DE2031286A1 - - Google Patents

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DE2031286A1
DE2031286A1 DE19702031286 DE2031286A DE2031286A1 DE 2031286 A1 DE2031286 A1 DE 2031286A1 DE 19702031286 DE19702031286 DE 19702031286 DE 2031286 A DE2031286 A DE 2031286A DE 2031286 A1 DE2031286 A1 DE 2031286A1
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Frank Thomas Lancaster Pa DAegustine (V St A )
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RCA Corp
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RCA Corp
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22Applying luminescent coatings
    • H01J9/221Applying luminescent coatings in continuous layers
    • H01J9/223Applying luminescent coatings in continuous layers by uniformly dispersing of liquid

Description

RGA 59,991RGA 59,991

U.S. Serial No. 836,017U.S. Serial No. 836.017

Filed June 24, 19^9Filed June 24, 19 ^ 9

RCA CORPORATION New York, N.Y. (USA)RCA CORPORATION New York, N.Y. (UNITED STATES)

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Leuchtschirms auf unterschiedlich großen Frontplattenpaneelen von KathodenröhrenMethod and apparatus for producing a Luminescent screens on different sized front panel panels of cathode tubes

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Leuchtschirms auf unterschiedlich großen Frontplattenpaneelen von Kathodenröhren unter Einbringung einer größeren als für die Herstellung des Leuchtschiras erforderlichen Menge von Leuchtstoff-Suspension in die Paneele» sowie eine Vorrichtung für das Sammeln der überschüssigen Suspensionsmenge aus einer Anzahl von solchen, in fortlau- ~ fender Folge einer SaumeIstatlon zugeführten Paneelen·The invention relates to a method for producing a Luminescent screens on front panel panels of different sizes of cathode tubes with the introduction of a greater amount of phosphor suspension than necessary for the production of the luminescent screen into the panels, as well as a device for collecting the excess Amount of suspension from a number of such panels fed in continuous sequence to a SaumeIstatlon

Bei bekannten Verfahren zum Herstellen von mit Leuchtstoff versehenen Leuchtschirmen, wie es beispielsweise in der US-Patentschrift 3 364 054 beschrieben ist, wird ein Überschuß von Leuchtstoff-Suspension in ein Paneel eingebracht und das Paneel rotiert, so daß sich die Suspension über dasIn known methods for producing with phosphor provided luminescent screens, as it is for example in the US Pat. No. 3,364,054, an excess of phosphor suspension is placed in a panel and the panel rotates so that the suspension spreads over the

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INSPECTEDINSPECTED

Paneel verteilt und die überschüssige Suepenaions-Menge über dieses hinaus in Sanoe!einrichtungen geschleudert wird. Die gesammelte Suspension wird dann von den Sammeleinrichtungen abgeleitet und anschließend für die Beschichtung eines weiteren Paneels verwendet.Panel and the excess suepenaion amount thrown beyond this in sanoe! facilities will. The collected suspension is then diverted from the collecting devices and then used for the coating of a further panel.

Diese bekannten Verfahren haben sich für die fortlaufende Herstellung von Leuchtschirmpaneelen bewährt, wenn diese die gleiche oder nahezu die gleiche Größe aufweisen. Es ist jedoch wünschenswert, diese bekannton Verfahren so zu verbessern, daß auch Leuchtschirmpaneele bearbeitet werden können, die in ihrer größe weit voneinander abweichen und in beliebiger Anordnung fortlaufend zugeführt werden·These known methods have proven themselves for the continuous production of luminescent screen panels when these be the same or nearly the same size. However, it is desirable to use these known methods as such to improve that even luminescent screen panels can be processed that differ widely in size and continuously fed in any arrangement will·

Diese, der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe führte zu einem Verfahren, gemäß welchem die Paneele serienweise in beliebiger Anordnung hinsichtlich ihrer Abmessungen zu einer Sammelstelle geführt worden} die Größe der einzelnen Paneele dort ermittelt wirdg eine Sammeleinrichtung, als Reaktion auf die Ermittlung der Größe aus einer Anzahl solcher Sammeleinrichtungen ausgewählt wird, welche der Größe des betreffenden Paneels angepaßt ist} die ausgewählte Sammeleinrichtung in eine Suspenalonssammelstellung gebracht wird, welche in geringfügigem Abstand zum Paneel dieses umgibt} das Paneel um seine Mittelachse rotiert wird, um eine Zentrifugalströmung der Überschußsuspension in Richtung auf die Kanten des Paneels zu verursachen und um die überschüssige Suspension vom Paneel durch den Abstand in die Sammeleinrichtung zu schleudern;This, the invention underlying problem led to a method according to which the panels in series have been taken to a collection point in any arrangement with regard to their dimensions} the size of the individual panels is determined thereg a collection device, is selected from a number of such collection devices in response to the determination of the size, which is adapted to the size of the panel in question} the selected collecting device is brought into a suspenalon collecting position, which is at a slight distance from the Panel this surrounds} the panel is rotated about its central axis in order to cause a centrifugal flow of the excess suspension towards the edges of the panel and around the excess suspension from the panel to hurl through the distance into the collector;

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und di· so vom Paneel abgeschleudert· überschüssig· Suspension in der Sana·!einrichtung gesammelt wird»and thus thrown off the panel, excess suspension is collected in the Sana! facility »

Die Vorrichtung weist in Übereinstimmung mit einem anderen AusfUhrungsbeispiel gemäß der Erfindung zwei ineinander gesetzte Schalen unterschiedlicher Größe auf, wobei jede der Schalen eine in einer kreisförmigen unteren Lippe endenden Seitenwand besitzt und sich von jeder dieser Lippen eine Tülle erstreckt, wobei die Tülle der inneren Schale in die Tülle führt, die sich von der Lippe der äußeren Schale er- % streckt und jede der Schalen an einem eigenen Bügel angebracht ist, die eine gemeinsame horizontale Schwenkachse für die Bewegung der Schalen zwischen einer oberen und einer unteren Stellung aufweisen, und wobei die begrenzte Bewegung der inneren Schale die Tülle derselben jederzeit innerhalb der Tülle und der Seitenwand der äußeren Schale beläßt, und einen Trichter, in welchem die Suspension von der Tülle der äußeren Schale einströmt.In accordance with another embodiment according to the invention, the device has two nested shells of different sizes, each of the shells having a side wall ending in a circular lower lip and a spout extending from each of these lips, the spout of the inner shell in guides the grommet which extends from the lip of the outer shell ER-% and each of the trays is attached to a separate bracket, having a common horizontal pivot axis for the movement of the shells between an upper and a lower position, and the limited Movement of the inner shell leaves the spout of the same at all times within the spout and the side wall of the outer shell, and a funnel into which the suspension flows from the spout of the outer shell.

