DE2031286C2 - Device for producing a fluorescent screen - Google Patents

Device for producing a fluorescent screen

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DE2031286C2
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22Applying luminescent coatings
    • H01J9/221Applying luminescent coatings in continuous layers
    • H01J9/223Applying luminescent coatings in continuous layers by uniformly dispersing of liquid

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 vorausgesetzt ist.The invention relates to a device as it is assumed in the preamble of claim 1.

Aus der diesen Stand der Technik beschreibenden US-PS 33 64 054 ist es bekannt, beim Beschichten der Frontschale für eine Kathodenstrahlröhre zunächst mehr Leuchtstoffsuspension in die Frontschale einzubringen, als für die Ausbildung der Leuchtstoffschicht benötigt wird. Bei rotierender Frontschale verteilt sich die Suspension über die Leuchtschirmfläche, und die überschüssige Suspension wird anschließend unter Schrägstellung der Beschichiungsvorrichtung aus der Frontschale herausgeschleudert und in einer Sammelvorrichtung zur Wiederverwendung gesammelt. Diese Sammelvorrichtung besteht aus einer über die Frontschale schwenkbaren Sammelschale, deren die Frontschale umgebende Seitenwand unten eine Rinne aufweist, die mit einem bei geschwenkter Vorrichtung unten liegenden Abfluß für die abgeschleuderte Suspension versehen ist.From this prior art describing US-PS 33 64 054 it is known when coating the First of all to bring more phosphor suspension into the front shell for a cathode ray tube, than is required for the formation of the phosphor layer. When the front shell rotates, it spreads the suspension over the screen surface, and the excess suspension is then under Inclination of the Beschichiungsvorrichtung from the Front shell thrown out and collected in a collection device for reuse. These The collecting device consists of a collecting shell which can be pivoted over the front shell and which has the front shell surrounding side wall below has a channel with a pivoted device is provided below drain for the centrifuged suspension.

Weiterhin ist aus der US-PS 33 14 161 eine Beschichtungsvorrichtung für Frontschalen bekannt, die sich für die Bearbeitung von Frontschalen unterschiedlicher Größe eignet Hierbei wird ebenfalls die Leuchtstoffsuspension in die Frontschale eingegeben und überschüssige Suspenion durch Rotation der Frontschale entfernt und in einer Sammelschale aufgefangen. Eine Fördereinrichtung kann unterschiedlich große Frontschalen nacheinander in beliebiger Reihenfolge an die Suspensionssammelstelle heranführen, und es ist eine Vorrichtung zur Feststellung der Größe der jeweiligen Frontschale vorgesehen.Furthermore, from US-PS 33 14 161 a coating device known for front shells, which are suitable for the processing of front shells of different Suitable size Here, too, the phosphor suspension is poured into the front shell and excess The suspension is removed by rotating the front shell and collected in a collecting tray. A funding facility different sized front shells can be delivered to the suspension collection point one after the other in any order and there is a device for determining the size of each Front shell provided.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht in der Angabe von Maßnahmen, aufgrund deren eine Vorrichtung zur Beschichtung von Frontschalen unterschiedlicher Abmessungen auch bei kleinen Stückzahlen automatisch und dabei wirtschaftlich arbeitet, ohne daß der Raumbedarf sich vergrößern würde, und mit Hilfe deren auch bereits vorhandene Beschichtungsvorrichtungen sich auf automatischen Betrieb umstellen lassen.The object on which the invention is based is to specify measures due to which a device for coating front shells of different dimensions, even with small quantities works automatically and economically without the space requirement increasing, and with the help of their already existing coating devices can be switched to automatic operation.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Durch die Erfindung lassen sich auch in ihrer Größe weit voneinander abweichende Frontschalen in beliebiger Anordnung fortlaufend mit Leuch!schirmen versehen. Hierbei werden die Frontschalen serienweise in beliebiger Anordnung hinsichtlich ihrer Abmessungen zu einer Sammelstelle geführt, wo die Größe der einzelnen Frontschalen ermittelt wird und dementsprechend eine zur Größe der betreffenden Frontschale passende Sammelvorrichtung aus einer Anzahl solcher Sammelvorrichtungen ausgewählt und in eine Suspensionssammelstellung gebracht wird, in welcher sie mit ihrem Rand die Frontschale in geringfügigem Abstand umgibt. Die Frontschale wird um ihre Mittelachse in Rotation versetzt, und die einsetzende Zentrifugalströmung schleudert die überschüssige Suspension über den Frontschalenrand in die Sammelvorrichtung, wo sie in die Rinne und dann durch deren Abfluß weg fließt. Beispielsweise sind zwei Sammelvorrichtungen in Form zweier ineinander gesetzter Schalen unterschiedlicher Größe vorgesehen, wobei die Seitenwand jeder Schale jeweils in einer umlaufenden Rinne endet und der Abfluß die Form einer Tülle hat, wobei die Tülle der inneren Schale in die Tülle der äußeren Schale führt. Jede der Schalen ist an einem eigenen Bügel befestigt und läßt sich über eine gemeinsame horizontale Schwenkachse zwischen einer oberen und einer unteren Stellung verschwenken, wobei die Schwenkbewegung der inneren Schale derart begrenzt ist. daß deren Tülle jederzeit innerhalb der Tülle der äußeren Schale verbleibt, welche ihrerseits in einen Trichter zur Abführung der gesammelten Suspension einmündet.The invention also allows front shells that differ widely in size to be made in any desired The arrangement is continuously provided with luminous screens. The front shells are in series in any arrangement in terms of their dimensions to a collection point where the size of the individual front shells is determined and accordingly one for the size of the front shell in question suitable collection device selected from a number of such collection devices and in a suspension collection position is brought, in which it with its edge the front shell at a slight distance surrounds. The front shell is set in rotation about its central axis, and the centrifugal flow that begins hurls the excess suspension over the edge of the front shell into the collecting device, where it is in the gutter and then flows away through its drain. For example, two collection devices are in the form two nested trays of different sizes provided, the side wall of each tray each ends in a circumferential channel and the drain has the shape of a spout, the spout of the inner shell leads into the spout of the outer shell. Each of the bowls is attached to its own bracket and can be pivoted between an upper and a lower axis via a common horizontal pivot axis Pivot position, the pivoting movement of the inner shell is so limited. that their spout remains at all times within the spout of the outer shell, which in turn is used in a funnel Discharge of the collected suspension opens.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is explained in detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows

