DE20203599U1 - Vorrichtung zum Reflowlöten - Google Patents

Vorrichtung zum Reflowlöten

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channel cross
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channel
nozzle
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/012—Soldering with the use of hot gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36—Electric or electronic devices

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Claims (27)

1. Vorrichtung zum Reflowlöten (100) mit
einer Transportebene (110) zum Transportieren der zu lötenden Baugruppe,
einem Heizfeld (120) mit zumindest einer Düse (130), die einen Kanal (131) umfasst, der eine schlitzförmige Düsenöffnung (132) und einen schlitzförmigen Kanalquerschnitt aufweist und der Kanalquerschnitt eine Kanalquerschnittsbreite (133) aufweist, die eine Breitenrichtung definiert,
einer von der Düsenöffnung (132) beabstandeten Prallfläche (140), die in der Breiten­ richtung abgewinkelt und/oder zumindest teilweise konvex geformt ist, um den aus der Düsenöffnung (132) austretenden Prozessgasstrahl (150) in zwei getrennte Teilstrahlen (151) aufzuteilen und die Teilstrahlen (151) in der Breitenrichtung abzulenken, wobei zumindest ein Teilstrahl (151) zumindest teilweise schräg auf die Transportebene (110) gerichtet ist.
2. Die Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (130) einen geweiteten Düsenöffnungsbereich (135) aufweist.
3. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (140) und/oder die Düse (130) zumindest ein Verwirbelungselement (170) aufweist.
4. Die Vorrichtung (200) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizfeld zumindest zwei Düsen (230) mit Prallfläche (240) umfasst, wobei die Dü­ sen (230) so angeordnet sind, dass sich zumindest zwei abgelenkte Teilstrahlen (251) zweier benachbarter Düsen (230) in einem definierten Abstand (262) von der Trans­ portebene (210) treffen.
5. Die Vorrichtung (200) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
eine Kanalmittenebene (234) definiert wird, die senkrecht zur Breitenrichtung liegt und die Kanalquerschnittsbreite (233) in der Mitte teilt,
die Prallfläche (240) durch die Kanalmittenebene (234) in zwei Prallflächenabschnitte geteilt wird,
auf beiden Prallflächenabschnitten jeweils durch eine mittlere Tangentenrichtung, die jeweils durch eine Mittelung über alle Flächenelemente des gesamten Prallflächenab­ schnittes definiert wird, eine Ablenkrichtung bestimmt wird, die einen Ablenkwinkel (263) zur Kanalmittenebene (234) aufweist, der in einem Bereich von 10° bis 85° liegt, und
das Heizfeld (220) zumindest zwei Düsen (230) mit Prallfläche (240) umfasst, wobei die Düsen (230) so angeordnet sind, dass zwei Tangenten an die Prallfläche (240), die die jeweilige Ablenkrichtung aufweisen, zweier benachbarter Düsen (230) sich in einem de­ finierten Abstand (262) von der Transportebene (210) schneiden.
6. Die Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizfeld (220) vier schlitzförmige Düsen (130; 230) mit Prallfläche (140; 240) umfasst.
7. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (140) aus einem Winkelblech oder einem längsgeteilten Zylinder besteht.
8. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Prallflächenabstand (160) der Prallfläche (140) von der Düsenöffnung (132) kleiner als ungefähr 6 mm ist.
9. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Prallflächen­ abstand (160) der Prallfläche (140) von der Düsenöffnung (132) ungefähr 4 mm ist.
10. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (140) nicht mehr als ungefähr 10 mm größer als die Kanalquerschnitts­ breite (133) und nicht kleiner als ungefähr das 0,6-fache der Kanalquerschnittsbreite (133) ist.
11. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche (140) ungefähr 12 mm breit ist.
12. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalquer­ schnittsbreite (133) kleiner als ungefähr 15 mm und größer als ungefähr 5 mm ist.
13. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalquer­ schnittsbreite (133) ungefähr 8 mm ist.
14. Eine Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (262) kleiner als ungefähr 15 mm ist.
15. Eine Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (262) ungefähr 5 mm beträgt.
16. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizfeld (120) ungefähr 400 mm lang und ungefähr 560 mm breit ist.
17. Vorrichtung zum Reflowlöten (100) mit
einer Transportebene (110) zum Transportieren der zu lötenden Baugruppe,
einem Heizfeld (120) mit zumindest einer Düse (130), die einen Kanal (131) umfasst, der eine schlitzförmige Düsenöffnung (132) und einen schlitzförmigen Kanalquerschnitt mit einer Kanalquerschnittsbreite (133) aufweist, die eine Breitenrichtung definiert, zumindest einem Verwirbelungselement (170), das den aus der Düse (130) austreten­ den Prozessgasstrahl (150) verwirbelt, um einen Strahl mit turbulenter Strömung zu er­ zeugen.
18. Die Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (130) einen geweiteten Düsenöffnungsbereich (135) aufweist.
19. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verwirbelungselement (170) im Kanal (131) und/oder an der Dü­ senöffnung (132) angebracht ist.
20. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verwirbelungselement (170) vor der Düsenöffnung (132) ange­ bracht ist.
21. Die Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verwirbelungselementabstand (171) des zumindest einen Verwirbelungselementes (170) von der Düsenöffnung (132) kleiner als ungefähr 20 mm ist.
22. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalquerschnittsbreite (133) kleiner als ungefähr 15 mm und größer als ungefähr 5 mm ist.
23. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizfeld (120) vier schlitzförmige Düsen (130) mit zumindest jeweils einem Verwir­ belungselement (170) umfasst.
24. Die Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Verwirbelungselement (170) eine Vielzahl von Verwirbelungsele­ menten umfasst.
25. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Verwirbelungselement (170) in Breitenrichtung kleiner als das 0,6-fache der Kanal­ querschnittsbreite (133) ist.
26. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Verwirbelungselement (170) einen gespannten Draht, einen Stab, ein Winkelblech oder ein Gitter umfasst.
27. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abmessung (172) des Verwirbelungselementes (170) in Breitenrichtung kleiner als die zweifache Kanalquerschnittsbreite (133) ist.
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