In den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel für die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt, welches anhand der nachstehenden Beschreibung im einzelnen erläutert wird, wobei sich aus der Beschreibung ™ sowie aus den beillegenden Unteransprüchen weitere Merkmale der Erfindung ergeben· Ss zeigeniIn the accompanying drawings is an exemplary embodiment for the device according to the invention shown schematically, which based on the following description in is explained individually, with further features arising from the description ™ and from the accompanying subclaims of the invention

Fig. 1 eine teilweise im Schnitt ausgeführte Seitenansicht einer Suspensionssammelsteile, wobei die Vorrichtung gemäß dem bevorzugten AusfUhrungsbeispiel in der Stellung sum Sammeln der Suspension aus einem Paneel geringerer Größe dargestellt ist;Fig. 1 is a partially sectioned side view of a suspension collecting part, the device according to the preferred embodiment in the position sum collecting the suspension from a panel smaller size is shown;

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Fig. 2 eine Teilansicht der Daretellung gemäß Fig« 1f wobei die Vorrichtung in ihrer Stellung Tür das Sammeln von Suspension aus einem Paneel größerer Abmessungen gezeigt ietj und2 shows a partial view of the representation according to FIG. 1 f , the device being shown in its door position collecting suspension from a panel of larger dimensions and

Fig. 3 die schematische Draufsicht auf eine kontinuierlich arbeitend« Vorrichtung zum Herstellen von Leuchtschinen gemäß der Erfindung, mit drei Leuchtstoff Sammelstellen, welche dem Auaführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 entsprechen»3 shows the schematic top view of a continuously working «device for the production of luminous lights according to the invention, with three luminescent material Collection points, which the execution example according to Fig. 1 and 2 correspond to »

Die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 weist swai Suispensionssaumelschalen 22 und 23 unterschiedlicher Größe auf. Die kleinere Sammelschale 22 wird für das Sammeln von Suspensionen aus 42,5 cm (17 inch) Paneelen 24a (unterbrochene Linie) und 47» 5 cm (19 inch) Paneelen 24b (durch« gezogene Linie) verwendet, wie es Fig. 1 zeigt9 während die größere SamuelschaIe 23 für das Sammeln von Suspension aus 55 cm (22 inch) Paneelen 24c (strichpunktiert® Linie) und 62,5 cm (25 inch) Paneelen 24d (durchgezogen® Linie), wie es Fig. 2 zeigt, verwendet wird· Das Paneel let auf einem Paneelhalter 50 angeordnet und wird durch ein Klemmelement 51 in dieser Lage gehalten·The device according to FIGS. 1 and 2 has swai Suispensionsaumelschalen 22 and 23 of different sizes. The smaller collection pan 22 is used for the collection of suspensions from 42.5 cm (17 ") panels 24a (broken line) and 47" 5 cm (19 ") panels 24b (solid line), as shown in FIG 9 while the larger Samuel bowl 23 is used for collecting suspension of 55 cm (22 inch) panels 24c (dash-dotted line) and 62.5 cm (25 inch) panels 24d (solid line), as shown in FIG The panel is placed on a panel holder 50 and is held in this position by a clamping element 51

Die kleinere SaeneIschale 22 w«let einen durchgehenden Boden 22a und eine sich daran anschließend® zylindrische Seitenwand 25a auf, welche an ihrem Rand in eine nach innen gerichtete Lippe 26a übergeht und eine Tülle 2?a enthält, welche von dieser Lippe 26a tier offen iste Die größere Saranelschal® 23 ist kreiefönaig and weist eineThe smaller egg shell 22 has a continuous bottom 22a and an adjoining cylindrical side wall 25a which merges at its edge into an inwardly directed lip 26a and contains a spout 2a which is open from this lip 26a e The larger Saranel Shawl® 23 is Kreiefönaig and has a

große Öffnung 23a in ihrem Boden auf und hat ebenfalls . eine zylindrische Seitenwand 25b mit einer nach innen gerichteten Lippe 26b an ihrem Rand. Die Sammelschale 23 besitzt ebenfalls eine Tülle 27b, welche von der Lippe 26b her offen ist. Beide Sammelschalen 22 und 23 können ineinander gesetzt werden, wobei die kleinere Sammelschale 22 innerhalb der Öffnung 23a der größeren Sammelschale 23 angeordnet ist, wie es Fig. 1 zeigt. Xn jeder der Relativstellungen der beiden Sammelschalen, gemäß den Fig. 1 und 2, liegen die entsprechenden Tüllen 27a und 27b hintereinander, wobei die Tülle 27a der kleineren Samuelschale 22 I in die Tülle 27b der größeren Sammelschale 23 führt. Ein Trichter 28 umgibt jederzeit die Öffnung der Tülle 27b der größeren Sammelschale. Ein Abflußschlauch 29 ist mit dem Trichter 28 verbunden.large opening 23a in its bottom and also has. a cylindrical side wall 25b with an inwardly directed lip 26b on its edge. The collecting bowl 23 also has a spout 27b which is open from the lip 26b. Both collecting trays 22 and 23 can are placed one inside the other, with the smaller collecting bowl 22 inside the opening 23a of the larger collecting bowl 23 is arranged as FIG. 1 shows. Xn each of the relative positions of the two collecting shells, according to FIGS. 1 and 2, the corresponding spouts 27a and 27b lie one behind the other, with the spout 27a of the smaller Samuel bowl 22 I. leads into the spout 27b of the larger collecting bowl 23. A funnel 28 surrounds the opening of the spout 27b at all times the larger collecting bowl. A drain hose 29 is with the funnel 28 connected.