Fig. 1 einen seitlichen Teilschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Position für die Bearbeitung einer Frontschale kleiner Abmessungen,Fig. 1 is a side partial section through the device according to the invention in a position for the Processing of a front shell of small dimensions,

Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Teilschnitt, jedoch mit herausgeklappter innerer Sammelschale für die Bearbeitung einer größeren Frontschale, undFIG. 2 shows a partial section corresponding to FIG. 1, but with the inner collecting tray folded out for processing a larger front tray, and

F i g. 3 schematische Draufsichten auf eine kontinuierlieh arbeitende Vorrichtung mit drei Leuchtstoffsammelstellen entsprechend dem in den Fig. 1 und 2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel.F i g. 3 schematic plan views of a continuous operating device with three phosphor collection points corresponding to that in FIGS. 1 and 2 illustrated embodiment.

Die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 weist zweiThe device according to FIGS. 1 and 2 has two

Suspensionssammelschalen 22 und 23 unterschiedlicher Größe auf. Die kleinere Sammelschale 22 wird für das Sammeln von Suspension aus Frontschalen 24a bzw. 246 mit einer Schirmdiagonalen von 42,5 cm (unterbrochene Linie) bzw. 47,5 cm (durchgezogene Linie) verwendet, wie es F i g. 1 zeigt, während die größere Sammelschale 23 für das Sammeln von Suspensionen aus Frontschalen 24c (strichpunktierte Linie) bzw. 24c/ (durchgezogene Linie) mit Schirmdiagonalen von 55 cm bzw. 62;5 cm, wie es F i g. 2 zeigt, verwendet wird. Die Frontschale ist in auf einem Frontschalenhalter 50 angeordnet und wird durch ein Klemmelement 51 in dieser Lage gehalten.Suspension collecting trays 22 and 23 of different sizes. The smaller collecting tray 22 is used for collecting suspension from front trays 24a or 246 with a screen diagonal of 42.5 cm (broken line) or 47.5 cm (solid line), as shown in FIG. 1 shows, while the larger collecting tray 23 for collecting suspensions from front trays 24c (dash-dotted line) or 24c / (solid line) with screen diagonals of 55 cm and 62 ; 5 cm as shown in Fig. 2 shows is used. The front shell is arranged on a front shell holder 50 and is held in this position by a clamping element 51.

