DE20203599U1 - Vorrichtung zum Reflowlöten - Google Patents
Vorrichtung zum ReflowlötenInfo
- Publication number
- DE20203599U1 DE20203599U1 DE20203599U DE20203599U DE20203599U1 DE 20203599 U1 DE20203599 U1 DE 20203599U1 DE 20203599 U DE20203599 U DE 20203599U DE 20203599 U DE20203599 U DE 20203599U DE 20203599 U1 DE20203599 U1 DE 20203599U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- baffle
- channel cross
- nozzle opening
- channel
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/012—Soldering with the use of hot gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/36—Electric or electronic devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Claims (27)
1. Vorrichtung zum Reflowlöten (100) mit
einer Transportebene (110) zum Transportieren der zu lötenden Baugruppe,
einem Heizfeld (120) mit zumindest einer Düse (130), die einen Kanal (131) umfasst, der eine schlitzförmige Düsenöffnung (132) und einen schlitzförmigen Kanalquerschnitt aufweist und der Kanalquerschnitt eine Kanalquerschnittsbreite (133) aufweist, die eine Breitenrichtung definiert,
einer von der Düsenöffnung (132) beabstandeten Prallfläche (140), die in der Breiten richtung abgewinkelt und/oder zumindest teilweise konvex geformt ist, um den aus der Düsenöffnung (132) austretenden Prozessgasstrahl (150) in zwei getrennte Teilstrahlen (151) aufzuteilen und die Teilstrahlen (151) in der Breitenrichtung abzulenken, wobei zumindest ein Teilstrahl (151) zumindest teilweise schräg auf die Transportebene (110) gerichtet ist.
einer Transportebene (110) zum Transportieren der zu lötenden Baugruppe,
einem Heizfeld (120) mit zumindest einer Düse (130), die einen Kanal (131) umfasst, der eine schlitzförmige Düsenöffnung (132) und einen schlitzförmigen Kanalquerschnitt aufweist und der Kanalquerschnitt eine Kanalquerschnittsbreite (133) aufweist, die eine Breitenrichtung definiert,
einer von der Düsenöffnung (132) beabstandeten Prallfläche (140), die in der Breiten richtung abgewinkelt und/oder zumindest teilweise konvex geformt ist, um den aus der Düsenöffnung (132) austretenden Prozessgasstrahl (150) in zwei getrennte Teilstrahlen (151) aufzuteilen und die Teilstrahlen (151) in der Breitenrichtung abzulenken, wobei zumindest ein Teilstrahl (151) zumindest teilweise schräg auf die Transportebene (110) gerichtet ist.
2. Die Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (130) einen
geweiteten Düsenöffnungsbereich (135) aufweist.
3. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die Prallfläche (140) und/oder die Düse (130) zumindest ein Verwirbelungselement
(170) aufweist.
4. Die Vorrichtung (200) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
das Heizfeld zumindest zwei Düsen (230) mit Prallfläche (240) umfasst, wobei die Dü
sen (230) so angeordnet sind, dass sich zumindest zwei abgelenkte Teilstrahlen (251)
zweier benachbarter Düsen (230) in einem definierten Abstand (262) von der Trans
portebene (210) treffen.
5. Die Vorrichtung (200) nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
eine Kanalmittenebene (234) definiert wird, die senkrecht zur Breitenrichtung liegt und die Kanalquerschnittsbreite (233) in der Mitte teilt,
die Prallfläche (240) durch die Kanalmittenebene (234) in zwei Prallflächenabschnitte geteilt wird,
auf beiden Prallflächenabschnitten jeweils durch eine mittlere Tangentenrichtung, die jeweils durch eine Mittelung über alle Flächenelemente des gesamten Prallflächenab schnittes definiert wird, eine Ablenkrichtung bestimmt wird, die einen Ablenkwinkel (263) zur Kanalmittenebene (234) aufweist, der in einem Bereich von 10° bis 85° liegt, und
das Heizfeld (220) zumindest zwei Düsen (230) mit Prallfläche (240) umfasst, wobei die Düsen (230) so angeordnet sind, dass zwei Tangenten an die Prallfläche (240), die die jeweilige Ablenkrichtung aufweisen, zweier benachbarter Düsen (230) sich in einem de finierten Abstand (262) von der Transportebene (210) schneiden.
eine Kanalmittenebene (234) definiert wird, die senkrecht zur Breitenrichtung liegt und die Kanalquerschnittsbreite (233) in der Mitte teilt,
die Prallfläche (240) durch die Kanalmittenebene (234) in zwei Prallflächenabschnitte geteilt wird,
auf beiden Prallflächenabschnitten jeweils durch eine mittlere Tangentenrichtung, die jeweils durch eine Mittelung über alle Flächenelemente des gesamten Prallflächenab schnittes definiert wird, eine Ablenkrichtung bestimmt wird, die einen Ablenkwinkel (263) zur Kanalmittenebene (234) aufweist, der in einem Bereich von 10° bis 85° liegt, und
das Heizfeld (220) zumindest zwei Düsen (230) mit Prallfläche (240) umfasst, wobei die Düsen (230) so angeordnet sind, dass zwei Tangenten an die Prallfläche (240), die die jeweilige Ablenkrichtung aufweisen, zweier benachbarter Düsen (230) sich in einem de finierten Abstand (262) von der Transportebene (210) schneiden.
