DE202023106212U1 - Gelkapseln oder Gummisüßwaren mit hohem Fruchtanteil und mit funktionellen Inhaltsstoffen - Google Patents

Gelkapseln oder Gummisüßwaren mit hohem Fruchtanteil und mit funktionellen Inhaltsstoffen Download PDF

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Abstract

Gummisüßware oder Gelkapsel mit Früchten und funktionellen Inhaltsstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Früchten mindestens 75 Gew.-% der endgültigen Zusammensetzung beträgt bei einer maximalen Menge von 18,78 % an Kohlenhydraten, die nicht aus Früchten stammen, wobei die Zusammensetzung der Gummisüßware ist:
- Früchte: 75-91,78 %.
- Kohlenhydrate und/oder Süßstoffe: 1-18,78 %
- Geliermittel: 1-10 %
- Aromen: 0,01 %-5 %
- Farbstoffe: 0,01 %-5 %
- Funktionelle Inhaltsstoffe (Lebensmittel und Pharmazeutika): 0,1-25 %
- Wasser: 5-25 %
- Säure: 0,1-5 %
- wobei die Summe der beschriebenen Inhaltsstoffe 100 % beträgt und die Gummisüßware zu mindestens 75 % aus Früchten besteht,
- wobei die Gummisüßware außerdem Aromen, Geschmacksstoffe, und andere Hilfsstoffe enthält, die die Organolepsie der Gummisüßware sowie den pH-Wert beeinflussen, sowie pH-Korrekturmittel.

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gummisüßwaren sind Kaubonbons, die in der Regel, aber nicht notwendigerweise, süß sind und aus Gelees, Pektinen, Stärken, Agar-Agar, Carrageen, Kollagen oder anderen Proteinen oder Aminosäuren und anderen gelierfähigen Zutaten hergestellt werden, denen Süßstoffe, Geschmacksstoffe und Farbstoffe zugesetzt werden. Damit sie nicht zusammenkleben, werden sie mit einem Überzug auf der Basis von pflanzlichen Ölen, Zucker oder Polyolen, Säuren oder bestimmten Aminosäuren und/oder Proteinen wie Glycin und anderen versehen. Es gibt sie in unendlich vielen Formen: Bären oder andere Tiere, Colaflaschen, Ringe, verschiedene Früchte, Tabletten, Kapseln, usw.
  • Gummisüßwaren können als eine pharmazeutische Zusammensetzung angesehen werden. Bisher sind keine Gummisüßwaren mit funktionellen Inhaltsstoffen bekannt, die für die Gesundheit verantwortlich sind, deren Haupt- und Mehrheitszusammensetzung aus Früchten besteht und die maximal 25 % Kohlenhydrate enthalten, die nicht aus derselben Frucht stammen, da sowohl die Einarbeitung der oben beschriebenen funktionellen Inhaltsstoffe (einschließlich der als pharmazeutisch angesehenen Inhaltsstoffe) als auch die Mengen von mehr als 75 % Früchten vom Gesamtgewicht der Gummisüßware, eine Änderung der üblichen Basis, aus der diese Produkte bestehen, sowie des Verhaltens der Löslichkeit und der Homogenisierung der flüssigen oder halbfesten Masse der ersten Herstellungsschritte der Gummisüßwaren sowie eine Variation der Schlüsselparameter (pH-Wert, Trockenrückstand, Brix, Löslichkeit, Temperatur und Feuchtigkeit u. a.), die den Gelier- und/oder Verfestigungsprozess dieser neuartigen pharmazeutischen Form beeinflussen, mit sich bringt.
  • Die Herstellung von Gummisüßwaren mit hohem Fruchtanteil stellt eine erhebliche Schwierigkeit bei der Herstellung von Gummisüßwaren dar. Aus diesem Grund gibt es auf dem Markt keine Gummisüßwaren mit einem Fruchtanteil von über 75 %.
  • Die Gummisüßware benötigt eine flüssige oder halbfeste Grundlage, die mit den Geliermitteln reagiert und die Verfestigung der Gummisüßware ermöglicht. Traditionell werden als flüssige oder halbfeste Grundlagen Zucker, Glukosesirup, Süßstoffe oder andere Polysaccharide wie Fasern verwendet. Diese Verbindungen reagieren mit Geliermitteln wie Pektin oder Gelatine (u. a.), ohne die für die traditionelle Gummisüßwarenherstellung erforderlichen Schlüsselparameter wie Organolepsie, pH-Wert, Brix-Wert oder hohe Temperaturen (über 80 °C) wesentlich zu verändern, und bewirken die Verfestigung der Gummisüßwaren. Der Begriff Fasern umfasst dabei auch Ballaststoffe.