Die kleinere Sammelschale 22 hat einen durchgehenden Boden 22a mit einer iich daran anschließenden zylindrischen Seitenwand 25a, weiche an ihrem Rand in is eine nach innen gerichtete Rinne 26a übergeht und mit einem Abfluß in Form einer Tülle 27a. Die größere Sammelschale 23 ist kreisförmig und hat eine große Öffnung 23a in ihrem Boden und ebenfalls eine zylindrische Seitenwand 256 mit einer nach innen gerichtete« Rinne 266 an ihrem Rand. Die Sammelschale 23 besitzt ebenfalls eine Tülle 276, weiche ar::h von der Rinne 266 her offen ist. Beide Sammelschalen 22 und 23 können ineinander gesetzt werden, wobei sich die kleinere Sammelschale 22 innerhalb der Öffnung 23a der größeren Sammelschale 23 befindet, wie es F i g. 1 zeigt. In beiden Stellungen der Sammelschalen zueinander, gemäß den F i g. 1 und 2, liegen die entsprechenden Tüllen 27a und 276 hintereinander, so daß die Tülle 27a der kleineren Sammelschale 22 in die Tülle 276 der w größeren Sammelschale 23 führt. Ein Trichter 28 umgibt jederzeit die Öffnung der Tülle 276 der größeren Sammelschale und ist mit einem Abflußschlauch 29 verbunden.The smaller collecting bowl 22 has a continuous bottom 22a with an adjoining cylindrical side wall 25a, which at its edge merges into an inwardly directed channel 26a and with a drain in the form of a spout 27a. The larger collecting bowl 23 is circular and has a large opening 23a in its bottom and also a cylindrical side wall 256 with an inwardly directed channel 266 at its edge. The collection tray 23 also has a spout 276, soft ar: open hours of the channel 266 ago. Both collecting bowls 22 and 23 can be placed one inside the other, the smaller collecting bowl 22 being located within the opening 23a of the larger collecting bowl 23, as shown in FIG. 1 shows. In both positions of the collecting bowls to one another, according to FIGS. 1 and 2, the corresponding sleeves 27 and 276 are located behind each other, so that the beak 27a of the smaller collection tray leads in the grommet 276 of the collection tray 23 w greater 22nd A funnel 28 at all times surrounds the opening of the spout 276 of the larger collecting bowl and is connected to a drainage hose 29.

Die größere Sammelschale 23 ist an einem Ende eines j> Bügels 306 befestigt, der mittels einer Schwenkachse 32 im Schalenstützrahmen 31 gelagert ist und an dessen anderem Ende sich ein Schwenkhebel 33 befindet. Zwischen einer Schwenkachse 35 am Schwenkhebel 33 und einer Schwenkachse 36 am Rahmen 31 befindet sich 4» ein erster Arbeitszylinder 34. Nimmt er seine ausgefahrene Stellung gemäß Fig.2 ein, dann ist die größere Sammelschale 23 unten, d. h. in ihrer Sammelstellung über der Frontschale. Die kleinere Sammelschale 22 ist am einem Ende eines zweiten Bügels 30a befestigt. '"> Dieser Bügel 30a ist gleichfalls auf der Schwenkachse 32 im Rahmen 31 schwenkbar befestigt. Die Schwenkachse 32 ist so angeordnet, daß die kleinere Sammelschale 22 um die Schwenkachse 32 schwenken kann und die öffnung der Tülle 27a dabei in der Seitenwand 256 und "·" der Tülle 276 der größeren Sammelschale 23 verbleibt, wenn die kleinere Sammelschale 22 in einer ihrer Endstellungen »oben« oder »unten« steht, wie es in den F i g. 1 und 2 dargestellt ist.The larger collecting bowl 23 is at one end of a j> Fixed bracket 306, which is mounted by means of a pivot axis 32 in the shell support frame 31 and on its the other end is a pivot lever 33. Between a pivot axis 35 on the pivot lever 33 and a pivot axis 36 on the frame 31 is 4 » a first working cylinder 34. If it assumes its extended position according to FIG. 2, then the larger one Collecting tray 23 below, d. H. in their collective position above the front shell. The smaller collecting bowl 22 is attached to one end of a second bracket 30a. This bracket 30a is also on the pivot axis 32 mounted pivotably in the frame 31. The pivot axis 32 is arranged in such a way that the smaller collecting tray 22 can pivot about the pivot axis 32 and the opening of the spout 27a in the side wall 256 and "·" the spout 276 of the larger collecting bowl 23 remains when the smaller collecting bowl 22 in one of its End positions “up” or “down”, as shown in FIGS. 1 and 2 is shown.

Die Sammelschalui 22 und 23 befinden sich v> normalerweise in ihrer oberen oder Bereitschaftsstellung in einem Winkel von etwa 45" gegen die Horizontale, wobei die Tüllen am unteren Bereich sitzen und so angeordnet sind, daß sie in eine Sammelstellung über eine Frontschale geschwenkt werden können, w> wobei sie in einem Winkel von etwa 30G gegen die Horizontale stehen. Wenn die beiden Sammelschalen 22 und 23 sich ineinander befinden, dann verläuft der Bügel 30a für die kleinere Sammelschale 22 über dem Bügel 306 der größeren Sammelschale 23 und liegt an diesem *>ί an. Daher kann der Arbdtszylindei beide Sammelschalen gleichzeitig anheben i'nd senken, falls nicht die kleinere Sammelschale 22 durch einen Sperrhebel 39 an einer Bewegung gehindert wird.The Sammelschalui 22 and 23 are v> normally in their upper or standby position at an angle of approximately 45 "relative to the horizontal, wherein the spouts sit on the lower portion and are arranged so that they can be pivoted into a collecting position via a front shell, w> where they are at an angle of about 30 G to the horizontal. When the two collecting bowls 22 and 23 are one inside the other, then the bracket 30a for the smaller collecting cup 22 runs over the bracket 306 of the larger collecting cup 23 and lies against it * The working cylinder can therefore raise and lower both collecting bowls at the same time, unless the smaller collecting bowl 22 is prevented from moving by a locking lever 39.

