DE102004063687A1

DE102004063687A1 - Shaping process for flat workpieces involves making at least one groove in region of profile of side edge being shaped

Info

Publication number: DE102004063687A1
Application number: DE200410063687
Authority: DE
Original assignee: WEMHOENER ANLAGEN WEMHOENER FO; Wemhoner Anlagen Wemhoner Fordertechnik & Co KG GmbH
Current assignee: WEMHOENER ANLAGEN WEMHOENER FO; Wemhoner Anlagen Wemhoner Fordertechnik & Co KG GmbH
Priority date: 2004-12-31
Filing date: 2004-12-31
Publication date: 2006-07-13

Abstract

The shaping process is for flat workpieces (10) of wood or wood-based material, and is applied to at least one side edge (26, 28) as the workpiece passes through a machine table, on which it is guided by at least one guide groove (18) with the aid of at least one guide bar fitting in the groove. At least one groove is made in the region of the profile of the side edge being shaped.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Profilieren von flachen Werkstücken aus Holz oder Holzwerkstoffen, insbesondere Fußboden- oder Wandpaneelen, an wenigstens einer Seitenkante im Durchlauf auf einem Maschinentisch, auf dem die Werkstücke mit wenigstens einer Führungsnut auf einer Breitfläche in Durchlaufrichtung mithilfe wenigstens eines Führungslineals, das in die Führungsnut eintritt, geführt werden.The The invention relates to a method for profiling flat workpieces Wood or wood-based materials, in particular floor or wall panels, on at least one side edge in a pass on a machine table, on which the workpieces with at least one guide groove on a wide surface in the direction of passage by means of at least one guide ruler in the guide groove enter, guided become.

Es ist an sich seit längerem bekannt, Werkstücke, die im Durchlauf über einen Maschinentisch transportiert und an einem oder beiden seitlichen Rändern profiliert werden, mithilfe von Führungsnuten zu führen, die in das Werkstück eingefräst worden sind. Zum Stand der Technik wird daher beispielsweise auf die amerikanische Patentschrift 3,487,866 aus dem Jahr 1966 hingewiesen. Diese befaßt sich mit einem Verfahren, bei dem bei einem langgestreckten Holzklotz in dessen Unterseite zwei Nuten eingefräst werden, mit deren Hilfe der Holzklotz beim Durchlauf durch eine Maschine auf entsprechenden Linealen geführt wird, während der Holzklotz seitlich und auf der oberen Seite in gewünschter Weise profiliert wird.It is in itself for a long time known, workpieces, in the pass over transported a machine table and profiled on one or both lateral edges be, with the help of guide grooves respectively, into the workpiece milled have been. The prior art is therefore, for example, on U.S. Patent 3,487,866, issued in 1966. This deals itself with a procedure whereby with an elongated wooden block in the bottom two grooves are milled, with their help the block of wood while passing through a machine on corresponding Rulers led will, while the wooden block sideways and on the upper side in the desired Manner is profiled.

Der Gedanke, Werkstücke aus Holz oder Holzwerkstoffen in Längsrichtung über ein Maschinenbett zu führen, indem das Werkstück mit wenigstens einer Führungsnut versehen wird, die mit einem Lineal auf dem Maschinenbett zusammenwirkt, ist an sich wenigstens seit den 20er Jahren des 20. Jahrhunderts bekannt. Nach dem Fachbuch "Holzbearbeitungsmaschinen" von Gerhard Maier, der DRW-Verlag Stuttgart, 1997, gehen sogenannte Nutbettführungen auf ein Patent aus dem Jahr 1925 zurück. Für die Bearbeitung von stark verzogenen Hölzern können diese auf der Unterseite mit einer Anzahl von parallelen Nuten versehen werden, in die auf einem Maschinenbett aufragende Linealführungen eintreten, die auch verzogene, gekrümmte oder kurze Hölzer gerade über das Maschinenbett führen. Entsprechende Ausführungen befinden sich in dem Buch "Spanabhebende Maschinen in der Holzverarbeitung" von Gerhard Maier, 1997, DRW-Verlag Stuttgart, oder in dem Buch "Sägen, Fräsen, Hobeln, Bohren" von Bernhard Ettelt, DRW-Verlag Stuttgart, 1987, Seite 218, 219.Of the Thought, workpieces made of wood or wood-based materials in the longitudinal direction over a Machine bed, by the workpiece with at least one guide groove which interacts with a ruler on the machine bed, is in itself at least since the 20s of the 20th century known. After the textbook "Woodworking Machines" by Gerhard Maier, The DRW-Verlag Stuttgart, 1997, go so-called groove bed guides to a patent dating back to 1925. For the treatment of strong warped woods can these are provided on the bottom with a number of parallel grooves into the ruler guides that rise up on a machine bed Enter, which also warped, curved or short woods just above the Lead machine bed. Appropriate versions are in the book "Cutting Machines in Woodworking "by Gerhard Maier, 1997, DRW-Verlag Stuttgart, or in the book "Sawing, Milling, Planing, Drilling" by Bernhard Ettelt, DRW-Verlag Stuttgart, 1987, page 218, 219.

