NL1025812C1 - Stromingsmeetinrichting volgens het vortexprincipe. - Google Patents

Description

Titel: Stromingsmeetinrichting volgens het vortexprincipe

De uitvinding heeft betrekking op een stromingsmeetinrichting volgens de aanhef van conclusie 1. Bij der gelijke stromingsmeetinrichtingen, gebaseerd op het vortexprincipe, wekt een sensor een elektrisch signaal op met een karakteristiek die afhankelijk is 5 van de stroomsnelheid van een door een stromingskanaal stromend medium. Dit wordt mogelijk gemaakt doordat op een meetlocatie drukvariaties in het medium worden gedetecteerd die zijn verbonden met stroomopwaarts aan de afbreekranden van een stuwlichaam opgewekte en met het medium mee stromende Karmanwervels. De te meten stroming is 10 daarbij evenredig met de integraal van de momentane stroomsnelheid over een bepaald tijdsinterval en met het dwarsdoorsnede-vlak van het stromingskanaal op de meetlocatie.

Uit het document EP-A-110321 is een stromingsmeetinrichting volgens het vortexprincipe bekend. Daarbij is een sensor geïntegreerd in een 15 tweedelige kamer van een stuwlichaam. De werking van wervelingen wordt door een hol, cilindrisch lichaam op een plaatvormig druksensorelement overgedragen. Een lange levensduur en een ongevoeligheid voor externe trillingen wordt bereikt door de tweekamertechniek, waarbij de meetopnemers niet direct met het stromende medium in contact komen.

20 Daaraan zijn echter, zoals ook bij andere uitvoeringsvormen, relatief hoge vervaardigings- en montagekosten verbonden.

Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding, een robuuste en goedkope stromingsmeetinrichting te verschaffen, die weinig montage-elementen omvat en derhalve eenvoudig te monteren is, en die 25 reeds een het signaal van de sensor voorbewerkende elektronica omvat.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een stromingsmeetinrichting met de kenmerken van conclusie 1.

Verdere voorkeursuitvoeringen van de stromingsmeetinrichting I volgens de uitvinding vormen de inhoud van de afhankelijke conclusies.

I De uitvinding maakt het mogelijk een stromingsmeetinrichting in I te richten zoals in het volgende is aangegeven. Een behuizing van de 5 stromingsmeetinrichting bestaat bijvoorbeeld uit een voor de I drinkwatervoorziening toegestane, hoogvaste kunststof of aluminium I drukgietstuk. Daarbij is een behuizingsdeel voor het opnemen van een compacte montagegroep, die een sensorelement omvat, als één deel I verbonden met een buisvormig behuizingselement. Het behuizingsdeel is I 10 met een deksel luchtdicht afgesloten. Het behuizingselement begrenst een I middendeel van een stromingskanaal. Het stromingskanaal reikt van een I uiterste positie van een open einde van een kops met de behuizing I verbonden schroefdraadhuls tot aan een andere uiterste positie bij een tegenover gelegen schroefdraadhuls, waarbij de binnendiameters zich I 15 tussen de posities continu over de binnendiameters van het I behuizingselement ontwikkelen.

I De montagegroep bestaat uit een keramische plaat, waarvan het in I de stroming geplaatste eindgebied als een buigbalk is uitgevoerd, en I metalen afschermplaten die de keramische plaat in hoofdzaak volledig als I 20 een sandwich omsluiten. Op deze keramische plaat zijn meetopnemer en I alle voor de voorbewerking van het signaal dienende elektronische I bouwelementen aangebracht. Het aanbrengen van de bouwelementen en I hun verbindingen gebeurt bij voorkeur door middel van een dikke- I laagprocédé, een zeer goedkope methode, die de integratie en I 25 miniaturisering van in hoofdzaak alle voor de stromingsmeetinrichting I essentiële elementen op een keramische plaat mogelijk maakt.

I De montagegroep is, voor het afschermen van een stromend I medium en voor het fixeren in het behuizingsdeel, in een bepaald gebied in I een hars ingegoten. Dit gebied wordt begrensd door een afdichting aan de I 30 bodem van het behuizingsdeel, het behuizingsdeel zelf en een niveau, tot 3 waar geen voor de voorverwerking dienende bouwelementen op de keramische plaat zijn aangebracht.