Der Bügel 30a für die kleinere Sammelschale 22 weist einen Hebelaim 37 mit einer Sperrnase 38 auf. Der Sperrhebel 39 ist an einer Schwenkachse 40 im Rahmen 31 befestigt und so geformt, daß eines seiner Enden die Sperrnase 38 ergreift, wenn die kleinere Sammelschaie 22 in ihrer oberen Stellung steht, wie es in F i g. 2 gezeigt ist. Auf der Schwenkachse 40 ist ebenfalls ein Verbindungsann 41 angebracht Das andere Ende des Verbindungsarms 41 hat einen Schlitz, in dem der Kolben eines zweiten Arbeitszylinders 42 schwenkbar mittels eines Gleitstiftes 43 angelenkt ist. Der zweite Arbeitszylinder 42 ist am Rahmen 31 befestigt und erfaßt den Verbindungsarm 41 über den Gleitstift 43. In der ausgefahrenen Stellung wird durch den zweiten Arbeitszylinder 42 der Sperrhebel 39 so bewegt, daß er die Sperrnase 38 hintergreift und die kleinere Sammelschale 22 in der oberen Stellung sichert, wie es aus F i g. 2 hervorgeht.The bracket 30a for the smaller collecting bowl 22 has a lever lever 37 with a locking lug 38. Of the Lock lever 39 is attached to a pivot axis 40 in the frame 31 and shaped so that one of its ends is the The locking lug 38 engages when the smaller busbar 22 is in its upper position, as shown in FIG. 2 shown is. A connecting rod 41 is also attached to the pivot axis 40. The other end of the Link arm 41 has a slot in which the piston of a second working cylinder 42 is pivotable is articulated by means of a slide pin 43. The second working cylinder 42 is attached to the frame 31 and engages the link arm 41 via the slide pin 43. In the extended position is through the second Working cylinder 42 of the locking lever 39 moves so that it engages behind the locking lug 38 and the smaller one The collecting tray 22 secures in the upper position, as shown in FIG. 2 shows.

Die kontinuierlich arbeitende Beschichtungsmaschine für Frontschalen gemäß F i g. 3, bei der viie Sammelvorrichtungen gemäß den F i g. 1 und 2 verwendet werden können, ist mit zwei endlose Förderbänder mit jeweils einer Anzahl von Frontschalenträgern 45 ausgebildet, die durch eine Anzahl von Leuchtstoffverarbeitungsstationen gesäuert hindurchgeführt werden, nämlich vier Beschickungsstellen 46a, 466, 46c und 46c/, drei Leuchtstoffeingabestellen 47a, 476 und 47c, drei Suspensionssammelstellen 48a, 486 und 48c gemäß F i g. 1 und 2 und vier Abgabestellen 49a, 49fr, 49c und 49c/.The continuously operating coating machine for front shells according to FIG. 3, at the viie collection devices according to FIGS. 1 and 2 is with two endless conveyor belts each a number of faceplate supports 45 formed by a number of phosphor processing stations acidified are passed through, namely four charging points 46a, 466, 46c and 46c /, three Phosphor input points 47a, 476 and 47c, three suspension collection points 48a, 486 and 48c according to FIG F i g. 1 and 2 and four delivery points 49a, 49fr, 49c and 49c /.

