55 wird aus dem in der Bütte 2 enthaltenen Papierstoff

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, durch den Zylinder 1 eine Papierbahn gebildet und eine Rundsiebpapiermaschine der eingangs genann- auf dem in Pfeilrichtung laufenden Filzband 3 abgelen Art zu schaffen, welche die unregelmäßigen legt. Die Papierbahn (b) erreicht die Walzen 5, 5', Randpartien der Papierbahn abschneidet, ohne daß wo ihr Wassergehalt mittels der Walzen 5, 5' durch die Papierbahn einer Reißbeanspruchung ausgesetzt 60 die Filzbäinder 3, 6 abgesaugt wird. Dies entspricht wird. Hierbei sollen die abgeschnittenen Randpartien der normalen Papierherstellung. Die Walzen 5, S' den Weilerverlauf der Papierbahn nicht beeinträchti- können als; Druckwalzen dienen, und die Saugwalze gen. kann an anderer Stelle angeordnet sein.

Diese Aulgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Zum Beschneiden der Ränder ist eine die Walze 5

lost, daß die Maschine angrenzend an die I ilzbänder 65 berührende Profilwalze 8 vorgesehen, die so angcorcleine die Papierbahn weiterführende Profilwalze auf- net ist, daß sie von der vom Filzband 3 und der weist, weld■<-■ über die Papierbahn mil dem in diesem Walze S' ("brennten und nur noch vom Filzband 6 Bereich von einer Walze nluiestiilzten oberen und und tier Walze 5 getragenen Papierbahn (/>) berührt