DE20221111U1

DE20221111U1 - Surface profiling method for workpiece for side edges of wood sheets has linear guide slot in broad surface of sheet used for guiding its movement through profiling zone

Info

Publication number: DE20221111U1
Application number: DE20221111U
Authority: DE
Original assignee: Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH
Current assignee: Homag GmbH
Priority date: 2002-10-24
Filing date: 2002-10-24
Publication date: 2005-12-22
Anticipated expiration: 2012-10-25
Also published as: EP1554092B1; DE50313045D1; DE10249775C1; AU2003271603A1; DE10249775C5; EP1554092B8; WO2004037502A1; ES2351118T3; EP1554092A1

Abstract

The method uses a machine in which the sheets (2) are passed in a straight line through a profiling zone with profiling tools (6) positioned at the sides of the feed path (1), with a pressure device (3,4) rolled across the top surface of the panel in the feed direction. A linear guide slot (10) is formed in at least one of the broad surfaces of the sheet, for cooperating with a linear guide device (11) during movement through the profiling zone. An independent claim for a machine for profiling the side edges of wood sheets is also included.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Profilieren von einander gegenüberliegenden, miteinander parallelen Schmalflächenseiten plattenförmiger Werkstücke aus Holz und/oder Holzersatzstoffen, wie Paneelen für Fußbodenbeläge oder Decken- und Wandverkleidungen, im Durchlaufverfahren mit einer in der Durchbahn, auf der die Werkstücke flachliegend durch eine Profilierungszone hindurch transportiert werden. Ferner weist diese Maschine eine oberhalb der Gleitbahn entlang dem Transportweg angeordnete Oberdruckvorrichtung zum Vorschub der Werkstücke auf, welche die Werkstücke auf der obenliegenden, von der Gleitbahn abliegenden Seite reibschlüssig wälzend beauftragt und auf der Gleitbahn niederhält. Ferner weist die Maschine spannehmende Profilierungswerkzeuge auf, die in der Profilierungszone seitlich entlang der Gleitbahn angeordnet sind.The The invention relates to a machine for profiling each other opposite, with each other parallel narrow sides plate-shaped workpieces of wood and / or wood substitutes, such as panels for floor coverings or Ceiling and wall coverings, in continuous process with an in the through-hole, on which the work pieces lying flat by a Profiling zone are transported through. Furthermore, this has Machine one above the slideway along the transport path arranged Top pressure device for advancing the workpieces on which the workpieces the overhead, from the slideway side remote frictionally tasked and ordered holds down on the slideway. Furthermore, the machine has exciting profiling tools, which is arranged in the profiling zone laterally along the slide are.

Mit einer solchen Maschine werden Deckenpaneele bearbeitet, die an zumindest zwei einander gegenüberliegenden, miteinander parallelen Schmalflächenseiten mit miteinander harmonierenden Profilen versehen werden. So können die Paneele beim Einbau durch ein Inaneinandersetzen der erwähnten Profile miteinander formschlüssig verbunden werden.With Such a machine ceiling panels are processed, the at least two opposite ones, parallel narrow sides be provided with harmonizing profiles. So can the Panels for installation by putting the aforementioned profiles in the frame form-fitting with each other get connected.