Meetopnemers, bij voorkeur rekweerstanden of piëzoresistieve meetweerstanden, zijn op de buigbalk in een verbindingsgebied naar de 5 keramische plaat aangebracht. Er zijn ook andere uitvoeringen van meetopnemers mogelijk, die afhankelijk van de buiging van het sensorelement een elektrisch signaal leveren. Voor het opwekken van een hoge signaalsterkte omvat het verbindingsgebied ten minste aan één zijde een uitsparing. Daardoor wordt de buigingsbelasting in dit gebied 10 geconcentreerd. Voor het verhogen van de signaal-ruisverhouding zijn uitvoeringsvormen die op beide zijden van de buigbalk meetopnemers omvatten en waarbij in de voorbewerking signalen van beide zijden van de buigbalk worden gecombineerd, bijzonder geschikt.

De metalen afschermplaten die de keramische plaat als een 15 sandwich omsluiten dienen drie doelen: 1. het afschermen voor elektromagnetische invloeden, overeenkomstig een kooi van Faraday, 2. het mechanisch afschermen en het vasthouden van de keramische plaat en 20 3. door een van een gat voorziene, onder een hoek geplaatste tong van de metalen afschermplaat, in samenspel met een overeenkomstige houdneus als tegenelement, de positionering en borging van de montagegroep in het behuizingsdeel.

Voordeligerwijs is een metalen afschermplaat zodanig uitgevoerd 25 dat door het stansen van bijvoorbeeld vier bladveren een ring van veren is gevormd die een massacontact vormt naar een in het behuizingsdeel aangebrachte contactdoos. In het geval van inzetten van de stromingsmeetinrichting in met de aarde verbonden waterleidingsystemen, kan een elektrische aarding van de metalen afschermplaten bijzonder 30 efficiënt worden bereikt door een met de metalen afschermplaten elektrisch H geleidend verbonden metalen tong die door een wand tussen het H behuizingsdeel en het behuizingselement in het omstromende medium is I gevoerd.

I De contactdoos is luchtdicht door een opening in het behuizingsdeel I 5 gevoerd en dient door een verbinding met elektrische leidingen, die op bekende wijze is uitgevoerd, voor het verder leiden van het signaal. De I contactdoos kan op meerdere manieren zijn uitgevoerd. Ze is voorzien van I een microporeuze folie of pastille voor het gelijk maken van de luchtdruk in I het inwendige van het behuizingsdeel en de omgeving, alsmede bij voorkeur I 10 een elektronisch bouwelement voor het beschermen van de I elektromagnetische verdraagbaarheid.

I Een stroomopwaarts voor het sensorelement aangebracht I stuwlichaam is bij voorkeur in het midden van het stromingskanaal I gepositioneerd en heeft bijvoorbeeld een driehoekige doorsnede. Daarbij is I 15 een zijvlak bij voorkeur dwars op de stromingsrichting gericht en wordt door I het medium aangestroomd. In de aangestroomde toestand breekt de I stroming aan twee afbreekranden van dit zijvlak af en veroorzaakt I wervelingen die met het medium wegstromen. Andere uitvoeringsvormen van stuwlichamen en andere posities stroomopwaarts van het I 20 sensorelement zijn mogelijk.

I De radiale uniformiteit van het stromingssnelheidsprofiel van het I tegen het stuwlichaam aanstromende medium is van belang voor de I nauwkeurigheid van de stromingsmeting. Bij de stromingsmeetinrichting I volgens de uitvinding kan een relaxeren van de stroming voor dit doel I 25 worden bereikt doordat de lengte van het stromingskanaal stroomopwaarts van het stuwlichaam voldoende bemeten is. Constructief kan dit worden I bereikt door een overeenkomstig lange uitvoering van een stroomopwaarts in de behuizing aangebrachte respectievelijk met een veerring vasthouden I schroefdraadhuls. Natuurlijk kunnen voor het verbeteren van de radiale 5 uniformiteit verdere elementen zijn toegevoegd, zoals bijvoorbeeld een in octrooischrift US-A-5922970 beschreven turbulentierooster.

Uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding zijn in de tekeningen weergegeven. Daarbij tonen: 5 Fig. 1 een doorsnede door een stromingsmeetinrichting volgens het vortexprincipe met een kunststof behuizing;

Fig. 2 een doorsnede door de stromingsmeetinrichting langs de lijn II-II in Fig. 1;

Fig. 3 een doorsnede door de stromingsmeetinrichting langs de lijn 10 III-III in Fig. 1, waarbij een contactdoos niet in doorsnede is getoond;

Fig. 4 een doorsnede van een montagegroep met een keramische plaat en een sandwichachtige, metalen vatting langs de lijn III-III in Fig. 1;

Fig. 5 in aanzicht de voorzijde van de montagegroep;

Fig. 6 in aanzicht de achterzijde van de montagegroep; 15 Fig. 7 een doorsnede door de montagegroep langs de lijn VII-VII in

Fig. 4;

Fig. 8 een langsdoorsnede door een stromingsmeetinrichting met een behuizing van een aluminium drukgietstuk;

Fig. 9 een doorsnede door de stromingsmeetinrichting langs de lijn 20 IX-IX in Fig. 8;

Fig. 10 een dwarsdoorsnede door de stromingsmeetinrichting langs de lijn X-X in Fig. 8;

Fig. 11 vergroot een detail XI uit Fig. 10; en

Fig. 12 een langsdoorsnede door een stromingsmeetinrichting met 25 een metalen afschermplaat, die is voorzien van een in een stromingskanaal reikende metalen tong.

De Figuren 1 tot 3 tonen een stromingsmeetinrichting volgens de uitvinding in een uitvoeringsvorm, waarbij een behuizing 12 is vervaardigd van kunststof door middel van spuitgiettechniek. Deze uitvoeringsvorm is 30 op grond van zijn mechanische, thermische en chemische eigenschappen λ n o c ή 4 λ I bijvoorbeeld geschikt voor een toepassing voor de stromingsmeting van I drinkwater. Een buisvormig behuizingselement 36 begrenst daarbij een I rechtlijnig middendeel van een stromingskanaal 10, waarin een medium I stroomt. Het stromingskanaal 10 strekt zich uit van een uiterste positie 108 I 5 van het open einde van een stroomopwaarts, kops met de behuizing 12 I verbonden schroefdraadhuls 54 tot aan een andere uiterste positie 110 bij I een stroomafwaarts tegenover gelegen schroefdraadhuls 56, waarbij de I binnendiameters zich tussen de posities continu over de binnendiameters I van de behuizingselement 36 ontwikkelen. Beide schroefdraadhulzen 54, 56 I 10 zijn vervaardigd van een zeshoekig, metalen halffabrikaat van roestvast I staal. De schroefdraadhulzen 54, 56 omvatten in de vrije eindgebieden, dat I wil zeggen van buiten tot aan de posities (108, 110), binnenschroefdraad, die I op bekende wijze een verbinding van de stromingsmeetinrichting met een leidingsysteem mogelijk maken. De axiale mechanische borging van de I 15 schroefdraadhulzen 54, 56 resulteert uit de samenwerking van in de I behuizing 12 geïntegreerde klik-vingers 64 met een omtreksgroef van de I schroefdraadhulzen 54, 56, zoals in het bijzonder in Fig. 1 is te zien. De I schroefdraadhulzen 54, 56 kunnen derhalve worden geroteerd om hun as, I die samenvalt met de as van het stromingskanaal 10. Daardoor is de I 20 behuizing 12 beschermd tegen een beschadiging door te grote I aandraaimomenten bij het verbinden met het leidingsysteem. De afdichting I tussen de schroefdraadhulzen 54, 56 en het behuizingselement 36 wordt I verzorgd door een O-ring.

