DE20206469U1 - Arrangement to improve indoor air in bakeries - Google Patents
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Description
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Anordnung zur Verbesserung der Raumluft in BäckereienArrangement to improve indoor air in bakeries
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Verbesserung der Raumluft in Bäckereien, insbesondere zur Verringerung von Mehlstaub bei der Teigbearbeitung.The invention relates to an arrangement for improving the air quality in bakeries, in particular for reducing flour dust during dough processing.
Zur Herstellung von Brötchen, Brot und anderen Backwaren ist der Einsatz von Teigknet-, Teigteil- und Rundwirkmaschinen allgemein bekannt. Die vorbereiteten Teigstücke werden über einen Mehlstreuer bemehlt, um in Kleben der Teigstücke zu vermeiden. Diese wird je nach Teigart mehr oder minder stark vorgenommen und verursacht zwangsläufig eine unerwünschte Mehlstaubentwicklung in der Backstube, in den Maschinen sowie einen relativ hohen Mehlverlust.The use of dough kneading, dividing and rounding machines is well known for the production of rolls, bread and other baked goods. The prepared dough pieces are floured using a flour sprinkler to prevent the dough pieces from sticking together. This is done to a greater or lesser extent depending on the type of dough and inevitably causes an undesirable development of flour dust in the bakery and in the machines, as well as a relatively high loss of flour.
Aus der DE 33 19 908 Al ist eine Vorrichtung zum Beschicken von Mischmaschinen mit Schüttgut bekannt, bei der eine Staubabsaugleitung in den oberen Teil des Dosierbehälters fuhrt und mit einer zusammen mit der Entleerungsklappe betätigbaren Absperrvorrichtung ausgestattet ist und daß Mittel vorgesehen sind, um gleichzeitig mit der Betätigung der Entleerungsklappe das Fördergebläse zur Erzeugung von Unterdruck im Dosierbehälter in Gang zu setzen, dabei aber das Ansaugen von Luft durch die Förderleitung zu verhindern. Bei dieser Vorrichtung wird das Fördergebläse der pneumatischen Staubförderung zugleich zur Absaugung des beim Einfüllen entstehenden Mehlstaubes benutzt. Der im Dosierbehälter vorhandene Filter dient zugleich zum Abscheiden des Mehlstaubes.DE 33 19 908 A1 discloses a device for feeding mixing machines with bulk material, in which a dust extraction line leads into the upper part of the dosing container and is equipped with a shut-off device that can be operated together with the emptying flap, and in which means are provided to start the conveyor fan to generate negative pressure in the dosing container at the same time as the emptying flap is operated, but to prevent air from being sucked in through the conveyor line. In this device, the conveyor fan of the pneumatic dust conveyor is also used to extract the flour dust that is created during filling. The filter in the dosing container also serves to separate the flour dust.
Die Einrichtung hat den Nachteil, daß zwar beim Einfüllen des Mehles in die Knetschale auf Aufkommen von Mehlstaub weitgehend verhindert wird, aber nicht der in den Bäckereiräumen schwebende Mehlstaub beseitigt wird. Desweiteren kann sich der Filter schnell zusetzen, wodurch die Filter- und Absaugleitung stark vermindert werden.The disadvantage of this device is that although it largely prevents the occurrence of flour dust when the flour is poured into the kneading bowl, it does not remove the flour dust floating around the bakery. Furthermore, the filter can quickly become clogged, which greatly reduces the filter and suction capacity.
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Desweiteren ist aus der DE 43 16218A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verringerung von Mehlstaub bei kombinierten Teigteil- und Rundwirkmaschinen bekannt, bei der überschüssiges Streumehl auf den vorlaufenden Bändern über eine regulierbare Absaugung entfernt und unmittelbar nach der Umlenkung der endlosen Bänder das Restmehl von den rücklaufenden Bändern abgesaugt wird. Durch die Rückführung des abgesaugten Mehles über die Siebeinrichtung zum Mehlstreuer tritt neben der Staubfreiheit auch kein Mehlverlust mehr bei den kombinierten Teigteil- und Rundwirkmaschinen auf.Furthermore, DE 43 16218A1 discloses a method and device for reducing flour dust in combined dough dividing and rounding machines, in which excess flour on the leading belts is removed via an adjustable suction device and the remaining flour is suctioned off the returning belts immediately after the endless belts are deflected. By returning the suctioned flour to the flour sprinkler via the sieve device, in addition to being dust-free, there is also no more flour loss in the combined dough dividing and rounding machines.