  • Der oben beschriebene Ersatz traditioneller Basen durch Früchte bringt eine erhebliche Schwierigkeit mit sich, die korrekte und stabile Gelierung der Gummisüßware zu erreichen. Dieser Umstand wird noch komplizierter, wenn zusätzlich funktionelle Inhaltsstoffe in die Rezeptur eingebracht werden.
  • Daher ist es das Ziel der vorliegenden Erfindung, Gummisüßwaren mit gesunden funktionellen Inhaltsstoffen zu entwickeln, sei es für Lebensmittel oder für pharmazeutische Zwecke, mit einer Mehrheitsbasis aus Früchten, die nicht weniger als 75 % der Gesamtzusammensetzung der Gummisüßware ausmacht, und mit maximal 25 % Kohlenhydraten, die nicht aus Früchten stammen, die keine signifikante Veränderung der Löslichkeit der Masse und des pH-Werts und auch keine Behinderung des Geliervorgangs bei der Herstellung der Gelkapseln mit sich bringen.
  • GEGENSTAND DER ERFINDUNG
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist, wie der Titel der Erfindung besagt, eine funktionelle Gummisüßware mit einem hohen Fruchtanteil von mindestens 75 % und einem Höchstanteil an Kohlenhydraten, die nicht aus Früchten stammen, von 25 %, sowie funktionellen Inhaltsstoffen, einschließlich Nahrungsmittelbestandteilen (Pflanzenextrakte, pulverisierte Pflanzen, flüssige oder halbfeste, Aminosäuren, Früchte (u.a. Kollagen), Vitamine, Mineralien, Öle, Fasern, lebende oder tyndallisierte probiotische Mikroorganismen, Parabiotika und/oder pharmazeutische funktionelle Inhaltsstoffe wie Analgetika, Antibiotika, Kortikosteroide, die auf das zentrale Nervensystem abzielen, entzündungshemmende Mittel, Virostatika, Antiinfektiva, Antipilzmittel, Antipyretika und/oder Stammzellen oder Derivate).
  • Die vorliegende Erfindung ist durch die spezifischen Spezifikationen der Gummisüßware (Gelkapsel) gekennzeichnet, da die Hauptzusammensetzung auf Früchten basiert. Die für diese Erfindung verwendeten Früchte können in Form von reinen Früchten, Fruchtsaft, dehydriertem Pulver, Konzentrat, gefriergetrockneten oder anderen natürlichen Fruchtzubereitungen vorliegen. Diese Fruchtquellen müssen die geeigneten Spezifikationen aufweisen, um die Gelierung und eine angemessene Stabilität für die Herstellung gemäß der vorliegenden Erfindung zu erreichen. Die Herstellung dieser neuen Gummisüßware wird ein Verfahren umfassen, das aus verschiedenen Schritten besteht, die in mehreren Phasen durchgeführt werden, wobei jede dieser Phasen darauf abzielt, eine spezifische Masse herzustellen, die Teil einer endgültigen Mischung ist, die als „endgültige Masse“ bezeichnet wird und nach dem Trocknen zur erfindungsgemäßen Gummisüßware wird.
  • Der Begriff Gummisüßware im Sinne dieser Erfindung umfasst auch die Darreichungsform in Form einer Gelkapsel, die in zahlreichen Formen hergestellt werden kann. Daher ist der Begriff Gummisüßware in dieser Erfindung ein Synonym für pharmazeutische Form und/oder Gelkapseln.
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich daher auf Gummisüßwaren sowie auf eine neue Lebensmittelmatrix mit Anwendungen im Gesundheitsbereich sowie auf eine neue pharmazeutische Form mit Anwendungen im Lebensmittel-, Pharma-, Medizin- und allgemein im Lebensmittel- und Gesundheitsbereich.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Gummisüßware mit funktionellen Inhaltsstoffen (wie im Gegenstand der Erfindung beschrieben), die mehrheitlich aus mindestens 75 % Früchten und höchstens 25 % Kohlenhydraten besteht, die nicht aus Früchten in irgendeiner Form stammen. Die Zusammensetzung der Gummisüßwaren oder Gelkapseln oder gummibasierten pharmazeutischen Form, die durch diese Erfindung offenbart wird, ist:
    1. 1. Früchte: 75-91,78 %
    2. 2. Kohlenhydrate und/oder Süßstoffe, die nicht aus Früchten stammen: 1-18,78 %.
    3. 3. Geliermittel: 1-10 %
    4. 4. Aromen: 0,01 %-5 %
    5. 5. Farbstoffe: 0,01 %-5 %
    6. 6. Funktionelle Inhaltsstoffe (Lebensmittel und Pharmazeutika): 0,1-25 %
    7. 7. Wasser: 5-25 %
    8. 8. Säure: 0,1-5 %
  • Dabei sind die Prozentangaben Gewichtsprozente der endgültigen Zusammensetzung.
