DE708252C - Method and device for the production of a mass for lightweight panels - Google Patents
Method and device for the production of a mass for lightweight panelsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Masse für Leichtbauplatten Die Erfindung betrifft ein Verfahren und :eine Vorrichtung zum Herstellen einer Masse aus Faserstoffen, z. B. Holzwolle o. dgl., und einem hydraulischen Bindemittel, wie Zementmilch o. dgl., für Leichtbauplatten.Method and device for producing a mass for lightweight panels The invention relates to a method and: an apparatus for producing a Mass of fibrous materials, e.g. B. wood wool or the like, and a hydraulic binder, such as cement milk or the like, for lightweight panels.
Derartige Leichtbauplatten hat man bisher in der Weise hergestellt, daß: man den Füllstoff (Holzwolle) zum Zweck des Entharzens zunächst in einen mit einer Lauge gefällten Trog einbrachte, der an dem unteren Ende eines Hebewerkes angebracht war. Der Füllstoff wurde von den in den Trog eintauchenden Mitnehmern des Hebewerkes durch die Lauge hindurchgezogen und entlang einer die Verlängerung des Troges bildenden geneigten Förderrinne in :einen an dem oberen Ende der Förderrinne angebrachten Trichter befördert. Von diesem Trichter aus gelangte das Füllgut in eine Mischtrommel, die nach dem Einbringen, der Holzwolle auf Schieren über eine das Bindemittel enthaltende Mulde gerollt wurde. Dort mußte die Welle der Mischtrommel zunächst mit einer langsam laufenden Antriebswelle gekuppelt, dann die Mischtrommel in .das Bindemittelbad abgesenkt und in langsame Umdrehung versetzt werden. Nachdem der Füllstoff mit dem Bindemittel genügend durchtränkt war, mußte die Mischtrommel wieder angehoben, auf den Schienen weitergerollt, mit einer zweiten Welle für raschen Lauf gekuppelt und mit einer Abdeckhaube umgeben werden. Alsdann wurde die Mischtrommel in rasche Umdrehung versetzt und dadurch das :überschüssige Bindemittel abgeschleudert. Nach dem Schleudern und Abheben der Abdeckhaube schließlich_mußte die Trommel wieder weitergerollt und dann mittels eines Flaschenzugs zur Preßform gebracht werden.Such lightweight panels have so far been produced in such a way that that: the filler (wood wool) for the purpose of resin removal first in one with a lye precipitated trough brought in at the lower end of a lift was appropriate. The filler was taken from the carriers immersed in the trough of the elevator pulled through the liquor and along one of the extension of the trough forming inclined conveyor chute in: one at the top of the conveyor chute attached funnel. From this funnel the filling material reached a mixing drum, which after the introduction, the wood wool on sheeting over a the trough containing the binder was rolled. The shaft of the mixing drum had to be there first coupled with a slow-running drive shaft, then the mixing drum Lowered the binder bath and set it in slow rotation. After this If the filler was sufficiently saturated with the binder, the mixing drum had to be used raised again, rolled on the rails, with a second shaft for quick The barrel must be coupled and surrounded by a cover. Then the mixer drum set in rapid rotation and thereby the: excess binding agent is thrown off. Finally, after spinning and lifting off the cover, the drum had to go again further rolled and then brought to the mold by means of a pulley system.
Wie ersichtlich, ist dieses bekannte Verfahren zur Herstellung von Leichtbauplatten äußerst umständlich und erfordert infolge des mehrmaligen Verschiebens .der Trommel, des Hebens und Senkens derselben und des Aus-und Einkuppelns eine beträchtliche Leerlaufzeit.As can be seen, this is a known method of making Lightweight panels extremely cumbersome and required due to the repeated shifting .the drum, raising and lowering the same and disengaging and engaging one considerable idle time.