Wie in den F i g. 1 und 2 dargestellt ist, sind an jedem der Frontschalcnträger 45 drehbare Frontschalenhalter 50 angebracht, die mittels Laufrollen 59 auf einer ortsfesten Förderbahn 44 bewegbar sind. Die Frontschalenhalter 50 können unterschiedliche Größen für jede der vier normalerweise bearbeiteten Frontschalenabmessungen haben. Zur Sicherung der Frontschalen entsprechender Größe ist am Halter 50 ein Klemmefement 51 befestigt. Ein fahnenartiges Schaltelement 52c ist an einer Seite jedes Frontschalenträgers 45 angeordnet und auf die Förderbahn 44 gerichtet, wobei verschiedene zueinander unterschiedliche Stellungen 52a, 52ö oder 52c für ihre Anordnung zur Verfugung stehen, die den jeweiligen Größen der Frontschalep auf den Trägern 45 von 42,5 cm, 47,5 cm oder 55 cm angepaßt ist. Für die Bearbeitung einer 62,5 cm Frontschale 24c/ist kein Schaltelement vorgesehen. An jeder Suspensionssammelstelle 48a, 486 oder 48c sind drei Schalter 53a, 536 und 53c an der Förderbahn 44 befestigt, welche durch die in einer der drei Schaltstellungen 52a. 526 oder 52c angeordneten Schaltelemente betätigt werden, wenn die einzelnen Frontschalenträger 45 an del Sammelstelle ankommen.As shown in Figs. 1 and 2, there are rotatable front shell holders on each of the front shell supports 45 50 attached, which can be moved on a stationary conveyor track 44 by means of rollers 59. The front shell holder 50 can have different sizes for each of the four normally machined faceplate dimensions to have. To secure the front shells of the appropriate size, a clamping element is attached to the holder 50 51 attached. A flag-like switching element 52c is on one side of each front shell support 45 arranged and directed to the conveyor track 44, wherein different mutually different positions 52a, 52ö or 52c are available for your arrangement stand, the respective sizes of the front shell on the straps 45 of 42.5 cm, 47.5 cm or 55 cm is adapted. No switching element is provided for processing a 62.5 cm front shell 24c /. At of each suspension collection point 48a, 486 or 48c are three switches 53a, 536 and 53c on the conveyor track 44 attached, which by the in one of the three switching positions 52a. 526 or 52c arranged switching elements be actuated when the individual front shell supports 45 arrive at the collection point.

An den Suspensionssammelstellen 48a. 486 und 48c i.ct gemäß den Fig. 1 und 2 am Rahmen 31 je ein Stellgetriebemotor 55 befestigt, der über ein Reibrad 56 eine Antriebsscheibe 57 am Frontschalenträger 45 in Rotation versetzt. Die Frontschale und der Frontschalenhalter 50 sind um eine Schwenkachse 58 herum kippbar, um die Antriebsscheibe 57 in Kontakt mit dem Reibrad 56 zu bringen und die einzelnen Frontschaienhalter in ihre verschiedenen Winkelstellungen zu schwenken, die an den einzelnen Bearbeitungsstationen erforderlich sind.At the suspension collection points 48a. 486 and 48c i. c t according to FIGS. 1 and 2 on the frame 31 each a setting gear motor 55 is attached, which sets a drive disk 57 on the front shell support 45 in rotation via a friction wheel 56. The front shell and the front shell holder 50 can be tilted about a pivot axis 58 in order to bring the drive disk 57 into contact with the friction wheel 56 and to pivot the individual front shell holders into their various angular positions, which are required at the individual processing stations.

Im Betrieb der Maschine wird eine auf einem Frontschalenträger 45 befindliche Frontschale, in welcher vorher, z. B. an der LcuchtstoffcingabesteMcWhen the machine is in operation, one on one Front shell support 45 located front shell, in which previously, z. B. at the LcuchtstoffcingabesteMc

