DE20221215U1 - Keramische Glasur-Oberflächenbeschichtung - Google Patents
Keramische Glasur-Oberflächenbeschichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE20221215U1 DE20221215U1 DE20221215U DE20221215U DE20221215U1 DE 20221215 U1 DE20221215 U1 DE 20221215U1 DE 20221215 U DE20221215 U DE 20221215U DE 20221215 U DE20221215 U DE 20221215U DE 20221215 U1 DE20221215 U1 DE 20221215U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ceramic
- coating
- ceramic material
- closets
- baked product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 35
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title abstract description 4
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 MgO compound Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 4
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000006119 easy-to-clean coating Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FDZZZRQASAIRJF-UHFFFAOYSA-M malachite green Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)=C1C=CC(=[N+](C)C)C=C1 FDZZZRQASAIRJF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940107698 malachite green Drugs 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 238000006884 silylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
- C04B2111/2069—Self-cleaning materials, e.g. using lotus effect
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Keramisches
Material, umfassend zur Beseitigung der Oberflächenrauigkeit eine Beschichtung, die
zunächst
auf die Oberfläche
des vorgebrannten Produkts in einer Dicke von 10 μm bis 100 μm aufgebracht
wird und anschließend
stufenweise in einem Temperaturbereich von 1100 °C bis 1220 °C gebrannt wird, bis sie schmilzt
und glasartig wird, dadurch gekennzeichnet, dass sie 45–60 Gew.-%
SiO2, 5–15
Gew.-% Al2O3, 4–10 Gew.-%
CaO, 1–4 Gew.-%
Na2O und 10–22 Gew.-% B2O3 sowie kein kristallbildendes Material enthält.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine keramische Glasur-Oberflächenbeschichtung, die fleckenbeständig und leicht zu reinigen ist. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung das Überziehen der Oberflächen von Sanitärkeramik mit dieser Beschichtung.
- Gemäß dem Stand der Technik wird bei der Herstellung von keramischen Materialien die keramische Oberfläche mit einer Glasur, die 5 bis 15 % eines Trübungsmittels, z. B. Zr2SiO4, umfasst, beschichtet und bei einer Temperatur im Bereich von 1200 bis 1250 °C gebrannt. Dieses Trübungsmittel löst sich nicht vollständig in der Glasurstruktur, sondern kristallisiert und verleiht der glasierten Oberfläche das weiße und undurchsichtige Erscheinungsbild. Da ferner das in der Glasur enthaltene Trübungsmittel nicht homogen in der geschmolzenen Glasur verteilt ist, diffundiert es an die Oberfläche in Form von Kristallen. Diese Kristalle erzeugen eine Oberflächenrauigkeit (
1 ). Die rauen Oberflächen der keramischen Produkte, die aufgrund von Trübungsmitteln entstehen, sind fleckenempfindlich und nehmen im Laufe der Zeit Schmutz auf, da Teilchen in den Poren, die auf den rauen Oberflächen ausgebildet sind, eingefangen werden. Es wurden zahlreiche Untersuchungen über verschiedene Beschichtungsverfahren mit dem Ziel zur Bildung von fleckenbeständigen und leicht zu reinigenden Oberflächen durchgeführt. - Das diesbezüglich gebräuchlichste Verfahren ist durch eine Beschichtung oder Silylierung des keramischen Produkts mit einem polymeren Material charakterisiert und beruht auf der wasserabstoßenden Wirkung des Materials. Aufgrund dieser Beschichtung fließen hydraulische Flüssigkeiten, die über die keramische Oberfläche gegossen werden, weg, da sie aufgrund der geringen Oberflächenenergie der Beschichtung nicht auf der keramischen Oberfläche verbleiben können. Jedoch kommen die keramischen Produkte nicht nur in Berührung mit Wasser, sondern auch mit Schmutzstoffen (Verunreinigungen). Die wasserabstoßenden polymeren Beschichtungen basieren auf Silicon. Derartige Materialien werden durch einfach Sprüh- oder Tauchverfahren schichtförmig auf die keramische Oberfläche aufgebracht, wonach das Produkt üblicherweise einer Trocknungsbehandlung bei einer Temperatur im Bereich von 20 bis 200 °C unterzogen wird, und zwar je nach dem Typ des verwendeten Siliconmaterials.
- Nachstehend wird ein Beispiel für einen typischen herkömmlichen Zusammensetzungsbereich für die Glasuren angegeben:
- Die wasserabstoßenden Beschichtungen wirken gegenüber anderen Schmutzstoffen nicht auf die gleiche Weise, und diese polymeren Beschichtungen, die tendenziell fetthaltige Gemische begünstigen, sind im Vergleich zu unbeschichteten keramischen Materialien schwieriger zu reinigen. Außerdem sind derartige keramische Produkte, die nicht mit einem wasserabstoßenden polymeren Material beschichtet sind, gegenüber scharfen Reinigungsmitteln, wie Hypochlorit und Derivate davon, sowie gegenüber mechanischen Reinigungsmitteln in Pulverform und dergl. nicht beständig.