Man hat schon versucht, diese Leerlaufzeit dadurch abzukürzen, daß,
man gleichzeitig vier Trommeln in Betrieb nahm, derart, daß die :eine der Trommeln
gefüllt wurde, während die zweite mit Langsamlauf sich in dem Bindemittelbad befand,
die dritte das überschüssige Bindemittel' abschleuderte und die
vierte
zur Presse gebracht wurde. Die Verwendung dieser vier Trommeln verteuert jedoch
die Maschinenanlage insofern in hohen
Es ist auch schon ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem der Füllstoff zunächst in einer besonderen Einrichtulig entharzt und anschließend von Hand aus der Entharzungseinrichtung in einen Füllschacht eingefüllt wird. Aus diesem Schacht wird der Füllstoff durch ein Walzenpaar herausgezogen, zu einem Strang gepreßt und in diesem gepreßten Zustand in ein Bindemittelbad vorgeschoben. Im Anschluß an das Durchtränken wird der gepreßte Strang durch ein weiteres Walzenpaar aus dem Bindemittelbad herausgezogen und gleichzeitig der Bindemittelüberschuß aus dem Strang ausgequetscht, letzterer also erneut zu einer festen Masse zusammengepreßt. Diese gepreßte Masse ist zum Einbringen in eine Formmaschine ungeeignet. Sie muß daher noch einer weiteren Nachbehandlung unterzogen werden, durch die die Masse wieder aufgelockert wird. Hierfür sind bei der bekannten Einrichtung besondere Wurfgabeln vorgesehen, zu deren Antrieb ein umständliches Kurbel- und Lenkergetriebe erforderlich ist, das die Einrichtung beträchtlich verteuert.A method has also become known in which the filler first of all in a special facility and then removed by hand the resin removal device is filled into a hopper. From this shaft the filler is pulled out by a pair of rollers, pressed into a strand and advanced in this pressed state into a binder bath. Following the The pressed strand is soaked through a further pair of rollers from the binder bath pulled out and at the same time the excess binding agent squeezed out of the strand, the latter thus again compressed to a solid mass. This pressed mass is unsuitable for placing in a molding machine. It must therefore have one more Subsequent treatment are subjected to by which the mass is loosened up again. For this purpose, special throwing forks are provided in the known device, to their Drive a cumbersome crank and handlebar gear is required that the device considerably more expensive.
Gegenüber den bekannten Verfahren und Einrichtungen wird die Herstellung von Leichtbauplatten gemäß der Erfindung dadurch wesentlich vereinfacht und verbilligt, daß man den in bekannter Weise mittels eines endlosen Förderers durch ein Laugebad bewegten und hochgeförderten Füllstoff von dem Förderer aus selbsttätig in ein Bindemittelbad gleiten oder fallen läßt, durch dieses mittels eines zweiten endlosen Förderers hindürchbewegt und erneut hochfördert und anschließend wieder selbsttätig in eine ortsfest gelagerte Schleudertrommel bekannter Art oder eine Rüttelvorrichtung gleiten läßt.Compared to the known methods and devices, the production of lightweight panels according to the invention thereby significantly simplified and cheaper, that the in a known manner by means of an endless conveyor through a caustic bath moved and raised filler from the conveyor automatically into a binder bath slides or drops through this by means of a second endless conveyor moved through and conveyed up again and then automatically back into a Stationarily mounted centrifugal drum of known type or slide a vibrating device leaves.
Bei diesem Verfahren erfolgt die Aufbereitung des Füllstoffes, nachdem er in das Laugebad eingeschüttet ist, vollkommen selbsttätig. Dadurch werden die Arbeitskräfte, die bisher zum Umfüllen des Füllstoffes oder zur Bedienung der verschiedenen Trommeln und ihrer Kupplungen erforderlich waren, frei.In this process, the filler is processed after it is poured into the caustic bath, completely automatically. This will make the Workers who were previously used to transfer the filler or to operate the various Drums and their clutches were required free.
Ein weiterer Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht darin,
daß die Leerlaufzeiten, die sich bei den bekannten Verfahren durch das Verschieben,
Heben und Senken der Trommeln sowie durch das mehrmalige Ein- und Auskuppeln derselben
er-
Dazu kommt ferner, daß auch die zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung wesentlich einfacher wird und daher in der Herstellung beträchtlich billiger zu stehen kommt als die bekannten Vorrichtungen mit ihren verschiedenen Trommeln, Einrück-, Hebe- und Senkvorrichtungen bzw. Walzen, Wurfgabeln und Lenkereinrichtungen.In addition, there is also the one used to carry out the procedure Device is much simpler and therefore considerable to manufacture is cheaper than the known devices with their various Drums, engaging, lifting and lowering devices or rollers, throwing forks and handlebar devices.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer solchen, zur Ausübung des Verfahrens dienenden Vorrichtung dargestellt.In the drawing is an embodiment of such, for exercise the method serving device shown.