47ü. eine Menge von Leuchtstoff-Suspension eine der drei Leuchtfarben eingebracht wurde, an die Suspensionssaminelstelle 48.) gefördert. Dort wird der Frontschalenhalter 50 um die Schwenkachse 58 bis zum Anliegen der Antriebsscheibe 57 am Reibrad 56 geschwenkt. Wenn der Frontschalenträger 45 an die Suspensionssammelstelle 48;/ gefördert wird, wird die Größe der Frontschale auf ihrem Träger durch das Fehlen eines Schaltelements 52c oder durch die Anordnung eines Schaltelements 52c in der entsprechenden Schaltstellung ermittelt. Die Schalter 53a, 536 oder 53c wählen dadurch die entsprechende Sammelschale und das zugehörige Programm von Rotationsgeschwindigkeit und der Zeitspanne für jede Geschwindigkeit aus. An der Suspensionssammelstelle wird entweder keiner oder einer der drei Schalter 53.), 536 oder 53c durch ein Schaltelement betätigt. Wenn kein Schalter betätigt wird, wird die Sammelschale und das Programm für eine 62,5 cm Frontschale eingesetzt oder, wenn z. B. das Schaltelement 52c in einer Stellung am Frontschalenträger 45 angeordnet ist, welche einer 55 cm Frontschale 24c entspricht, betätigt dieses den Schalter 53;) und löscht dadurch das vorher eingeschaltete Programm der Bearbeitungsstelle und wählt das Rotationsprogramm für eine 55 cm Frontschale 24caus. Die größere Sarnrneischale 23 wird für 55 cm Fronischalen 24c und für b2.5 cm Frontschalen 24c/verwendet. In einer gleichen Weise wird ein Schaltelement in der Stellung 526 anv Frontschalenträger mit einer 42,5 cm Frontschale 24;) angeordnet, welches den Schalter 536 betätigt und damit das vorher bestimmte Programm löscht und das entsprechende Programm für eine 42.5 cm Frontschale 24.J einschaltet. Dieser Schalter 536 wählt die kleinere Sammelschale 22 aus. Ein Schaltelement in der Stellung 52c am Frontschalenträger 45. welcher eine 47.5 cm Frontschale 24b trägt, betätigt den Schalter 53cund löscht dadurch das vorher angewandte Programm und wählt das entsprechende Programm für eine 47.5 cm Fronischale 24b aus. Zusätzlich setzt der Schalter 53cauch die kleinere Sammelschale 22 ein.47 ü. a quantity of fluorescent suspension of one of the three fluorescent colors was introduced to the suspension stacking point 48.). There the front shell holder 50 is pivoted about the pivot axis 58 until the drive disk 57 rests on the friction wheel 56. When the front shell support 45 is conveyed to the suspension collecting point 48; /, the size of the front shell on its support is determined by the lack of a switching element 52c or by the arrangement of a switching element 52c in the corresponding switching position. The switches 53a, 536 or 53c thereby select the appropriate collecting bowl and the associated program of rotation speed and the time period for each speed. At the suspension collection point, either none or one of the three switches 53.), 536 or 53c is actuated by a switching element. If no switch is operated, the collecting tray and the program are used for a 62.5 cm front tray or, if z. B. the switching element 52c is arranged in a position on the front shell support 45, which corresponds to a 55 cm front shell 24c, this actuates the switch 53;) and thereby deletes the previously switched on program of the processing station and selects the rotation program for a 55 cm front shell 24c. The larger Sarno bowl 23 is used for 55 cm front bowl 24c and for b2.5 cm front bowl 24c /. In the same way, a switching element is arranged in the position 526 on the front shell support with a 42.5 cm front shell 24;), which actuates the switch 536 and thus deletes the previously determined program and switches on the corresponding program for a 42.5 cm front shell 24.J. . This switch 536 selects the smaller collecting bowl 22. A switching element in position 52c on the front shell support 45, which carries a 47.5 cm front shell 24b , actuates the switch 53c and thereby deletes the previously used program and selects the corresponding program for a 47.5 cm front shell 24b . In addition, the switch 53c also uses the smaller collecting bowl 22.

Wenn ein Frontschalenträger mit einer 55 cm Frontschale 24c oder mit einer 62,5 cm Frontschale 24c/ an die Sammelstelle gebracht wird, wird der erste Arbeitszylinder 34 betätigt, um nur die größere Sammelschale 23 in die Sammelstellung über die Frontschale zu senken, nachdem der Sperrhebel 39 an der Sperrnase 38 angreift und die kleinere Sammelschale 22 in der oberen Stellung zurückhält. Wenn ein Frontschalenträger mit entweder einer 42.5 cm Frontschale 24a oder mit einer 47.5 cm Frontschale 24b an die Suspensionssammelstelle geführt wird, wird der zweite Arbeitszylinder 42 betätigt, um den Sperrhebel 39 von der Sperrnase 38 für die kleinere Sammelschale 22 abzuziehen und der erste Arbeitszylinder 34 senkt die größere Sammelschale 23 zusammen mit der kleinen Sammelschale 22 in eine Sammelstellung über der Frontschale. Die Schaltelemente 52a, 526 und 52c werden ebenfalls für gemischte Frontschalen unterschiedlicher Größe an anderen Stellen der kontinuierlich arbeitenden Maschine gemäß F i g. 3 verwendet.When a front shell carrier with a 55 cm front shell 24c or with a 62.5 cm front shell 24c / is brought to the collecting point, the first working cylinder 34 is actuated to lower only the larger collecting shell 23 into the collecting position over the front shell after the locking lever 39 engages the locking lug 38 and retains the smaller collecting bowl 22 in the upper position. When a front shell carrier with either a 42.5 cm front shell 24a or with a 47.5 cm front shell 24b is brought to the suspension collection point, the second working cylinder 42 is actuated to pull the locking lever 39 off the locking lug 38 for the smaller collecting shell 22 and the first working cylinder 34 lowers the larger collecting bowl 23 together with the small collecting bowl 22 in a collecting position above the front shell. The switching elements 52a, 526 and 52c are also used for mixed front shells of different sizes at other points of the continuously operating machine according to FIG. 3 used.

Der Arbeitszylinder 34 zum Senken der beiden Sammeischalen 22 und 23 gewährleistet, daß die Tülle 57b der größeren Sammclschale in der Stellung ist, in der die aus der Tülle 27.) der kleineren Sammelschale kommende Suspension jederzeit aufgefangen wird.The working cylinder 34 for lowering the two collecting bowls 22 and 23 ensures that the spout 57b of the larger collecting bowl is in the position in which the suspension coming from the spout 27.) of the smaller collecting bowl is collected at all times.