Maschinen für die Umsetzung der Technik der Nutbettführungen in die Praxis werden seit langem angeboten von den Firmen Weinig, Kupfermühle, Wadkin, SMC, LMC und H & K.machinery for the Implementation of the technique of the groove bed guides in practice long offered by the companies Weinig, Kupfermühle, Wadkin, SMC, LMC and H & K.

Die DE 102 49 775 C1 beschreibt ein Verfahren und im übrigen auch eine Maschine zur Herstellung von plattenförmigen Werkstücken aus Holz oder Holzersatzstoffen, die an gegenüberliegenden Rändern mit korrespondierenden Profilen versehen werden. Die Werkstücke, beispielsweise Paneele, werden im Durchlauf in einer Maschine auf einer Gleitbahn transportiert und entlang einer Profilierungszone geführt, in der die seitlichen Ränder spanabhebend durch Werkzeuge profiliert werden. Zur Führung der Werkstücke sind diese auf einer Breitflächenseite mit einer Führungsnut versehen, in die ein Führungslineal z. B. von unten eingreift.The DE 102 49 775 C1 describes a method and also a machine for the production of plate-shaped workpieces made of wood or wood substitutes, which are provided at opposite edges with corresponding profiles. The workpieces, such as panels are transported in a continuous pass in a machine on a slide and guided along a profiling zone, in which the lateral edges are profiled by cutting tools. To guide the workpieces they are provided on a wide surface side with a guide into which a guide ruler z. B. engages from below.

Wenn sich die Führungsnut auf der unteren Seite befindet und somit das Führungslineal von unten eingreift, wie es in der DE 102 49 775 C1 als bevorzugt angegeben wird, ergeben sich erhebliche Probleme, die Zweifel an der Realisierbarkeit des beschriebenen Verfahrens und der Funktionsfähigkeit der zugehörigen Vorrichtung aufkommen lassen. Da die Führungsnut auf der Gutseite nicht akzeptiert würde und daher nur auf der Rückseite vorgesehen sein kann, bedeutet die Anordnung der Platte mit unten liegender Führungsnut, dass sich hier die Rückseite befindet und die Gutseite auf der oberen Seite befinden muß.If the guide groove is on the lower side and thus the guide ruler engages from below, as in the DE 102 49 775 C1 are given as preferred, there are significant problems that raise doubts about the feasibility of the described method and the functionality of the associated device. Since the guide would not be accepted on the Gutseite and therefore can only be provided on the back, the arrangement of the plate with lower guide means that here is the back and the Gutseite must be on the upper side.

Da andererseits bei Fußböden und Wandpaneelen der hier interessierenden Art mit nicht unerheblichen Dickentoleranzen gerechnet werden muß, und da andererseits die Randprofile in genauer geometrischer Zuordnung zur Oberfläche der Gutseite hergestellt werden müssen, wenn Stufenbildungen in der verlegten Fläche verhindert werden sollen, bedeutet eine Bearbeitung der Randprofile bei oben liegender Gutseite der Paneele, dass die Bearbeitungswerkzeuge schwimmend gelagert und jeweils entsprechend der von der jeweiligen Dicke der Paneele abhängenden Höhe der Oberfläche der Gutseite eingestellt werden müssen. Eine derartige Lagerung und Höheneinstellung der relativ schweren Fräswerkzeuge, verbunden mit einer von der Dicke des jeweiligen Paneels abhängigen Höheneinstellung, wäre aber so aufwendig, dass es weder technisch noch wirtschaftlich als realistisch erscheinen kann.There on the other hand with floors and Wall panels of the kind of interest here with not insignificant Thickness tolerances must be expected, and there on the other hand the Edge profiles in exact geometrical assignment to the surface of the Gutseite must be produced, if step formations in the laid surface are to be prevented, means a processing of the edge profiles at the top Gutseite the panels that stored the machining tools floating and depending on the depending on the thickness of the respective panels height of surface the good page must be set. Such storage and height adjustment the relatively heavy milling tools, connected with a dependent on the thickness of the respective panel height adjustment, but would be so elaborate that it is neither technically nor economically realistic can appear.