Während des Profilierungsvorganges werden die auf der Gleitbahn der zugehörigen Maschine transportierten Werkstücke quer zur Durchlaufrichtung nicht zwangsgeführt. Zum einen dient zur Fixierung der Werkstücke gegen ein seitliches Auswandern die Reibung zwischen den oben liegenden, von der Gleitbahn abgekehrten Werkstückseiten und der Oberdruckvorrichtung. Zum anderen werden in der Profilierungszone die Profilierungswerkzeuge beidseits der Gleitbahn so einander gegenüberliegend angeordnet, daß sich die auf die Werk-stücke ausgeübten Kräfte quer zur Durchlaufrichtung möglichst gegeneinander aufheben. Dennoch läßt sich nicht vermeiden, daß die fertig bearbeiteten, also profilierten Schmalflächenseiten der Werkstücke nicht exakt miteinander parallel sind. Bei Deckenpaneelen können hinsichtlich dieser Parallelität größere Toleranzen hingenommen werden, weil in der Regel dadurch bedingte Fugenspalte nicht weiter stören. Auch können die Deckenpaneele im Anschlußbereich mit falzartigen Absätzen oder dergl. versehen werden, um durch eine unterschiedliche Höhenstruktur der fertigen Decke den gestalterischen Spielraum zu vergrößern. Dadurch können in einem erheblichem Maße Unregelmäßigkeiten hinsichtlich der Parallelität der Fügeseiten von Deckenpaneelen kaschiert werden.During the Profiling process are transported on the slide of the associated machine workpieces not positively guided transversely to the direction of passage. On the one hand serves for fixation the workpieces against a lateral emigration the friction between the overhead, away from the slideway workpiece sides and the top pressure device. On the other hand, the profiling tools are used in the profiling zone arranged on both sides of the slide so opposite each other that the on the work pieces exerted personnel transverse to the direction of passage as possible against each other cancel. Nevertheless, it is possible do not avoid that finished, ie profiled narrow sides of the workpieces not are exactly parallel to each other. With ceiling panels can with regard to this parallelism larger tolerances be accepted because usually caused by joint gaps do not disturb further. Also can the ceiling panels in the connection area with fold-like heels or the like. Be provided by a different height structure the finished ceiling to increase the creative scope. Thereby can to a considerable extent irregularities in terms of parallelism the joining side be laminated by ceiling panels.

Anders verhält es sich bei solchen Paneelen, mit denen im zusammengefügten Zustand eine durchgehend ebene Fläche erzielt werden muß. Dies ist bei Fußbodenpaneelen der Fall, und hier müssen störende Spalte an den Fügestellen zwischen den Paneelen unbedingt vermieden werden. Dies ist nur zu erreichen, wenn die Paneele eine hohe Genauigkeit der Parallelität an ihren einander gegenüberliegenden, profi-lierten Schmalflächenseiten aufweisen.Different behave it is with such panels, with those in the assembled state a continuous flat surface must be achieved. This is for floor panels the case, and here must be disturbing column at the joints be avoided between the panels. This is only too achieve when the panels have a high accuracy of parallelism at their opposite each other, profiled narrow sides exhibit.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Parallelität der einander gegenüberliegenden, profilierten Schmalflächenseiten der in Rede stehenden Paneele mit hoher Präzision und entsprechend geringen Toleranzen eingehalten werden kann.Of the The invention is therefore based on the object, a machine of to create the aforementioned type, in which the parallelism of each other opposite, profiled narrow sides of the in question panels with high precision and correspondingly low Tolerances can be maintained.