  • Die Summe der beschriebenen Zutaten muss 100 % betragen, wobei mindestens 75 % aus Früchten bestehen müssen.
  • Zusätzlich kann die Gummisüßware umfassen:
    • - Aromen, Geschmacksstoffe und andere Hilfsstoffe, die die Organolepsie der Gummisüßware beeinträchtigen, sowie den pH-Wert
    • - pH-Korrekturmittel
    • - Spezifische Überzüge auf der Basis von Zucker, Süßstoffen, Früchten, Fasern, Säuren, Aminosäuren, Proteinen, Bakterien.
  • Aromen, Geschmacksstoffe und andere Hilfsstoffe sowie pH-Korrekturmittel sind Zusatzstoffe, die in sehr geringen Mengen verwendet werden. Sie sind in den Inhaltsstoffen des Anspruchs 1, die gewichtsmäßig 100% ausmachen, somit nicht enthalten.
  • Der prozentuale Wasseranteil von 5-25 % betrifft eine Menge an Wasser, die der Gummisüßware beigemengt ist. Sofern weitere Zutaten, beispielsweise die Früchte, zusätzlich einen eigenen Wassergehalt aufweisen, ist dieser in den 5-25 % nicht mit enthalten.
  • Die Gummisüßware wird durch ein Herstellungsverfahren erhalten, das die folgenden Schritte umfasst:
    • - Einerseits wird zunächst die Masse, die „Grundmasse“, zubereitet, aus der die Gummisüßware bestehen soll, und zwar durch die Mischung von Früchten auf eine der oben beschriebenen Arten mit Zucker und/oder Glukosesirup und/oder pflanzlichen, tierischen, synthetischen oder fermentierten Fasern und/oder Süßstoffen, Wasser und Gelatine oder Pektin oder Agar-Agar oder Stärke oder Kollagen oder Carrageenen oder anderen Geliermitteln. Andere Kohlenhydratquellen als Früchte, deren Anteil 18,78 % nicht überschreiten darf, können Zucker, Fasern wie Polydextrose und andere pflanzliche Fasern wie Fructooligosaccharide sein. Die Fruchtquellen werden hauptsächlich, aber nicht ausschließlich, halbfest sein, da wir festgestellt haben, dass sowohl Fruchtpulver als auch Früchte in flüssigem oder zerkleinertem Zustand Bestandteil dieser neuen Gummisüßware oder pharmazeutischen Form sein können. Diese Zutaten können aus biologischem Anbau stammen, sodass das Produkt dementsprechend bezeichnet werden kann. Die genauen Mengen der Zutaten, die auch in anderen Gummisüßwaren vorkommen (Geliermittel, Aromen, Farbstoffe, Kohlenhydrate, Säuren usw.), sind nicht immer gleich, aber jede Fabrik spielt mit bestimmten Proportionen, die der Gummisüßware letztendlich eine für die Gummisüßware spezifische Textur, Konsistenz und Organolepsie verleihen. In der vorliegenden Erfindung wird festgelegt, dass der Mindestanteil an Früchten 75 % der endgültigen Zusammensetzung der Gummisüßware beträgt. Daher muss die ursprüngliche Masse in dieser ersten Phase der Zubereitung einen Mindestanteil von 75 % Früchten sowie einen Höchstanteil von 18,78 % Kohlenhydraten aufweisen, die nicht aus Früchten stammen.
    • - Diese Grundmasse muss eine Reihe von Schlüsselspezifikationen erfüllen, wie z. B. einen pH-Wert von 4,5 nicht zu überschreiten, bei einer Höchsttemperatur von 80 °C zu homogenisieren, eine Dichte von weniger als 0,9 g/ml und eine Brix-Teilung von mehr als 70 einzuhalten. Das gleichzeitige Erreichen all dieser Parameter ist die Hauptschwierigkeit, die während des Herstellungsprozesses überwunden werden muss, da alle Parameter voneinander beeinflusst werden und miteinander in Beziehung stehen, z. B. kann die Temperatur Schwankungen bei der Dichte und der Brix-Gradation hervorrufen. Aus diesem Grund setzt die Handhabung dieser Grundmasse eine besondere Erfahrung in diesem Prozess voraus, und es ist für einen Fachmann für traditionelle Gummisüßwaren nicht möglich, sie ohne vorherige Erfahrung mit dieser spezifischen Mischung zu reproduzieren.
    • - Andererseits wird ergänzend eine Mischung mit Aromen, Geschmacksstoffen und anderen Hilfsstoffen hergestellt, die die Organoleptik der Gummisüßware beeinträchtigen, sowie der pH-Wert, der grundlegend ist, damit die Gummisüßware schließlich geliert und konsistent wird. Diese Mischung wird als organoleptische Masse bezeichnet.