Ein genauer geometrischer Bezug zwischen der Oberfläche der Gutseite der Laminate und den Randprofilen läßt sich nur herstellen, wenn die Paneele auf einer Gleitfläche definierter Höhe geführt werden und die Werkzeuge mit Rücksicht auf diese Höhe fest eingestellt worden sind.One exact geometric relationship between the surface of the good side of the laminates and the edge profiles can be only produce if the panels are defined on a sliding surface Height be led and the tools with respect to this height have been fixed.

Das bedeutet, dass die Gutseite stets auf der Gleitbahn, also unten liegen muß, damit die Oberfläche der Gutseite in einer maschinenfesten Position liegt und die ebenfalls maschinenfest gelagerten Werkzeuge für die Randprofilherstellung in der Geometrie ihrer Anordnung in Beziehung gesetzt werden können zu der Oberfläche der Gutseite.The means that the good side always on the slide, so below must lie with it the surface the good side is in a machine-fixed position and the same machine-mounted tools for edge profile production in the geometry of their arrangement can be related to the surface the good side.

Die Lösung gemäß der DE 102 49 775 C1 hat aber weitere erhebliche Nachteile. Zum einen wird der normalerweise vorhandene Gegenzug auf der Unterseite der Paneele durchtrennt, so dass die Paneele sich biegen können. Im übrigen ist das Holzmaterial in der auf der unteren Seite befindlichen Nut ungeschützt, so dass Feuchtigkeit eindringen kann. Die Anbringung eines Oberflächenschutzes ist in der genannten Position schwierig. Die Nut, die vorzugsweise im mittleren Bereich der Rückseite liegen soll, kann auch während des Produktionsprozesses Staub und Holzspäne ansammeln.The solution according to the DE 102 49 775 C1 but has other significant disadvantages. On the one hand, the normally existing counter-pull on the underside of the panels is severed, so that the panels can bend. Incidentally, the wood material in the groove located on the lower side is unprotected, so that moisture can penetrate. The application of a surface protection is difficult in the said position. The groove, which should preferably lie in the central region of the back, can also accumulate dust and wood chips during the production process.

Die durch das bekannte Verfahren hergestellten kantenseitigen Profile, beispielsweise korrespondierende Nut-Feder-Profile, gegebenenfalls Nut-Feder-Profile mit Verriegelungsmitteln, können nach der Profilierung mit einem Oberflächenschutz versehen werden, der die Aufnahme von Feuchtigkeit verhindert. Dies ist in den Positionen der seitlichen Ränder relativ einfach realisierbar. Eine Nut in der Mitte der unteren Bodenfläche ist jedoch nur schwer für entsprechende Maßnahmen zu erreichen.The edge-side profiles produced by the known method, For example, corresponding tongue and groove profiles, optionally tongue and groove profiles with locking means, can after the profiling be provided with a surface protection, which prevents the absorption of moisture. This is in the positions the lateral edges relatively easy to implement. A groove in the middle of the bottom floor area but it's hard for appropriate measures to reach.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der obigen Art zu schaffen, bei dem eine Führungsnut für die Längsführung der Werkstücke eingesetzt wird, die nicht zu einem Angriffspunkt für Schmutz und Feuchtigkeit wird und keine Biegung der Werkstücke verursacht.Of the The present invention is therefore based on the object, a method to provide the above type, in which a guide groove used for the longitudinal guidance of the workpieces which is not a target for dirt and moisture is and causes no bending of the workpieces.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Führungsnut im Bereich des Profils der zu profilierenden Seitenkanten hergestellt wird.to solution the object is the inventive method characterized in that that the at least one guide groove produced in the area of the profile of the side edges to be profiled becomes.

Das bedeutet, dass eine Führungsnut entweder derart in den Bereich der Seitenprofilierung eingearbeitet wird, dass sie während der Fertigstellung des Seitenprofils wegfällt. Es ist auch möglich und sinnvoll, eine Führungsnut unmittelbar angrenzend an die Seitenprofilierung vorzusehen, da in diesem Bereich die Führungsnut zumindest einfacher und zusammen mit dem Seitenprofil einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden kann.The means a guide groove either incorporated in the area of the side profiling that will be during you the completion of the side profile is omitted. It is also possible and useful a guide groove to provide immediately adjacent to the side profiling, as in this area the guide groove at least easier and together with the side profile of a surface treatment can be subjected.

Der Vortrieb der Werkstücke über das Maschinenbett kann vorzugsweise mithilfe eines Oberdruckriemens erfolgen, der von oben auf die Werkstücke aufgelegt wird. Dabei können die Werkstücke auf der Unterseite durch ein Luftpolster so weit angehoben werden, dass sie leicht über den Maschinentisch gleiten. Alternativ kann auf der Unterseite ein Riementrieb vorgesehen sein, der mit einer Saugeinrichtung kombiniert ist, die die Werkstücke an die Antriebsriemen saugt. Ein derartiger Antrieb wird in dem deutschen Patent 197 27 3 1 C5 der Anmelderin beschrieben.Of the Driving the workpieces over the Machine bed can preferably by means of a pressure belt done, which is placed on the workpieces from above. The can Workpieces on the underside are raised by an air cushion so far that she easily over slide the machine table. Alternatively, a belt drive on the bottom be provided, which is combined with a suction device, the the workpieces sucks on the drive belt. Such a drive is in the German Patent 197 27 3 1 C5 described by the applicant.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet die Durchführung des Verfahrens und ergibt sich im einzelnen aus dem ersten Vorrichtungsanspruch.A inventive device allows the implementation of the method and results in detail from the first device claim.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.in the The following are preferred embodiments the invention with reference to the accompanying drawings explained in more detail.

1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem Werkstück bei Aufnahme der Führung; 1 shows a schematic cross section through a device according to the invention with a workpiece when receiving the guide;

2 ist eine entsprechende Darstellung und veranschaulicht die Bearbeitung des Werkstücks mithilfe von zwei Vorfräsern; 2 is a representation and illustrates the machining of the workpiece using two pre-cutters;

3 ist eine entsprechende Darstellung und veranschaulicht einen späteren Arbeitsgang bei der Bearbeitung des Profilfräser für die Herstellung einer Nut-Feder-Verbindung; 3 is a representation and illustrates a later operation in the machining of the profile cutter for the production of a tongue and groove connection;

4 ist eine entsprechende Darstellung und zeigt die Arbeit von zwei Fügefräsern an den beiden Seiten des Werkstücks; 4 is a corresponding representation and shows the work of two joint cutters on the two sides of the workpiece;

5 entspricht den vorangegangenen Figuren, zeigt jedoch einen weiteren späteren Arbeitsgang beim Einsatz von zwei weiteren Fräsern. 5 corresponds to the preceding figures, but shows a further subsequent operation when using two other milling cutters.

In 1 ist ein im Querschnitt dargestelltes Werkstück mit 10 bezeichnet. Es wird abgestützt und transportiert auf einer Transportbahn, die die Bezugsziffer 12 trägt. Die Transportbahn 12 kann gebildet werden durch eine Kette, eine Druckluftbahn, die den Gleitwiderstand der Werkstücke reduziert, wenn diese durch Transportbänder 14, 16 von der Oberseite her erfaßt und vorgetrieben werden, oder auch ein ansaugendes Förderbandsystem, wie es in dem Patent 197 27 361 C5 der Anmelderin beschrieben worden ist. Dieses bekannte Förderbandsystem besteht aus einer Anzahl von parallel nebeneinander geführten Förderbändern, in deren Zwischenräumen sich Ansaugöffnungen eines Unterdrucksystems befinden. Durch den Unterdruck werden die Werkstücke gegen die Förderbänder gesaugt und dabei so fest erfaßt und mitgenommen, dass sie praktisch schlupffrei vorgerückt werden können.In 1 is a workpiece shown in cross-section with 10 designated. It is supported and transported on a transport lane bearing the reference number 12 wearing. The transport railway 12 can be formed by a chain, a compressed air path, which reduces the sliding resistance of the workpieces, if this by conveyor belts 14 . 16 from the top, or also a sucking conveyor belt system, as described in the applicant's patent 197 27 361 C5. This known conveyor belt system consists of a number of parallel conveyor belts guided in parallel, in the interstices of which intake openings of a vacuum system are located. Due to the negative pressure, the workpieces are sucked against the conveyor belts and thereby firmly grasped and taken along, that they can be advanced practically without slippage.

