DE2021274A1 - Wax granulate prodn machine - Google Patents

Wax granulate prodn machine

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DE2021274A1 DE19702021274 DE2021274A DE2021274A1 DE 2021274 A1 DE2021274 A1 DE 2021274A1 DE 19702021274 DE19702021274 DE 19702021274 DE 2021274 A DE2021274 A DE 2021274A DE 2021274 A1 DE2021274 A1 DE 2021274A1
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Abstract

Granulate prodn. machine, comprising a belt conveyor on which wax is deposited, is associated with a scraping knife which has projections along its cutting edge to separate the wax layer longitudinally as it is scraped off the belt. The projections may be formed by wires stretched across a notched blade. Used esp. for making granulate for extrusion, e.g. of wax candles.

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Granulat Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Granulat, insbesondere Wachsgranulat, die im wesentlichen aus einer bandförmigen Transporteinrichtung besteht, auf die das Grundmaterial in einer Schicht haltend aufgebracht ist. Apparatus for producing granules The invention relates to a Device for the production of granules, in particular wax granules, which are essentially consists of a belt-shaped transport device on which the base material in is applied holding a layer.

Die Herstellung von Granulat, das im allgemeinen für die bekannen Extrudierverfahren nötig ist, gewinnt mehr und mehr an Bedeutung. So werden heute beispielsweise auch Wachskerzen durch Extrudieren hergestellt.as dafür nötige Granulat konnte nur durch mechanisches Zerkleinern von auf Transport einrichtungen gegossenen Wachsplatten in Spezialmaschinen gewonnen werden.The production of granules, which are generally known for the well-known Extrusion process is necessary, is becoming more and more important. So will be today For example, wax candles are also made by extrusion. The granules required for this could only be made by mechanical crushing of cast on transport facilities Wax plates are obtained in special machines.

Diese Herstellungsmethode ist daher wegen der notwendigen, mehrfachen und zeitraubenden Arteitsvorgange; relativ aufwendig.This manufacturing method is therefore necessary because of the multiple and time consuming work processes; relatively complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zur Hertellung von Granulat zu beseitigen und eine Vorrichtung zu schaffen,mit der das Granulat in einem wirtschaftlichen Arbeitsprozeß hergestellt werden kann.The invention is based on the disadvantages of the known To eliminate devices for producing granules and a To create a device with which the granules in an economical work process can be produced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an der Transporteinrichtung ein als Schaber ausgebildetes Messer vorgesehen ist, auf dessen Schneide quer zur Vorschubrichtung der Transporteinrichtung nach oben ragende Trennmittel vorgesehen sind, die das abgeschabte Produkt in Vorschubrichtung zerteilen. Der Schaber ist gegenüber der Transporteinrichtung, z. 3. einem endlosen Transportband, etwas ange stellt, do daß seine flache Schneide, die vorzugsweise aus Rasierklingenstahl hergestellt ist, das noch fest am Band haftende Prow dukt vom Band abhebt. Dabei zerbricht das Produkt in Querrichtung.This object is achieved in that on the transport device a knife designed as a scraper is provided, on the cutting edge transversely to Advance direction of the transport device provided upwardly projecting separating means that cut up the scraped-off product in the direction of feed. The scraper is towards the transport device, e.g. 3. an endless conveyor belt, something represents that its flat cutting edge, which is preferably made of razor blade steel is that the product, which is still firmly adhering to the tape, lifts off the tape. This breaks it up Product in cross direction.

In Längsrichtung wird das Produkt von den Trennmitteln zerbrochen.The product is broken up lengthways by the release agents.

Die Länge des Granulats zwischen den Bruchlinien kann dadurch leicht verändert werden,daß die Aufgabedicke des Produktes auf das 3and eRadert wird bzw. der Anstellwinkel des messers gegen über dem Band, das das Produkt vom Band abhebt. Schließlich läßt sich die Länge des Granulats zwischen den Bruchlinien auch durch die Beschaffenheit des Produktes selbst verändern.The length of the granulate between the break lines can be easily increased changed so that the thickness of the product is applied to the 3and eRadert or the angle of incidence of the knife in relation to the belt that lifts the product off the belt. Finally, the length of the granulate between the break lines can also be measured change the nature of the product itself.