I Stroomafwaarts in het stromingskanaal 10, in de Figuren 1, 2, 8, 9 I 25 en 12 van links naar rechts, volgt na een lengte van het stromingskanaal 10 I die voldoende is om te stroming te stabiliseren, een stuwlichaam 14. Het I aanstromen van het stuwlichaam 14 met een radiaal in hoofdzaak uniform I profiel van de stromingssnelheid is van belang voor nauwkeurige en reproduceerbare metingen. Het stuwlichaam 14 is door een onderste, radiale I 30 opening 68 in het stromingskanaal 10 ingebracht en daar gefixeerd. In het 7 bijzonder uit Fig. 2 kan worden gezien, dat het stuwlichaam 14 een driehoekige doorsnede heeft, bij voorkeur in de vorm van een gelijkzijdige driehoek. Daarbij is een zijvlak van het stuwlichaam 14 zodanig uitgelijnd, dat het dwars staat op de stromingsrichting S en direct door de stroming 5 wordt aangestroomd. Twee afbreekranden 16 veroorzaken een afbreken van de stroming en wekken in het medium, stroomafwaarts achter de afbreekranden 16, een gedefinieerde Karman wervelstraat op. De met het wegstromen van de wervelingen verbonden drukverandering in het medium worden gedetecteerd door middel van een stroomafwaarts in het medium 10 geplaatst sensorelement 20, in dit geval een keramische buigbalk 26. Het medium verlaat de stromingsmeetinrichting door de stroomafwaarts volgende schroefdraadhuls 56 het leidingsysteem in.

De plaatvormige buigbalk 26 is een integraal onderdeel van een elektronische bouwelementen 22 dragende keramische plaat 24. De 15 buigbalk 26 steekt daarbij als een tong ten opzichte van een de bouwelementen 22 dragend deel van de keramische plaat 24 uit. De buigbalk 26 is door een bovenste, radiale doorvoer 42 in het behuizingselement 36 in het stromingskanaal 10 ingebracht. De buigbalk 26 is in een verbindingsgebied 32 naar het de bouwelementen 22 dragende deel 20 van de keramische plaat 24 voorzien van zijdelingse uitsparingen 70, om de buigingsbelasting ten gevolge van de door de wervelingen in het stromende medium veroorzaakte drukveranderingen, op dit verbindingsgebied 32 te concentreren. In het verbindingsgebied 32 is een meetopnemer 34, bij voorkeur een rekweerstand, aangebracht op een zijde van de buigbalk 26, 25 waarop zich ook de elektronische bouwelementen 22 en geleidingsbanen bevinden, die deze bouwelementen met elkaar en met de meetopnemer 34 verbinden. Deze enkelzijdige uitvoeringsvorm van de keramische plaat 24 is bijzonder goedkoop te vervaardigen. De meetopnemer 34 wekt afhankelijk van de buigingsbelasting een elektrisch signaal op, dat door de 30 bouwelementen 22 verder wordt bewerkt. Het verbindingsgebied 32 van de buigbalk 26 bevindt zich in de met 42 aangeduide radiale doorvoer. Deze I positie van het verbindingsgebied 32 buiten de stroming is gekozen om het I verbindingsgebied 32 te beschermen tegen abrasie, bijvoorbeeld door in het I medium meegevoerde deeltjes. Voor het meten van de temperatuur van het I 5 stromende medium is additioneel een temperatuursensor 72 aangebracht op de buigbalk 26.

I De keramische plaat 24 met de bouwelementen 22 is in het gehele I binnengebied van het behuizingsdeel 38, zoals in het bijzonder getoond in I Fig. 4, 5,6 en 7, als een sandwich omsloten door twee metalen I 10 afschermplaten 28, 30 ter afscherming voor elektromagnetische en I mechanische invloeden. De metalen afschermplaten 28, 30 zijn op de met 76 I aangeduide locatie geleidend, bijvoorbeeld door solderen of puntlassen, met elkaar verbonden. De keramische plaat 24, met inbegrip van de I geïntegreerde buigbalk 26 met de meetopnemer 34 en bouwelementen 22 en I 15 geleidingsbanen, en de omhullende metalen afschermplaten 28, 30 vormen I een zelfstandige montagegroep 106.