Das Werkstück 10 ist auf der linken Seite in 1 mit einer von der oberen Oberfläche eintretenden Nut 18 versehen, in die ein maschinenfestes Lineal 20 von oben eintritt.The workpiece 10 is on the left in 1 with a groove entering from the top surface 18 provided with a machine-fixed ruler 20 enters from above.

Dieses Lineal 20 verläuft gerade in Transportrichtung der Werkstücke 10 und sorgt für die seitliche Führung der Werkstücke auf der Transportbahn 12. Die Werkstücke werden auf der Transportbahn 12 an einer oder mehreren Frässtationen vorbeigeführt. 2 zeigt zwei Fräswerkzeuge 22, 24, die das Werkstück 10 an den beiden Seitenkanten 26, 28 bearbeiten. Aus 1 und 2 geht hervor, dass sich die Führungsnut 18 unmittelbar im Bereich der linken Seitenkante 26 des Werkstücks befindet. Die beiden Fräswerkzeuge 22, 24 können sogenannte Vorfräser sein, die das Werkstück von der Unterseite in 2 her schräg anfräsen. Das Werkstück 10 kann auf der Transportbahn 12 sowohl mit der Gutseite unten als auch mit der Gutseite oben transportiert werden. Bei der dargestellten Ausführungsform soll davon ausgegangen werden, dass sich die Gutseite oder die Sichtseite des Werkstücks auf der Unterseite befindet.This ruler 20 runs straight in the transport direction of the workpieces 10 and ensures the lateral guidance of the workpieces on the transport path 12 , The workpieces are on the transport path 12 passed by one or more milling stations. 2 shows two milling tools 22 . 24 that the workpiece 10 on the two side edges 26 . 28 to edit. Out 1 and 2 it turns out that the guide groove 18 immediately in the area of the left side edge 26 of the workpiece. The two milling tools 22 . 24 can be so-called pre-milling, which the workpiece from the bottom in 2 milled at an angle. The workpiece 10 can on the transport path 12 transported both with the good side down as well as with the Gutseite above. In the illustrated embodiment, it should be assumed that the good side or the visible side of the workpiece is located on the underside.

In 2 ist im übrigen im rechten Randbereich des Werkstücks 10 ein weiteres Lineal 30 gezeigt, das die Funktion eines Niederhalters hat. Beide Lineale 20, 30 können vertikal federnd ausgebildet sein.In 2 is otherwise in the right edge of the workpiece 10 another ruler 30 shown, which has the function of a hold-down. Both rulers 20 . 30 can be formed vertically resilient.

3 zeigt die nächste Station bei der Bearbeitung des Werkstücks 10. Hier sind zwei weitere Fräswerkzeuge 32, 34 dargestellt, die als Profiler oder Profilwerkzeuge bezeichnet werden können. Diese Werkzeuge stellen ein Profil her, das beispielsweise ein Nut-Feder-Profil mit zusammenwirkenden Profilformen an beiden Seiten bildet. Bei Paneelen werden Nut-Feder-Profile heute im allgemeinen in weiterentwickelter Form ausgeführt und mit Rastelementen versehen, die das Auseinanderdriften benachbarter Paneele verhindern können. 3 shows the next station when machining the workpiece 10 , Here are two more milling tools 32 . 34 represented, which can be referred to as profilers or profile tools. These tools produce a profile that forms, for example, a tongue and groove profile with cooperating profile shapes on both sides. In panels tongue and groove profiles are now generally carried out in a developed form and provided with locking elements that can prevent the drifting apart of adjacent panels.

Im einzelnen sind im übrigen in 3 zwei Stützleisten 36, 38 gezeigt, die das Werkstück 10 in den beiden Randbereichen von unten abstützen, so dass dieses, unabhängig von der Art der Führung auf der Transportbahn 12, eine vorgegebene Höhe in bezug auf die beiden Fräswerkzeuge 32, 34 einnimmt. Die Stützleisten 36, 38 sind maschinenfest montiert, jedoch in der Höhe feinfühlig verstellbar. Die Werkstücke können mittels der vertikal federnd gelagerten Lineale angedrückt werden.In detail are in the rest in 3 two support rails 36 . 38 shown the workpiece 10 rest in the two marginal areas from the bottom, so that this, regardless of the type of guidance on the transport path 12 , a predetermined height with respect to the two milling tools 32 . 34 occupies. The support strips 36 . 38 are machine-mounted, but sensitively adjustable in height. The workpieces can be pressed by means of the vertically spring-mounted rulers.

