DE20305063U1 - Durchflussmessgerät nach dem Vortex-Prinzip - Google Patents
Durchflussmessgerät nach dem Vortex-PrinzipInfo
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- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
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- G01F1/3209—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using Karman vortices
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Description
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Claims (12)
1. Durchfluss-Messgerät, basierend auf dem Vortex-Prinzip, mit
einem Gehäuse (12), einem Durchflusskanal (10), einem im
Durchflusskanal (10) angeordneten Staukörper (14) mit
Abrisskanten (16), die im durchströmenden Medium Wirbel
erzeugen, und einem Sensor (18) mit einem der Wirkung der
Wirbel ausgesetzten plattenförmigen Sensorelement (20) und mit
einem Messaufnehmer (34) zur Erzeugung eines elektrischen
Signals in Abhängigkeit der Biegung des Sensorelements (20),
dadurch gekennzeichnet,
dass das Sensorelement (20) ein als integraler Bestandteil
einer elektronische Bauelemente (22) tragenden Keramikplatte
(24) ausgebildeter Biegebalken (26) ist.
2. Durchfluss-Messgerät nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass der Messaufnehmer (34) ein Dehnwiderstand
ist.
3. Durchfluss-Messgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Keramikplatte (24) zum Schutz
gegen äussere elektromagnetische Einflüsse sandwichartig
zwischen zwei Schutzblechen (28, 30) eingefasst ist und dass
vorzugsweise an einem Schutzblech eine Blechzunge (98) zum
Zweck der Erdung ausgebildet ist, die stromabwärts hinter dem
Sensorelement (20) in den Durchflusskanal (10) hineinreicht
und vom Medium umströmt wird.
4. Durchfluss-Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass an der Keramikplatte (24) ein
Temperatursensor (72) zur Erfassung der Temperatur des
strömenden Mediums angeordnet ist.
5. Durchfluss-Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Biegebalken (26) in einem
Ansatzbereich (32) zur Keramikplatte (24) wenigstens auf einer
Seite eine Einsparung (70) aufweist, um die Biegebeanspruchung
im Ansatzbereich (32) zu erhöhen, und dass ein Messaufnehmer
(34) im Ansatzbereich (32) angeordnet ist.
6. Durchfluss-Messgerät nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, dass der Durchflusskanal (10) von einem
Gehäuseelement (36) begrenzt ist, und dass das Gehäuseelement
(36) mit einer bezüglich der Durchflussrichtung (S) radialen
Durchführung (42) zum Durchführen des Biegebalkens (26)
ausgestattet ist, wobei der Ansatzbereich (32) des
Biegebalkens (26) mindestens teilweise in der radialen
Durchführung (42) liegt, ohne dabei die Biegefunktion des
Biegebalkens (26) einzuschränken.
7. Durchfluss-Messgerät nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, dass die Keramikplatte (24) von einem
Gehäuseteil (38) umgeben ist, das radial vom Gehäuseelement
(36) hervorsteht, und dass die Keramikplatte (24) einen
Bereich (44) aufweist, in den ein Giessharz (46) eingegossen
ist, wobei der Bereich (44) begrenzt ist durch eine
vorzugsweise mit dem Boden Gehäuseelements (36) verklebte
Dichtung (50), dem Gehäuseteil (38) und einem Niveau (48),
zwischen dem die Keramikplatte (24) von der Dichtung (50) aus,
entgegen der Richtung des Biegebalkens (26) betrachtet, keine
Bauelemente (22) aufweist.
8. Durchfluss-Messgerät nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, dass das die Keramikplatte (24) umgebende
Gehäuseteil (38) mit einer Steckdose (52) zur Weiterleitung
eines vorverarbeiteten elektrischen Signals versehen ist,
wobei die Steckdose (52) eine mikro-poröse Folie oder Pastille
aufweist, um den Luftdruck im Inneren des Gehäuseteils (38)
und der Umgebung, bei gleichzeitiger Verhinderung des
Eintritts von Wasser und Feuchtigkeit, auszugleichen.
9. Durchfluss-Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseelement (36) aus einem
verstärkten Kunststoff in Spritzgiess-Technik hergestellt ist,
und dass zwei am Gehäuses (12) endständige Gewindehülsen (54,
56), die vorzugsweise aus Metall bestehen, aussen in einer
Sechskant-Form ausgebildet sind, und einen Abschnitt (58) mit
Innendurchmessern aufweisen, die eine stetige Fortsetzung von
Innendurchmessern eines sich direkt anschliessenden
Mittelteils des Durchflusskanals (10) sind, und somit eine
Verlängerung des Durchflusskanals (10) darstellen.
10. Durchfluss-Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) aus einem
Metall, vorzugsweise Aluminium Druckguss, besteht, und eine
stromaufwärts, endständig am Gehäuseelement (36) befestigte
Gewindehülse (60) aus Metall, mit einem Innendurchmesser, die
sich mindestens in einem Abschnitt (62) stetig aus den
Innendurchmessern des direkt an diesen Abschnitt (62)
anschliessenden Mittelteils des Durchflusskanals (10)
entwickeln, und ein stromabwärts, hinter dem Sensorelement
(20) liegender Endbereich des Gehäuseelements (36), das aussen
eine Sechskant-Form aufweist, besitzt.
11. Durchfluss-Messgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Durchflusskanals
(10) stromaufwärts vor dem Staukörper (14) derart bemessen
ist, dass der Staukörper (14) von einem Medium mit radial
nahezu uniformen Durchflussgeschwindigkeitsprofil angeströmt
wird.
12. Durchfluss-Messgerät nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Messaufnehmer (34) und die zu den
Bauelementen (22) führenden Leiterbahnen in Dickschichttechnik
auf der Keramikplatte (24) aufgebracht sind.
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R150 | Term of protection extended to 6 years |
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