- Daher ist es nicht möglich, die keramische Oberfläche vor einer Verunreinigung oder vor einer Fleckenbildung und vor einer Aufnahme von Bakterien zu schützen, was auf die Oberflächenrauigkeit der unbeschichteten keramischen Produkte sowie auf die mangelnde Beständigkeit der mit einer polymeren Beschichtung auf Siliconbasis überzogenen keramischen Produkte gegen Reinigungsmittel zurückzuführen ist. Dies führt zu einem übermäßigen Verbrauch an umweltverschmutzenden Materialien, Detergentien und Desinfektionsmitteln.
- Bei Durchführung eines Bleistifttests an den herkömmlichen keramischen Produkten ist ersichtlich, dass der Bleistift auf der Oberfläche erhebliche Spuren hinterlässt. Diese Spuren entstehen aufgrund der Tatsache, dass die keramische Oberfläche eine raue Struktur aufweist und ihre Reinigung mit zunehmender Porentiefe schwieriger wird.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein keramisches Material bereitzustellen, das mit einer fleckenbeständigen und leicht zu reinigenden Beschichtung überzogen ist.
- Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein keramisches Produkt mit einer glatten Oberfläche herzustellen.
- Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein hygienisches, keramisches Produkt mit einer längeren Lebensdauer herzustellen, das weniger pflegebedürftig ist.
- Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein keramisches Produkt bereitzustellen, das mit einer geringeren Menge an Wasser und Reinigungssubstanzen gereinigt werden kann.
- Die keramische Oberfläche, die zur Lösung der der Erfindung zugrundeliegenden Aufgaben bereitgestellt wird, wird in den beigefügten Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
-
1 die Darstellung einer keramischen Oberfläche, die mit einer herkömmlichen Beschichtung überzogen ist, in Form einer Aufnahme mit einem optischen Mikroskop; und -
2 die Darstellung der erfindungsgemäßen neuen keramischen Oberflächenbeschichtung in Form einer Aufnahme mit einem optischen Mikroskop. - Die erfindungsgemäße keramische Oberflächenbeschichtung wird für die Beschichtung der Oberflächen von sanitären Keramikgegenständen, wie Wasserklosetts, Behältern, Waschbecken, Waschbeckensäulen, Bidets und dergl., sowie für alle Arten von keramischen Produkten verwendet.
- Die erfindungsgemäße keramische Oberflächenbeschichtung kann für sämtliche Arten von keramischen Materialien verwendet werden, vorzugsweise für die Beschichtung der Oberflächen von sanitären Keramikgegenständen, wie Toilettenschüsseln, Wasserbehältern, Waschbecken, Waschbeckensäulen und Bidets. Da die keramischen Gegenstände in einer Umgebung verwendet werden, bei denen höhere hygienische Ansprüche gestellt werden, müssen sie leicht zu reinigen und fleckenunempfindlich sein. Aus diesem Grund wird versucht, die Rauigkeit der Oberflächen, die zur Fleckenbildung auf der keramischen Oberfläche führt, zu verringern. Die Oberfläche der erfindungsgemäßen keramischen Gegenstände wird mit einer Beschichtung überzogen, die zur Beseitigung der Rauigkeit verwendet wird und keine Trübungsmittel und kristallbildende Materialien enthält.
- Die Beschichtung wird auf das keramische Material, das einer Vorbrennbehandlung unterzogen worden ist, indem man durch Aufsprühen oder Tauchen einen Filmüberzugs mit einer Dicke von 10 bis 100 μm aufträgt. Nach dieser Beschichtungsstufe wird das keramische Material stufenweise in einem Ofen bei einer Temperatur im Bereich von 1100 bis 1220 °C gebrannt, bis die Oberflächenbeschichtung zu einer glasartigen Phase schmilzt. Die Unterlage wird dabei mit einer Glasur beschichtet, die eine geringere Oberflächenrauigkeit und infolgedessen eine gegen Flecken und Schmutz beständige Oberfläche, die sich ablativ verhält, aufweist (
2 ). - Die erfindungsgemäße keramische Oberflächenbeschichtung umfasst 45– 60 % SiO2, 5–15 % AlO3, 4–10 % CaO2, 0,1–2 % MgO, 1–4 % N2O, 1–4 % K2O, 10–22 % B2O3 - oder Na2CO3 - Flußmittelverbindungen. Von diesen Verbindungen werden MgO und K2O fakultativ eingesetzt.