In 4 ist ein weiterer Bearbeitungsschritt bei der Bearbeitung der Seitenkanten 26, 28 dargestellt. Zwei weitere Fräswerkzeuge 40, 42 erfassen die Seitenkanten von der Seite her. Bei der Seitenkante 28 auf der rechten Seite ist in 4 bereits eine Nut erkennbar. Die linke Seitenkante 26 wird als Federprofil ausgebildet. Die beiden Fräswerkzeuge 40, 42 können als Fügefräser bezeichnet werden.In 4 is another processing step in the processing of the side edges 26 . 28 shown. Two more milling tools 40 . 42 capture the side edges from the side. At the side edge 28 on the right is in 4 already a groove recognizable. The left side edge 26 is designed as a spring profile. The two milling tools 40 . 42 can be called joint cutters.

Schließlich ist in 5 eine weitere Frässtation dargestellt. Auf der linken Seite ist ein schräg von oben angestellter Fräser 44 gezeigt, der von schräg oben Druck auf die Seitenkante 26 ausübt, so dass auf der linken Seite die Stützleiste 36 im Einsatz ist. Auf der rechten Seite wird das dort gezeigte Fräswerkzeug 46 schräg von unten gegen die Seitenkante 28 angestellt, so dass hier die Stützleiste 38 entfallen kann, aber der Niederhalter 30 von der Oberseite her wirksam wird.Finally, in 5 another milling station shown. On the left side is a diagonally raised cutter 44 shown from obliquely above pressure on the side edge 26 exerts, so on the left side the support bar 36 is in use. On the right side is the milling tool shown there 46 diagonally from below against the side edge 28 hired, so here's the support bar 38 can be omitted, but the hold-down 30 is effective from the top.

In 5 werden die abschließenden Arbeiten an den beiderseitigen Profilen hergestellt, durch die geeignete Hinterschneidung an den beiderseitigen Profilen erzielt werden, die es gestatten, die Profile benachbarter Paneele so ineinander zu rasten, dass sie nach dem Verlegen in der Verlegeebene nicht auseinanderdriften.In 5 the final work on the two-sided profiles is made, by the appropriate undercut on the mutual profiles are achieved, which allow the profiles of adjacent panels so interlock with each other that they do not drift apart after laying in the laying plane.

In 5 ist durch strichpunktierte Darstellung des Führungslineals 20 angedeutet, dass dieses Lineal in der Position der 5 ausläuft, so dass das Fräswerkzeug 44 das Material der linken Seitenwand bis hin zu der Führungsnut 18 abträgt. Die Führungsnut 18 wird damit Teil des linken Kantenprofils. Bei längeren Paneelen reicht die Führung durch das Lineal 20 auch dann aus, wenn dieses kurz vor der Frässtation mit dem Fräswerkzeug 44 endet. Bei kürzeren Paneelen sollten zusätzliche Führungsmittel die seitliche Führung übernehmen.In 5 is by dash-dot representation of the guide ruler 20 hinted that this ruler in the position of 5 leaking, leaving the milling tool 44 the material of the left side wall up to the guide groove 18 erodes. The guide groove 18 becomes part of the left edge profile. For longer panels, the guide passes through the ruler 20 even if this is just before the milling with the milling tool 44 ends. For shorter panels, additional guide means should take over the lateral guidance.

Besonders geeignet ist daher ein Antriebssystem, wie es in dem bereits erwähnten Patent der Anmelderin beschrieben worden ist. Dieses Antriebssystem besteht, wie dargelegt, aus einer Anzahl von parallelen, in Abstand liegenden Förderriemen, in deren Zwischenräumen sich Saugöffnungen eines Saugsystems befinden, so dass die Werkstücke fest gegen die Förderriemen gesaugt werden.Especially therefore suitable is a drive system, as in the already mentioned patent the applicant has been described. This drive system consists as set forth, of a number of parallel, spaced ones Conveyor belts, in their interstices suction openings a suction system, so that the workpieces firmly against the conveyor belt be sucked.