I De in Fig. 5 getoonde voorzijde van de metalen afschermplaat 28 is zodanig uitgevoerd, dat vier uit de metalen afschermplaat 28 door stansen I gevormde bladveren 78 een ring van veren vormen. Deze ring van veren I 20 vormt een massacontact naar de behuizing van een contactdoos 52. Door de I integrale uitvoering van de ring van veren is een zelfstandige ring van veren I overbodig. Op de rugzijde van de montagegroep 106 heeft de metalen I afschermplaat 30 aan het, tegenover de buigbalk 26 liggende, bovenste I einde een onder een hoek geplaatste tong 80 met een gat 82. Het gat 82 I 25 wordt tijdens de montage op een, aan het montagegroep 106 opnemende I behuizingsdeel 38 aangebrachte houdneus 84 bevestigd, om de I montagegroep 106, in het bijzonder de integrale buigbalk 26, uit te lijnen en I vast te houden.

I Zoals uit Fig. 3 en Fig. 10 is te zien, bevindt zich in het I 30 behuizingsdeel 38 een hulsvormig opnamedeel 94 voor het opnemen van de 9 contactdoos 52. De contactdoos 52 dient ter verbinding met elektrische leidingen voor het verderleiden van de voorbewerkte elektrische signalen en eventueel ook voor het doorgeven van stuursignalen of voor de voeding van de stromingsmeetinrichting. Hiertoe is het in het behuizingsdeel 38 liggende 5 deel van de contactdoos 52 door een steker 100 verbonden met een bijbehorend tegendeel 102, dat op de keramische plaat 24 is bevestigd. In de metalen afschermplaat 28 is daartoe een opening 104 voorzien in het door de ring van veren omgeven gebied. Voor het afdichten van het behuizingsdeel 38 is de contactdoos 52 voorzien van een afdichtingselement 10 86. De contactdoos 52 omvat een luchtdoorlatende pastille of membraan van microporeus materiaal, wat een binnendringen van water niet toestaat, maar een gelijk maken van de luchtdruk tussen het inwendige van het behuizingsdeel 38 en de omgeving mogelijk maakt. In het inwendige van het behuizingsdeel 38 is het reeds genoemde massacontact van de behuizing van 15 de contactdoos 52 elektrisch geleidend via de bladveren 78 van de ring van veren met de metalen afschermplaten 28, 30 verbonden. Een bouwelement voor het zeker stellen van de elektromagnetische verdraagbaarheid is in de contactdoos 52 geïntegreerd.

Door een afdichting 50 in de bodem van het behuizingsdeel 38 20 wordt enerzijds het binnendringen van het medium van het stromingskanaal 10 in het behuizingsdeel 38, dat een bovenste deel van de keramische plaat 24 omsluit, en anderzijds bij de montage het binnenstromen van een giethars 46 van het behuizingsdeel 38 in het stromingskanaal 10 verhinderd. Tijdens het montageproces wordt eerst de 25 afdichting 50 van een zacht, synthetisch materiaal op de bodem van het behuizingsdeel 38 en daarmee op de buitenwand van het behuizingselement 36 gekleefd. Aansluitend wordt de buigbalk 26 van de keramische plaat 24 door een sleuf in de afdichting 50 gestoken. Voor volledige afdichting van het behuizingsdeel 38 en voor het fixeren van de montagegroep 106 wordt 30 nu het door de afdichting 50, het behuizingsdeel 38 en een niveau 48 I 10 I begrensde gebied 44 met de giethars 46 ingegoten. Het niveau 48 ligt onder I de het signaal verder verwerkende bouwelementen 22, om een beschadiging I door een bij het uitharden van de giethars 46 optredende alzijdige krimp te vermijden. Een deksel 74 sluit het behuizingsdeel 38 luchtdicht af. Het I 5 deksel 74 is van het zelfde materiaal als het behuizingsdeel 38 en wordt I door lassen hier vast mee verbonden.

