DE2021274C

DE2021274C - Device for the production of granules

Info

Publication number: DE2021274C
Application number: DE19702021274
Authority: DE
Inventors: Konrad 7012 Schmiden Schermutzki
Original assignee: Sandco Ltd, Ottawa
Filing date: 1970-04-30
Publication date: 1973-04-12

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Herstellung von Granulat, insbesondere von Wachsgranulat, die im wesentlichen aus einem Transportband besteht, auf welches das zu granulierende Material in einer Schicht haftend aufgebracht ist.The invention relates to a device for the production of granules, in particular wax granules, which essentially consists of a conveyor belt on which the material to be granulated is applied adhesive in one layer.

Die Herstellung von Granulat, das im allgemeinen so für die bekannten Extrudierverfahren nötig ist, gewinnt mehr und mehr an Bedeutung. So werden heute beispielsweise auch Wachskerzen durch Extrudieren hergestellt. Das dafür nötige Granulat konnte nur durch mechanisches Zerkleinern von auf Transporteinrichtungen gegossenen Wachsplatten in Spezi al maschinen gewonnen werden. Diese Herstellungsmethode ist daher wegen der notwendigen, mehrfachen und zeitraubenden Arbeitsvorgänge relativ aufwendig. The manufacture of granules, generally like that is necessary for the known extrusion process, is becoming more and more important. So will be today for example wax candles made by extrusion. The granules required for this could only by mechanically crushing wax sheets cast on transport devices in special machines be won. This manufacturing method is therefore necessary because of the multiple and time-consuming work processes are relatively complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von Granulat zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der das Granulat in einem wirtschaftlichen Arbeitsprozeß hergestellt werden kann.The invention is based on the object of addressing the disadvantages of the known manufacturing devices to eliminate granules and to create a device with which the granules in an economical Work process can be established.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an dem Transportband ein mit einem Messer ausgerüsteter Schaber vorgesehen ist, wobei auf der Schneide des Messers quer zur Vorschubrichtung des Transportbandes nach oben ragende Trennmittel vorgesehen sind. Da der Schaber gegenüber dem Transportband etwas angestellt ist, hebt seine flache Schneide, die vorzugsweise aus Rasierklingenstahl hergestellt ist, das noch fest am Band haftende Produkt vom Band ab. Dabei zerbricht das Produkt in Querrichtung. In Längsrichtung wird das Produkt von den Trennmitteln zerbrochen. Die Länge des Granulates zwischen den Bruchlinien kann dadurch leicht verändert werden, daß die Aufgabendicke des Produktes auf das Band geändert wird bzw. der Anstellwinkel des Messers gegenüber dem Band, das das Produkt vom Band abhebt. Schließlich läßt sich die Länge des Granulats zwischen den Bruchlinien auch durch die Beschaffenheit des Produktes selbst verändern.This object is achieved in that a equipped with a knife on the conveyor belt Scraper is provided, on the cutting edge of the knife transversely to the feed direction of the conveyor belt upwardly projecting release agents are provided. Because the scraper opposite the conveyor belt something is turned on, lifts its flat cutting edge, which is preferably made of razor blade steel, the product still firmly adhering to the belt from the belt. The product breaks in the transverse direction. In The product is broken in the longitudinal direction by the separating means. The length of the granules between the break lines can be easily changed by adjusting the thickness of the product to the Belt is changed or the angle of incidence of the knife in relation to the belt, which the product from the belt takes off. Finally, the length of the granulate between the break lines can also be determined by the texture change the product itself.

Es hat sich gezeigt, daß sich eine Wachsschicht bei einer Schichtdicke von 0,1 bis 0,3 mm beim Abheben mit dem Schaber aufrollt. Bei einer Schichtdicke von 0,3 bis 1,4 mm bilden sich beim Abheben Schuppen von 1 bis 6 mm Breite und einer Länge von 12 bis 30 mm. Bei einer noch größeren Schichtdicke von etwa 1,4 bis 3 mm heben sich die Wachstafeln von allein vom Band ab. Dabei liegt die Aufgabetemperatui des flüssigen Paraffins bei 120 bis 130° C, die Ablage temperatur bei etwa 23° C und die Kühlwassertemperatur der Kühleinrichtung bei etwa 13° C, wenn der Winkel des Messers, gemessen zur Trommel tangen ti· der Umlenktrommel des endlosen Transportbandes, etwa 30° beträgt.It has been shown that a wax layer with a layer thickness of 0.1 to 0.3 mm appears when it is lifted off rolls up with the scraper. With a layer thickness of 0.3 to 1.4 mm, flakes form when you lift off 1 to 6 mm wide and 12 to 30 mm long. With an even greater layer thickness of about 1.4 to 3 mm, the wax tablets stand out on their own from the tape. The task temperature is here of the liquid paraffin at 120 to 130 ° C, the shelf temperature at about 23 ° C and the cooling water temperature of the cooling device at about 13 ° C, if the Angle of the knife, measured to the drum tangen ti the return drum of the endless conveyor belt, is about 30 °.