In der DE 43 00 830 Al wird ein Verfahren zum Entfernen von Feinstäuben mit geringen Partikelgrößen beschrieben, bei dem die Luftabsaugung und die Luftzufuhr der gefilterten Luft unterhalb der Kopfhöhe der Benutzer stattfindet.DE 43 00 830 Al describes a method for removing fine dust with small particle sizes, in which the air extraction and the supply of the filtered air takes place below the head height of the user.
Bei den vorbekannten Lösungen findet keine permanente Umwälzung der in den Backräumen befindlichen Luft statt. Dadurch können dementsprechend die in der Backraumluft schwebenden Feinstäube nicht reduziert werden. Hinzu kommen noch Schwaden aus den Öfen und Dämpfe vor allem beim Backen von Siedegebäck. Diese stellen neben dem Mehlstaub für viele Bäckereien eine Problem dar. Die vorbeschriebenen Lösungen stellen nur punktuelle Maßnahmen dar, die das Problem zwar mildern, aber nicht beseitigen.The previously known solutions do not involve permanent circulation of the air in the baking chambers. As a result, the fine dust floating in the baking chamber air cannot be reduced. Added to this are fumes from the ovens and steam, especially when baking boiled pastries. Along with flour dust, these are a problem for many bakeries. The solutions described above are only specific measures that alleviate the problem but do not eliminate it.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Anordnung zur Verbesserung der Raumluft in Bäckereien, insbesondere zur Verringerung von Mehlstaub bei der Teigbearbeitung zu schaffen, die insgesamt die Belastung der Raumluft verringert, wobei durch permanente Luftumwälzung diese gereinigt und entfeuchtet wird.The object of the invention is therefore to provide an arrangement for improving the room air in bakeries, in particular for reducing flour dust during dough processing, which overall reduces the pollution of the room air, whereby the air is cleaned and dehumidified by permanent air circulation.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Anordnung in Modulbauweise ausgeführt ist, wobei jedes Modul aus einem Gehäuse besteht, inAccording to the invention, the object is achieved in that the arrangement is designed in modular construction, each module consisting of a housing in which
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dem parallel zueinander drehbare Scheiben und am Gehäuse ein Ansaugsystem und eine Austrittsstutzen angeordnet sind.on which discs can be rotated parallel to one another and an intake system and an outlet nozzle are arranged on the housing.
Die Anordnung zur Verbesserung der Raumluft ist in Modulbauweise ausgeführt, wobei je nach Bedarf an Absaugstellen weitere Module angeflanscht werden können. Jedes Modul besteht aus einem Gehäuse, in dem parallel zu einander beabstandete Scheiben und zwischen diesen umlaufende Abstreifer, die mit einer antreibbaren Welle verbunden sind, angeordnet sind und ist mit einem Absaug- und einem Austrittsstutzen verbunden.The arrangement for improving the room air is designed in a modular manner, whereby additional modules can be flanged to the extraction points as required. Each module consists of a housing in which discs are arranged parallel to one another and between them rotating scrapers, which are connected to a drivable shaft, and is connected to an extraction and an outlet nozzle.
Im Ansaugstutzen ist eine durch eine steuerbare Klappe verschließbare Öffnung angeordnet. Über diese Öffnung kann zusätzlich zu der angesaugten und zu reinigenden Luft Frischluft zugemischt werden. Die parallel zueinander angeordneten Scheiben tauchen in etwa zu einem Drittel in eine wasserbefüllte Wanne ein. Durch die Rotation der Welle und damit der Abstreifer werden die Scheiben auf ihrer Oberfläche mit Wasser benetzt. Gleichzeitig ist oberhalb der Scheiben eine Überlaufwanne, die über eine Leitung und eine Pumpe mit der unten befindlichen Wanne in Verbindung steht, vorgesehen. Durch die Überlaufwanne werden die Oberflächen der Scheiben zusätzlich mit Wasser benetzt.There is an opening in the intake that can be closed with a controllable flap. Fresh air can be added through this opening in addition to the air that is being sucked in and cleaned. The discs, which are arranged parallel to one another, are approximately one third submerged in a water-filled tank. The rotation of the shaft and thus the scraper wets the surface of the discs with water. At the same time, there is an overflow tank above the discs that is connected to the tank below via a pipe and a pump. The overflow tank also wets the surfaces of the discs with water.
Im Austrittsstutzen ist ein drehzahlgesteuerter Ventilator angeordnet und diesem ein Luftfilter mit Wasserabscheider nachgeordnet.A speed-controlled fan is arranged in the outlet nozzle and an air filter with water separator is arranged downstream of this.
Zwischen den Scheiben wird die Luft verwirbelt. Dadurch daß die Scheiben mit Wasser benetzt sind, lagern sich die Schwebeteile an diesen an. Zwischen den Scheiben sind Abstandshalter angeordnet, die einen gleichmäßigen Abstand der Scheiben zueinander gewährleisten. Die angelagerten Schwebeteile werden von den rotierenden Abstreifern abgestriffen und im Wasserbad im GehäuseThe air is swirled between the discs. Because the discs are wetted with water, the suspended particles adhere to them. Spacers are arranged between the discs to ensure that the discs are evenly spaced from each other. The suspended particles are scraped off by the rotating scrapers and collected in the water bath in the housing.
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aufgenommen. Am unteren Teil des Gehäuses ist ein Ablauf vorgesehen, über den der Wasserwechsel vorgenommen werden kann.A drain is provided on the lower part of the housing through which the water can be changed.
Im Wasserbad ist ein Wärmetauscher vorgesehen, über den das Wasser je nach Bedarf erwärmt oder gekühlt werden kann.A heat exchanger is provided in the water bath, through which the water can be heated or cooled as required.
Dem Ventilator, der die verunreinigte Luft durch die Zwischenräume der rotierenden Scheiben saugt, ist ein Luftfilter mit Wasserabscheider nachgeschaltet. Hier werden die restlichen Schwebeteile ausgefiltert und die Feuchtigkeit aus der Luft abgeschieden. Die so gereinigte und entfeuchtete Luft wird dem Backraum wieder zugeführt.The fan, which sucks the contaminated air through the gaps between the rotating discs, is followed by an air filter with a water separator. This filters out the remaining suspended particles and separates the moisture from the air. The cleaned and dehumidified air is fed back into the baking chamber.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail using an embodiment.
Die Figur 1 zeigt eine Ausführung der erfindungsgemäßen Anordnung zur Verbesserung der Raumluft in einem Backraum. Der Einfachheit halber ist hier nur ein Schnitt durch ein Modul dargestellt. Jedem Modul ist je ein Ansaugstutzen 1 und ein Austrittsstutzen 9 zugeordnet. Im unteren Bereich des Moduls ist eine Wanne 10 mit dem Ablauf 16 vorgesehen. Die Wanne 10 kann dabei so ausgeführt sein, daß sie entweder über alle Module reicht oder nur über jedes einzelne Modul.Figure 1 shows an embodiment of the arrangement according to the invention for improving the air in a baking chamber. For the sake of simplicity, only a section through one module is shown here. Each module is assigned an intake nozzle 1 and an outlet nozzle 9. A tray 10 with the drain 16 is provided in the lower area of the module. The tray 10 can be designed so that it either extends over all modules or only over each individual module.
Das Modul besteht aus einem Gehäuse mit einer wasserbefüllten Wanne 10.The module consists of a housing with a water-filled tray 10.
Innerhalb des Gehäuses sind auf einer Welle eine Reihe von Abstreifern 20 angeordnet. Die parallel zueinander angeordneten Scheiben 13 weisen einen Abstand zwischen 3 und 5 mm und einen Durchmesser von ca. 500 mm auf. Zwischen den Scheiben 13 sowie an der ersten und der letzten Scheibe 13 sind Abstreifer 20 vorgesehen. Diese sind kammartig ausgebildet und verlaufen bogenförmig von der Welle 23 bis nahezu an den Rand der Scheiben 13.Inside the housing, a series of scrapers 20 are arranged on a shaft. The disks 13, which are arranged parallel to one another, have a distance of between 3 and 5 mm and a diameter of approximately 500 mm. Scrapers 20 are provided between the disks 13 and on the first and last disk 13. These are designed like a comb and run in an arc from the shaft 23 almost to the edge of the disks 13.
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Im Ansaugstutzen 1, der mit einer Saugstelle beispielsweise an einem Bemehlplatz verbunden ist, ist eine steuerbare Klappe 3 vorgesehen. Durch Öffnen der Klappe kann dem verunreinigten Luftstrom Frischluft über den Kanal 2 zugemischt werden. Im Austrittsstutzen 9 ist ein drehzahlgesteuerter Ventilator 8 angeordnet, über den der Durchsatz geregelt werden kann. Dem Ventilator 8 ist ein Kühlregister 6 und ein Heizregister 7 vorgeschaltet. Hier werden die restlichen Schwebeteile aus der Luft gefiltert, die Luft entfeuchtet und je nach Bedarf erwärmt oder gekühlt.A controllable flap 3 is provided in the intake port 1, which is connected to a suction point, for example at a flouring station. By opening the flap, fresh air can be mixed into the contaminated air flow via the channel 2. A speed-controlled fan 8 is arranged in the outlet port 9, via which the throughput can be regulated. A cooling register 6 and a heating register 7 are connected upstream of the fan 8. Here, the remaining suspended particles are filtered out of the air, the air is dehumidified and heated or cooled as required.