- Die erfindungsgemäßen chemischen Verbindungen, die die Beschichtung bilden, sind nachstehend aufgeführt:
- Da die Rauigkeit der mit der erfindungsgemäßen Oberflächenbeschichtung überzogenen keramischen Oberfläche verringert ist, werden auch das Wachstum und die Kolonisierungsflächen von Bakterien auf ein unerhebliches Maß vermindert.
- Die Raten der Verschmutzung und Verunreinigung der keramischen Oberfläche wurden zur Durchführung verschiedener Tests auf dieser Oberfläche ermittelt. Bei den Tests handelt es sich um den Bleistifttest, den Reinigungstest mit Wasser und den Test auf die Lebensdauer (Dauerhaftigkeit).
- Beim Bleistifttest werden mit einem Bleistift Striche auf der keramischen Oberfläche gezogen. Die Ausführung von Zeichnungen oder Beschriftungen auf der Oberfläche des Produkts stellte sich jedoch als sehr schwierig heraus. Die Bleistiftstriche konnten leicht mit einem trockenen Tuch entfernt werden, ohne dass Spuren zurückblieben.
- Beim Reinigungstest mit Wasser wurde ein Gemisch von gebrauchtem Motoröl und Speiseöl auf die Oberfläche des Produkts aufgetragen. Sodann wurde ein Reinigungsversuch nur unter Verwendung von Wasser durchgeführt. Dabei ergab sich, dass die schweren Verunreinigungen unter ausschließlicher Verwendung von Wasser leicht zu reinigen und zu entfernen waren.
- Beim Test auf die Lebensdauer (Dauerhaftigkeit) wurden Methylenblau und Malachitgrün, deren Reinigung unter ausschließlicher Verwendung von Wasser sehr schwierig ist, zu der vorerwähnten Suspension, die aus einem Gemisch aus gebrauchtem Motoröl und Speiseöl besteht, zugesetzt. Das Produkt wurde auf die keramische Oberfläche als Verunreinigung aufgebracht. Dabei ließ sich der Schmutz unter Verwendung einer geringen Detergensmenge leicht entfernen.
Claims (4)
- Keramisches Material, umfassend zur Beseitigung der Oberflächenrauigkeit eine Beschichtung, die zunächst auf die Oberfläche des vorgebrannten Produkts in einer Dicke von 10 μm bis 100 μm aufgebracht wird und anschließend stufenweise in einem Temperaturbereich von 1100 °C bis 1220 °C gebrannt wird, bis sie schmilzt und glasartig wird, dadurch gekennzeichnet, dass sie 45–60 Gew.-% SiO2, 5–15 Gew.-% Al2O3, 4–10 Gew.-% CaO, 1–4 Gew.-% Na2O und 10–22 Gew.-% B2O3 sowie kein kristallbildendes Material enthält.
- Keramisches Material nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Beschichtung, die ferner 0,1–2 % MgO-Verbindung enthält.
- Keramisches Material nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Beschichtung, die ferner 0,1–2 % K2O-Verbindung enthält.
- Keramisches Material nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Beschichtung, die auf die Oberfläche von keramischen Sanitärgegenständen aufgebracht ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20221215U DE20221215U1 (de) | 2002-10-07 | 2002-10-07 | Keramische Glasur-Oberflächenbeschichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20221215U DE20221215U1 (de) | 2002-10-07 | 2002-10-07 | Keramische Glasur-Oberflächenbeschichtung |
PCT/TR2002/000062 WO2004031087A1 (en) | 2002-10-07 | 2002-10-07 | Ceramic glaze surface coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20221215U1 true DE20221215U1 (de) | 2005-08-18 |
Family
ID=32067564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20221215U Expired - Lifetime DE20221215U1 (de) | 2002-10-07 | 2002-10-07 | Keramische Glasur-Oberflächenbeschichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2002343320A1 (de) |
DE (1) | DE20221215U1 (de) |
GB (1) | GB2411171B (de) |
TR (1) | TR200501273T2 (de) |
WO (1) | WO2004031087A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009008862A1 (de) | 2009-02-13 | 2010-08-19 | Fabian Bailo | Sanitäre Einrichtungsgegenstände u.a. Waschbecken, Duschtassen, Bidet und Wannen hergestellt aus Materialien mit verbesserten Eigenschaften |
WO2016048259A1 (en) | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Matel Hammadde Sanayi Ve Ticaret Anonim Şirketi | Surface technology generated with a single firing in ceramic sanitaryware products |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4331768A (en) * | 1981-03-13 | 1982-05-25 | Corning Glass Works | Earthenware-appearing glazes for dinnerware |