Die größere Sammelschale 23 ist an einem Ende eines Bügels 30b befestigt, der an einer Schwenkachse 32 im Schalenstützrahmen 31 gelagert ist. Ein Schwenkhebel 33 ist am anderen Ende des Bügels 30b angeordnet. Ein erster Arbeitszylinder 3k ist zwischen einer Schwenkachse 35 am Schwenkhebel 33 und einer Schwenkachse 36 am Rahmen 31 befestigt· Venn der erste Arbeitszylinder 34 in seiner ausgefahrenen Stellung μ gemäß Fig. 2 ist, ist die größere SanimeIschale 23 unten, d. h. in ihrer Sammeistellung über dem Paneel. Die kleinere Sammelschale 22 ist an einem Ende eines zweiten Bügels 30a befestigt. Dieser Bügel 30a ist gleichfalls auf der Schwenkachse 32 im Schalenträgerrahmen 31 schwenkbar befestigt. Die Schwenkachse 32 ist so angeordnet, daß die kleinere Sammelschale 22 um die Schwenkachse 32 schwenkenThe larger collecting tray 23 is attached to one end of a bracket 30b which is mounted on a pivot axis 32 in the tray support frame 31. A pivot lever 33 is arranged at the other end of the bracket 30b. A first working cylinder 3k is fastened between a pivot axis 35 on the pivot lever 33 and a pivot axis 36 on the frame 31. When the first working cylinder 34 is in its extended position μ according to FIG Panel. The smaller collecting tray 22 is attached to one end of a second bracket 30a. This bracket 30a is likewise fastened in a pivotable manner on the pivot axis 32 in the shell support frame 31. The pivot axis 32 is arranged such that the smaller collecting bowl 22 pivot about the pivot axis 32

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kann und die Öffnung der Tülle 27a dabei in der Seitenwand 25b und der Tülle 27b dar größeren Sammelecbale 23 verbleibt, wenn die kleinere SammelechaIe 22 in einer ihrer extremen Stellungen "oben" oder "unten" steht, wie es in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist.can and the opening of the grommet 27a in the side wall 25b and the spout 27b of the larger collecting bowl 23 remains when the smaller collective chain 22 in a their extreme positions "up" or "down", like it is shown in Figs.

Die Satnmel schal en 22 und 23 sind normalerweise in ihrer oberen oder Bereitschaftsstellung in einem Winkel von etwa 45 » bezogen auf die Horizontale, angeordnet, wobei die Tüllen am unteren Bereich befindlich sind und so angeordnet, daß sie in eine SammeisteIlung über ein Paneel geschwenkt werden können, wobei sie in einem Winkel von etwa 30°, bezogen auf die Horizontale, stehen· Wenn di© beiden Sammelschalen 22 und 23 ineinander angeordnet sind, erstreckt sich der Bügel 30a für die kleinere SammelechaIe 22 über den Bügel 30b der größeren Sammelschal® 23 und liegt an diesem an· Daher kann der Arbeitszylinder beide Sammelschalen gleichzeitig anheben und senken, sei denn, daß die kleinere Samuelschale 22 durch einen Sperrhebel 39 an einer Bewegung gehindert wird.The satellite trays 22 and 23 are normally in their upper or standby position at an angle of about 45 ° with respect to the horizontal, with the spouts at the bottom and arranged to pivot over a panel in a collecting bar at an angle of about 30 ° with respect to the horizontal and is this an · Therefore, the working cylinder can raise both collecting shells simultaneously and reduce, m 'unless the smaller Samuel shell 22 is prevented by a locking lever 39 from moving.

Der Bügel 30a für die kleinere Sammelschale 22 weist einen Hebelarm 37 mit einer Sperrnase 38 auf. Der Sperrhebel 39 ist an einer Schwenkachse %0 im Rahmen 31 befestigt und so geformt, daß eines seiner Süden die Spermas© 38 ergreift, wenn die kleinere Sammelschale 22 in ihrer oberen Stellung steht, wie es in Pig· 2 gezeigt ist· Ein Yerbindiangsarm ^I ist ebenfalls auf der Schwenkachse 40 an einem Ende des Verbindungsaras 41 angebracht· Das andere End© des Yerhindungearms 41 weist einen Schlitz auf» Der Kolben eines zweiten Arbeitszylinders k2 ist schwenkbar in diesem SchlitzThe bracket 30a for the smaller collecting bowl 22 has a lever arm 37 with a locking lug 38. The locking lever 39 is attached to a pivot axis% 0 in the frame 31 and is shaped so that one of its south grips the sperm © 38 when the smaller collecting bowl 22 is in its upper position, as shown in Pig · 2 · Ein Yerbindiangsarm ^ I is also attached to the pivot axis 40 at one end of the connecting pin 41 · The other end © of the Yerhindenearms 41 has a slot »The piston of a second working cylinder k2 is pivotable in this slot

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mittele «in·· Gleitstiftes 43 angelenkt. Dar zweite ArbeitszyLinder 42 ist mm Rahaen 31 befestigt und erfaßt den Verbindungahebel 41 über den Gleitetift 43. In der ausgefahrenen Stellung wird durch den zweiten Arbeitszylinder 42 der Sperrhebel 39 ao bewegt, daß er die Sperrnaae 38 hintergreift und die kleinere Saaamelechale 22 in der oberen Stellung sichert, wie es aus Fig. 2 hervorgeht.central «hinged in sliding pin 43. Dar second working cylinder 42 is fixed mm Rahaen 31 and detects the Verbindungahebel 41 via the Gleitetift 43. In the extended position, the locking lever 39 is ao moved by the second operating cylinder 42 such that it engages behind the Sperrnaae 38 and the smaller Saaamelechale 22 in the upper position secures, as can be seen from FIG.