De Figuren 8 tot 10 tonen de stromingsmeetinrichting in een I uitvoeringsvorm met een metale behuizing. De montagegroep 106, de I contactdoos 52 en het stuwlichaam 14 zijn in deze uitvoeringsvorm I 10 nagenoeg gelijk aan de uitvoering met de kunststof behuizing. Anders is daarentegen de uitvoering van de kopse schroefdraadhuls 60. De I stroomopwaarts van het stuwlichaam 14 liggende schroefdraadhuls 60 is in I dit geval uitgerust met een veerring 88 ter bescherming tegen axiale krachten. Bij het inbrengen van de schroefdraadhuls 60 klikt de veerring 88 I 15 in een daartoe aangebrachte groef van het behuizingselement 36. De I schroefdraadhuls 60 blijft daardoor roteerbaar gelagerd, hetgeen het I aansluiten van een buis vereenvoudigt. Voor de afdichting bevindt de O-ring I 66 zich stroomopwaarts voor de veerring 88 tussen de schroefdraadhuls 60 en het behuizingselement 36. Analoog aan de schroefdraadhuls 54 is de I 20 lengte van de schroefdraadhuls 60, die een deel van het stromingskanaal 10 I radiaal begrenst, zodanig bemeten, dat de totale lengte van een I stroomopwaarts voor het stuwlichaam 14 gelegen gebied van het stromingskanaal 10 voldoende is om de stroming te stabiliseren.

I In tegenstelling tot de uitvoeringsvorm van kunststof is verder een 25 stroomafwaarts gelegen eindgebied van het behuizingselement 36 aan zijn I buitenzijde zeskantig uitgevoerd en voorzien van een inwendige I schroefdraad.

In Fig. 11 is het verbindingsgebied tussen het behuizingsdeel 38 en I een andere, met 96 aangeduid deksel getoond. Een in het deksel 96 I 30 ingelegde O-ring 90 sluit het behuizingsdeel 38 luchtdicht af van de 11 omgeving. Het deksel 96 is door middel van klikvingers 92 aan het behuizingsdeel 38 gefixeerd. Deksels in verscheidene uitvoeringsvormen en uit verscheidene materialen zijn bij overeenkomstig uitgevoerde behuizingsdelen onderling uitwisselbaar.

5 In Fig. 12 is een uitvoeringsvorm getoond, waarbij ten minste een metalen afschermplaat 28, 30 op voordelige wijze zodanig uitgevoerd, dat hij bij het plaatsen in waterleidingsystemen een elektrische aarding via het medium water bijzonder efficiënt verzorgt. Dit is bereikt door middel van een metalen tong 98, die aan een van de metalen afschermplaten 28, 30 is 10 aangebracht en door een wand van het behuizingselement 36 in het de metalen tong 98 omstromende medium is gevoerd. De positie van de metalen tong 98 stroomafwaarts achter het stuwlichaam 14 is zodanig gekozen, dat zij de stromingsmeting niet beïnvloedt.

15 m9fCQ Λ 3

Claims (11)

1. Stromingsmeetinrichting, gebaseerd op het vortexprincipe, met een I behuizing ¢12), een stromingskanaal (10), een in het stromingskanaal (10) I aangebracht stuwlichaam (14) met afbreekranden (16), die in het I doorstromende medium wervelingen veroorzaken, en een sensor (18) met I 5 een aan de werking van de wervelingen blootgesteld plaatvormig I sensorelement (20) en met een meetopnemer (34) voor het opwekken van I een elektrisch signaal afhankelijk van de buiging van het sensorelement I (20), met het kenmerk, dat het sensorelement (20) een als integraal I bestanddeel van een elektronische bouwelementen (22) dragende 10 keramische plaat (24) uitgevoerde buigbalk (26) is.

2. Stromingsmeetinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de meetopnemer (34) een rekweerstand is.

3. Stromingsmeetinrichting volgens één der conclusies 1 of 2, met het I kenmerk, dat de keramische plaat (24) ter bescherming tegen externe I 15 elektromagnetische invloeden als een sandwich tussen twee metalen I afschermplaten (28, 30) is opgenomen en dat bij voorkeur aan een metalen I afschermplaat voor aarding een metalen tong (98) is aangebracht, die I stroomafwaarts achter het sensorelement (20) in het stromingskanaal (10) I reikt en door het medium wordt omstroomd. I 20 4. Stromingsmeetinrichting volgens één der conclusies 1-3, met het I kenmerk, dat aan de keramische plaat (24) een temperatuursenor (72) is I aangebracht voor het opnemen van de temperatuur van het stromende medium.