Nachdem die Sammclschale 23 oder die Sammelscha- -, len 22 und 23 in der Sammelstellung über der Fronischale stehen, treibt der Stellgctriebemotor 55 das Reibrad 56 entsprechend dem vorbestimmten Programm an und dreht die Antriebsscheibe 57 des Frontschalenträgers 45, wobei die Fronlschjle um ihreAfter the collecting tray 23 or the collecting trays -, len 22 and 23 in the collecting position over the When the front shell is standing, the actuating drive motor 55 drives the friction wheel 56 in accordance with the predetermined program and rotates the drive pulley 57 of the front shell support 45, with the front shell to their

in Mittelachse rotiert wird. Dadurch wird die Suspension über die Innenfläche der Frontschale verteilt und die überschüssige Suspension an die Innenseite der Seitenwand 25.) oder 256 der Sammelschale 22 oder 23 geschleudert. Bei einer größeren, 45 cm Frontschale 24cis rotated in the central axis. This creates the suspension Distributed over the inner surface of the front shell and the excess suspension to the inside of the Side wall 25.) or 256 of the collecting tray 22 or 23 thrown. With a larger, 45 cm front shell 24c

ι -, oder einer 62,5 cm Frontschale 24c/, wird die Suspension an der Seitenwand 256 der größeren Sammelschale 23 gesammelt und strömt durch Schwerkraft in die Rinne 266 ein, um diese herum und in die Tülle 276. um von dort in den Trichter 28 zu fließen, welcher am Rahmenι -, or a 62.5 cm front shell 24c /, is the suspension collected on the side wall 256 of the larger collecting tray 23 and flows into the channel by gravity 266, around this and into the spout 276. from there to flow into the funnel 28, which is on the frame

:<> 31 unterhalb der Tülle 276 vorgesehen ist. Die gesammelte überschüssige Suspension strömt aus dem Trichter 28 in den Abflußschlauch 29, wodurch sie in den Suspensionsvorrat für nachfolgende Verwendung beim Beschichten weiterer Frontschalen verwendet wird. Bei: <> 31 is provided below the spout 276. the collected excess suspension flows from the funnel 28 into the drainage hose 29, whereby it in the Suspension reserve is used for subsequent use when coating other front shells. at

>-, einer kleineren, 42,5 cm Frontschale 24.7 oder einer 47,5 CMi Fronischaie 246. wird die Suspension an der Seitenwand 25.) der kleineren Sammelschale 22 aufgefangen und strömt von dort durch Schwerkraft in die Rinne 26;j, um diese herum in die Tülle 27;i und von> -, a smaller, 42.5 cm front shell 24.7 or a 47.5 CMi Fronischaie 246. is the suspension at the Side wall 25.) of the smaller collecting bowl 22 and flows from there by gravity into the groove 26; j, around this into the spout 27; i and from

in dort in die Tülle 276 der größeren Sammelschale 23, um ebenfalls in den gleichen Trichter 28 zu fließen. Die Verwendung des Trichters 28 erlaubt den Abfluß aus der größeren Sammelschale 23. wenn diese über der Frontschale liegt und wenn diese von der Frontschalein there in the spout 276 of the larger collecting bowl 23 to also to flow into the same funnel 28. The use of the funnel 28 allows drainage from the larger collecting tray 23 if this is above the front shell and if this is from the front shell

j-, abgehoben ist und gewährleistet ein schnelles Abheben der Sammelschale zwecks Reinigung, wenn diese erforderlich ist.j-, is lifted and ensures quick lift-off the collecting tray for cleaning, if this is necessary.

Nachdem die Suspension aufgefangen ist, wird dieAfter the suspension is collected, the

• Rotationsgeschwindigkeit der Frontschale herabgesetzt und die Sammelschale oder Sammelschalen werden von der Frontschale abgehoben, um eine Weiterförderung zur nächsten Bearbeiiungsstelle zu erlauben. Die noch nicht aus den Sammelschalen abgeflossene Suspension kann infolge Schwerkraft weiterhin in den Trichter 28• The speed of rotation of the front shell is reduced and the collecting shell or collecting shells are removed from lifted off the front shell to allow further conveyance to the next processing point. The still Suspension that has not flowed out of the collecting trays can continue to enter the funnel 28 as a result of gravity

4) eintreten. Der Förderer bringt die Frontschalenträger mit den Frontschalen, von denen die Suspension abgeführt und gesammelt wurde, zur nächsten Bearbeitungsstelle und bewegt den nachfolgenden Frontschalenträger mit einer weiteren Frontschale, welche4) enter. The conveyor brings the front shell supports with the front shells, from which the suspension was discharged and collected, to the next processing point and moves the following front shell carrier with another front shell, which

-,<> unterschiedlich groß sein kann, an die Suspensionr-ammelstelle. -, <> can be of different sizes, to the suspension r collection point.