Das bekannte Antriebssystem weist beispielsweise einen Saugkasten auf, in dessen oberer Oberfläche sich Führungsnuten für Transportriemen befinden. Die Führungsnuten sind derart ausgebildet, dass die Transportriemen geringfügig über die obere Oberfläche des Kastens hinausragen. In den Zwischenräumen zwischen den Transportriemen befinden sich Saugöffnungen, durch die Luft in das Innere des Saugkastens abgesaugt wird. Dadurch entsteht in den Zwischenräumen zwischen den Transportriemen ein Unterdruck, der bewirkt, dass ein auf den Transportriemen transportiertes Werkstück fest gegen die Transportriemen gezogen wird. Wenn diese Transportriemen dann zusätzlich aus einem Material mit besonders hohem Reibwert, beispielsweise Naturkautschuk oder Silikonkautschuk bestehen, können die transportierten Werkstücke so sicher festgehalten werden, dass sie auch bei Bearbeitung durch Kantenfräser, Nutenfräser oder dergleichen in Verbindung mit einer einfachen Oberdruckvorrichtung und Führungslinealen unverrückbar festgehalten werden.The known drive system has, for example, a suction box, in its upper surface guide grooves for transport belts. The guide grooves are formed such that the transport belt slightly over the upper surface out of the box. In the spaces between the transport belts there are suction openings, is sucked through the air into the interior of the suction box. Thereby arises in the interstices between the conveyor belts a negative pressure, which causes a transported on the conveyor belt workpiece firmly against the conveyor belt is pulled. If these transport belts then additionally off a material with a particularly high coefficient of friction, for example natural rubber or silicone rubber, the transported workpieces can be so safe be noted that they are also when editing by edgers, slot cutters or The like in connection with a simple top pressure device and leadership rulers unalterable be held.

Für nähere Einzelheiten kann auf die DE 197 27 361 C5 Bezug genommen werden.For more details on the DE 197 27 361 C5 Be referred.

Claims

A method for profiling flat workpieces made of wood or wood-based materials, in particular floor or wall panels, at least one side edge in the pass on a machine table on which the workpieces with at least one guide groove on a wide surface in the direction of passage using at least one guide ruler, which enters the guide groove , are guided, characterized in that the at least one guide groove is made in the region of the profile of the side edges to be profiled.

Method according to claim 1, characterized in that that the workpieces be transported down with the good side and that the at least one groove is located on the upper side of the workpieces.

Method according to claim 1 or 2, characterized that the at least one groove is made in that area which is removed when processing the corresponding side edge.

Method according to claim 1 or 2, characterized that the at least one groove in the immediate vicinity of is made to be profiled side edge.

Method according to claim 4, characterized in that that the at least one groove after completion of the profile of adjacent side edge together with this subject to a surface treatment can be.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized that the workpieces on the machine table on a with the help of air outlet nozzles in the machine table formed air cushion in combination with support strips in the processing area be transported.

Method according to one of claims 1 to 5, characterized that the workpieces on the machine table using a suction conveyor and a top pressure device in combination with support rails be transported in the processing area.

Device for profiling elongate, flat workpieces made of wood-based materials, in particular floor or wall panels, on at least one side edge in the pass on a machine table on which the workpieces with at least one guide groove on a wide surface in the direction of passage using at least one guide ruler, which enters the guide groove , are guided, characterized in that the guide ruler ( 20 ) is arranged in a lateral edge position of the transport path in the region of the profile to be produced of a side edge of a workpiece.

Device according to claim 8, characterized in that that on the guide ruler opposite Side of the transport path in the area above the local edge profile a hold-down ruler is provided.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the guide rulers ( 20 . 30 ) are mounted vertically resiliently in the processing area and press the workpieces on the support strips.

Device according to claim 9 or 10, characterized that the transport path with air outlet nozzles for generating a support cushion Compressed air is provided.

Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that below the mutual edge regions of the transportable on the transport path workpieces in the vertical direction adjustable support strips ( 36 . 38 ) are provided for supporting the workpieces in a predetermined height position.

Device according to one of claims 9 to 12, characterized that the transport path as a suction conveyor is formed, sucked on the workpieces by negative pressure and thus be fixed in position.

Device according to claim 13, characterized in that that the suction conveyor a number of parallel, spaced conveyor belts comprises which run in grooves of a suction box, and that in the spaces between the conveyor belt suction openings are provided.