    • - Als Nächstes wird eine Mischung aus einem oder mehreren funktionellen Inhaltsstoffen hergestellt, die aus einer Mischung von einem oder mehreren aktiven Inhaltsstoffen besteht, die entweder Lebensmittel oder Arzneimittel sind. Diese Zubereitung erfolgt durch eine Homogenisierung der Inhaltsstoffe, die es ermöglicht, sie in die unten beschriebene endgültige Mischung einzubringen, und zwar in einer stabilen Weise, die garantiert, dass sie nicht abgebaut werden. Die endgültige Mischung kann dabei alternativ auch als endgültige Masse bezeichnet werden.
    • - Anschließend werden alle vorherigen Massen, d. h. die Grundmasse, die organoleptische Masse und die Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen, zu einer einzigen Masse, der endgültigen Mischung, vermischt. Dieses Mischen muss bei einer Höchsttemperatur von 90 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 25 % sowie einem maximalen pH-Wert zwischen 1 und 7,5 erfolgen, um die Erhaltung der funktionellen Inhaltsstoffe der Gummisüßware zu gewährleisten. Das Mischen der Massen muss bei niedrigen Umdrehungszahlen, mit sanftem und konstantem Rühren und für eine maximale Dauer von 30 Minuten erfolgen, um den Beginn des Gelierprozesses in den Mischbehältern zu vermeiden.
    • - Anschließend wird diese Mischung in Schalen auf Stärkebasis oder auf Metall-, Kunststoff-, Glasfaser- oder Silikonschalen gefüllt, in die zuvor die Gussformen („moulds“) für die Gummisüßwaren in einer Maschine namens Mogul oder einer gleichwertigen Maschine geprägt wurden. Die Gussformen sind die Formen, mit anderen Worten Bären, Früchte, Tabletten, Kapseln, Granulat usw. Diese Gussformen werden mit der fertigen Masse gefüllt.
    • - Trocknen der gefüllten Formen in Räumen, in denen Feuchtigkeit und Temperatur kontrolliert werden, bis die Gummisüßware entformt werden kann.
    • - Entformen der Gummisüßware, wobei darauf zu achten ist, dass die Höchsttemperatur von 90 °C nicht überschritten wird.
    • - Verpackung der Gelees nach dem Ausformen entweder in loser Schüttung oder in täglichen, wöchentlichen, monatlichen, zweimonatlichen oder vierteljährlichen Anwendungsformen.
  • Es ist wichtig hervorzuheben, dass die erste Phase der Produktion, die so genannte Grundmasse, bei einer Temperatur von maximal 80 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 25 % sowie einem pH-Wert zwischen 1 und 4,5 hergestellt werden muss, um eine homogene Mischung zu erzielen, die organoleptischen Eigenschaften der Früchte zu erhalten und die Stabilität der endgültigen Gummisüßware zu gewährleisten.
  • Bei den funktionellen Inhaltsstoffen, die wir in die Mischungen einarbeiten, handelt es sich um gängige Zutaten, die jedoch bestimmte pharmakotechnische Eigenschaften erfüllen müssen und in den meisten Fällen noch nie zuvor in eine Gummisüßware auf der Basis von Früchten eingearbeitet wurden, so dass das Endprodukt einer fruchtreichen, kohlenhydratarmen Gummisüßware mit funktionellen Inhaltsstoffen neuartig ist.
  • Sofern nicht anders angegeben, haben alle technischen und wissenschaftlichen Elemente, die in der vorliegenden Beschreibung verwendet werden, die Bedeutung, die üblicherweise von einer Person mit durchschnittlichem Fachwissen auf dem Gebiet, zu dem diese Erfindung gehört, verstanden wird. Ähnliche oder gleichwertige Verfahren und Materialien wie die hierin beschriebenen können in der praktischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung verwendet werden.
  • In der Beschreibung und den Ansprüchen bedeutet das Wort „umfasst“ und seine Varianten nicht, dass andere technische Merkmale, Zusätze, Komponenten oder Schritte ausgeschlossen sind. Für den Fachmann lassen sich weitere Gegenstände, Vorteile und Merkmale der Erfindung teilweise sowohl aus der Beschreibung als auch aus der Ausführungsform der Erfindung ableiten.