Die kontinuierlich arbeitende Paneelbeschichtungsmaechine, welche schematisch in ihrer Draufaicht in Fig. 3 dargestellt ist, ist derart konstruiert, daß die Saune!vorrichtungen gemäß den Fig. 1 und 2 in dieser verwendet werden können. Die Maschine gemäß Fig.3 weist zwei endlose Förderbänder auf, von denen Jedes eine Anzahl von Paneelhaltern 45 besitzt, die durch eine Anzahl von LeuchtstoffVerarbeitungsstationen gesteuert hindurchgeführt werden. Die Maschine weist weiterhin vier Beschickungsstellen 46a, 46b, 46c und 46d auf sowie drei Leuchtstoffeingabestellen 47a, 47b und 47c, drei Suepensionsamelstellen 48a, 48b und 48c gemäß de« dargestellten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 und 2 und vier Abgabestellen 49a, 49b, 4?c und 49d.The continuously operating panel coating machine, which is shown schematically in its top view in FIG. 3 is constructed in such a way that the sauna devices according to FIGS. 1 and 2 are used therein can. The machine according to FIG. 3 has two endless conveyor belts, each of which has a number of panel holders 45 which are passed through a number of phosphor processing stations in a controlled manner. The machine also has four loading points 46a, 46b, 46c and 46d as well as three phosphor input locations 47a, 47b and 47c, three Suepensionamelstellen 48a, 48b and 48c according to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 and four delivery points 49a, 49b, 4? c and 49d.

Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist, sind rotierbare Paneelhalter 50 an jeder der vorhandenen Paneelträger 45 angebracht, die siittels Laufrollen 59 auf einer ortsfesten Förderbahn 44 bewegbar sind. Die rotierbaren Paneelhalter 50 können unterschiedliche Größen für jede dar vier Paneelabnessungen aufweisen, die normalerweise bearbeitet werden. Das Klesmelemnt 51 ist am Paneelhalter 50 befestigt, um die Paneele entsprechender Größe zu sichern· Sin fahnenartiges Schaltelement 52c ist an einer Seite jedes Faneel-As shown in FIGS. 1 and 2, rotatable panel holders 50 are attached to each of the existing panel supports 45, which can be moved on a stationary conveyor track 44 by means of rollers 59. The rotatable panel brackets 50 can be of different sizes for each of the four panel dimensions that are normally machined. The clip 51 is attached to the panel holder 50 in order to secure the panels of the appropriate size.Sin flag-like switching element 52c is on one side of each faneel

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trägers 45 angeordnet und auf die Förderbahn 44 gerichtet, wobei verschiedene zueinander unterschiedliche Stellungen 52a, 52b oder 52c für ihre Anordnung zur Verfügung stehen} die den jeweiligen Größen der Paneele auf den Paneelträgern 45 von 42,5 cm, 47,5 cm oder 55 cm angepaßt ist* Für die Bearbeitung eines 62,5 cm Paneels 24d ist kein Schaltelement vorgesehen· An jeder Sammelstelle 48a, 48b oder 48c sind drei Schaltor 53a, 53b und 53c an der Förderbahn 44 befestigt, welche durch die in einer der drei Schaltstellungen 52a, 52b oder 52c angeordneten Schaltelemente betätigt werden, wenn die einzelnen Paneelträger 45 an der Sammelstelle ankommen* carrier 45 arranged and directed to the conveyor track 44, different positions 52a, 52b or 52c which differ from one another are available for their arrangement stand} the the respective sizes of the panels on the Panel supports 45 of 42.5 cm, 47.5 cm or 55 cm adapted is * No switching element is provided for processing a 62.5 cm panel 24d · At each collection point 48a, 48b or 48c are three switch gates 53a, 53b and 53c on the Conveyor track 44 attached, which by the arranged in one of the three switching positions 52a, 52b or 52c Switching elements are actuated when the individual panel supports 45 arrive at the collection point *

In den Fig» 1 und 2 ist an den Sammelstellen 48a, 48b und 48c je ein Stellgetriebemotor 55 am Rahmen 31 befestigt. Ein Reibrad 56 am Stellgetriebemotor 55 treibt eine Antriebsscheibe 57 am Paneelträgor 45 an, um den jeweiligen Paneelhalter 50 zu rotieren. Ein© nicht dargestellte Einrichtung wird verwendet, um das Paneel und den rotierbaren Paneelhalter 50 ram eine Schwenkachse 58 herum anzukippen, um die Antriebsscheibe 57 in wirkungsvollem Kontakt mit dem Reibrad 56 zu bringen und die einzelnen Paneelhalter in ihre unterschiedlichen WinkelStellungen zu schwenken, die in jeder der anderen verschiedenen Bearbeitungsstationen erforderlich sind.In FIGS. 1 and 2, at the collection points 48a, 48b and 48c each has an actuating gear motor 55 attached to the frame 31. A friction wheel 56 on the setting gear motor 55 drives a drive pulley 57 on the panel support 45 to the respective Panel holder 50 to rotate. A device (not shown) is used to hold the panel and the rotatable Panel holder 50 ram to tilt a pivot axis 58 around, to bring the drive pulley 57 into effective contact with the friction wheel 56 and the individual panel holders to pivot in their different angular positions, which are required in each of the other various processing stations.

Bei der Verwendung der kontinuierlich arbeitenden Beschichtung sum. β chine gemäß Fig. 3 wird ein Paneel an einer der Be« echickungsstellen 46a, 46b oder %6c auf einen Fass.® θ !träger 45 aufgesetzt. Dieser bewegt daa Paneel zu der entspreehenden Leuchtstoffabgabeetell® hj&9 47b oder 47c, an eier eineWhen using the continuously working coating sum. 3, a panel is placed on a barrel carrier 45 at one of the loading points 46a, 46b or 6c. This moves the panel to the corresponding fluorescent dispenser hj & 9 47b or 47c, on egg one

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Menge von Leuchtstoff in das Paneel eingebracht wird, welche größer als die für die Leuchtstoffbeschichtimg erforderliche Menge ist. Der Paneelträger 45 bewegt sich dann zu einer zugeordneten Sammelstelle 48a, 48b oder 48c, wo die überschüssige Suspension gesammelt wird. Darauf wird der Paneelträger 45 an eine Abgabestelle 49a, 49b oder 49c gefördert, wo das Paneel zwecks Belichtung der Leuchtstoffbeschichtung abgenommen wird. Nach dieser Abnahme an den Stationen 49a, 49b oder 49c werden die Paneele in einer nicht dargestellten Beiichtungseinrichtung mit einem entsprechenden Muster belichtet. Amount of fluorescent material is introduced into the panel, which is greater than that for the fluorescent coating required amount is. The panel support 45 moves then to an assigned collection point 48a, 48b or 48c where the excess suspension is collected. The panel support 45 is then sent to a delivery point 49a, 49b or 49c promoted where the panel for exposure the phosphor coating is removed. After this acceptance at stations 49a, 49b or 49c the panels are placed in a finishing device (not shown) exposed with a corresponding pattern.