Die Sammelvorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 enthalten ineinander gesetzte Sammelschalen. Die beschriebene Vorrichtung kann jedoch auch mit andersartigen Anordnungen der Sammelschalen betrieben werden. Beispielsweise können Sammelschalen unterschiedlicher Größe in sich gegenüberliegenden Anordnungen oder auf einem Drehtisch angeordnet werden, so daß die Sammelschale der jeweils erforderlichen Größe für eine bestimmte Frontschale über die Frontschale gesenkt wird, um die überschüssige Suspension aufzufangen.The collecting device according to FIGS. 1 and 2 contain collecting shells set one inside the other. the However, the device described can also be operated with different arrangements of the collecting trays will. For example, collecting bowls of different sizes can be located opposite one another Arrangements or be placed on a turntable, so that the collecting tray of the required Size for a specific front shell is lowered over the front shell to remove the excess suspension to catch.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Herstellen eines Leuchtschirmes auf der Innenseite der Frontschale von Kathodenstrahlröhrenkolben unterschiedlicher Größe, mit einer Vorrichtung zum Einbringen von Leuchtstoffsuspension in die Frontschale, einer Vorrichtung zum Entfernen überschüssiger Leuchtstoffsuspension durch Drehen der Frontschale um eine zu ihrer Innenseite senkrechte Achse, und einer zum Auffangen der dabei aus der Frontschale herausgeschleuderten Leuchtstoffsuspension dienenden Sammelvorrichtung, die eine Sammelschale enthält, welche eine Seitenwand hat, an der sich eine mit einem Abfluß versehene Rinne befindet, und is welche an einem um eine vorgegebene Achse schwenkbaren Bügel befestigt sowie derart über die Frontschale schwenkbar ist, daß die Seitenwand und die Rinne die Frontschale umgeben, gekennzeichnet durch eine Seitenwand (25Z^ mit einer einen AbfiuB'(27o/ aufweisenden Rinne (260/hat, an einem um die vorgegebene Achse (32) schwenkbaren zweiten Bügel gelagert und bezüglich der ersterwähnten Sammelschale (22) so bemessen ist, daß bei auf eine Frontschale (24) geschwenkten Sammelschalen die ringförmige Sammelschale (23) die ersterwähnte Sammelschale (22) umgibt und der Abfluß (27a) der ersteren in den Abfluß (27b) der letzteren mündet, und daß die ersterwähnte Sammelschale ein gewisses Stück von der Front- jo schale weg aus der ringförmigen Sammelschale herausschwenkbar ist.1. Device for producing a fluorescent screen on the inside of the front shell of cathode ray tube bulbs of different sizes, with a device for introducing phosphor suspension into the front shell, a device for removing excess phosphor suspension by rotating the front shell around an axis perpendicular to its inside, and one for collecting the collecting device which is thrown out of the front shell and which contains a collecting shell which has a side wall on which there is a channel provided with a drain, and which is attached to a bracket pivotable about a predetermined axis and can be pivoted over the front shell in this way that the side wall and the channel surround the front shell, characterized by a side wall (25Z ^ with a channel (260 / having a drainage), mounted on a second bracket pivotable about the predetermined axis (32) and with respect to the first The aforementioned collecting bowl (22) is dimensioned so that when the collecting bowls are pivoted onto a front bowl (24), the annular collecting bowl (23) surrounds the first-mentioned collecting bowl (22) and the drain (27a) of the former opens into the drain (27b) of the latter, and that the first-mentioned collecting shell can be pivoted out of the annular collecting shell a certain distance away from the front shell. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine auf beide San»-ielschalen (22, 23) wirkende Schwenkvorrichtung (34) und eine Siehe- .« rung (38, 39) zum Arretieren der ersterwähnten Sammelschale (22) in einer von der Frontschale (24) abgehobenen Lage.2. Device according to claim 1, characterized by one on both San »-iel shells (22, 23) acting swivel device (34) and a see-. " tion (38, 39) for locking the first-mentioned collecting shell (22) in one of the front shell (24) remote location. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkvorrichtung (34) durch eine Abtastvorrichtung steuerbar ist, die auf die Größe der Frontschalen anspricht und wahlweise beide Sammelschalen (22, 23) oder nur die ringförmige weitere Sammelschale (23) auf die in Bearbeitung befindliche Frontschale (24) schwenkt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pivoting device (34) through a scanning device is controllable, which responds to the size of the front shells and optionally both collecting bowls (22, 23) or only the annular further collecting bowl (23) on the in Processing located front shell (24) pivots.
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