Diese Aufgabe wird bei der oben genannten Maschine dadurch gelöst, daß im Bereich der Gleitbahn eine feststehend angeordnete Geradführungseinrichtung in Gestalt einer Führungsschiene in der Durchlaufrichtung zumindest im Bereich der Profilierungszone angeordnet ist, an der die Werkstücke mit einer daran angeordneten Führungsnut in der Durchlaufrichtung aufgenommen und geführt werden, wobei in der Gleitbahn Luftaustrittsdüsen zum Ausblasen von Stützluft angeordnet sind.These Task is solved in the above-mentioned machine that in the field the slide a stationary arranged straight guide device in the form of a guide rail in the passage direction at least in the region of the profiling zone is arranged, on which the workpieces arranged with one guide be received and guided in the passage direction, wherein in the slideway Vents for blowing out supporting air are arranged.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß die plattenförmigen Werkstücke beim Durchlauf durch die Profilierungszone nicht in seitlicher Richtung verlaufen können, also exakt durch das Zusammenspiel der an den Werkstücken angebrachten Führungsnut und der maschinenseitigen Geradführungseinrichtung in der vorgegebenen Durchlaufrichtung zwangsgeführt werden, in der bzw. parallel zu der die beidseitige Profilierung der Schmalflächenseiten der Werkstücke vorgenommen wird. Zwar muß die zumindest eine Führungsnut an den Werkstücken in einem separaten Arbeitsgang angebracht werden, auch muß dafür ein geeigneter Bereich an den Werkstücken gefunden werden, man erreicht jedoch ein wesentlich besseres Ergebnis gegenüber einer solchen Führung, bei der die Werkstücke während des Durchlaufs im Bereich ihrer in Durchlaufrichtung liegenden Schmalflächenseiten beaufschlagt werden. Denn die Führungsnuten werden dort an Stellen der Werk-stücke angebracht, wo Bearbeitungen nicht oder nicht mehr vorgenommen werden. Zudem kann über die gesamte Länge der Werkstücke in der Durchlaufrichtung der führende Eingriff in die Führungsnuten erfolgen. In der Regel haben die Werkstücke in ihrer Durchlaufrichtung eine erhebliche Länge, wodurch eine besondere Führungssicherheit gegeben ist. Auch das Zusammenspiel zwischen der erfindungsgemäßen Führung der Werkstücke und deren Beförderung auf einer Gleitbahn ermöglicht den besonderen Vorteil, hohe Durch laufgeschwindigkeiten bei der Profilierung der Werkstücke realisieren zu können.For the invention is essential that the plate-shaped workpieces can not run in the lateral direction when passing through the profiling zone, so are forcibly guided by the interaction of attached to the workpieces guide groove and the machine-side linear guide device in the predetermined direction of passage, in or parallel to the two-sided profiling of the narrow sides of the workpieces is made. Although the at least one guide must be attached to the workpieces in a separate operation, also a suitable area must be found on the workpieces, but one achieves a much better result over such a guide in which the workpieces during the passage in the area in the direction of passage lying narrow-surface sides are acted upon. This is because the guide grooves are attached to parts of the workpieces where machining operations are not or no longer performed. In addition, over the entire length of the workpieces in the direction of passage of the leading engagement in the guide grooves take place. In general, the workpieces in their direction of passage have a considerable length, whereby a special leadership is given. The interaction between the inventive leadership of the workpieces and their carriage on a slideway allows the particular advantage of high throughput speeds in the profiling tion of the workpieces to realize.

In Gestalt von Paneelen haben die plattenförmigen Werkstücke eine in der Einbaulage sichtbare Breitflächenseite, die mit einer das Aussehen bestimmenden Oberflächenbeschichtung versehen ist. Diese Sichtseite der Paneele wird auch als Gutseite bezeichnet, die durch den Einschnitt der Führungsnuten nicht beeinträchtigt werden darf. Deshalb wird bei solchen Paneelen die Führungsnut an der von der Gutseite abliegenden Breitflächenseite angeordnet, womit ein besonders vorteilhafter Nebeneffekt erzielt wird. Dieser Nebeneffekt nützt vor allem bei länglichen, brettartigen Paneelen als Fußbodenbelag, weil hierbei die Durchlaufrichtung in der Längsrichtung der Paneele liegt und dies ebenso für die angebrachten Führungsnuten zutrifft. Da die Paneele aus Holz oder holzartigem Werkstoff bestehen, der unter Einwirkung von Feuchtigkeit oder Nässe aufquillt, wird durch die Führungsnut ein Raum geschaffen, in welchem sich in der Einbaulage die Feuchtigkeit oder Nässe sammeln kann. Dies ist besonders dann wichtig, wenn die Paneele vollflächig mit ihrer von der Gutseite abliegenden Seite auf einen Untergrund aufgesetzt werden. Zudem wirken die Führungsnuten auch einem Aufbiegen der Paneelränder entgegen.In Shape of panels have the plate-shaped workpieces one visible in the installation position wide side, with a the Appearance determining surface coating is provided. This visible side of the panels is also called a good page, through the incision of the guide grooves not impaired may be. Therefore, in such panels, the guide groove arranged at the far side of the Gutseite broadside side, which a particularly advantageous side effect is achieved. This side effect useful everything at oblong, board-like panels as floor covering, because in this case the passage direction is in the longitudinal direction of the panels and so too for the attached guide grooves true. Since the panels are made of wood or woody material, which swells under the influence of moisture or moisture, is characterized by the guide created a space in which the humidity in the installation position or wetness can collect. This is especially important when the panels entire area placed on a surface with their side away from the Gutseite become. In addition, the guide grooves act also a bending of the panel edges opposite.