Im Austrittsstuten 9 sind jeweils ein Temperaturmesser 22 und ein Feuchtemesser 21 vorgesehen. Im Abhängigkeit von den ermittelten Werten können das Heizregister 7 oder das Kühlregister 6 angesteuert werden.A temperature sensor 22 and a humidity sensor 21 are provided in the outlet nozzle 9. Depending on the values determined, the heating register 7 or the cooling register 6 can be controlled.
Im Raum zwischen den Scheiben 13 und dem Kühlregister 6 sind eine Entkeimungsleuchte 11, mit deren Hilfe in der Luft befindliche Keime abgetötet werden können, wobei dies beispielsweise durch UV-Licht erfolgen kann, sowie ein Fortluftkanal 17 vorgesehen. Dieser weist eine Stellklappe 4 und einen Ventilator 5 auf. Über diesen Fortluftkanal 17 kann die Abluft ins Freie geleitet werden, wenn die Zuluft für den Backraum vermindert werden soll.In the space between the panes 13 and the cooling register 6, there is a disinfection lamp 11, which can be used to kill germs in the air, for example using UV light, and an exhaust air duct 17. This has a control flap 4 and a fan 5. The exhaust air can be directed outside via this exhaust air duct 17 if the supply air for the baking chamber is to be reduced.
Die Wanne 10 ist mit einem Zulauf 14 und einem Thermostat 18 und einer Verkleidung 15 versehen. Bei ansteigender Wassertemperatur kann dann Frischwasser über den Zulauf 14 zugeführt werden und überschüssiges Wasser über den Ablauf 16 abgelassen werden.The tub 10 is provided with an inlet 14 and a thermostat 18 and a panel 15. When the water temperature rises, fresh water can be supplied via the inlet 14 and excess water can be drained via the drain 16.
Die Scheiben 13 sind mittels Distanzelemente auf Abstand gehalten. Oberhalb der Scheiben 13 ist eine Überlaufwanne 24 angeordnet, die über eine Leitung und Pumpe mit der Wanne 10 verbunden ist. Durch überlaufendes Wasser werden die Oberflächen der Scheiben 13 zusätzliche mit Wasser benetzt. Die umlaufendenThe discs 13 are kept at a distance by means of spacers. Above the discs 13 there is an overflow tray 24 which is connected to the tray 10 via a pipe and pump. The overflowing water additionally wets the surfaces of the discs 13 with water. The surrounding
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Abstreifer 20 können jeweils auf einer drehbaren Scheibe, die in der Scheibe gelagert ist, angeordnet sein. Die Welle 26 weist Mitnehmer 19 auf, die während der Rotation der Welle die bogenförmigen Abstreifer mitnehmen. Bei jeder Umdrehung tauchen die Abstreifer in das Wasserbad der Wanne 10 ein und fördern eine bestimmte Menge Wasser in den Zwischenraum der Scheiben. Die angelagerten Schwebeteile werden abgestriffen und durch das mitgenommene Wasser bzw. das durch die Überlaufwanne zugeführte Wasser ausgespült. Dieses sammelt sich dann in der Wanne 10.Scrapers 20 can each be arranged on a rotating disk that is mounted in the disk. The shaft 26 has drivers 19 that take the curved scrapers along as the shaft rotates. With each rotation, the scrapers dip into the water bath of the tub 10 and pump a certain amount of water into the space between the disks. The suspended particles that have accumulated are scraped off and flushed out by the water that is carried along or the water supplied through the overflow tub. This then collects in the tub 10.
Die Welle 23 ist derart ausgebildet, daß sie auf der einen Seite einen Zapfen und auf der anderen Seite eine Aufnahme aufweist. Der Zapfen kann zum einen direkt mit einem Antrieb verbunden werden. Zum anderen kann über den Zapfen bei Zusammensetzen mehrer Module die Verbindung der einzelnen Wellen untereinander hergestellt werden. Dazu greift der Zapfen in die Aufnahme der vorhergehenden Welle 23 ein. Zapfen und Aufnahme sind so ausgebildet, daß problemlos über die Steckverbindung die Kraft übertragen werden kann.The shaft 23 is designed in such a way that it has a pin on one side and a receptacle on the other. The pin can be connected directly to a drive. The pin can also be used to connect the individual shafts to one another when several modules are put together. To do this, the pin engages in the receptacle of the previous shaft 23. The pin and receptacle are designed in such a way that the force can be easily transmitted via the plug connection.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20021017 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20051101 |