Die Breite der Granulatstücke wird durch den Abstand und die Formgebung der Trennmittel bestimmt. Diese Trennmittel können aus auf der Schneide des Messers angebrachten rippenförmigen Trennstreifen, oder in ganz besonders einfacher Weise aus über die Schneide gespannten Drähte od. dgl. gebildet sein. Die Drähte können sehr dünn gewählt werden, z. B. mit einem Durchmesser von nur 0,3 mm, so daß auch ein sehr kleiner gegenseitiger Abstand von Bruchteilen eines Millimeters eingehalten werden kann, ohne daß herstellungstcchnische Schwierigkeiten auftreten. Das Granulat kann so sehr fein gestaltet werden.The width of the granulate pieces is determined by the spacing and shape of the separating means. These separating agents can consist of rib-shaped separating strips attached to the cutting edge of the knife, or in a particularly simple manner from wires or the like stretched over the cutting edge. the Wires can be chosen to be very thin, e.g. B. with a diameter of only 0.3 mm, so that also a very small mutual distance of fractions of a millimeter can be maintained without manufacturing difficulties arise. The granulate can be made very fine in this way.

Damit die Drähte mit dem Transportband nicht in Berührung kommen und einem großen Verschleiß unterliegen, kann es vorteilhaft sein, wenn in der Schneide Einkerbungen oder Bohrungen zur Aufnahme der Drähte vorgesehen sind, deren eines Ende vorzugsweise am Schaber und deren anderes Ende in einer Klemmeinrichtung befestigt sind. Die Drähte können aber auch von der Messerschneide ausgehend gespannt sein, wobei Draht und Messer einen bestimmten Winkel bilden. Die Senkrechtprojektion der Drähte auf das Band ergibt Geraden in Bandlängsrichtung. Als zweckmäßig hat sich zur Gewinnung von Wachsgranulat ein Drahtabstand von etwa 4 mm und ein Drahtdurchmesser von etwa 0,3 mm erwiesen. Durch den Schub, den das Produkt durch die Bandbewegung bekommt, wird das Wachs von selbst an den Drähten oder Blechstreifen in kleine Stücke zerteilt.So that the wires do not come into contact with the conveyor belt and are subject to great wear, it can be advantageous if there are notches or holes in the cutting edge for receiving of the wires are provided, one end of which is preferably on the scraper and the other end in a clamping device are attached. However, the wires can also start from the knife edge be taut, with the wire and knife forming a certain angle. The vertical projection of the Wires on the tape result in straight lines in the longitudinal direction of the tape. Has proven to be useful for extraction a wire spacing of about 4 mm and a wire diameter of about 0.3 mm have been found for wax granules. Due to the push that the product receives from the movement of the belt, the wax attaches itself to the Cut wires or metal strips into small pieces.

Um das Messer bei einer eventuellen Beschädigung leicht auswechseln zu können, ist es zweckmäßig, wenn das Messer am Schaber lösbar befestigt ist. Der Schaber kann an einer Umlenkrolle des Transportbandes angeordnet sein, so daß der Anpreßdruck gegen das Transportband von der Umlenktrommel aufgenommen wird und sich der Schaber nicht in das Transportband eindrücken und dieses beschädigen kann. Bei einer entsprechenden Anordnung des Scha-In order to be able to easily replace the knife in the event of damage, it is advisable to when the knife is releasably attached to the scraper. The scraper can be attached to a pulley on the conveyor belt be arranged so that the contact pressure against the conveyor belt from the tail drum is picked up and the scraper does not press into the conveyor belt and damage it can. In the event of a corresponding order by the

bers am Ober- oder Untertrum des Transportbandes kann eine Abstützrolle zur Aufmhme des Schaberdruckes vorgesehen sein. Der Schaber kann gleichzeitig als Führungsvorrichtung dienen, so daß das zerkleinerte Wachs in Granulatform über den Schaber hinweggleitet und in einen Auffangbehälter geleitet wird.Above the upper or lower run of the conveyor belt, a support roller can be used to absorb the scraper pressure be provided. The scraper can also serve as a guide device so that the shredded Wax in granulate form slides over the scraper and fed into a collecting container will.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtIn the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment and is described in more detail below. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Granulat mit einem endlosen Transportband,F i g. 1 shows a side view of a device according to the invention for producing granules with an endless conveyor belt,

F i g. 2 die Anordnung des Schabers der Vorrichtung nach F i g. 1 an einer Umlenktrommel des endlosen Bandes in vergrößertem Maßstab undF i g. 2 shows the arrangement of the scraper of the device according to FIG. 1 on a tail pulley of the endless Volume on a larger scale and

F i g. 3 eine Ansicht des Schabers in Pfeilrichtung III der Fig. 2.F i g. 3 shows a view of the scraper in the direction of arrow III in FIG. 2.

In der F i g. 1 ist eine Vorrichtung für die Herstellung von Granulat, insbesondere von Wachsgranulal, in einer Seitenansicht schematisch dargestellt. Die mit 1 bezeichnete Aufgabevorrichtung enthält flüssiges Wachs2, z.B. Paraffin. Von der Aufgabevorrichtung 1 wird das Wachs 2 in ein beheiztes Überlaufwehr 3 geleilet, das das Wachs auf eine Temperatur von etwa 120 bis 130° C aufheizt. Das beheizte Überlaufwehr befindet sich über dem Ende eines endlosesn Stahltransportbandes 4, das über die Umlenkrollen 5, 6 geführt ist und von diesen angetrieben wird.In FIG. 1 is a device for the production of granules, in particular wax granules, shown schematically in a side view. The feed device denoted by 1 contains liquid Wax2, e.g. paraffin. From the feeding device 1, the wax 2 is poured into a heated overflow weir 3, which raises the wax to a temperature heats up from about 120 to 130 ° C. The heated overflow weir is located over the end of an endless steel conveyor belt 4, which over the pulleys 5, 6 is performed and is driven by these.

Unterhalb des Transportbandes 4 befindet sich eine Kühleinrichtung?, mit der das Wachs bis auf eine Temperatur von etwa 23° C abgekühlt wird, wobei es auf der Bandoberfläche des Transportbandes 4 in einer Schicht erstarrt. Am Ende des Transportbandes 4 ist an der Umlenktrommel 6 ein Schaber 8 angeordnet, der das am Transportband 4 haftende Wachs 2 anhebt und zerkleinert einem Auffangbehälter 9 zuleitet.Below the conveyor belt 4 is a cooling device? With which the wax except for one Temperature of about 23 ° C is cooled, where it is on the belt surface of the conveyor belt 4 in solidified in one layer. At the end of the conveyor belt 4, a scraper 8 is arranged on the tail drum 6, which lifts the wax 2 adhering to the conveyor belt 4 and crushes it in a collecting container 9 leads.

Der Schaber 8 ist in vergrößertem Maßstab in der F i g. 2 dargestellt. Er wird von einer Aufnahmevorrichtung gehalten, die in der F i g. 2 nicht eingezeichnet ist. An dem vorderen Ende des Schabers 8 ist ein Messer 10 mit einer flachen Schneide 11 vorgesehen.The scraper 8 is shown on an enlarged scale in FIG. 2 shown. He is held by a cradle held, which is shown in FIG. 2 is not shown. At the front end of the scraper 8 is a Knife 10 with a flat cutting edge 11 is provided.

Das Messer ist zur Trommeltangente 12 der ,rommel 6 etwa in einem Winkel von 22^J geneigt Es wird an dem Schaber mittels der Spannplatte 13 befestigt. Auf dem Messer 10 des Schabers 8 sind quer zur Schneide U in Vorschubrichtung des Produktes Drähte 14 gespannt, die entweder von der Messerschneide 11 ausgehen und an dieser befestigt sind, oder an der Unterseite des Schabers 8 befestigt sein können. Die Senkrechtprojektion eines Drahtes 14 aufThe knife is inclined to the drum tangent 12 of the drum 6 at an angle of approximately 22 ^J. It is attached to the scraper by means of the clamping plate 13. On the knife 10 of the scraper 8, wires 14 are stretched transversely to the cutting edge U in the feed direction of the product; The vertical projection of a wire 14 on