Bevorzugt wird die eine oder werden die mehreren Führungsnuten an derjenigen Breitflächenseite der Werkstücke eingeschnitten, die beim Durchlauf auf der Gleitbahn der Durchlaufmaschine aufliegt. Zweckmäßig wird der Einschnitt der Führungsnuten unmittelbar vor dem Profilierungsvorgang vor dem Auflaufen auf die maschinenseitige Geradführungsvorrichtung vorgenommen, womit sich bei fluchtender Ausrichtung des entsprechenden Bearbeitungswerkzeugs und der Geradführungseinrichtung eine weitere Ausrichtung der Werk-stücke erübrigt. Dies wirkt sich dann be sonders vorteilhaft aus, wenn vor allem bei länglichen Werkstücken, die mit ihrer Längsrichtung in der Durchlaufrichtung liegen, eine mittige Führungsnut an der aufliegenden Seite eingeschnitten wird.Prefers becomes the one or more guide grooves on that broadside side the workpieces cut when passing on the slide of the continuous machine rests. It is useful the incision of the guide grooves immediately before the profiling process before emergence on the Machine-side linear guide device made, which is aligned with the corresponding Machining tool and the straight guide device another Alignment of the workpieces unnecessary. This will then be particularly advantageous, especially if elongated Workpieces, with their longitudinal direction lie in the direction of passage, a central guide on the resting Page is cut.

Ebenso wie der Transport auf der Gleitbahn erfolgt auch die Führung der Werkstücke mittels der Führungsnuten und der maschinenseitigen Geradführungseinrichtung gleitend. An den Werkstücken kann sich dies nicht nachteilig auswirken, weil sie die Durchlaufmaschine zur Profilierung an ihren Schmalflächenseiten nur einmal durchlaufen. Die Geradführungseinrichtung kann in ihrer feststehenden Anordnung aus einer durchgehenden Führungsschiene aus geeignetem Material bestehen, welches ausreichend widerstandsfähig ist. Zudem ist es möglich, die Führungsschiene zu segmentieren oder auch in einzelnen Abschnitten auszuführen, die in Abstand voneinander angeordnet sind.As well Like the transport on the slideway also the guidance of the workpieces by means of the guide grooves and the machine-side linear guide device sliding. On the workpieces can This does not adversely affect because they the continuous machine for profiling on their narrow sides only once pass through. The straight guide device can in its fixed arrangement of a continuous guide rail suitable material which is sufficiently resistant. It is also possible the guide rail to segment or execute in individual sections, the are arranged at a distance from each other.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Dabei zeigen:The Invention will be explained in more detail with reference to the drawing. there demonstrate:

1 einen schematischen Querschnitt durch die Profilierungszone einer Maschine zum seitlichen Profilieren von plattenförmigen Werkstücken und 1 a schematic cross section through the profiling zone of a machine for side profiling of plate-shaped workpieces and

2 einen schematischen Längsschnitt durch denjenigen Bereich der Maschine gemäß 1, welcher der Profilierungszone vorgelagert ist. 2 a schematic longitudinal section through that portion of the machine according to 1 which is upstream of the profiling zone.