6. Die Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizfeld
(220) vier schlitzförmige Düsen (130; 230) mit Prallfläche (140; 240) umfasst.
7. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche
(140) aus einem Winkelblech oder einem längsgeteilten Zylinder besteht.
8. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Prallflächenabstand (160) der Prallfläche (140) von der Düsenöffnung (132) kleiner
als ungefähr 6 mm ist.
9. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Prallflächen
abstand (160) der Prallfläche (140) von der Düsenöffnung (132) ungefähr 4 mm ist.
10. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
die Prallfläche (140) nicht mehr als ungefähr 10 mm größer als die Kanalquerschnitts
breite (133) und nicht kleiner als ungefähr das 0,6-fache der Kanalquerschnittsbreite
(133) ist.
11. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Prallfläche
(140) ungefähr 12 mm breit ist.
12. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalquer
schnittsbreite (133) kleiner als ungefähr 15 mm und größer als ungefähr 5 mm ist.
13. Die Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalquer
schnittsbreite (133) ungefähr 8 mm ist.
14. Eine Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand
(262) kleiner als ungefähr 15 mm ist.
15. Eine Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand
(262) ungefähr 5 mm beträgt.
16. Eine Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizfeld
(120) ungefähr 400 mm lang und ungefähr 560 mm breit ist.
17. Vorrichtung zum Reflowlöten (100) mit
einer Transportebene (110) zum Transportieren der zu lötenden Baugruppe,
einem Heizfeld (120) mit zumindest einer Düse (130), die einen Kanal (131) umfasst, der eine schlitzförmige Düsenöffnung (132) und einen schlitzförmigen Kanalquerschnitt mit einer Kanalquerschnittsbreite (133) aufweist, die eine Breitenrichtung definiert, zumindest einem Verwirbelungselement (170), das den aus der Düse (130) austreten den Prozessgasstrahl (150) verwirbelt, um einen Strahl mit turbulenter Strömung zu er zeugen.
einer Transportebene (110) zum Transportieren der zu lötenden Baugruppe,
einem Heizfeld (120) mit zumindest einer Düse (130), die einen Kanal (131) umfasst, der eine schlitzförmige Düsenöffnung (132) und einen schlitzförmigen Kanalquerschnitt mit einer Kanalquerschnittsbreite (133) aufweist, die eine Breitenrichtung definiert, zumindest einem Verwirbelungselement (170), das den aus der Düse (130) austreten den Prozessgasstrahl (150) verwirbelt, um einen Strahl mit turbulenter Strömung zu er zeugen.
18. Die Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass
die Düse (130) einen geweiteten Düsenöffnungsbereich (135) aufweist.
19. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Verwirbelungselement (170) im Kanal (131) und/oder an der Dü
senöffnung (132) angebracht ist.
20. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Verwirbelungselement (170) vor der Düsenöffnung (132) ange
bracht ist.
21. Die Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Verwirbelungselementabstand (171) des zumindest einen Verwirbelungselementes
(170) von der Düsenöffnung (132) kleiner als ungefähr 20 mm ist.
22. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass
die Kanalquerschnittsbreite (133) kleiner als ungefähr 15 mm und größer als ungefähr
5 mm ist.
23. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass
das Heizfeld (120) vier schlitzförmige Düsen (130) mit zumindest jeweils einem Verwir
belungselement (170) umfasst.
24. Die Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Verwirbelungselement (170) eine Vielzahl von Verwirbelungsele
menten umfasst.
25. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass
das Verwirbelungselement (170) in Breitenrichtung kleiner als das 0,6-fache der Kanal
querschnittsbreite (133) ist.
26. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass
das Verwirbelungselement (170) einen gespannten Draht, einen Stab, ein Winkelblech
oder ein Gitter umfasst.