  • BEVORZUGTE AUSFÜHRUNGSFORM DER ERFINDUNG
  • Eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Gummisüßware wird durch ein Verfahren erhalten, das die folgenden Schritte umfasst:
    1. 1. Zunächst wird eine Grundmasse hergestellt, aus der die Gummisüßware durch Mischung von Früchten in einer der oben beschriebenen Formen, d. h. in Form von reinen Früchten, Fruchtsaft, dehydriertem Pulver, Konzentrat, gefriergetrockneten oder anderen natürlichen Früchten, Zucker- und/oder Glukosesirupzubereitungen und/oder pflanzlichen, tierischen, synthetischen oder fermentierten Fasern und/oder Süßstoffen, Wasser und Gelatine oder Pektin oder Agar-Agar oder Stärke oder Kollagen oder Carragenaten oder anderen Geliermitteln, hergestellt wird. Andere Kohlenhydratquellen als Früchte, deren Anteil 18,78 % nicht überschreiten darf, können Zucker, Fasern wie Polydextrose und andere pflanzliche Fasern wie Fructooligosaccharidesein. Die Fruchtquellen werden hauptsächlich, aber nicht ausschließlich, halbfest sein, da wir festgestellt haben, dass sowohl Fruchtpulver als auch Früchte in flüssigem oder zerkleinertem Zustand Bestandteil dieser neuen Gummisüßware oder pharmazeutischen Form sein können. Diese Zutaten könnten aus biologischem Anbau stammen und das Produkt daher als solches bezeichnen. Die genauen Mengen der Zutaten, die auch in anderen Gummisüßwaren vorkommen (Geliermittel, Aromen, Farbstoffe, Kohlenhydrate, Säuren usw.), sind nicht immer gleich, aber jede Fabrik spielt mit bestimmten Proportionen, die der Gummisüßware letztendlich eine für sie spezifische Textur, Konsistenz und Organolepsie verleihen. In der vorliegenden Erfindung ist festgelegt, dass der Mindestanteil an Früchten 75 % der endgültigen Zusammensetzung der Gummisüßware beträgt. Daher muss die ursprüngliche Masse in dieser ersten Phase der Zubereitung einen Mindestanteil von 75 % an Früchten sowie einen Höchstanteil von 25 % an Kohlenhydraten, die nicht aus Früchten stammen, enthalten.
  • Diese Grundmasse muss eine Reihe von Schlüsselspezifikationen erfüllen, wie z. B. einen pH-Wert von 4,5 nicht zu überschreiten, bei einer Höchsttemperatur von 80 °C zu homogenisieren, eine Dichte von weniger als 0,9 g/ml und einen Brix-Grad von mehr als 70 einzuhalten. Das Erreichen all dieser Parameter ist die Hauptschwierigkeit, die während des Herstellungsprozesses überwunden werden muss.
  • In einer möglichen Ausführungsform kann diese Grundmasse ihrerseits die folgenden Schritte umfassen:
    • - Eine erste Phase des Mischens der Geliermittel, vorzugsweise Pektin, mit Trockensäuren.
    • - Eine zweite Phase, in der das Gemisch aus Geliermitteln und Säuren einem rührenden Fruchtsaftkonzentrat, der gerührt wird, zugesetzt wird, bis eine vollständige Auflösung gewährleistet ist, wobei folgende Bedingungen erfüllt sein müssen
      • ◯ Rührzeit: ca. 30-40 Min.
      • ◯ Temperatur von mindestens 50 °C.
      • ◯ Trockenmasse vor dem Kochen: 71°Brix
    • 2. Darüber hinaus wird ergänzend eine Mischung mit Aromen, Geschmacksstoffen und anderen Hilfsstoffen hergestellt, die die Organoleptik der Gummisüßware beeinträchtigen, sowie der pH-Wert, der grundlegend ist, damit die Gummisüßware schließlich geliert und konsistent wird. Diese Mischung wird als organoleptische Masse bezeichnet.
    • 3. Als Nächstes wird eine Mischung aus einem oder mehreren funktionellen Inhaltsstoffen hergestellt, die aus der Mischung eines oder mehrerer aktiver Inhaltsstoffe besteht, die entweder Lebensmittel oder Arzneimittel sind. Diese Zubereitung erfolgt durch eine Homogenisierung der Inhaltsstoffe, die es ermöglicht, sie in die unten beschriebene endgültige Mischung einzubringen, und zwar in einer stabilen Weise, die gewährleistet, dass keine Zersetzung geschieht.
    • 4. Anschließend werden alle vorherigen Massen, d. h. die Grundmasse, die organoleptische Masse und die Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen, zu einer einzigen Masse, der endgültigen Mischung, vermischt. Dieses Mischen muss bei einer Höchsttemperatur von 90 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 25 % sowie einem maximalen pH-Wert zwischen 2 und 7,5 erfolgen, um die Erhaltung der funktionellen Inhaltsstoffe der Gummisüßware zu gewährleisten. Das Mischen der Massen muss bei niedrigen Umdrehungszahlen, mit sanftem und konstantem Rühren und für eine maximale Dauer von 30 Minuten erfolgen, um den Beginn des Gelierprozesses in den Mischbehältern zu vermeiden. Diese Masse sollte folgende Eigenschaften haben:
      • ◯ Trockenmasse nach dem Kochen: 70-80°Brix
      • ◯ Ausgangstemperatur: 70-90 °C.
