Vorrichtung zum Zuführen und Ordnen von Tabletten usw. Gegenstand
der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Zuführen und Ordnen von Tabletten, Drops,
Würfeln, Tafeln u. dgl. -an Einwickelmaschinen. ' Die bekannten Einrichtungen hierfür
sind in der Regel so beschaffen, daß die. hintereinander angeordneten, strangförmig
durch ein Förderband o. dgl. herangeführten Werkstücke auf eine kleine Tischplatte
gebracht werden und, über diese weitergeschoben, auf eine Stempelplatte gelangen,
welche die Werkstücke senkrecht nach oben, d. h. rechtwinklig von dem fortlaufenden
Strang, abhebt.Device for feeding and arranging tablets, etc. Item
the invention is a device for feeding and arranging tablets, drops,
Dice, panels and the like - on wrapping machines. 'The known facilities for this
are usually such that the. arranged one behind the other, strand-like
Workpieces brought up by a conveyor belt or the like onto a small table top
are brought and, pushed over this, reach a stamp plate,
which the workpieces vertically upwards, d. H. perpendicular to the continuous
Strand, takes off.
Dieses rechtwinklige Abheben der Werkstücke hat erhebliche \Tachteile
zur Folge, die bei dem fortlaufenden Einwickelvorgang der selbsttätig arbeitenden
Verpackmaschine sich unter Umständen recht unangenehm auswirken können.This right-angled lifting of the workpieces has considerable disadvantages
result in the continuous wrapping process of the automatically working
Packaging machine can be quite uncomfortable under certain circumstances.
Einesteils haftet sehr häufig das unter stärkerem Druck auf den Stempel
geschobene vordere Werkstück' verhältnismäßig fest an dem vorletzten, so daß dieses
mitgerissen wird, und andernteils kann es zumal bei ungleich großen- und ungenauen
Werkstücken mit überhängenden Kanten vorkommen, daß diese beim Herausstoßen des
vorderen Werkstückes abbröckeln. Auf jeden Fall ist bei rechtwinkliger Abnahme der
Werkstücke eine erhebliche Reibungskraft zu überwinden, die sich besonders dann
geltend macht, wenn .die Werkstücke gegenseitig festkleben.On the one hand, this very often sticks to the stamp under stronger pressure
pushed front workpiece 'relatively firmly to the penultimate, so that this
is carried away, and on the other hand it can be especially with unequal size and imprecision
Workpieces with overhanging edges can cause them to be pushed out when the
crumble off the front workpiece. In any case, the
Workpieces have to overcome a considerable frictional force, which is particularly evident then
asserts if .the workpieces stick to each other.
Man hat auch schon versucht, nach Patent 446 777 an Zuführungsvorrichtungen
für Zuckerwaren, bei welchen das vorderste Werkstück durch einen Stößel senkrecht
zur Förderrichtung weitergestoßen wird, das vorletzte Werkstück festzuhalten, damit
es vom vordersten Werkstück nicht mitgenommen wird. Für den vorliegenden Zweck,
bei welchem -die abgetrennten Werkstücke nicht senkrecht zur Förderrichtung, sondern
in gleicher Richtung weitergeführt werden sollen, eignet sich diese Maßnahme aber
weniger. .Attempts have also been made to feed devices according to patent 446 777
for sugar confectionery, in which the foremost workpiece is vertical by means of a ram
is pushed further to the conveying direction to hold the penultimate workpiece so that
it is not picked up by the foremost workpiece. For the present purpose,
in which -the separated workpieces are not perpendicular to the conveying direction, but
should be continued in the same direction, this measure is suitable
fewer. .
Erfindungsgemäß werden nun die Werkstücke durch einen schräg geführten
Schieber unter einem kleineren Winkel, d. h. schräg vom Fördertisch, abgehoben.
Beim Abheben wird dann sofort das abgenommene Werkstück von dem nachfolgenden in
der Förderrichtung seitlich fortgerückt. Es tritt daher an den Anliegeflächen des
vordersten und seines nachfolgenden Werkstückes keinerlei Reibung auf, wodurch die
Abnahme der .Werkstücke vollkommen störungsfrei erfolgt.According to the invention, the workpieces are now guided by an oblique
Slider at a smaller angle, d. H. at an angle from the conveyor table, lifted off.
When you lift off, the removed workpiece is then immediately removed from the next in
moved laterally in the conveying direction. It therefore occurs on the contact surfaces of the
foremost and its following workpiece on no friction, whereby the
Acceptance of the .workpieces takes place completely trouble-free.
Abb. i zeigt das Abnehmen der Werkstücke in der bisher bekannten Weise,
Abb.2 die Abnahme mit der neuen Vorrichtung. _ Die Werkstücke i bewegen sich nach
Abb. i-- auf einer Förderbahn 2 vorwärts und werden über den Fördertisch 3 auf den
Stempel q. geschoben, der die Werkstücke senkrecht nach oben führt.Fig. I shows the removal of the workpieces in the previously known manner,
Fig.2 the acceptance with the new device. _ The workpieces i move
Fig. I-- on a conveyor track 2 forward and are on the conveyor table 3 on the
Stamp q. pushed, which guides the workpieces vertically upwards.
Im Gegensatz hierzu werden nach Abb. 2 die Werkstücke i schräg aufwärts
durch den Stempel bzw.- Schieber 5 hinweggeschoben. Hierbei wird das vorderste Werkstück
unmittelbar, von dem nachfolgenden abgetrennt. Es bildet sich dabei zwischen den
beiden vordersten Werkstücken ein Zwischenraum-a,- der für störungsfreies Arbeiten
unerläßlich ist.In contrast to this, according to Fig. 2, the workpieces i are inclined upwards
pushed away by the punch or slide 5. Here the foremost workpiece becomes
immediately, separated from the following. It forms between the
two foremost workpieces a space-a, - that for trouble-free work
is essential.