Es hat sich gezeigt, daß sich die Wachsschicht bei einer Schichtdicke von 0,1 bis 0,3 mm beim Abheben mit dem Schaber aufrollt.It has been shown that the wax layer with a layer thickness rolls up from 0.1 to 0.3 mm when lifting with the scraper.

Bei einer Schichtdicke von 0,3 bis 1,4 mm bilden sich beim Abheben Schuppen von 1 bis 6 mm Breite und einer Länge von 12 bis 30 mm.With a layer thickness of 0.3 to 1.4 mm, form when lifting off Scales 1 to 6 mm wide and 12 to 30 mm long.

Bei einer noch größeren Schichtdicke von etwa 1,4 bis 3 mm heben sich die Wachstafeln von allein vom Band ab. Dabei liegt die Aufgabentemperatur des flüssigen Parat bei 120 bis 1300 Cs die Ablagetemperatur bei ca. 230 C und die Kühi'tJassertemperatur der Kühleinrichtung bei ca. 130 C, wenn der Winkel des Schabers, gemessen zur Trommeltangente der Umlenktrommel des endlosen Transprtbandes, ca. 300 beträgt.In the case of an even greater layer thickness of around 1.4 to 3 mm, they stand out remove the wax tablets from the tape by themselves. This is the feed temperature of the liquid At 120 to 1300 Cs, the storage temperature at approx. 230 C and the cooling water temperature the cooling device at approx. 130 C, if the angle of the scraper, measured to the drum tangent the return drum of the endless conveyor belt is approx. 300.

ije Breite der Granulatstücke wird durch den Abstand und die Formgebung der Trennmittel bestimmt. Diese Trennmittel können aus. auf der Schneide des Schabers angebrachten rippenförmigen Trennstreifen oder in ganz besonders einfacher Weise aus über die Schneide gespannten Lräiite o. dgl. gebildet sein. Die Drähte können sehr dtann gewählt werden, z. B. mit einem Durchmesser von nur 0,3 mm, so daß auch ein sehr kleiner gegenseitiger Abstand von Bruchteilen eines Millimeters eingehalten werden kann, ohne daß herstellungstechnische Schwierigkeiten auftreten. Das Granulat kann so sehr fein gestaltet werden.The width of the granulate pieces is determined by the distance and the shape the release agent is determined. These release agents can be made from. on the Cutting edge of the scraper attached rib-shaped separating strips or in very special be formed easily from lraiite or the like stretched over the cutting edge. The wires can be very dtann chosen, e.g. B. with a diameter of only 0.3 mm, so that also a very small mutual distance of fractions of a Millimeters can be maintained without manufacturing difficulties appear. The granulate can be made very fine in this way.

Damit die irihte mit dem Transportband nicht in BerWirung kommen und einem großen Verschleiß unterliegen, kann es vorteilhaft sein, wann in der Schneide Einkerbungen oder Bohrungen zur Aufnahme der Drähte vorgesehen sind, deren eines Ende vorzugsweise am Schabar und deren anderes Ende in einer Klemmeinrichtung befestigt sind. Die Drähte können aber auch von der Messerschneide ausgehend gespannt sein, wobei Draht und Messer einen bestimmten Winkel bilden. Dic Senkrechtprojektion der Drähte auf das Band ergibt Geraden in Bandlängsrichtung. Als zweckmäßig hat sich zur Gewinnung von Wachsgranulat ein iraht-abstand von etwa mm und ein irahtdurchmesser von etwa 0,3 mm erwiesen. Durch den Schub, den das Produkt durch die Bandbewegung bekommt, wird das Wachs von selbst an den Drähten oder Blechstreifen in kleine Stücke zerteilt.So that the irihte does not come into contact with the conveyor belt and are subject to great wear, it can be advantageous when in the cutting edge Notches or bores for receiving the wires are provided, one of which End preferably attached to the scraper and the other end in a clamping device are. The wires can also be stretched starting from the knife edge, where wire and knife form a certain angle. The vertical projection of the Wires on the tape result in straight lines in the longitudinal direction of the tape. Has proven to be useful For the production of wax granulate, a seam spacing of about mm and a seam diameter of about 0.3 mm. By the push that the product is given by the belt movement gets, the wax will break into small pieces by itself on the wires or metal strips divided.