Die beiden in Fig. 3 dargestellten endlosen Förderer mit je einer Anzahl von Paneelträgern 45 sind so eingerichtet, daß Leuchtschirme für Farbfernseh-Bildröhren hergestellt werden können, die einen wiederholten Sammelprozeß für jeden der drei Farb-Leuchtstoffe erfordern. An den Bearbei tungsstellen 46a bis 49a wird dabei grüne Leuchtstoff-Suspension aufgegeben, die Bearbeitungsstellen 46b bis 49b sind für das Herstellen des grünen Leuchtstoffmusters und für das Aufbringen der blauen Leuchtstoff-Suspension vorgesehen und die Bearbeitungsstellen 46c bis 49c sind für das Entwickeln des blauen Leuchtstoffmustere und für das Einbringen der roten Leuchtstoff-Suspension vorgesehen« Die Bearbeitungsstellen 46d bis 49d sind für das Entwickeln des roten Leuchtstoffmusters und für das Aufbringen einer organischen Schicht auf die Leuchtstoffbeschichtung vorgesehen*The two endless conveyors shown in Fig. 3 each with a number of panel supports 45 are set up so that that produced fluorescent screens for color television picture tubes which require a repeated collection process for each of the three color phosphors. To the processing processing points 46a to 49a, green phosphor suspension is applied, the processing points 46b to 49b are for making the green fluorescent pattern and provided for the application of the blue phosphor suspension and the processing points 46c to 49c are intended for the development of the blue fluorescent pattern and for the introduction of the red fluorescent suspension « The processing stations 46d to 49d are for the development of the red phosphor pattern and for the application an organic layer on the phosphor coating intended*

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Im Botrieb der Maschin® wird ein auf einem Paneelträger 45 befindliches Paneel, in welchos vorher, ss. B. an der Leuchtstoffabgabestelle 47a, eine Menge von Leuchtstoff-Suspension eingebracht wurde, an die Sammelstelle 48a gefördert. Eine nicht dargestellte Schwenkeinrichtung bewegt den rotierbaren Paneelhalter 50 um die Schwenkachse 58 so weit, daß die Antriebsscheibe 57 am Reibrad 56 anliegt. Wenn der Pan©eltrag®r 45 an die Sammelstelle 48 gefördert wird, wird die Größe des Paneels auf dem Paneelträger durch das Fehlen eines Schaltelemente 52c oder durch die Anordnung eines Schaltelemente 52c in der entsprechenden Schaltstellung ermittelt® Die Schalter 53a, 53b oder 53c wählen dadurch die entsprechende Sammelschale und das zugehörige Programm von Paneelrotationsgeschwindigkeit und der Zeitspanne für jede Geschwindigkeit aus· An der Sammelstelle wird entweder keiner oder einer der drei Schalter 53a, 53b oder 53c durch ein Schaltelement betätigt· Wenn kein Schalter betätigt wird, wird die Saramelschale und das Programm für ein 62,5 cm Paneel eingesetzt oder, wenn z. B. das Schaltelement 52c in einer Stellung am Paneelträger 45 angeordnet ist, welche einem 55 cm Paneel 24c entspricht, betätigt dieses den Schalter 53a und löscht dadurch das vorher eingeschaltete Programm der Bearbeitungsstelle und wählt das Rofationsprogramm für ein 55 era Paneel 24c aus. Die größere Sams·Ischale 23 wird für 55 cm Paneele 24c und für 62,5 cm Paneele 24d verwendet» In einer gleichen Weise wird ein Schaltelement in der Position 52b am Paneelträger mit einem 42,5 cm Paneel 24a angeordnet, welche· den Schalter 53b betätigt und damit das vor kos? b©-In the drive of the Maschin®, a panel located on a panel carrier 45, in which previously, ss. B. at the phosphor delivery point 47a, a quantity of phosphor suspension was introduced, conveyed to the collection point 48a. A pivoting device (not shown) moves the rotatable panel holder 50 about the pivot axis 58 so far that the drive pulley 57 rests on the friction wheel 56. When the panel 45 is conveyed to the collection point 48, the size of the panel on the panel carrier is determined by the absence of a switching element 52c or by the arrangement of a switching element 52c in the corresponding switching position. Select switches 53a, 53b or 53c thereby the corresponding collecting tray and the associated program of panel rotation speed and the time span for each speed Program used for a 62.5 cm panel or, if z. B. the switching element 52c is arranged in a position on the panel support 45 which corresponds to a 55 cm panel 24c, this actuates the switch 53a and thereby deletes the previously switched on program of the processing station and selects the rofation program for a 55 era panel 24c. The larger Sams · Ischale 23 is used for 55 cm panels 24c and for 62.5 cm panels 24d. In the same way, a switching element is arranged in position 52b on the panel support with a 42.5 cm panel 24a which controls switch 53b operated and so that before kos? b © -

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etiannte Program löscht und das entsprechende Programm für «in 42,5 cn Paneel 24a einschaltet. Dieser Schalter 53b wählt die kleinere SammelechaIe 22 aus. Ein Schaltelement in der Position 52c am Paneelträger 45» welcher ein 47«5 cm Paneel 24b trägt, betätigt den Schalter 53c und löscht dadurch das vorher angewandte Programm und wählt das entsprechende Programm für ein 47#5 cm Paneel 24b aus. Zusätzlich setzt der Schalter 53c auch die kleinere Sammelschale 22 ein.etiannte program deletes and the corresponding program for «in 42.5 cn panel 24a turns on. This switch 53b selects the smaller collective chain 22. A switching element in position 52c on panel support 45 »which carries a 47.5 cm panel 24b, actuates switch 53c and thereby deletes the previously used program and selects the appropriate program for a 47 # 5 cm panel 24b. In addition, the switch 53c also uses the smaller collecting bowl 22.

