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Die vorliegende Gründung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herbtellung von Bauplatten mit durchbrochener Einlage und besteht darin, dass eine auf beliebige
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Mörtel oder dgl. in Streifen aufgetragen, vollständig getrocknet und sodann auf dieselbe Weise die zwischen den Streifen verbliebenen Hinnen nach vorheriger Lochung der Eintage mit Mörtel ausgefüllt werden.
Die so erzeugten Bauplatten unterliegen beim nachfolgenden Trocknen weniger leicht der Entstehung von Rissen, als diejenigen, bei deren Herstellung
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richtung in Seitenansicht, Fig. 2 in Draufsicht ; Fig. 3 veranschaulicht einen Querschnitt einer nach vorliegendem Verfahren hergestellten Bauplatte.
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Walze 6 die Stempel 7 trägt und die obere mit Löcern ausgestattet ist. Die von dem ersten Zylinderpaare an der Oberseite der Einlage erzeugten Locher werden von dem zweiten Walzenpaare von der Unterseite aus vollständig durchgestossen. Ein hinter den Lochwalzen angeordnetes Bürstwalzenpaar entfernt die etwa noch anhaftenden liolz- späne. Auf die Bürstwalzen folgt eine Auftragvorrichtung für ein Bindemittel, welches das Auhaften des mörtels begünstigt.
Diese Vorrichtung besteht aus zwei beiderseits der Einlage angeordneten Uefässon 10, innerhalb welcher zwei rotierende Bürsten angeordnet sind. die das klebmittel auftragen. Die aufgetragene Bindemittelschichte wird in einer darauf folgenden Warmluftkammer 11 getrocknet. Die hinter der letzteren angeordneten Mörtel-
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mit Mörtelstreifen versehenen Einlage durch eines der Walzenpaare wird der Mörtel von beiden Seiten an die Einlage und in deren Löcher gedrückt, so dass die beiden mörtelschichten sich miteinander verbinden. Das so erhaltene Produkt wird nun getrocknet und
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häufig einstellen, vorgebeugt.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Bauplatten mit durchbrochener Einlage, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst eine Anzahl von Lochreihen in der Einlage erzeugt, Mörtel in Streifen an beiden Seiten der Einlage über diese Lochreihen aufgebracht und in die Löcher gedrückt wird, worauf nach Trocknung des erhaltenen Zwischenproduktes weitere Lochreihen in den durch die Streifen gebildeten Rinnen hergestellt werden, in welche Rinnen gleichfalls Mörtelstreifen eingetragen und eingedrückt werden, so dass sie die Löcher der letztgenannten Reihen sowie die Rinnen vollkommen ausfüllen, zum Zwecke, einen festen Zusammenhang der beiderseits der Einlage befindlichen Mörtelschichten herzustellen sowie dem Entstehen von Rissen beim Trocknen des Mörtels vorzubeugen.
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The present foundation is a method and a device for the production of building panels with perforated inlay and consists in that one on any
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Mortar or the like. Applied in strips, completely dried and then in the same way the lines remaining between the strips are filled with mortar after the one-day has been perforated.
The building panels produced in this way are less prone to cracking during subsequent drying than those during their production
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direction in side view, FIG. 2 in plan view; Fig. 3 illustrates a cross-section of a building panel produced according to the present method.
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Roller 6 carries the stamp 7 and the upper one is equipped with holes. The holes produced by the first pair of cylinders on the upper side of the insert are completely pierced by the second pair of rollers from the underside. A pair of brush rollers arranged behind the perforated rollers removes any remaining lilac shavings. The brush rollers are followed by an application device for a binding agent, which promotes the adhesion of the mortar.
This device consists of two Uefässon 10 arranged on both sides of the insert, within which two rotating brushes are arranged. who apply the adhesive. The applied binder layer is dried in a subsequent hot air chamber 11. The mortar arranged behind the latter
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Insert provided with mortar strips through one of the roller pairs, the mortar is pressed from both sides onto the insert and into its holes, so that the two layers of mortar bond with one another. The product thus obtained is now dried and
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adjust frequently, preventive.
PATENT CLAIMS:
1. A process for the production of building panels with perforated inlay, characterized in that first a number of rows of holes is produced in the inlay, mortar is applied in strips on both sides of the inlay over these rows of holes and pressed into the holes, whereupon the intermediate product obtained has dried further rows of holes are made in the channels formed by the strips, into which channels also mortar strips are entered and pressed so that they completely fill the holes of the last-mentioned rows and the channels, for the purpose of establishing a solid connection between the mortar layers on both sides of the insert and to prevent cracks appearing as the mortar dries.