27. Die Vorrichtung nach Anspruch 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass
eine Abmessung (172) des Verwirbelungselementes (170) in Breitenrichtung kleiner als
die zweifache Kanalquerschnittsbreite (133) ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20203599U DE20203599U1 (de) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | Vorrichtung zum Reflowlöten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20203599U DE20203599U1 (de) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | Vorrichtung zum Reflowlöten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20203599U1 true DE20203599U1 (de) | 2003-03-06 |
Family
ID=7968659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20203599U Expired - Lifetime DE20203599U1 (de) | 2002-03-06 | 2002-03-06 | Vorrichtung zum Reflowlöten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20203599U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008011595U1 (de) | 2008-07-15 | 2008-11-06 | Ersa Gmbh | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Werkstücken |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3825519A1 (de) * | 1987-07-27 | 1989-02-09 | Pace Inc | Vorrichtung zum schmelzen von lot an einer verbindungsstelle zwischen anschlussklemmen eines elektronischen bauelements und kontaktelementen eines substrats |
US5154604A (en) * | 1990-04-23 | 1992-10-13 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Curing apparatus |
DE4416959A1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-11-16 | Seho Seitz Und Hohnerlein Gmbh | Reflow-Lötanlage |
-
2002
- 2002-03-06 DE DE20203599U patent/DE20203599U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3825519A1 (de) * | 1987-07-27 | 1989-02-09 | Pace Inc | Vorrichtung zum schmelzen von lot an einer verbindungsstelle zwischen anschlussklemmen eines elektronischen bauelements und kontaktelementen eines substrats |
US5154604A (en) * | 1990-04-23 | 1992-10-13 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Curing apparatus |
DE4416959A1 (de) * | 1994-05-13 | 1995-11-16 | Seho Seitz Und Hohnerlein Gmbh | Reflow-Lötanlage |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP 05092257 A.,In: Patent Abstracts of Japan * |
JP 08298373 A.,In: Patent Abstracts of Japan * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202008011595U1 (de) | 2008-07-15 | 2008-11-06 | Ersa Gmbh | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Werkstücken |
DE102008033225B3 (de) * | 2008-07-15 | 2009-12-17 | Ersa Gmbh | Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Werkstücken |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0725175B1 (de) | Düsenbalken an einer Vorrichtung zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen | |
DE2613135C3 (de) | Luftkissendüse | |
DE102012016398B4 (de) | Düseneinrichtung für einen Sprüharm einer Geschirrspülmaschine | |
EP0406593B1 (de) | Trapezförmiger Luftauslasskasten | |
DE4015142A1 (de) | Pressanlage fuer die herstellung von spanplatten, faserplatten und aehnlichen pressgutplatten sowie verfahren zum betrieb einer solchen pressanlage | |
DE20114136U1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Material durch Erzeugen eines Flachstrahls | |
EP1624078A1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen eines Blechbandes | |
DE4112750A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erhoehung der abscheideleistung von rauchgas-entschwefelungs-anlagen | |
US5012980A (en) | Linear-spraying device | |
US4347960A (en) | Apparatus for loading runs of fabrics | |
DE20203599U1 (de) | Vorrichtung zum Reflowlöten | |
EP1356147B1 (de) | Verfahren zur hydrodynamischen beaufschlagung einer warenbahn mit wasserstrahlen und düsenbalken zur erzeugung von flüssigkeitsstrahlen | |
DE2138539C3 (de) | Luftauslaßeinrichtung | |
DE102015121598B4 (de) | Düsenvorrichtung für das Heißgasschweißen und Heißgasschweißanlage | |
DE3904774C1 (de) | ||
DE1184287B (de) | Duese zum Erzeugen eines flachen Schmieroelstrahls, insbesondere fuer die Bearbeitung von Blechbahnen | |
DE4305471C1 (de) | Deckenluftauslaß, insbesondere Luftauslaßschiene | |
CH648865A5 (de) | Vorrichtung zur kuehlung der oberflaeche eines festkoerpers. | |
DE102008008401A1 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von festen oder flüssigen Substanzen aus einem Gasstrom | |
EP0051751B1 (de) | Brenner mit Breitschlitzdüse zur Erzeugung eines Heissgasstromes | |
DE102008037706B3 (de) | Vorrichtung zum Löten von Werkstücken sowie Verfahren zum Betieb einer solchen Vorrichtung | |
DE19501738A1 (de) | Düsenbalken an einer Vorrichtung zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen | |
DE4430035A1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Materialbahnen | |
DE19721907A1 (de) | Vorrichtung zur berührungslosen Bogenführung in einer Bogendruckmaschine | |
DE3732755C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030410 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20050411 |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20080317 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: REHM THERMAL SYSTEMS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: REHM ANLAGENBAU GMBH, 89143 BLAUBEUREN, DE Effective date: 20080509 |
|
R152 | Term of protection extended to 10 years |
Effective date: 20100510 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |