DE818900C

DE818900C - Process for the manufacture of panels containing straw and wood fibers and / or bark material

Info

Publication number: DE818900C
Application number: DEO267A
Authority: DE
Inventors: Erik Oeman
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-03-12
Filing date: 1950-02-02
Publication date: 1951-10-29

Description

Verfahren bei der Herstellung von Strohmasse und Holzfasern und/oder Rindenmaterial enthaltenden Platten Bei der Herstellung von Holzfaserplatten mit Strohmasse sowie vonRindenspänenplattenbesitzen die geformten nassen Platten vor dem Trocknen so geringe Festigkeit, daß man sie nicht direkt auf Rollen durch einen Trocknungsapparat führen kann, wie <lies mit gewöhnlichen porösen Holzfaserplatten geschieht. Damit diese Strohmasseplatten trocknen können, müssen sie während des Transports durch den Troeknungsapparat auf einer Unterlage ruhen, die durch den gesamten Trocknungsapparat mitfolgt. Zweckmäßig besteht diese Unterlage aus einem Netz oder einem perforierten Blech, z. B. einer mit Schlitzen versehenen Platte, auf welche die Stroh- oder 1,- asermasse in Bogenform aufgelegt wird, worauf die Platte mit der daraufliegenden Faserplatte durch die Trockenanlage transportiert wird. Das .Trocknen der Platte geschieht ungefähr ebenso schnell, wenn sie durch die Trocknungsanlage auf einer perforierten Platte geführt wird als wenn sie ohne auf einer solchen Unterlage zu ruhen, hindurchgeführt wird. Die Abdunstung erfolgt natürlich von beiden Seiten der Platte; die perforierte Platte hat jedoch ungefähr die halbe Oberfläche frei, und von dieser kann die Abdunstung ebenso gut erfolgen wie von der völlig freien Oberfläche. Die Abdunstung ist jedoch nicht proportional zur freien Oberfläche, da die Abdunstung von einer feuchten Fläche um so schneller erfolgt, je feuchter die Fläche ist. Die Abdunstungsgeschwindigkeit ist vielmehr abhängig von der Wärmezufuhr zur Fläche, und diese Wärmezufuhr erfolgt ebenso gut durch die Platte wie direkt zur Oberfläche der Platte. Dies gilt für den ersten Teil des Trocknungsprozesses, d. h. wenn der Wassergehalt noch ziemlich groß ist; wenn jedoch der Wassergehalt der Platte auf etwa 5o °/o gesunken ist, @d. h. wenn 75 bis- 8o °/o des Wassers verdunstet sind, beginnt die Abdunstung langsamer vor sich zu gehen. Dies beruht auf der verringerten Strömungsgeschwindigkeit des Wassers, das während der gesamten Abdunstungsperiode von den inneren Teilen der Platte nach der Oberfläche strömen soll. Diese Geschwindigkeit wird um so mehr verringert, je geringer der Wassergehalt der Platte wird. Während dieser Trocknungsperiode, die der Zeit nach die längste ist, bestimmt die Strömungsgeschwindigkeit des Wassers in der Platte die gesamte Abdunstungsgeschwindigkeit ; es ist jedoch offenbar, daß die Strömungsgeschwindigkeit in der Platte völlig unabhängig davon ist, ob die Fläche der Platte frei oder mehr oder weniger von einer Platte bedeckt wird. Die Folge davon ist, daß die Trocknung ungefähr ebenso gut erfolgt, wenn eine Faserplatte auf einer perforierten Platte mit großer Perforierung liegt, wie wenn beide Seiten der Platte völlig frei sind.Process in the production of straw mass and wood fibers and / or Boards containing bark material in the manufacture of wood fiber boards with The shaped wet plates have straw mass and bark chipboard so little strength after drying that you cannot put them straight through one on rollers Dryer can lead, as <read with ordinary porous fibreboard happens. So that these straw mass plates can dry, they must be during the Transport through the drying apparatus rest on a pad that is supported by the entire drying apparatus. This document expediently consists of one Mesh or a perforated sheet, e.g. B. a slotted plate, on which the straw or 1, - asermasse is placed in arch form, whereupon the The board with the fibreboard on top is transported through the drying system will. The drying of the plate happens about just as quickly when it is through the drying system is run on a perforated plate as if it were without to rest on such a pad is passed through. The evaporation takes place from both sides of the plate, of course; however, the perforated plate has approximately half of the surface is free, and evaporation can just as easily take place from this as from the completely free surface. However, the evaporation is not proportional to the free surface, since evaporation from a damp surface is all the faster occurs the more humid the surface is. Rather, the evaporation rate is depending on the heat input to the surface, and this heat input is just as good through the plate as if directly to the surface of the plate. this is applicable for the first part of the drying process, d. H. when the water content is still pretty is large; however, if the water content of the plate has dropped to about 50%, @d. H. when 75 to 80 per cent of the water has evaporated, the evaporation begins more slowly to go on. This is due to the reduced flow rate of the Water that during the entire evaporation period from the inner parts of the Plate should flow towards the surface. This speed is reduced the more the lower the water content of the plate. During this drying period, which is the longest in terms of time determines the flow velocity of the water the total evaporation rate in the plate; however, it is evident that the flow velocity in the plate is completely independent of whether the area the plate is freely or more or less covered by a plate. The consequence of which is that drying is about as good when using fiberboard lies on a perforated plate with large perforations, as if both sides the plate are completely free.

Man hat früher dieses Verfahren zum Trocknen von Faserplatten auf perforiertem Blechen o. dgl. angewandt, die durch eine Trocknungsanlage geführt werden, doch hat es sich in diesen Fällen schwierig erwiesen, die Platte nach. erfolgter Trocknung vom Blech zu lösen. Man hat z. B. ein Verfahren angewandt, die Blechplatte anzufeuchten, so daß der untere Teil der Faserplatte etwas feucht wird und dabei sich von der Blechplatte löst. Dieses Lösen der Faserplatte vom Blech nach erfolgter Trocknung stellt ein schwieriges Problem dar, da dieser Prozeß nicht teuer sein darf, sondern in einfacher Weise durchgeführt werden muß, wenn er anwendbar sein soll.This method of drying fiberboard was used in the past Perforated sheets or the like. Applied, which passed through a drying system but in these cases it has been difficult to re-locate the plate. done Loosen drying from the sheet. One has z. B. applied a method, the sheet metal plate moisten so that the lower part of the fiberboard is slightly damp and doing it separates from the sheet metal plate. This detachment of the fiberboard from the sheet metal after Drying poses a difficult problem as this process cannot be expensive may, but must be carried out in a simple manner if it is applicable target.

Die Erfindung will dieses Problem in besonders einfacher Weise lösen. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß man bei der Herstellung von Strohmasseplatten der obengenannten Art und von anderen Faserplatten nach beendigter Trocknung die Platte vom perforierten Blech oder einer anderen Unterlage dadurch trennt, daß man zwischen die Platte und ihre Unterlage ein Werkzeug mit dünner Kante einpreßt. Dieses Werkzeug ist zweckmäßig wie ein Messer ausgebildet, das derart geführt wird, daß die dünne. oder scharfe Kante, die Schneide,in derNähe derOberfläche desBli.@chs,zweckmäßig in gleicher Richtung wie die Schlitze im Blech, vorgeführt wird. Das. Messer kann in mehrere schmale Kantenpartien mit .dazwischenliegenden Öffnungen aufgeteilt sein, wobei diese Kantenpartien in ihrer Breite den Schlitzen des Blechs entsprechen. Das Messer kann keilförmig ausgeführt sein, damit die Platte besser losgebrochen werden kann. Das Messer braucht keine schneidende Kante zu haben, sondern diese Kante darf abgerundet sein. Das Messer bricht die Platte vom Blech los oder besser gesagt, das Blech von der Platte. Die Platte ist nämlich bei Herstellung gemäß den oben angegebenen Verfahren so fest und unbiegsam gemacht, daß das Blech eher nachgiebt als die Platte.The invention aims to solve this problem in a particularly simple manner. The invention consists essentially in the fact that one in the manufacture of straw mass plates of the type mentioned above and of other fibreboards after drying is complete The plate is separated from the perforated sheet metal or other base by press a thin-edged tool between the plate and its base. This The tool is expediently designed as a knife which is guided in such a way that the thin. or sharp edge, the cutting edge, near the surface of the sheet, appropriate in the same direction as the slots in the sheet metal. That. Knife can be divided into several narrow edge parts with openings in between, the width of these edge parts corresponding to the slots in the sheet metal. The knife can be designed in a wedge shape so that the plate can be broken away more easily can be. The knife does not need to have a cutting edge, but this one Edge can be rounded. The knife breaks the plate off the sheet metal or better said the sheet metal from the plate. The plate is in fact in accordance with the manufacture The above method made so strong and inflexible that the sheet tends to give way than the plate.

Nachdem die Platte fertig getrocknet ist, ist ihr Haftvermögen auf einem ebenen Eisenblech sehr gering; auf einem perforierten Blech dringt jedoch die Faser- bzw. Rindenplatte beim Formen in die Perforierung, die Schlitze, herunter, wodurch die Platte das Blech festhält und das Abtrennen des Blechs von der Platte erschwert. Das Lösen der Platte wird daher erleichtert, wenn man vor oder gleichzeitig mit dem Durchbrechen die Unterseite des Blechs bürstet oder kratzt, bei Schlitzen erfolgt dieses zweckmäßig längs der Schlitze, wobei man z. B. eine rotierende Stahlbürste anwendet. Hierdurch werden die Teile der Platte, die in den Perforierungsöffnungen festsitzen, abgerissen, so daß der nachfolgende Prozeß mit dem Trennwerkzeug erleichtert wird.After the plate has finished drying, its adhesive strength is up a flat sheet of iron very little; however, penetrates on a perforated sheet the fiber or bark board when molding into the perforation, the slots, down, whereby the plate holds the sheet in place and separating the sheet from the plate difficult. Loosening the plate is therefore made easier if one is in front of or at the same time when breaking through, brushes or scratches the underside of the sheet metal, in the case of slits this is done appropriately along the slots, z. B. a rotating steel brush applies. This will remove the parts of the plate that are in the perforation openings stuck, torn off, so that the subsequent process with the cutting tool is facilitated will.

Die Erfindung kann auch bei der Herstellung von anderen Faserprodukten als Platten angewandt werden.The invention can also be used in the manufacture of other fiber products can be used as plates.

Claims

PATENT CLAIMS: i. A method in the production of.Strohmasse and wood fibers and / or bark material containing panels, which on a perforated base, z. B. a slotted sheet metal plate are applied and are dried while resting on this, whereupon the plate is separated from the base, characterized in that the plate is broken loose without prior moistening of the perforated base in that a separating tool wedge-like between the Plate and its base is pressed.

2. Procedure according to Claim i, characterized in that the cutting tool is divided into several at the edge Fields with openings in between is divided and the width of the fields corresponds approximately to the width of the slots in the drying tray.

3. Procedure according to Claim i or 2, characterized in that the drying plate underside in front of or brushing or scratching at the same time as breaking away.