Venn ein Paneelträger mit einem 55 cm Paneel 24c oder mit einem 62,5 cm Paneel 24d an die Sammelstelle gebrad* wird, wird der erste Arbeitszylinder 34 betätigt, um nur die größere SammeIschale 23 in die Sammeistellung über das Paneel zu senken, nachdem der Sperrhebel 39 an der Sperrnase 38 angreift und die kleinere SammeIschale 22 in der oberen Stellung zurückhält. Wenn ein Paneelträger mit entweder einem 42,5 cm Paneel 24a oder mit einem 47 t5 cm Paneel 24b an die Sammelstelle geführt wird, wird der zweite Arbeitszylinder 42 betätigt, um den Sperrhebel 29 von der Sperrnase 38 für die kleinere Sammelschale 22 abzuziehen und der erste Arbeitszylinder 34 senkt die größere SammeIschale 23 zusammen mit der kleinen Samuelschale 22 in eine SammeIstellung über dem Paneel. Die Schaltelemente 52a, 52b und 52c werden ebenfalls für gemischte Paneele unterschiedlicher Größe an anderen Stellen der kontinuierlich arbeitenden Maschine gemäß Fig. 3 verwendet.When a panel support with a 55 cm panel 24c or with a 62.5 cm panel 24d is wheeled to the collection point, the first working cylinder 34 is actuated to lower only the larger collection tray 23 into the collection position over the panel after the locking lever 39 engages the locking lug 38 and holds back the smaller collecting tray 22 in the upper position. When a panel carrier with either a 42.5 cm panel 24a or with a 47 x 5 cm panel 24b is brought to the collection point, the second working cylinder 42 is actuated to pull the locking lever 29 off the locking lug 38 for the smaller collecting tray 22 and the first Working cylinder 34 lowers the larger collecting bowl 23 together with the small Samuel bowl 22 into a collecting position above the panel. The switching elements 52a, 52b and 52c are also used for mixed panels of different sizes at other points of the continuously operating machine according to FIG.

Die Anwendung des Arbeitszylinders 3k »vom Senken der beiden Sammelschalen 22 und 23 gewährleistet, daß die Tülle 57b der größeren Sammelschale in der Stellung ist, in der dieThe use of the working cylinder 3k 'by lowering the two collecting bowls 22 and 23 ensures that the spout 57b of the larger collecting bowl is in the position in which the

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aus der TUlIe 27a der kleineren Bammelschale kommende Suspension jederzeit aufgefangen wird.coming from the TUlIe 27a of the smaller jitter bowl Suspension is collected at any time.

Nachdem die SammelechaIe 23 oder die Sammolschalen 22 und 23 in der Sammeletellung über dem Paneel stehen, treibt der Stellgetriebemotor 55 dae Reibrad 56 entsprechend dem vorba (stimmten Programm an und dreht die Antriebsscheibe 57 des Paneelträgers 45» wobei das Paneel üb seine Mittelachse rotiert wird. Dadurch wird die Suspension über die Innenfläche des Paneele verteilt und die Überschüssige Suspension an die Innenseite der Seitenwand 25a oder 25b der SamaeIschale 22 oder 23 geschleudert. Bei einem gr&Bmran, 45 cm Paneel 24c oder 62,5 cm Paneel 24d, wird die Suspension an der Seitenwand 25b der größeren Sarnmelschale 23b gesammelt und strömt durch Schwerkraft in die Lippe 26b ein, um diese herum und in die Tülle 27b, um von dort in den Trichter 28b zu fließen, welcher am Rahmen 31 unterhalb dor Tülle 27b vorgesehen ist«, Die gesammelt® überschüssige Suspension strömt aus dem Trichter 26 in den Abflußschlauch 29» wodurch sie in den Suspensionsvorrat für nachfolgende Verwendung beim Beschicktes weiterer Paneele verwendet wird. Bei «inem kleineren, 42,5 cm Paneel 24a oder 47,5 cm Paneel 24b, wird die Suspension an der Seitenwand 25a der kleineren Sarnme!schal© 22.aufgefangen und strömt von dort durch Schwerkraft in die Lippe 26a, «im dies® herum in die Tülle 27a und von dort in «lie Tülle 27b der größeren Samuelschal® 23» nm ebenfalls in umn gleichen Trichter 28 zu fließen· Dl· Verwendung d«s Trichters 28 erlaubt den Abfluß aus der größeren Saraaalschal® 23,After the collecting chain 23 or the collecting trays 22 and 23 are in the collecting position above the panel, the setting gear motor 55 drives the friction wheel 56 according to the pre-defined program and rotates the drive pulley 57 of the panel support 45, whereby the panel is rotated about its central axis. As a result, the suspension is distributed over the inner surface of the panel and the excess suspension is thrown onto the inside of the side wall 25a or 25b of the seed bowl 22 or 23. With a large, 45 cm panel 24c or 62.5 cm panel 24d, the suspension is attached to the Collected side wall 25b of the larger coffin shell 23b and flows by gravity into the lip 26b, around it and into the spout 27b to flow from there into the funnel 28b, which is provided on the frame 31 below the spout 27b ® Excess suspension flows from the funnel 26 into the drain hose 29 »whereby it is in the suspension supply for subsequent use during Loaded additional panels are used. In "INEM smaller, 42.5 cm panel 24a or 47.5 cm panel 24b, the suspension is on the side wall 25a of the smaller Sarnme! Scarf © 22.aufgefangen and from there flows by gravity into the lip 26a," in dies® around in the spout 27a and from there to "lie spout 27b of the larger Samuelschal® 23» nm also in umn same hopper 28 to flow Dl · · using d 's hopper 28 allows the effluent from the larger Saraaalschal® 23,

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wenn dieae über dem Paneel liegt und wenn dieae vom Paneel abgehoben ist und gewährleistet ein schnelles Abheben der Sammelschale zwecks Reinigung, wenn diese erforderlich ist·if the ae is above the panel and if the ae is lifted off the panel and ensures a fast Lifting off the collecting tray for cleaning, if this is necessary