Um das Nasser bei einer eventl. Beschädigung leicht auswechseln zu können, ist es zweckmäßig, wenn das Messer am Schaber lösbar befestigt ist. Der Schaber kann an einer Umlenktrommel des Transportbandes angeordnet sein, so daß der Anpressdruck gegen das Transportband von der Umlenktrommel aufgenommen wird und sich der Schaber nicht in das Transportband eindrücken und dieses beschädigen kann. Bei einer entsprechenden Anordnung des Schabers am Ober- oder Untertrumm, kann eine Abstützrolle zur AuSnahme des Schaberdruckes vorgesehen sein. Der Schaber kann gleichzeitig als Führungsvorrichtung dienen, so daß das zerkleinerte Wachs in Granulatform über den Schaber hinweggbitet und in einen Auffangbehält er geleitet wird.In order to keep the water wet at an eventl. Damage easily replaced too it is useful if the knife is releasably attached to the scraper. Of the Scraper can be arranged on a pulley of the conveyor belt, so that the contact pressure against the conveyor belt is absorbed by the tail pulley and the scraper does not press into the conveyor belt and damage it can. With a corresponding arrangement of the scraper on the upper or lower run, A support roller can be provided to absorb the scraper pressure. The scraper can also serve as a guide device so that the crushed wax in Granulate form over the scraper and into a collecting container he is headed.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausfüiirungsbeispiel dargestellt und wird im folgenden naher beschrieben.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment and is described in more detail below.

Es zeigen: Sig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Granulat mit einem endlosen Transportband, Sig. 2 die Anordnung des Schabers der Vorrichtung nach Fig.1 an einer Umlenktrommel des endlosen Bandes in vergrößertem Maßstab und Fig. 3 eine Ansicht des Schabers in Pfeilrichtung III der Fig.2.They show: Sig. 1 a side view of a device according to the invention for the production of granules with an endless conveyor belt, Sig. 2 the arrangement of the scraper of the device according to Figure 1 on a tail drum of the endless belt on an enlarged scale and FIG. 3 shows a view of the scraper in the direction of arrow III of Fig. 2.

In der Fig. 1 ist eine Vorrichtung für die Herstellung von Granulat, insbesonderere von Wachsgranulat, in einer Seitenansicht schematisch dargestellt. Die mit 1 bezeichnete Aufgabevorrichtung enthält flüssiges Wachs 2, z. B. Paraffin. Von der Aufgabevor richtung 1 wird das Wachs 2 in ein beheiztes UberlauSwehr 3 geleitet, das das Wachs auf eine Temperatur von etwa 120 bis 1300 C aufheizt. Das beheizte Überlaufwbrbefindet sich über dem Ende eines endlosen Stahltransportbandes 4, das über die Umlenkrollen 5, 6 geführt ist und von diesen angetrieben wird.In Fig. 1 is a device for the production of granules, in particular of wax granules, shown schematically in a side view. The dispensing device denoted by 1 contains liquid wax 2, e.g. B. paraffin. From the Aufgabevor direction 1, the wax 2 is passed into a heated overflow weir 3, that heats the wax to a temperature of about 120 to 1300 C. The heated Overflow is located above the end of an endless steel conveyor belt 4, the is guided over the pulleys 5, 6 and is driven by them.