SU1154233A1 (ru) * | 1983-10-14 | 1985-05-07 | Белорусский Конструкторско-Технологический Институт Местной Промышленности Научно-Производственного Объединения Средств Механизации И Оснастки "Прогресс" | Прозрачна глазурь дл изделий из красных глин |
GB9108257D0 (en) * | 1991-04-17 | 1991-06-05 | Cookson Group Plc | Glaze compositions |
CN1281555C (zh) * | 1998-05-27 | 2006-10-25 | 东陶机器株式会社 | 卫生陶器及其制造方法 |
-
2002
- 2002-10-07 AU AU2002343320A patent/AU2002343320A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-07 GB GB0509211A patent/GB2411171B/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-07 DE DE20221215U patent/DE20221215U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-07 WO PCT/TR2002/000062 patent/WO2004031087A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-10-07 TR TR2005/01273T patent/TR200501273T2/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004031087A1 (en) | 2004-04-15 |
GB2411171A (en) | 2005-08-24 |
TR200501273T2 (tr) | 2007-01-22 |
GB2411171A8 (en) | 2005-10-03 |
AU2002343320A1 (en) | 2004-04-23 |
GB2411171B (en) | 2007-03-07 |
GB0509211D0 (en) | 2005-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1171529B1 (de) | Verfahren zur herstellung von selbstreinigenden, ablösbaren oberflächen | |
KR100524157B1 (ko) | 위생도기 및 그의 제조방법 | |
DE69307200T2 (de) | Wässerige Lösung von Silan-Haftvermittler zur Verwendung als Grundierung für Dichtungsmittel | |
EP1475426A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von ablösbaren schmutz- und wasserabweisenden flächigen Beschichtungen | |
DE102005036427A1 (de) | Substrat, umfassend zumindest eine voll- oder teilflächige makrostrukturierte Schicht, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
DE2618447A1 (de) | Beschichtungsmasse und deren verwendung | |
DE60015704T2 (de) | Sanitärwaren und verfahren zur herstellung derselben | |
DE602004013041T2 (de) | Beschichtungszusammensetzung mit einer wässrigen filmbildenden polymerdispersion und einem polyethersilicon, deren herstellung und verwendung | |
DE10325768A1 (de) | Beschichtungssystem für Glasoberflächen, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Anwendung | |
DE19611690C2 (de) | Beschichtungsmittel zum Aufbringen eines Schutzüberzugs bzw. einer Imprägnierung sowohl auf glatte als auch auf poröse und saugende Untergründe, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
US4238542A (en) | Method of using adhesive joint dressing compositions and product | |
DE2808005A1 (de) | Mittel und verfahren zum regenerieren und vergueten verlichteter bzw. verwitterter oberflaechen bzw. oberflaechenschichten von formteilen bzw. gegenstaenden aus thermoplastischen kunststoffen | |
WO2000035833A1 (fr) | Produits en faience a usage sanitaire | |
DE20221215U1 (de) | Keramische Glasur-Oberflächenbeschichtung | |
US4507424A (en) | Compositions useful for restoring grout | |
EP2156932A1 (de) | Betontrennmittel | |
DE2558184C3 (de) | Verfahren zum Wasserabweisendmachen von Baustoffen | |
WO2003082998A1 (de) | Beschichtungsfluid auf wasserbasis | |
EP0635567A2 (de) | Verfahren und Zusammensetzung zum Erleichtern des Entfernens von Schmutzflecken von festen Oberflächen | |
DE19539394A1 (de) | Farb-, Lack- und Folienablösemittel sowie Verwendung desselben | |
EP1858826B1 (de) | Reinigungs- und imprägnierungsmittel für säurebeständige natur- und kunststeine, sowie ein verfahren zur reinigung und gleichzeitigen imprägnierung von säurebeständigen natur- und kunststeinen | |
WO1996025242A1 (de) | Mittel zur oberflächenbehandlung | |
WO2007051516A1 (de) | Verfahren zur herstellung von ablösbaren biostatischen flächigen beschichtungen | |
DE3010863B1 (de) | Material zum Auffrischen und/oder Umtoenen,sowie zum Konservieren der Fugen von Kachel- oder Fliesenbelaegen Aller Art | |
WO2003046090A2 (de) | Zubereitungen zur anti-fingerabdruck-beschichtung von metalloberflächen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20050922 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20051021 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20080624 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MATEL HAMMADDE SANAYI VE TICARET A.S., TR Free format text: FORMER OWNER: SEREL SERAMIK SANAYI VE TICARET A.S., MANISA, TR Effective date: 20090313 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100929 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |