DE2020476A1 - Plasmalichtbogen-Schweissbrenner - Google Patents
Plasmalichtbogen-SchweissbrennerInfo
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Description
Pafenfanwälfe
Dr.-Ing. Wilhelm fieichel
Dipl-Ing. Wolfgang Mchel
ο Fiankiuri a. M 1
Paiksiiaße 13
Paiksiiaße 13
6256
AIR PRODUCTS AIiD CHEMICALS, INC., Philadelphia, Pennsylvania
Y.St.A.
Plasmalichtbogen-Schweißbrenner
Die Erfindung betrifft einen Plasmalichtbogenr-Schweißbrenner
mit einem an einem Handgriff befestigten Brennerkopf, einer Katode und einer Düse, die als Anode dient und zur Zündung
eines Lichtbogens innerhalb des Kopfes angeordnet ist.
Die vorliegende Erfindung zielt ferner darauf ab, die Erscheinung der doppelten Lichbogenbildung in einem Plasmalichtbogenbrenner
zu verhindern oder stark einzuschränken, insbesondere in denjenigen Plasmalichtbogenbrennern, die
für elektrische Ströme von 100 Ampere oder weniger konstruiert
sind und mit solchen Strömen betrieben werden.
Die doppelte Lichtbogenbildung ist eine Erscheinung, die beim Betrieb von Plasmalichtbogenbrennern auftritt, die man
gewöhnlich als Übertragvungsarbeitsweise kennt. In bekannten Plasmageräten wird der Lichtbogen zwischen einer Anode und
einer Katode gezündet, die im Brenner selbst enthalten sind. Das dem Schweißvorgang unterworfene Werkstück wird dann zu
einer Zweigleitung des Schweißstromes gemacht, gewöhnlich zur 'positiven Zweigleitung, und das eine Ende des Lichtbogens wird
hierauf .aus dem Innenraum des Brenner heraus zu dem Werkstück übertragen, das die andere Elektrode darstellt. Es hat sich
gezeigt, daß bei bekannten Brennern der Weg des geringsten
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Widerstandes für den elektrischen lichtbogen von der Hauptelektrode (Katode) zur Brennerdüse oder -spitze (anfänglich
die Anode) und dann zum Werkstück verläuft, we-nn entweder der Strom so verstärkt wird, daß die Leitfähigkeit des
säulenförmigen Plasmalichtbogens überfordert wird, oder die Lichtbogengasströmung ungenügend ist, um den zugeführten
elektrischen Strom zu führen. Daraus resultiert die Erscheinung der doppelten Lichtbogenbildung, bei der der
Lichtbogen von der Katode zu Düse und zum Werkstück verläuft. Eine solche doppelte Lichtbogenbildung führt jedoch schon in
einer kurzen Zeitspanne zur Zerstörung der Brennerspitze oder -düse, so daß es erforderlich wird, die Spitze und die Düse
zur ersetzen, und außerdem führt sie zu einer unzureichenden Schweißung.
Man hat nun entdeckt, daß die Erscheinung der doppelten Lichtbogenbildung
stark verringert und in gewissen Pällen sogar ausgeschaltet werden kann, wenn man das Schutzgas schnell quer
zur Spitze strömen läßt, aus der der Plasmalichtbogen austritt, und zwar unter einem Winkel zwischen parallel zum Plasmalichtbogen
und kleiner als normal zum Plasmalichtbogen. Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung wird dadurch ausgeführt,
daß man rund um die 3rennerspitze eine Düse vorsieht, die die Strömung des Lichtbogengases einengt und dadurch
dessen Geschwindigkeit erhöht, und die gleichzeitig die Strömung des Lichtbogengases unter dem erwünschten Wege über
die Frontseite der Spitze lenkt. Der Hutzeffekt des auf diese V/eise verwendeten Schutzgases besteht darin, das Stromleitvermögen
der Spitze zu erhöhen, wodurch wiederum die.Erscheinung der doppelten Lichtbogenbildung stark verringert
wird.
Der Erfindung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, durch das die doppelte Lichtbogenbildung
in einem Plasmalichtbogenbrenner auf eine Minimum reduziert wird, sowie einen Brenner zu schaffen, durch den die Er-
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s-cheinung der doppelten Lichtbogenbildung stark verringert
oder ganz ausgeschaltet wird.
Diese Aufgabe wird durch einen Brenner gelbst, der erfindungs-GGisä.3
gekennzeichnet ist durch eine Vorrichtung zur Zuführung eines Lichtbogengases au einem elektrischen Lichtbogen zwecks
Lrzeugung eines riasrcalichtbogens in der liähe der Katode, eine
Vorrichtung.sur Einführung eines Schutzgases in den Brenner, das an dec Lichtbogen geführt v/erden muß, eine einen zentralen Kanal
enthaltende Düse, die an den Brennerkopf befestigt ist und
wenigstens den unteren Seil der Brennerspitze umfasst, wobei der zentrale Kanal in der Düse einen Abstand von der Spitze aufweist
und eine Leitung fürdas Schutzgas bildet, damit dieses rund ui2 die Spitze strömt und durch eine Vorrichtung, die an
der Fläche des zentralen Kanals befestigt ist, um das Schutzgas einzuengen oder einzuschnüren und anfänglich gegen den
Piasisalichtbogen uaier einen Winkel zu führen, der größer als
parallel, jedoch kleiner als normal zum Plasmalichtbogen ist.
Die Erfindung wird nun anhand der beiliegenden Abbildung ausführlich
beschrieben, wobei alle aus der Beschreibung und der Abbildung hervorgehenden Einzelheiten oder Merkmale zur
Lösung der Aufgabe im Sinne der Erfindung beitragen können
und cit den Y.'illen zur Patentierung in die Anmeldung aufgenommen
wurden. Ss zeigen:
Figur 1 eine leil-Querschnittsansicht eines Schweißbrenners,"
der erfindungsgemäS ausgeführt ist und zur Ausführung
des erfindungsgemäSen Verfahrens dient.
Figur 2 eine StirnansichO der Düse gQm'äß der vorliegenden
Erfindung und
Figur 3 eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 der Figur 2.
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BAD ORfQfNAL
BAD ORfQfNAL
Es wird nun auf Figur 1 3ezug genommen. In dieser ist ein
Plasmalichtbogen-Schweißbrenner gezeigt, der einen Kopfteil 10 und einen Handgriffteil 12 aufweist.
Diejenigen Seile des Kopfes 10 und Handgriffes 12, die nicht im Schnitt dargestellt sind, enthalten die Vorrichtungen zur
Einführung des Lichtbogengases in die Elektrode 16, zur Zuführung des Schutzgases zur Düse 20, zum elektrischen Ansohliessen
der Elektrode 16 und der Spitze 22 an unterschiedliche elektrische Potentiale, sowie die Vorrichtungen, die in bekannter
Weise zum Kühlen des Brenners dienen.
Das Lichtbogengas strömt entlang Nuten oder Kanälen, die in der Außenseite 17 des Elektrodenabstandsstückes 18 enthalten
sind, gegen das Ende 19 der<Elektrode 16. Ein gewisser Teil des Lichtbogehgases vereinigt sich dann mit dem elektrischen
Lichtbogen, um einen Plasmalichtbogen 23 zu bilden. Der Plasmalichtbogen 23 wird durch die in der Spitze 22 enthaltene
Öffnung 24 in Kombination mit einer Hülle eines nicht ionisierten Lichtbogengases gebündelt und auf das Werkstück (nicht gezeigt)
gerichtet, das zwischen dem Lichtbogen 23 und der Wand der Öffnung 24 strömt.
Ein solcher oben beschriebener Lichtbogen ist eigenstabil. Um jedoch mit einem Plasmalichtbogen wirksam zu schweißen,
muß er mit einem Schutzgas, z.B. Argon, abgeschirmt werden. Das Schutzgas wird über den Handgriff 12 in einen Ringkanal
26, dann in einen größeren Ringkanal 28 und durch einen Ringkanal 29 in eine Vielzahl von Kanälen 30 geleitet, die
in einem Ring 32 enthalten sind, der um die Spitze 22 herum angeordnet ist. Das Schutzgas wird fener durch einen Kanal
aus dem Brenner nach außen geführt, der durch die Spitze 22 und die Düse 20 begrenzt ist. Der Ringkanal 28 hat einen .
größeren Durchmesser als der Kanal 26 oder der Kanal 29» um
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zu ermöglichen, daß sich der Druck des Schutzgases rund um
die Spitze 22 ausgleichen kann, bevor das Gas/ aus dem Brenner
herausgeführt wird. Dieser Kanal 28 wirkt demzufolge als" Druckoder
Pufferkammer und glättet die Schutzgasstömung.
Die Spitze 22 ist an dem die öffnung 24 enthaltenden Ende abgerundet
und aus einem Metall hergestellt. Das gewöhnlich am häufigsten verwendete Material ist Kupfer. Die Spitze 22 ist
über den Brennerhandgriff 12 mit einer elektrischen Spannungsquelle (nicht gezeigt) verbunden und in der Regel elektrisch
positiv; während die Elektrode 16 über den Handgriff 12 mit
einer gewöhnlich negativen elektrischen Spannungsquelle (nicht gezeigt)verbunden ist. Die Elektrode 16 besteht aus einem
Metall, z.B. aus Wolfram, oder thoriumhaltigem Völfram. Unter
normalen Betriebsbedingungen wird ein elektrischer Lichtbogen zwischen der Spitze 22 und der Elektrode 19 gezündet,
wobei dann ein Teil des Lichtbogengases mit diesem elektrischen Lichtbogen kombiniert und das Plasma exze)igt wird. Nachdem
der Plasmalichtbogen aufgebaut ist, wird die Spitze 22 aus dem elektrischen Stromkreis herausgenommen und das Werkstück (nicht gezeigt) wird zum positiven Endpunkt des elektrischen
Lichtbogens. Dies ist als Übertragangs-Arbeitsweise des Plasmalichtbogenbrenner bekannt und der im allgemeinen benutzte
Arbeitsmodus zum Schweißen. Nach der Übertragung des positiven Teils des elektrischen Lichtbogens sollte der
elektrische Lichtbogen nur zwischen der Elektrode 16 und dem Werkstück (nicht gezeigt) vorhanden sein. In der Praxis ist
dies jedoch nicht der Fall, und es tritt die Erscheinung der doppelten Lichtbogenbildung auf, wobei der Lichtbogen von
der Elektrode 19 zur Spitze 22 und dann zum Werkstück (nicht gezeigt) geschlagen ist. Wie bereits oben erwähnt wurde,
kann dies zu einen übermäßigen Verschleiß der Brennerspitze
führen. .
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In bekannten Brennern dieser Art ragt die Spitze häufig unter die Düse, so daß das Schutzgas den Plasmalich.tbogen entlang
seiner gesamten Bahn im Freien berührt. V/enn die Spitze 22 unter die Düse 20 ragt, kann dies auch einen elektrischen
Kurzschluß bewirken, wenn die Spitze zufällig in Berührung mit dem Werkstück gebracht wird. Außerdem kann die Berührung
der Spitze mit dem Werkstück eine Verunreinigung der Schweißnaht zur Folge haben.
Unter Bezugnahme auf Figur 1 wurde bereits oben erwähnt, daß die Düse 20 einen Teil der Spitze 22 umgibt, um das Schutzgas
18 rund um den Plasmalichtbogen 23 zu führen. Wie in Figur 3
gezeigt ist, weist die Düse 20 eine im allgemeinen zylinderförmige
Auslaßöffnung 34 an ihrem unteren Ende auf. Die zylindrische Öffnung 34 besitzt eine Längsachse, die mit
der Längsachse der Spitze 22 zusammenfällt, wenn die Düse
20 am Brenner angeordnet ist. Die Öffnung 34 führt zu einer oberen, im allgemeinen kegelförmigen Innenfläche 36, die
wiederum mit einer weiteren zylindrischen Fläche 38 in Verbindung steht, an der ein Gewinde 40 ausgebildet ist, da3
in Eingriff .mit dem Ring 32 bringbar ist.
Die Schulter 43 der Düse,die durch den Schnitt des zylindrischen
und kegelförmigen Teils gebildet ist, ist so angeordnet, daß
sie in Verbindung mit dem unteren Ende der Spitze 22 eine · Verengung oder Einschnürung der Strömung des Schutzgases bewirkt,
wie dies .in Figur 1 bei 42 gezeigt ist. Diese eingeschnürte oder verengte Strömung wird dann zunächst quer zur
Frontseite der Spitze in abgewinkelter Richtung gegen den Plasmalichtbogen 23 gelenkt. Der eingeschlagene Winkel ist
größer als parallel zum Plasmalichtbogen jedoch kleiner als normal zum Plasmalidrföogen. Wenn das Schutzgas an der Spitze
vorbei nach unten tritt, wird es bogenförmig abgelenkt, um schließlich den Plasmalichtbogen zu umhüllen und parallel mit
diesem gegen das V/erkstück zu strömen. Sobald das Gas die
Atmosphäre erreicht, dehnt es sich nach außen aus, um die
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■richtige Abschirmung auszubilden, wobei keine Verringerung
des Arbeitsabstandes zu der zurückgezogenen Spitze auftritt.
Wie in Figur 1 gezeigt ist, weist normalerweise der Brenner,
wenn er in einem Übertragungsmodus arbeitet, einen elektrischen
Lichtbojen auf, der unmittelbar vom unteren Ende der Elektrode
19 au dem nichtgezeigten Werkstück aufrechterhalten wird. Bei
einer normalen Düse (z.B. einer solchen, die nicht die scharfe
Schulter aufweist, sondern vielmehr einen glatten Konus von wer Oberseite zur Unterseite ) würde der Lichtbogen häufig
von der Elektrode 23 zur Spitze 22 und dann auf das Werkstück springen.