Unterhalb des Transportbandes 4 befindet sich eine Kühleinrichtung 7, mit der dus Wachs bis auf eine Temperatur von etwa 2300 abge-:rühlt; wird, wobei es auf der Bandoberfläche des Transportbandes 4 in einer Schicht erstarrt. Am Ende des Transportbandes 4 ist an der Umlenktrommel 6 ein Schaber 8 angeordnet, der das am Transnortband 4 haftende Wachs 2 anhebt und zerkleinert einem Auffang behälter 9 zuleitet.A cooling device is located below the conveyor belt 4 7, with which the wax is cooled down to a temperature of about 2300; will, where it solidifies in a layer on the belt surface of the conveyor belt 4. At the end of the conveyor belt 4 is on the guide drum 6 a scraper 8 is arranged, which lifts the wax 2 adhering to the transport belt 4 and crushes it in a catcher container 9 feeds.

Der Schaber 8 ist in vergrößertem Maßstab in der Pig. 2 dargestellt. Er wird von einer Aufnahmevorrichtung gehalten, die e in der Fig. 2 nicht eingezeichnet ist. An dem vorderen Ende des Schabers 8 ist ein Messer.10 mit einer flachen Schneide 11 vorgesehen. Das Messer ist zur Trommeltangente 12 der Trommel 6 etwa in einem Winkel von 220 geneigt. Es wird an dem Schaber mittels der Spannplatte 13 befestigt.The scraper 8 is shown on an enlarged scale in the Pig. 2 shown. It is held by a receiving device, which is not shown in FIG. 2 is. At the front end of the scraper 8 is a knife 10 with a flat cutting edge 11 provided. The knife is to the drum tangent 12 of the drum 6 approximately in one Angle inclined by 220. It is attached to the scraper by means of the clamping plate 13.

Auf dem Messer 10 des Schabers 8 sind quer zur Schneide 11 in Vorschubrichtung des Produktes Drähte 14 gespannt, die entweder von der Messerschneide 11 ausgehen und an dieser befestigt sind, oder an der Unterseite des Schabers 8 befestigt sein können.lie Senkrechtprojektion eines Drahtes 14 auf das Band 4 ergibt eine Gerade in Bandlängsrichtung. Damit der Draht 14 nicht mit dem Band in Berührung kommt und durchscheuert, liegt er in Einkerbungen 15 in der Schneide 11 des Messers 10 (Fig. 3). Anstelle der Drähte 14 können aber auch Blechstreifenvorgesehen sein, die senkrecht zur Schneide 11 und senkrecht zur Messeroberfläche 10 angeordnet sind. Die Drähte 14 werden ihrem freien Ende mittels einer Klemmeinrichtung 16, die nicht näher dargestellt ist, z. B. in der Art der Spanneinrichtung von Klaviersaiten o. dgl.On the knife 10 of the scraper 8 are transverse to the cutting edge 11 in the feed direction of the product wires 14 stretched, which either extend from the knife edge 11 and are attached to this, or attached to the underside of the scraper 8 kann.lie perpendicular projection of a wire 14 onto the band 4 results in a straight line in the longitudinal direction of the belt. So that the wire 14 does not come into contact with the tape and If worn through, it lies in notches 15 in the cutting edge 11 of the knife 10 (Fig. 3). Instead of the wires 14, however, sheet metal strips can also be provided which are perpendicular to the cutting edge 11 and perpendicular to the knife surface 10 are arranged. The wires 14 are their free end by means of a clamping device 16, which is not shown in detail is e.g. B. in the manner of the clamping device of piano strings o.

gespannt.tense.

Der Schaber 8 ist an der Umlenktrommel 6 so angeordnet, daß der Anpressdruck gegen das Transportband 4 von der Umlenktrommel 6 aufgenommen wird. Da das Wachs 2 im erstarrten Zustand am Transportband 4 haftet, ist es auch denkbar, daß der Schaber 8 am Untertrumm oder Obertrumm des Transportbandes 4 angeordnet ist.The scraper 8 is arranged on the tail drum 6 so that the contact pressure is taken up against the conveyor belt 4 by the tail drum 6. Because the wax 2 adheres to the conveyor belt 4 in the solidified state, it is also conceivable that the Scraper 8 is arranged on the lower run or upper run of the conveyor belt 4.

Für diese nicht in der Fig. 1 dargestellten Fälle kann eine Abstützrolle zur AuSnahme des Sahaberdruckes vorgesehen sein. Als zweckmäßige Vorschubgeschwindigkeit hat sich eine Bandgeschwindigkeit von 5 m/min erwiesen. Die Größe der zerteilten Wachs stücke ist abhängig von der Auzngabedicke der Wachsschicht 2, dem Anstellwinkel des Schabers 8 gegenüber der Trommeltangente 12, der Trommel 6 und der Beschaffenheit des Produktes selbst.For these cases not shown in FIG. 1, a support roller be provided to take the Sahaberdruckes. as expedient A belt speed of 5 m / min has proven to be the feed speed. The size of the divided pieces of wax depends on the thickness of the wax layer 2, the angle of attack of the scraper 8 with respect to the drum tangent 12, the drum 6 and the nature of the product itself.

Es ist denkbar, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung auch zur Herstellung von Kunststoffgranulat eingesetzt wird. Dabei kommt es dann darauf an, daß der Kunststoff, der z. B. als weiche Kunstharzschicht aufgebracht wird, In einer Schicht auf dem Transportband haften bleibt und an der Stelle des Schabers so weit erhärtet ist, daß ein Aufbrechen durch den Schaber noch möglich ist.It is conceivable that the device according to the invention can also be used for production of plastic granulate is used. It is then important that the plastic the z. B. is applied as a soft synthetic resin layer, In a layer on the The conveyor belt sticks and has hardened at the point of the scraper until that breaking open by the scraper is still possible.

Claims (7)

Patent- und SchutzansprüchePatent and protection claims 1. Vorrichtung für die Herstellung von Granulat, insbesondere von Wachsgranulat, die im wesentlichen aus einer bandförmigen Tranaporteinrichtung besteht, auS die das Grundmaterial in einer Schicht haftend aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Transporteinrichtung ein als Schaber (8) ausgebildetes Messer (10) vorgesehen ist, auf dessen Schneide (ii) quer zur Vorschubrichtung der Transporteinrichtung nach oben ragende Trennmittel vorgesehen sind, die das abgeschabte Produkt in Vorschbrichtung zerteilen.1. Device for the production of granules, in particular of Wax granulate, which essentially consists of a ribbon-shaped Tranaport device, from which the base material is applied in an adhesive layer, characterized in that that a knife (10) designed as a scraper (8) is provided on the transport device is, on the cutting edge (ii) transversely to the feed direction of the transport device upwardly protruding release agents are provided, which the scraped-off product in Vorbrichtung split up. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erernmittel aus auf der Schneide (11) des Schabers (8) angebrauchten rippenförmigen Trennstreifen bestehen, 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the learning means from rib-shaped separating strips attached to the cutting edge (11) of the scraper (8) exist, 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennmittel aus über die Schneide gespannten Drähten (14) 0. dgl. gebildet sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the separating means are formed from wires (14) 0. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schneide (11) des Messers (10) Einkerbungen (15) oder Bohrungen zur Aufnahme der Drähte vorgesehen sind, deren eines Ende vorzugsweise am Schaber und deren anderes Ende in einer Klemmeinrichtung (16) befestigt sind.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that in the cutting edge (11) of the knife (10) notches (15) or holes for receiving of the wires are provided, one end of which is preferably on the scraper and the other End are fixed in a clamping device (16). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (1C) lösbar befestigt ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the knife (1C) is releasably attached. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (8) an einer Umlenktrommel (6) der Transporteinrichtung angeordnet ist, so daß der Anpreßdruck gegen das Transportband ton der Umlenktrommel aufgenommen wirde 6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the scraper (8) on a deflection drum (6) of the transport device is arranged so that the contact pressure against the conveyor belt ton the tail pulley is recorded 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung des Schabers am Ober- oder Untertrumm eine Abstützrolle zur Aufnahme des Schaberdruckes vorgesehen ist.7. Device according to one or more of the Claims 1 to 6, characterized in that when the scraper is arranged on the upper or a support roller for absorbing the scraper pressure is provided on the lower run.
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