Im einzelnen erkennt man in 1 eine Gleitbahn 1, die sich in der Durchlaufrichtung der Maschine erstreckt. Die Gleitbahn 1 hat hier zwei miteinander parallele in Abstand voneinander liegende Gleitflächen, die jeweils eben und die in der Regel horizontal ausgerichtet sind. Auf der Gleitbahn 1 werden in der Durchlaufrichtung Werkstücke 2 transportiert, die plattenförmig sind und bei denen es sich vornehmlich um längliche, brettartige Paneele handelt, aus denen ein Fußbodenbelag zusammengefügt wird. Die Gleitfähigkeit der Werkstücke 2 auf der Gleitbahn 1 kann durch ein Luftpolster von vernachlässigbarer Höhe begünstigt werden, und dazu sind in der Gleitbahn 1 in deren Ebene öffnende Luftauslaßdüsen 13 vorgesehen, über die die notwendige Stützluft zwischen die aufliegende Breitflächenseite der Werkstücke 2 und die Gleitbahn 1 eingeblasen wird. Das Entweichen der Stützluft bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß die Förderrichtung der bei der Profilierung der Werkstücke 2 anfallenden Späne beeinflußt werden kann.In detail one recognizes in 1 a slideway 1 which extends in the direction of passage of the machine. The slideway 1 here has two mutually parallel spaced apart sliding surfaces, each flat and generally aligned horizontally. On the slide 1 become workpieces in the direction of passage 2 transported, which are plate-shaped and which are mainly oblong, board-like panels, from which a floor covering is joined together. The lubricity of the workpieces 2 on the slide 1 can be favored by an air cushion of negligible height, and in addition are in the slideway 1 in the plane opening air outlet nozzles 13 provided on the necessary supporting air between the overlying broad side of the workpieces 2 and the slideway 1 blown. The escape of the supporting air has the further advantage that the conveying direction of the profiling of the workpieces 2 accumulating chips can be affected.

Der Vorschub der Werkstücke 2 auf der Gleitbahn 1 in der Durchlaufrichtung erfolgt mittels einer Oberdruckvorrichtung 3, 4. Diese Vorrichtung weist Förderriemen oder -gurte 3 auf, welche die von der Gleitbahn 1 abliegende, also oben liegende Breitflächenseite der Werkstücke 2 reibend beaufschlagen. Dazu sind entsprechende Führungs- und Andruckrollen 4 vorgesehen, die eine exakte Führung der Riemen 3 in der Durchlaufrichtung für die Werkstücke 2 sicherstellen.The feed of the workpieces 2 on the slide 1 in the passage direction by means of an upper pressure device 3 . 4 , This device has conveyor belts or straps 3 on which the slipway 1 overlying, ie overhead broad side of the workpieces 2 apply rubbing. These are corresponding guide and pinch rollers 4 provided that an exact guidance of the belts 3 in the direction of passage for the workpieces 2 to ensure.

Die gesamte Anordnung ist auf einem Maschinengestell 5 aufgebaut, auf dem im Bereich einer Profilierungszone Profilierungsaggregate angeordnet sind, von denen in 1 lediglich zwei einander gegenüber an den Werkstücken 2 angreifende Profilierungswerkzeuge 6 wiedergegeben sind. Diese Profilierungswerkzeuge 6 bearbeiten die sogenannten Schmalflächenseiten der plattenförmigen Werkstücke 2, wobei an der einen dieser Seiten beispielsweise eine Nut 7 und an der gegenüberliegenden Seite eine Feder 8 angebracht werden. Entsprechend handelt es sich bei den Werkzeugen 6 um rotierende Formwerkzeuge, wie Formfräser.The whole arrangement is on a machine frame 5 are constructed on which are arranged in the region of a profiling zone Profilierungsaggregate, of which in 1 only two opposite each other on the workpieces 2 attacking profiling tools 6 are reproduced. These profiling tools 6 edit the so-called narrow sides of the plate-shaped workpieces 2 , wherein on one of these sides, for example, a groove 7 and on the opposite side a spring 8th be attached. Accordingly, it is the tools 6 around rotating molds, such as form cutters.

Handelt es sich um Werkstücke 2, die im Bereich ihrer zu den Schmalflächenseiten hin liegenden Ränder Toleranzen aufweisen, wie es sich bei Werkstücken aus Holz oder holzartigen Werkstoffen in der Regel kaum vermeiden läßt, dann wird die randliche Höhenlage der Werkstücke 2 mittels Tastelementen 9 abgetastet, über deren Lageveränderung die Höhenausrichtung der Profilierungswerkzeuge 6 gesteuert wird.Are they workpieces? 2 , Which have tolerances in the area of their lying to the narrow sides of the edges margins, as can be hardly avoided in workpieces made of wood or wood-like materials usually, then the marginal altitude of the workpieces 2 by means of feeler elements 9 scanned, on the change in position, the height alignment of profiling tools 6 is controlled.