5. Stromingsmeetinrichting volgens één der conclusies 1-4, met het I 25 kenmerk, dat de buigbalk (26) in een verbindingsgebied (32) naar de I keramische plaat (24) ten minste aan een zijde een uitsparing (70) omvat, om de buigingsbelasting in het verbindingsgebied (32) te verhogen, en dat een meetopnemer (34) in het verbindingsgebied (32) is geplaatst.

6. Stromingsmeetinrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het stromingskanaal (10) door een behuizingselement (36) is begrensd, en 5 dat het behuizingselement (36) is voorzien van een met betrekking tot de stromingsrichting (S) radiale doorvoer (42) voor het doorvoeren van de buigbalk (26), waarbij het verbindingsgebied (32) van de buigbalk (26) althans gedeeltelijk in de radiale doorvoer (42) ligt, zonder daarbij de buigfunctie van de buigbalk (26) te beperken.

7. Stromingsmeetinrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de keramische plaat (24) is omgeven door een behuizingsdeel (38), dat radiaal van het behuizingselement (36) uitsteekt, en dat de keramische plaat (24) een gebied (44) omvat, waarin een giethars (46) is gegoten, waarbij het gebied (44) is begrensd door een bij voorkeur aan de bodem van 15 het behuizingselement (36) gekleefde afdichting (50), het behuizingsdeel (38) en een niveau (48), waartussen de keramische plaat (24) vanuit de afdichting (50), gezien in de richting van de buigbalk (26), geen bouwelementen (22) omvat.

8. Stromingsmeetinrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat 20 het de keramische plaat (24) omgevende behuizingsdeel (38) is voorzien van een contactdoos (52) voor het verderleiden van een voorbewerkt elektrisch signaal, waarbij de contactdoos (52) een micro-poreuze folie of pastille omvat, om de luchtdruk in het inwendige van het behuizingsdeel (38) en de omgeving gelijk te maken, bij gelijktijdige verhindering van het 25 binnenkomen van water en vochtigheid.

9. Stromingsmeetinrichting volgens één der conclusie 1-8, met het kenmerk, dat het behuizingselement (36) van een versterkte kunststof door middel van spuitgieten is vervaardigd, en dat twee kops met de behuizing (12) verbonden schroefdraadhulzen (54, 56), die bij voorkeur van metaal 30 zijn, uitwendig in een zeskantvorm zijn uitgevoerd, en een deel (58)

1. O Γ η j λ I omvatten met binnendiameters, die een continue voortzetting zijn van de I binnendiameters van een direct aansluitend middendeel van het H stromingskanaal (10), en daarmee een verlenging van het stromingskanaal H (10) vormen. I 5 10. Stromingsmeetinrichting volgens één der conclusies 1-8, met het I kenmerk , dat de behuizing (12) uit een metaal bestaat, bij voorkeur een I aluminium drukgietstuk, en een stroomopwaarts, kops aan het I behuizingselement (36) bevestigde metalen schroefdraadhuls (60), met een I binnendiameter die zich ten minste in een deel (62) continu uit de I 10 binnendiameters van de direct aan dit deel (62) aansluitend middendeel van I het stromingskanaal (10) ontwikkelen, en een stroomafwaarts, achter het I sensorelement (20) liggend eindgebied van het behuizingselement (36) I bezit, dat aan de buitenzijde een zeskantvorm heeft.

11. Stromingsmeetinrichting volgens één der conclusies 1-10, met het I 15 kenmerk, dat de lengte van het stromingskanaal (10) stroomopwaarts van I het stuwlichaam (14) zodanig is bemeten, dat het stuwlichaam (14) met een I medium met een radiaal in hoofdzaak uniform stromingssnelheidsprofiel I wordt aangestroomd.

12. Stromingsmeetinrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat I 20 de meetopnemer (34) en de naar de bouwelementen (22) voerende I geleidingsbanen volgens een dikke-laagprocédé op de keramische plaat (24) I zijn aangebracht.