ίο das Band 4 ergibt eine Gerade in Bandlängsrichtung. Damit der Draht 14 nicht mit dem Band in Berührung kommt und durchscheuert, liegt er in Einkerbungen 15 in der Schneide Π des Messers 10 (Fig.3). An Stelle der Drähte 14 können aber auch Blechstreifenίο the band 4 results in a straight line in the longitudinal direction of the band. So that the wire 14 does not come into contact with the tape and rub through, it lies in notches 15 in the cutting edge Π of the knife 10 (Fig. 3). On However, sheet metal strips can also be used in place of the wires 14

vorgesehen sein, die senkrecht zur Schneide 11 und senkrecht zur Messeroberfläche 10 angeordnet sind. Die Drähte 14 werden an ihrem freien Ende mittels einer Klemmeinrichtung 16, die nicht näher dargestellt ist, z. B. in der Art der Spanneinrichtung vonbe provided, which are arranged perpendicular to the cutting edge 11 and perpendicular to the knife surface 10. The wires 14 are at their free end by means of a clamping device 16, which is not shown in detail is e.g. B. in the manner of the clamping device of

so Klaviersaiten od. dgl. gespannt.so piano strings or the like stretched.

Der Schaber 8 ist an der Umlenktrommel 6 so angeordnet, daß der Anpreßdruck gegen das Transportband 4 von der Umlenktrommel 6 aufgenommen wird. Da das Wachs 2 im erstarrten Zustand amThe scraper 8 is arranged on the tail drum 6 so that the contact pressure against the conveyor belt 4 is taken up by the tail pulley 6. Since the wax 2 in the solidified state on

a5 Transportband 4 haftet, ist es auch denkbar, daß der Schaber 8 am Untertrumm oder Obertrumm des Transportbandes 4 angeordnet ist. Für diese nicht in der Fig. 1 dargestellten Fälle kann eine Abstützrolle zur Aufnahme des Schaberdruckes vorgesehen sein.a5 conveyor belt 4 adheres, it is also conceivable that the Scraper 8 is arranged on the lower run or upper run of the conveyor belt 4. For this not in In the cases shown in FIG. 1, a support roller can be provided to absorb the scraper pressure.

Als zweckmäßige Vorschubgeschwindigkeit hat sich eine Bandgeschwindigkeit von 5 m/min erwiesen. Du Größe der zerteilten Wachsstücke ist abhängig von der Aufgabedicke der Wachsschicht 2, dem Anstellwinkel des Schabers 8 gegenüber der Trommeltan-A belt speed of 5 m / min has proven to be a suitable feed rate. You The size of the divided pieces of wax depends on the thickness of the wax layer 2 and the angle of attack of the scraper 8 opposite the drum

gente 12, der Trommel 6 und der Beschaffenheit des Produktes selbst. Es ist denkbar, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zur Herstellung von Kunststoffgranulat eingesetzt wird. Dabei kommt es dann darauf an, daß der Kunststoff, der z. B. als weichegente 12, the drum 6 and the nature of the product itself. It is conceivable that the device according to the invention is also used for the production of plastic granules. It then depends on the fact that the plastic, the z. B. as soft

Kunstharzschicht aufgebracht wird, in einer Schicht auf dem Transportband haften bleibt und an der Stelle des Schabers so weit erhärtet ist, daß ein Aufbrechen durch den Schaber noch möglich ist.Synthetic resin layer is applied, adheres in a layer to the conveyor belt and remains in place the scraper has hardened to such an extent that it can still be broken open by the scraper.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the production of granules, in particular of wax granules, which essentially consist of a conveyor belt which the material to be granulated is applied in a sticky layer, characterized in that that a scraper (8) equipped with a knife (10) is provided on the conveyor belt (4), with the cutting edge (11) of the knife (10) transversely to the feed direction of the conveyor belt (4) upwardly projecting separating means are provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the separating means from attached to the cutting edge (11) of the knife (10) rib-shaped Separating strips exist.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the separating means from over the ao Cutting tensioned wires (14) are formed.

4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that in the cutting edge (11) the knife (10) has notches (IS) or bores to accommodate the wires, one end of which is preferably on the scraper (8) and the other end in a clamping device (16) are attached.

5. Device according to claims I to 4, characterized in that the knife (10) is releasable is attached.

6. Device according to one or more of claims 1 to S, characterized in that the scraper (8) is arranged on a pulley (6) of the conveyor belt (4).

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that when the scraper (8; on the upper or lower run of the conveyor belt (4) is arranged a support roller is provided.