Nachdem die Suspension aufgefangen ist, wird die Rotationsgeschwindigkeit des Paneels herabgesetzt und die-Sammelschale oder Sammelschalen werden vom Paneel abgehoben, um eine Weiterförderung zur nächsten Bearbeitungs- · ™ stelle zu erlauben· Die noch nicht aus den Sammelschalen abgeflossene Suspension kann infolge Schwerkraft weiterhin in den Trichter 28 eintreten« Der Förderer bringt die Paneelträger mit den Paneelen, von denen die Suspension abgeführt und gesammelt wurde, zur nächsten Bearbeitungsstelle und bewegt den nachfolgenden Paneelträger mit einem weiteren Paneel, welches unterschiedlich groß sein kann, an die Suspensionssammelstelle.After the suspension has been collected, the rotation speed of the panel is reduced and the collecting tray or collecting trays are lifted from the panel in order to be conveyed to the next processing · ™ place to allow · The suspension that has not yet drained from the collecting trays can continue to enter the funnel 28 as a result of gravity «The conveyor brings the panel carrier with the panels, from which the suspension was discharged and collected, to the next processing point and moves the subsequent panel carrier with it another panel, which can be of different sizes, to the suspension collection point.

Die ungefähre Menge der Suspension, welche die erforderliche Suspension für eine Leuchtstoffbeschichtung übersteigt, wird in der Sammelschale aufgefangen und der Leucht- Λ Stoffabgabestelle in der beschriebenen Weise wieder zugeführt, Vergleichswerte für die eingebrachte Suspensionsmenge und der Menge, welche als Überschuß zugegeben wird, sind in der beigefügten Tabelle enthalten, woraus hervorgeht, daß eine weit größere Menge von Suspension eingebracht wird, als sie für die Beschichtung des Leuchtschirms erforderlich ist· Das Sammeln und die Wiederverwendung dieser großen Mengen von Überschuß-Suspension ist erforderlich, um die Wirtschaftlichkeit bei der Anwendung .des beschriebenen Beβchichtungsverfahrens zu erreichen·The approximate amount of the suspension, which exceeds the required suspension for a phosphor coating is collected in the collection tray and the luminous Λ material discharge location in the manner described again supplied, comparative values for the introduced amount of suspension and which is added as excess of the amount, are described in of the attached table, from which it can be seen that a far greater amount of suspension is introduced than is required for coating the fluorescent screen. to achieve the described coating process

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Die Saume !Vorrichtung gemäß den Fig· 1 und 2 enthalten ineinander gesetzte S&auael schalen* Das beschriebene Verfahren kann jedoch auch suit andersartigen Anordnungen Samuel schalen durchgeführt werden» Z© B» k8iM&©sa Sawuelschalen unterschiedlicher Groß® in eich gegenüberliegenden Anordnungen oder auf einem Drehtisch angeordnet w@r·= den, so daß die Saume1schal· der jeweil® erforderlichen Größe für ein beatltunte^ Paneel über das Pä»<b©1 wird, tin die überschüssig® Suepmmaiom aufzufaageaThe hem! Device according to FIGS. 1 and 2 contain nesting bowls * The process described can, however, also be carried out with different arrangements of bowls in different sizes in opposite directions or on a turntable w @ r · = den, so that the Saume1schal · the respective required size for a beatltunt ^ panel over the Pä »<b © 1, tin the surplus suepmmaiom

TabelleTabel

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203128Θ203128Θ

**7,** 7, 62,62, RoteRed 6262 5 cm5 cm -15--15- Paneel-Panel U/minRPM ZeitspannePeriod of time 1/21/2 2020th 1/21/2 11 1/21/2 22 33 11 UngefähresApproximate cmJ cm J *%*% Leuchtetoff-55Leuchtetoff-55 TabelleTabel Rotationrotation U/minRPM der Rota-the Rota- 4-1/24-1 / 2 1717th 1313th 1313th 1313th Volumenvolume cm3 cm 3 Suspensionsuspension UngefähresApproximate für Leuchtfor light U/minRPM tionsge-operational 1/21/2 6-1/26-1 / 2 9-1/29-1 / 2 7-1/27-1 / 2 10-1/210-1 / 2 GrüneGreen
Leuchtstoff--.Fluorescent--.
cmcm Volumen derVolume of stoff-Sammfabric collection U/minRPM schwindig-dizzy 5-1/25-1 / 2
1616
1/21/2 1/21/2 1/21/2 der gesamthe total cm3 cm 3
Leucht- PaneelLuminous panel Suspensionsuspension *»7,* »7, eingegebeentered lunglung U/minRPM
U/minRPM
keit fürspeed for 33 3-1/23-1 / 2 meltenmelt 33
stoff- größefabric size nen Leuchta light U/minRPM die Lemcht-the Lemcht- 1818th LeuchtLuminous Suspen-Suspen- Blau·Blue·
Leuchtstoff-.-Fluorescent -.-
Suspensionsuspension
stoff mengesubstance amount U/minRPM stoffsamn-materially 33
sions-Farbesions color 5 cm5 cm U/minRPM lunglung 1/21/2
33
1515th
6-1/26-1 / 2
cmJ cm J
7070 U/minRPM 1/21/2 stoff-Susfabric sus 62,62, i4oi4o U/minRPM 1-1/21-1 / 2 pensionpension 6767 U/minRPM 1616 «ϊ«Ϊ 5 cm5 cm 90 cmJ 90 cm J 7070 U/minRPM 77th cmJ cm J 14O14O
180180
U/minRPM 6565
4747 cmcm 6767 U/minRPM cm3 cm 3 120 ca120 approx 7070 U/minRPM
U/minRPM
U/minRPM
U/minRPM
130130 U/minRPM 9090 c-3 c- 3 15 cm15 cm 160160 U/minRPM 6767 U/minRPM 150 er150 he 5757 U/minRPM 8484 U/minRPM 120120 cncn 15 cm15 cm 175175 U/minRPM 6767 U/minRPM 95 cm3 95 cm 3 5757
172172
4747
U/minRPM
5757 U/minRPM 6060 130 cm3 130 cm 3 115115 U/minRPM cmcm 185185 U/minRPM 9090 4747 U/minRPM 160 c«J 160 c « J 6565 U/minRPM ,5 cm, 5 cm 9090 U/minRPM 1-1-51-1-5 160160 U/minRPM 5050 U/minRPM 100 cmJ 100 cm J 6565 8585 7575 122122 5050 6565 135 cmJ 135 cm J 115115 165165 100100 5050 170 cmJ 170 cm J 130130