Damit die Werkstücke 2 in der Durchlaufrichtung, die bei 1 senkrecht zur Darstellungsebene verläuft, nicht verlaufen, also nicht quer zu der Durchlaufrichtung ausweichen können, wird an den Werkstücken 2 eine vorzugsweise mittig zur Längserstreckung verlaufende Führungsnut 10 angebracht, die auch in 2 zu erkennen ist. Die Führungsnut 10 hat einander parallel gegenüberliegende Flanken, insbesondere hat sie einen rechteckförmigen Querschnitt. Angebracht wird diese Führungsnut 10 in einem Bereich der Maschine, der vor der Profilierungszone mit den Profilierungswerkzeugen 6 in der Durchlaufrichtung gesehen liegt. Dazu dient eine Sägevorrichtung 12, wie sie schematisch in 2 wiedergegeben ist. Bei dem Bearbeitungswerkzeug dieser Sägevorrichtung 12 handelt es sich um zumindest ein Kreissägeblatt, dessen Ebene in der Durchlaufrichtung für die Werkstücke 2 liegt.So that the workpieces 2 in the pass direction, the at 1 runs perpendicular to the plane of representation, not run, so can not dodge transversely to the direction of passage, is on the workpieces 2 a preferably centrally extending to the longitudinal extension guide groove 10 attached, which also in 2 can be seen. The guide groove 10 has mutually parallel flanks, in particular, it has a rectangular cross-section. Attached is this leadership 10 in one area of the machine, in front of the profiling zone with the profiling tools 6 seen in the direction of passage. This is done by a sawing device 12 as shown schematically in 2 is reproduced. In the machining tool of this sawing device 12 it is at least one circular saw blade whose plane in the direction of passage for the workpieces 2 lies.

Durch die Profilierungszone der Maschine hindurch, in der die Profilierungswerkzeuge 6 angeordnet sind, die sich beidseits der Gleitbahn 1 befinden, erstreckt sich eine Geradführungseinrichtung 11 in Gestalt einer Führungsschiene, die segmentiert oder auch in einzelnen in Abstand voneinander liegenden Abschnitten ausgeführt sein kann, welche mit dem zumindest einen Kreissägeblatt der Sägevorrichtung 12 fluchtet. Zweckmäßig erstreckt sich die Geradführungseinrichtung 11 entgegen der Durchlaufrichtung bis zu der Sägevorrichtung 12 hin. Denn die Werkstücke 2 sollen mit ihren Führungsnuten 10 auf die Geradführungseinrichtung 11 auflaufen, also daran aufgenommen und geführt werden. Die Sägenvorrichtung 12 mit ihrem Kreissägeblatt liegt im Bereich der Gleitbahn 1, und das Kreissägeblatt der Sägenvorrichtung 12 steht darüber soweit vor, wie es der Tiefe der in die unten liegenden Breitflächenseiten der Werkstücke 2 einzuschneidenden Führungsnuten 10 entspricht. Ebenso steht auch die Geradführungseinrichtung 11 über die Gleitbahn 1 nach oben hin vor, der Überstand ist jedoch etwas geringer als die Tiefe der in die unten liegenden Seiten der Werkstücke 2 eingeschnittenen Führungsnuten 10. In der Durchlaufrichtung fluchtet die Geradführungseinrichtung 11 mit der Sägenvorrichtung 12, so daß über die Oberdruckvorrichtung 3, 4 die Werkstücke 2 über die Sägenvorrichtung 12 hinweg in die Profilierungszone befördert werden, wobei kurz hinter der Sägenvorrichtung 12 die Geradführungseinrichtung 11 in Eingriff mit den Führungsnuten 10 der Werkstücke 2 kommt.Through the profiling zone of the machine in which the profiling tools 6 are arranged, which are located on both sides of the slideway 1 a straight guide device extends 11 in the form of a guide rail, which may be segmented or executed in individual spaced-apart sections, which with the at least one circular saw blade of the sawing device 12 flees. Suitably, the linear guide device extends 11 contrary to the direction of passage up to the sawing device 12 out. Because the workpieces 2 should with their guide grooves 10 on the straight guide device 11 accumulate, so be recorded and conducted. The sawing device 12 with its circular saw blade lies in the area of the slideway 1 , and the circular saw blade of the sawing device 12 is as far as before, as it is the depth of the lying in the lower broad sides of the workpieces 2 to be cut guide grooves 10 equivalent. Likewise, the straight guide device is also available 11 over the slideway 1 upward, but the projection is slightly smaller than the depth of the lower sides of the workpieces 2 cut guide grooves 10 , In the passage direction the straight guide device is aligned 11 with the sawing device 12 so that over the top pressure device 3 . 4 the workpieces 2 over the sawing device 12 transported into the profiling zone, with just behind the sawing device 12 the straight guide device 11 in engagement with the guide grooves 10 the workpieces 2 comes.