Wie bereits eben erwähnt wurde, werden die unerwünschten Einflüsse
der Erscheinung der doppelten lichtbogenbildung dadurch verhindert, daß man das Schutzgas veranlaßt, schnell quer zur
Frcnt2eite der Spitze des Brenners zu ströaen. Wenngleich can
nicht weiß, wie dies genau funktioniert, wird dadurch jedoch die doppelte Lichtbogenbildung stark verringert und in
manchen Fällen ganz verhindert, welche doppelte Lichtbo-gen»
bildung sieh gewöhnlich bei Plasiaalichtbcgenbrenneren mit
niedrigen Strömen gezeigt hat. Es hat sich ferner herausgestellt, dai oin Winkel von etwa 70° für die kegelige Fläche
30 der Düse 2C erwünscht ist, dasit can eine Spitze mit einer
abgerundeter. Foris erhält, wie sie in der Zeichnung gezeigt
ist. Der Winke*! scheint jedoch nur für die spezielle Form der gezeigten Düse kritisch zu sein, und es muß bemerkt werden,
caS die Fore nur dem Zweck dient, die Einschnürung und Lenkung
des Schutzgases zu bewirken, um die doppelte Lichtbogenbildung zu verhindern. Für eine unterschiedliche Spitzenform muß daher
die Düsenfora abgeändert werden, um die erwünschte Bewegung des Schutzgases zu erreichen.
Die Düse ist vorzugsweise aus einem elektrisch nicht leitenden
Material, z.3. 2oner.de hergestellt. Ss können jedoch auch
in Abhängigkeit von den Arbeitsbedingungen des Brenners andere
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Materialien verwendet werden.
Da die Spitze innerhalb der Düse versenkt angeordnet ist,,
kann sie nicht zufällig in Berührung mit dem Werkstück kommen und einen Kurzschluß verursachen« Die zurückgezogene oder
versenkt angeordnete Spitze verringert ferner die Kupfereinschlüsse in dem Schweißmetall sehr stark.
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Claims (6)
- Patentansprüche1J Plasmalichtbogen-Schweißbrenner mit einem an einem Handgriff befestigten Brennerkopf, einer Katode und einer Spitze, die als Anode dient und zur Zündung eines Lichtbogens innerhalb des Kopfes angeordnet ist,
gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zur Zuführung eines Lichtbogengases zu einem elektrischen Lichtbogen zwecks Erzeugung eines Plasmalichtbogens in der Nähe der Katode, eine Vorrichtung zur Einführung eines 'Schutzgases in den Brenner, das an dein Lichtbogen geführt werden muß, eine einen zentralen Kanal enthaltende Düse, die an dem Brennerkopf befestigt ist und wenigstens den unteren Teil der Brennerspitze umfasst, wobei der zentrale Kanal in der Düse einen Abstand von der Spitze aufweist und eine Leitung für das Schutzgas bildet, damit dieses rund um die Spitze strömt und durch eine Vorrichtung, die an der Fläche des zentralen Kanals befestigt ist, um das Schutzgas einzuengen oder einzuschnüren und anfänglich gegen den Plasmalichtbogen unter einem Winkel zu führen, der größer als parallel, jedoch kleiner als normal zum Plasmalichtbogen ist. - 2. Schweißbrenner nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durcheinen Ring, der rund um die Spitze angeordnet ist, und eine Schutzgas-Druckkammer begrenzt, die mit der Vorrichtung zur Zuführungüdes Schutzgases in Verbindung steht und mit Abstand über einem Punkt angeordnet ist, 'an dem der Plasmalichtbogen die Spitze verläßt. - 3. Schweißbrenner nach Anspruch 2,d. a d u r c h gekennzeichnet, daß das Ende der Spitze, an denen der Plasmalichtbogen austritt, eine abgerundete Porm aufweist.009848/1151
- 4. Schweißbrenner nach Anspruch 3,
'dadurch gekennzeichnet,daß das Ende der Düse, durch das der Piasinalichtbogen und das Schutzgas geführt werden, eine innere Fora mit einer oberen . kegelförmigen Fläche aufweist, die zu einer zylindrischen Fläche am Auslaßende der Düse führt, wobei die zylindrische Auslaßöffnung das untere Ende der Spitze umgibt und der durch die kegelförmige Fläche und das abgerundete Ende der Spitze begrenzte Raum das Schutzgas einschnürt und gegen den Plasmalichtbogen lenkt. - 5. Verfahren zur Verhinderung einer doppelten lichtbogenbildung unter Verwendung eines Schweißbrenners nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch Einführen einer Menge eines Schutzgases in den Brenner an einem Punkt oberhalb dem csr Plasmalichtbogen seine · frei 3ahn beginnt, durch Einschnüren und Lenken der Schutzgassurömung in einer Richtung gegen den Plasmalichtbogen, die größer als parallel jedoch kleiner als normal zum Plasmalichtbogen ist. - 6. Verfahren nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet," daß ein Druckausgleich des Schutzgases erfolgt, bevor das•Schutzgas eingeschnürt und gegen den Plasmalichtbogen gelenkt wird.ReFu:Io
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Legal Events
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---|---|---|---|
OHW | Rejection |