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Claims (1)

PatentansprücheClaims θ-θ- Verfahren sum Herstellen eines Leuchtechirms auf unterschiedlich großen Frontplattenpaneelen von Kathodenröhren unter Einbringung einer größeren als für die Herstellung des Leuchtschirme erforderlichen Menge von Leuchtstoff-Suspension in die Paneele, gekennzeichnet durch das Zuführen von Serien von Frontplattenpaneelen (2k) Method sum production of a lampshade on front panel panels of different sizes of cathode tubes while introducing a larger amount of phosphor suspension than required for the production of the fluorescent screen into the panels, characterized by the feeding of series of front panel panels (2k) unterschiedlicher Größe zu einer Suspensionssammelstelle (48), Ermitteln der Abmessungen jedes einzelnen Paneels, Auswählen der Suspensionssammelmitt·! richtiger Größe aus einer'Anzahl solcher Samum !mittel als Reaktion auf die Größenermittlung, Bewegen dieser ausgewählten Sammelmittel in eine Suspansi ons santme Is teilung, welche in dichtem Abstand von den Paneel liegt und dieses umgibt, Rotieren des Paneele um seine Mittelachse zwecks Erzeugung einer Zentrifugalströmung fUr die überschüssige Suspension in Richtung auf die Xanten des Paneels und zwecks Absclileuderne der Überschuß-Suspension vom Pasi®®! über den Abstand in die different sized feet to a suspension collecting point (48), determining the dimensions of each individual panel, selecting the suspension collecting means! correct size from a number of such samples in response to the size determination, moving these selected collecting means into a suspension santme Is division which is closely spaced from and surrounding the panel, rotating the panel around its central axis for the purpose of generating a centrifugal flow for the excess suspension in the direction of the Xanten of the panel and for the purpose of clipping off the excess suspension from the Pasi®®! about the distance in the _ S&eneelBittel, und Sammln der Überschuß-Suspension, welche von dem Paneel Ih die Saturn© !mittel geschleudert ist._ S & eneelBittel, and collecting the excess suspension, which from the panel Ih the Saturn ©! medium flung is. 2* Vorrichtung sum Sanmeln von Überechuß~Su8pen8ion von einer Anzahl von Frontplattenpaneelen," welche fortlaufend an ein© Suspensionesaoütielstelie geführt werden, gekennzeichnet durch zwei aa einer Sammelstelle ineinander gesetzte Sae»elschalen (22^23) tniterscbiiedlicfaer Gr8ß«j wobei jede eier Saeiaeleekal©m eia© Seitenwand (25a,2 * device sum Sanmeln "which are guided continuously to a © Suspensionesaoütielstelie of Überechuß ~ Su8pen8ion from a number of faceplate panels, characterized by two aa a collection nested Sae" elschalen (22 ^ 23) tniterscbiiedlicfaer Gr8ß "j each eggs S a eiaeleekal © m eia © side wall (25a, 25b) aufweist, die in eine ringförmige Lippe (26a,26b) übergehen und eine von dieser Lippe abtragende Tülle (27a,27b) aufweisen, wobei die Tülle (27a) der inneren Samtnelschale in die Tülle (27b), welche sich von der anderen SammelechaIe aus erstreckt, führt, und daß jede Sammelschale an einem unterschiedlichen Bügel (30a, 30b) angebracht ist, die eine gemeinsame horizontale Schwenkachse (32) für die Bewegung der Sammelschalen zwischen einer gehobenen und einer gesenkten Stellung aufweisen, wobei eine begrenxte Bewegung der inneren Sammelschale die Tülle der inneren Sammelschale jederzeit innerhalb der Tülle und der Seitenwand der äußeren Sammelschale beläßt und daß ein Trichter (28) vorgesehen ist, in welchen die Tülle der äußeren Sammelschale die durch diese abgeführte Suspension leitet.25b), which in an annular lip (26a, 26b) pass over and have a grommet (27a, 27b) that removes this lip, the grommet (27a) of the inner Samtnelschale in the spout (27b), which is from the other collective chaIe extends from, leads, and that each collecting tray is attached to a different bracket (30a, 30b) which has a common horizontal Pivot axis (32) for moving the collecting trays between a raised and a lowered position, with a limited movement of the inner Collecting bowl leaves the spout of the inner collecting bowl at all times within the spout and the side wall of the outer collecting bowl and that a funnel (28) is provided into which the spout of the outer collecting bowl guides the suspension discharged through it. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch Antriebsmittel (34) zum gleichzeitigen Heben und Senken der Sammelschalen und eine Sicherung (38,39) zum Festhalten der inneren Sammelschale in ihrer gehobenen Stellung*3. Apparatus according to claim 2, characterized by drive means (34) for simultaneous lifting and lowering the collecting bowls and a fuse (38,39) for holding the inner collecting bowl in its raised position Position* k. Vorrichtung nach Anspruch 3» gekennzeichnet durch Abtastmittel (53a,53b,53c), die auf ein vorgewähltes Betätigungselement (52c) ansprechen, um die Antriebsmittel für die Bewegung entweder der äußeren Sammelschale oder gleichzeitig beider Sammelschalen in die gesenkte Stellung, in Übereinstimmung mit der Größe des Paneels an der Sammelstelle, in Betrieb setzen. k. Apparatus according to claim 3 »characterized by sensing means (53a, 53b, 53c) responsive to a preselected actuator (52c) to drive means for moving either the outer collecting tray or simultaneously both collecting trays to the lowered position, in accordance with the size of the panel at the collection point. 009882/1604009882/1604
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