      • ◯ Ausgangs-pH-Wert: 2-7,5.
      • ◯ Abgelagerter pH-Wert (nach Zugabe von Säure): 2.5-7.5.
    • 5. Ablagerung dieser Mischung in Schalen auf Stärkebasis oder auf Metall-, Kunststoff-, Glasfaser- oder Silikonschalen, auf die zuvor die Formen für die Gummisüßwaren durch eine Maschine namens Mogul oder eine gleichwertige Maschine gelegt wurden. Die Formen sind die Formen, d. h. Bären, Früchte, Tabletten, Kapseln, Granulat usw... Diese Formen werden mit der fertigen Masse gefüllt.
    • 6. Trocknen der gefüllten Formen in Räumen, in denen Feuchtigkeit und Temperatur kontrolliert werden, bis die Gummisüßware entformt werden kann.
    • 7. Entformen der Gummisüßwaren, wobei darauf zu achten ist, dass die Höchsttemperatur von 90 °C nicht überschritten wird.
    • 8. Verpacken der Gummisüßwaren nach dem Entformen entweder in loser Form oder in Verpackungsformen für eine tägliche, wöchentliche, monatliche, zweimonatliche oder vierteljährliche Anwendung.
  • Es ist wichtig hervorzuheben, dass die erste Phase der Produktion, die so genannte Grundmasse, bei einer Temperatur von maximal 90 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von höchstens 25 % sowie einem pH-Wert zwischen 1 und 4,5 hergestellt werden muss, um eine homogene Mischung zu erzielen, die organoleptischen Eigenschaften der Früchte zu erhalten und die Stabilität der endgültigen Gummisüßware zu gewährleisten.
  • Wie bereits erläutert, ist es Gegenstand der Erfindung eine Gummisüßware mit funktionellen Inhaltsstoffen wie folgt:
    1. 1. Früchte: 75-91,78 %
    2. 2. Kohlenhydrate und/oder Süßstoffe, die nicht aus Früchten stammen: 1-18,78 %.
    3. 3. Geliermittel: 1-10 %
    4. 4. Aromen: 0,01 %-5 %
    5. 5. Farbstoffe: 0.01 %-5 %
    6. 6. Funktionelle Inhaltsstoffe (Lebensmittel und Arzneimittel): 0.1-25 %
    7. 7. Wasser: 5-25 %
    8. 8. Säure: 0.1-5 %
  • Darüber hinaus enthält es Aromen, Geschmacksstoffe und andere Hilfsstoffe, die die Organolepsie der Gummisüßware sowie den pH-Wert beeinträchtigen, sowie pH-Korrekturmittel.
  • Wobei die Prozentangaben Gewichtsprozente der endgültigen Zusammensetzung sind.
  • Die Summe der beschriebenen Zutaten muss 100 % betragen, wobei mindestens 75 % aus Früchten bestehen müssen.
  • Zu den möglichen Ausführungsformen gehören: eine Gummisüßware, die reich an Früchten und Multivitaminen ist, als pharmazeutische Vitaminquelle, eine Gummisüßware, die reich an Früchten ist und Melatonin enthält, das beim Einschlafen hilft, oder eine Gummisüßware, die reich an Früchten ist und einen pharmazeutischen Wirkstoff wie Ibuprofen, Paracetamol oder ein Antibiotikum enthält, um eine Behandlung unter der Aufsicht von Gesundheitsexperten durchzuführen.
  • In einer möglichen bevorzugten und keinesfalls einschränkenden Ausführungsform sind Gelkapseln mit 75 % Fruchtsaft mit den folgenden Schritten hergestellt:
    • - Zubereitung einer Grundmasse, die wiederum die folgenden Schritte umfasst:
      • ◯ Zugabe eines Saftes in den Mischbehälter und Erhitzen auf 65-70 °C.
      • ◯ Pulver mischen. Diese Phase ist sehr wichtig, da die Rezeptur keinen Zucker enthält und das Pektin mit den Säuren vermischt werden muss, um die Bildung von Klumpen des Geliermittels so weit wie möglich zu vermeiden.
      • ◯ Die Pulvermischung zum Saft geben und 20 Minuten lang rühren, damit das Pektin hydratisiert wird
      • ◯ Vakuumgaren zwischen 5 und 58 Sekunden bei 80-120 °C. Vakuumdruck 0,5 - 0,6. Die Eingangstrockensubstanz im Kocher ist sehr niedrig (71 %), es ist notwendig, ein ausreichendes Vakuum anzuwenden, um die Trockensubstanz um 2-2,5 % zu erhöhen, damit das Produkt eine korrekte Gelierung durchführen kann.
        • - Vorbereitung einer Mischung mit den Aromen, Geschmacksstoffen und anderen Hilfsstoffen, die die Organoleptik der Gummisüßware beeinträchtigen, sowie des pH-Werts, der grundlegend ist, damit die Gummisüßware schließlich geliert und konsistent wird. Diese Mischung wird als organoleptische Masse bezeichnet, die in dieser Ausführungsform darin besteht, die Masse mit der gewünschten Farbe zu versehen.
        • - Als Nächstes wird eine Mischung aus einem oder mehreren funktionellen Inhaltsstoffen hergestellt, die aus dem Mischen eines oder mehrerer aktiver Inhaltsstoffe, entweder Lebensmittel oder Arzneimittel, besteht, wobei in einer bevorzugten Ausführungsform Säure in einer 1 :1-Lösung hinzugefügt wird, um das Medium anzusäuern und die Gelierung des Inhaltsstoffs zu ermöglichen.
        • - Anschließend werden alle vorherigen Massen, d. h. die Grundmasse, die organoleptische Masse und die Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen, zu einer einzigen Masse, der endgültigen Mischung, vermischt.
  • Nachdem die Art der vorliegenden Erfindung und ihre praktische Umsetzung hinreichend beschrieben worden sind, wird darauf hingewiesen, dass sie im Rahmen ihrer Wesentlichkeit auch in anderen Ausführungsformen verwirklicht werden kann, die sich im Detail von der beispielhaft angegebenen unterscheiden und auf die sich der beantragte Schutz ebenfalls erstreckt, sofern sie ihr Grundprinzip nicht verändern, abändern oder modifizieren.

Claims (5)

  1. Gummisüßware oder Gelkapsel mit Früchten und funktionellen Inhaltsstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge an Früchten mindestens 75 Gew.-% der endgültigen Zusammensetzung beträgt bei einer maximalen Menge von 18,78 % an Kohlenhydraten, die nicht aus Früchten stammen, wobei die Zusammensetzung der Gummisüßware ist: - Früchte: 75-91,78 %. - Kohlenhydrate und/oder Süßstoffe: 1-18,78 % - Geliermittel: 1-10 % - Aromen: 0,01 %-5 % - Farbstoffe: 0,01 %-5 % - Funktionelle Inhaltsstoffe (Lebensmittel und Pharmazeutika): 0,1-25 % - Wasser: 5-25 % - Säure: 0,1-5 % - wobei die Summe der beschriebenen Inhaltsstoffe 100 % beträgt und die Gummisüßware zu mindestens 75 % aus Früchten besteht, - wobei die Gummisüßware außerdem Aromen, Geschmacksstoffe, und andere Hilfsstoffe enthält, die die Organolepsie der Gummisüßware sowie den pH-Wert beeinflussen, sowie pH-Korrekturmittel.
  2. Gummisüßware oder Gelkapsel mit Früchten und mit funktionellen Inhaltsstoffen, erhalten durch die Schritte: - Herstellung einer Grundmasse durch Mischen von Früchten in Form von reinen Früchten, Fruchtsaft, dehydriertem Pulver, Konzentrat, gefriergetrockneten oder anderen natürlichen Fruchtzubereitungen und Zucker und/oder Glukosesirup und/oder pflanzlichen, tierischen, synthetischen oder Fermentationsfasern und/oder Süßstoffen, Wasser und Gelatine oder Pektin oder Agar-Agar oder Stärke oder Kollagen oder Carragenaten oder anderen Geliermitteln, wenn andere Kohlenhydratquellen als Früchte verwendet werden, wobei die Menge an Zucker, Fasern wie Polydextrose oder anderen pflanzlichen Fasern wie Fructooligosaccharide den Höchstgehalt von 18.78 % nicht überschreiten darf, wobei diese Grundmasse eine Reihe von Schlüsselspezifikationen erfüllen muss, wie einen pH-Wert von 7,5 nicht zu überschreiten, bei einer Höchsttemperatur von 80 °C zu homogenisieren, eine Dichte von weniger als 0,9 g/ml und einen Brix-Wert von mehr als 70 beizubehalten, wobei die Mindestmenge an Früchten 75 % der endgültigen Zusammensetzung der Gummisüßware beträgt, - Zubereitung einer Mischung mit Aromen, Geschmacksstoffen und anderen Hilfsstoffen, die die organoleptische Eigenschaft der Gummisüßware und den pH-Wert, der für die endgültige Gelierung und Konsistenz der Gummisüßware unerlässlich ist, beinträchtigen, wobei diese Masse als organoleptisch bezeichnet wird, - Zubereitung einer Mischung aus einem oder mehreren funktionellen Inhaltsstoffen, die aus dem Mischen eines oder mehrerer aktiver Inhaltsstoffe besteht, die entweder Lebensmittel oder Arzneimittel sind, wobei die Zubereitung durch eine Homogenisierung der Inhaltsstoffe erfolgt, die es ermöglicht, die Lebensmittel oder Arzneimittel in die nachstehend beschriebene endgültige Mischung einzubringen und zwar in einer stabilen Weise, die gewährleistet, dass sie nicht abgebaut werden, - Mischen aller vorhergehenden Massen, d. h. der Grundmasse, die organoleptische Masse und die Masse aus funktionellen Inhaltsstoffen, zu einer einzigen Masse, der endgültigen Mischung, wobei dieses Mischen bei einer Höchsttemperatur von 90 °C und einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 25 % und bei einem maximalen pH-Wert zwischen 1 und 7,5 erfolgt, um die Erhaltung der funktionellen Inhaltsstoffe der Gummisüßware zu gewährleisten, wobei das Mischen der Massen bei niedrigen Umdrehungszahlen, unter sanftem und konstantem Rühren und für eine Dauer von maximal 30 Minuten erfolgt, um das Einsetzen des Gelierprozesses in den Mischbehältern zu vermeiden, - Abfüllen der endgültigen Mischung in Schalen auf Stärkebasis oder auf Metall-, Kunststoff-, Glasfaser- oder Silikonschalen, auf die zuvor die Formen für die Gummisüßwaren mit einer Maschine namens Mogul oder einer gleichwertigen Maschine aufgebracht wurden, wobei die Formen der Gummisüßware die gewünschte Form geben, - Trocknen der gefüllten Formen in Räumen, in denen Feuchtigkeit und Temperatur kontrolliert werden, bis die Gummisüßware entformt werden kann, - Entformen der Gummisüßware, wobei die Höchsttemperatur von 90°C nicht überschritten wird, - Verpacken der entformten Gummisüßwaren entweder in loser Schüttung oder in eine Verpackung für eine tägliche, wöchentliche, monatliche, zweimonatliche oder vierteljährliche Anwendung.
  3. Gummisüßware oder Gelkapsel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der Grundmasse die folgenden Schritte umfasst: - eine erste Phase des Mischens der Geliermittel, vorzugsweise Pektin, mit Trockensäuren, - eine zweite Phase, in der das Gemisch aus Geliermitteln und Säuren einem rührenden Fruchtsaftkonzentrat zugesetzt wird, bis eine vollständige Auflösung gewährleistet ist, wobei folgende Bedingungen erfüllt sein müssen ◯ Rührzeit: ca. 30-40 Min., ◯ Temperatur von mindestens 50°C, ◯ Trockenmasse vor dem Kochen: 71°Brix.
  4. Gummisüßware oder Gelkapsel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die endgültige Mischung die folgenden Merkmale aufweist: - Trockenmasse nach dem Kochen: 70-80°Brix, - Ausgangstemperatur: 70-90 °C, - Ausgangs-pH-Wert: 2-7,5, - Abgelagerter pH-Wert (nach Zugabe von Säure): 2.5-7.5.
  5. Gummisüßware oder Gelkapsel nach Anspruch 2 oder 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass - die Zubereitung der Grundmasse umfasst: ◯ Die Fruchtquelle wird in den Mischbehälter gegeben und auf 65-70°C erhitzt, ◯ Mischen von Pulvern, um die Bildung von Klumpen des Geliermittels so weit wie möglich zu vermeiden, ◯ Zugabe der Pulvermischung zum Saft und 20 Minuten langes Rühren, damit das Geliermittel, z. B. Pektin, hydratisiert werden kann, Vakuumgaren 5-58 Sekunden bei 80-120 °C. Vakuumdruck 0,5 - 0,6. Die Eingangstrockensubstanz im Kocher ist sehr niedrig (71 %), es ist notwendig, ein ausreichendes Vakuum anzuwenden, um die Trockensubstanz um 2-2,5 % zu erhöhen, damit das Produkt eine korrekte Gelierung durchführen kann, - die Zubereitung einer Mischung mit Aromen umfasst, dass die organoleptische Masse mit der gewünschten Farbe versehen wird, - anschließend eine Mischung aus einem oder mehreren funktionellen Inhaltsstoffen zubereitet wird, die aus dem Mischen eines oder mehrerer aktiver Inhaltsstoffe, entweder Lebensmittel oder Arzneimittel, besteht, wobei in einer bevorzugten Ausführungsform Säure in einer 1 :1-Lösung hinzugefügt wird, um das Medium zu säuern und die Gelierung des Pektins zu ermöglichen, - Vermischung aller vorherigen Massen, - Abfüllen der Mischung in Schalen, auf die zuvor die Formen für die Gummisüßwaren geprägt worden sind, - Trocknen der gefüllten Formen.
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