Auf einem zweckmäßig aus T-, U- oder L-Eisen gebildeten Tragrahmen ist in an sich bekannter Weise ein Trog i befestigt, der mit einer Lauge angefüllt ist zum Entharzen des aus einer Einfüllwanne a in den Trog eingeschütteten Füllstoffes, Holzwolle o. dgl. Auf einem geneigten Träger 3 des Tragrahmens ist in bekannter Weise ein endloser Förderer 4. gelagert, dessen siebartig ausgebildete Mitnehmerrahmen 5 sich in Pfeilrichtung bewegen. Sie tauchen in den Trog i ein, ziehen den Füllstoff langsam durch die in dem Trog i befindliche Lauge hindurch und befördern ihn in der sich an den Trog i anschließenden, zu dem Förderer ¢ gleichgerichtet verlaufenden Rinne 6 nach oben. An das obere Ende der Rinne 6 schließt sich eine Rutsche 7 an, die in einen zweiten, ebenfalls an dem Tragrahmen befestigten Trog 8 übergeht, in welchem sich das Bindemittel befindet. Auf einem geneigten Träger 9 des Tragrahmens ist ein endloser Förderer i o gelagert, der in gleicher Drehrichtung und mit gleicher Geschwindigkeit wie der Förderer 4. von der Welle i i des Förderers 4 aus angetrieben wird. Die als Siebrahmen ausgebildeten Mitnehmer 12 des Förderers i o tauchen in den die Zementmilch enthaltenden Trog 8 ein, nehmen auf ihrem Weg durch den Trog 8 den Füllstoff mit und befördern ihn, nachdem er mit dem Bindemittel getränkt ist, :entlang der sich an den Trog 8 anschließenden, gleichgerichtet zu dem Förderer io nach oben führenden Rinne 13 auf eine am Ende der Rinne 13 angebrachte Rutsche 14, die in bekannter Weisse mit einer Weiche oder Schleuse 15 versehen ist.On a suitably formed from T-, U- or L-iron supporting frame in a known manner, a trough is fixed i, which is filled with a liquor o for removal of resin is poured from a feed pan in a in the trough filler, wood wool. Like. On an inclined carrier 3 of the support frame, an endless conveyor 4 is mounted in a known manner, the sieve-like driver frame 5 of which moves in the direction of the arrow. They immerse themselves in the trough i, slowly pull the filler through the lye in the trough i and convey it upwards in the channel 6 adjoining the trough i and running in the same direction as the conveyor. At the upper end of the channel 6 there is a chute 7, which merges into a second trough 8, also attached to the support frame, in which the binding agent is located. An endless conveyor io is mounted on an inclined carrier 9 of the support frame and is driven in the same direction of rotation and at the same speed as the conveyor 4 from the shaft ii of the conveyor 4. The carriers 12 of the conveyor io, designed as sieve frames, dip into the trough 8 containing the cement milk, take the filler with them on their way through the trough 8 and, after it has been soaked with the binding agent, convey it: along the trough 8 subsequent chute 13, which leads upward in the same direction as the conveyor io, to a slide 14 attached to the end of the chute 13, which is provided with a switch or sluice 15 in a known white.
Der Boden der Rinnen 6 und 13 ist zweckmäßig als Doppelboden ausgebildet, derart, daß der untere Boden vollwandig, der in einem geringen Abstand über ihm angeordnete Boden dagegen mit Cüfnungen nach Art eines Reibeisens versehen ist, durch die ein Teil der mitgenommenen Lauge bzw. Zementmilch auf den unteren Boden und damit in den Trog i bzw. 8 zurücklaufen kann.The bottom of the channels 6 and 13 is expediently designed as a double bottom, in such a way that the lower floor is fully walled, which is at a small distance above it arranged floors, on the other hand, with openings according to Art of a grater is provided, through which part of the lye or cement milk taken on the lower floor and thus can run back into the trough i or 8.
Von der Rutsche 14 gleitet der Füllstoff, je nach der Stellung der Weiche oder Schleuse 15, in -,eine der beiden auf dem Tragrahmen ortsfest gelagerten Schleudertrommeln 16, 17, die in bekannter Weise nach außen hin abgedeckt sind und mit großer Geschwindigkeit angetrieben werden.From the chute 14, the filler slides, depending on the position of the Switch or lock 15, in -, one of the two fixedly mounted on the support frame Centrifugal drums 16, 17, which are covered in a known manner to the outside and be driven at great speed.
Nachdem das überschüssige Bindemittel abgeschleudert ist, wird der Füllstoff auf ein unterhalb der Schleudertrommeln 16, 17 angeordnetes Förderband 18 entleert, das zu der Plattenpresse führt.After the excess binder is thrown off, the Filler on a conveyor belt arranged below the centrifugal drums 16, 17 18 emptied leading to the platen press.
.in Stelle der beiden ortsfest gelagerten Schleudertrommeln 16, 17 kann auch eine Rüttelvorrichtung Verwendung finden, die das überschüssige Bindemittel durch Rütteln abscheidet..in place of the two stationary centrifugal drums 16, 17 A vibrating device can also be used to remove the excess binding agent separated by shaking.
Schließlich können die beiden Trommeln 16, 17 auch ersetzt werden durch eine einzige, schräg angeordnete zylindrische Trommel oder durch eine waagerecht gelagerte, aber keglig ausgebildete Trommel.Finally, the two drums 16, 17 can also be replaced by a single, inclined cylindrical drum or by a horizontal one Bearing but conical drum.
In beiden Fällen kann auf die umstellbare Weiche oder Schleuse 15 verzichtet werden und .der Füllstoff der Trommel an ihrer einen Stirnseite ohne Unterbrechung, zugeleitet werden. Bei der Drehung der Trommel gleitet er der schrägen Mantelfläche entlang nach unten und gelangt auf diese Weise vollkommen selbsttätig auf das Förderband, das in diesem Fall unterhalb des der Aufgabeseite abgekehrten Stirnendes der Trommel angeordnet ist.In both cases, the convertible switch or sluice 15 be dispensed with and .the filler of the drum on one of its front sides without Interruption. As the drum rotates, it slides down the sloping one The jacket surface downwards and in this way comes completely automatically onto the conveyor belt, which in this case is below the one facing away from the feed side Front end of the drum is arranged.
Innerhalb der Trommel können in bekannter Weise auch noch Schraubenwindungen vorgesehen sein, -zwischen denen der Füllstoff bei der Drehung der Trommel vorwärts befördert wird.Screw windings can also be used within the drum in a known manner be provided -between which the filler in the rotation of the drum forward is promoted.
Wenn gewünscht, kann der endlose Förderer i o auch unterhalb des Förderers q. angeordnet sein. In diesem Fall fällt das durch die Rinne 6 hochgeförderte Füllgut unmittelbar auf den Förderer io, wird von diesem mitgenommen, durch den Trog 8 hindurchzogen und anschließend durch die Rinne 13 zur Rutsche 14 befördert.If desired, the endless conveyor i o can also be positioned below the conveyor q. be arranged. In this case, the filling material conveyed up through the channel 6 falls directly on the conveyor io, is taken along by it, pulled through the trough 8 and then conveyed through the channel 13 to the chute 14.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM137450D DE708252C (en) | 1937-03-11 | 1937-03-11 | Method and device for the production of a mass for lightweight panels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM137450D DE708252C (en) | 1937-03-11 | 1937-03-11 | Method and device for the production of a mass for lightweight panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE708252C true DE708252C (en) | 1941-07-16 |
Family
ID=7333821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM137450D Expired DE708252C (en) | 1937-03-11 | 1937-03-11 | Method and device for the production of a mass for lightweight panels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE708252C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1016179B (en) * | 1954-01-27 | 1957-09-19 | Anton Grimm G M B H | Device for the continuous production of lightweight panels |
-
1937
- 1937-03-11 DE DEM137450D patent/DE708252C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1016179B (en) * | 1954-01-27 | 1957-09-19 | Anton Grimm G M B H | Device for the continuous production of lightweight panels |
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