Die Breite der Geradführungseinrichtung 11 quer zur Durchlaufrichtung ist zumindest im Bereich der Profilierungszone mit engen Toleranzen an die Weite der Führungsnuten 10 der Werkstücke 2 angepaßt. Damit werden die Werkstücke 2 so gut wie spielfrei quer zur Durchlaufrichtung im Bereich der Profilierungszone geführt. Vor allem können die Werkstücke 2 nicht dem Bearbeitungsdruck nachgeben, der quer zur Durchlaufrichtung von den Profilierungswerkzeugen 6 auf sie ausgeübt wird.The width of the straight guide device 11 transverse to the passage direction is at least in the region of the profiling zone with tight tolerances on the width of the guide grooves 10 the workpieces 2 customized. This will be the workpieces 2 as well as backlash guided transversely to the direction of flow in the profiling zone. Above all, the workpieces can 2 do not yield to the processing pressure, which is transverse to the direction of flow of the profiling tools 6 is exercised on them.

Claims

Machine for profiling opposite, parallel narrow side surfaces of plate-shaped workpieces made of wood and / or wood substitutes such as panels for floor coverings or ceiling and wall coverings, in a continuous process with a rectilinearly extending in the direction of passage, planar slideway ( 1 ) on which the workpieces ( 2 ) are transported flat through a profiling zone, and with one above the slideway ( 1 ) arranged along the transport path top pressure device ( 3 . 4 ) for feeding the workpieces ( 2 ), which the workpieces ( 2 ) on the overhead, from the slideway ( 1 ) exposed side frictionally rolling and on the slideway ( 1 ) and also with exciting profiling tools ( 6 ), which in the profiling zone laterally along the slideway ( 1 ) are arranged, characterized in that in the region of the slideway ( 1 ) a fixedly arranged straight guide device ( 11 ) is arranged in the form of a guide rail in the passage direction at least in the region of the profiling zone at which the workpieces ( 2 ) with a guide groove ( 10 ) are received and guided in the passage direction, wherein in the slideway ( 1 ) Air outlet nozzles ( 13 ) are arranged to blow out supporting air.

Machine according to claim 1, characterized in that the straight guide device ( 11 ) at the slideway ( 1 ) arranged above the transport plane protruding and the guide groove ( 10 ) on the resting broad side of the workpieces ( 2 ) is arranged.

Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the straight guide device ( 11 ) counter to the passage direction into an inlet region for the workpieces ( 2 ).

Machine according to one of Claims 1 to 3, characterized in that, in the direction of passage in front of the profiling zone, a circular sawing device ( 12 ) for mounting the guide grooves ( 10 ) on the workpieces ( 2 ) in alignment with the straight guiding device ( 11 ) is arranged.

Machine according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the straight guide device ( 11 ) is fixed.

Machine according to claim 5, characterized in that the straight guide device ( 11 ) consists of mutually aligned in the direction of passage guide rail sections.