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TECHNISCHES GEBIET
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Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft das technische Gebiet der Kabeldetektion, insbesondere eine Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Polarität eines Seekabels basierend auf reflektierten Wellen.
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STAND DER TECHNIK
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Eine Simulationsprüfvorrichtung für die Kabelpolaritätsbeurteilung ist dafür benötigt, die Polarität der reflektierten Wellenspitze im simulierten Kabelmodell zu beurteilen und diese mit der tatsächlichen Simulationseinstellung zu vergleichen, um zu überprüfen, ob das Ergebnis der Polaritätsbeurteilung korrekt ist.
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Die herkömmliche Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Kabelpolarität basierend auf reflektierten Wellen weist einigen Nachteile auf, dass bei der Prüfung die Kabelseele eines Kabels an der Detektionskontakt am oberen Ende der Prüfvorrichtung angedockt werden muss, allerdings im Prüfprozess tritt eine Situation leicht auf, dass das Kabel berührt wird und sich von dem Detektionskontakt ablöst.
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INHALT DES VORLIEGENDEN GEBRAUCHSMUSTERES
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Der Hauptzweck des vorliegenden Gebrauchsmusters besteht darin, eine Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Polarität eines Seekabels basierend auf reflektierten Wellen zur Verfügung zu stellen, um die Probleme im Stand der Technik zu lösen.
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Um den obigen Zweck zu erreichen, verwendet das vorliegende Gebrauchsmuster die folgende technische Lösung:
- eine Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Polarität eines Seekabels basierend auf reflektierten Wellen, umfassend einen Platzierungskasten, wobei mit dem oberen Ende des Platzierungskastens eine obere Abdeckung drehbar verbunden ist, und wobei im Inneren des Platzierungskastens eine Prüfvorrichtung angeordnet ist, und wobei an einer der vorderen Seite zugewandten Stelle des oberen Endes der Prüfvorrichtung ein Knopf angeordnet ist, und wobei an dem vorderen Rand zugewandten Stellen des oberen Endes der Prüfvorrichtung zwei Gruppen von Detektionskontakten angeordnet sind, und wobei oberhalb der beiden Gruppen von Detektionskontakten jeweils ein Anti-Fall-Mechanismus installiert ist.
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Bevorzugt umfasst der Anti-Fall-Mechanismus einen Befestigungsrahmen, der mit der Außenseite des oberen Detektionskontakts der Prüfvorrichtung fest verbunden ist, wobei an den beiden Enden des Befestigungsrahmens jeweils eine Kulisse vorgesehen ist, und wobei an einer dem Detektionskontakt zugewandten oberen Stelle der Innenseite des Befestigungsrahmens ein Befestigungsring angeordnet ist, und wobei mit den beiden Enden des Befestigungsrings jeweils ein Verbindungsblock fest verbunden ist, und wobei der Verbindungsblock und der Befestigungsrahmen fest miteinander verbunden sind.
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Bevorzugt ist das obere Ende des Befestigungsrings mit sechs Gruppen von einziehbaren Stangen fest versehen, die in einem rechteckigen Array angeordnet sind, wobei die einziehbaren Stangen aus Gummimaterial bestehen.
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Bevorzugt ist an der Außenseite der einziehbaren Stange ein kegelstumpfförmiger Zylinder beweglich aufgesetzt, wobei mit den beiden Enden des kegelstumpfförmigen Zylinders jeweils eine Gleitstange fest verbunden ist, und wobei sich die Gleitstange von der Kulisse zum Äußeren des Befestigungsrahmens erstreckt, und wobei die Gleitstange und die Kulisse verschiebbar miteinander verbunden sind.
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Bevorzugt ist mit einer der Oberseite zugewandten Stelle der beiden Enden des Befestigungsrahmens ein oberer Befestigungsblock fest verbunden, wobei mit einer der Unterseite zugewandten Stelle der beiden Enden des Befestigungsrahmens ein unterer Befestigungsblock fest verbunden ist.
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Bevorzugt sind zwischen dem oberen Befestigungsblock, der Gleitstange und dem unteren Befestigungsblock Schraubenstangen durchgehend angeordnet, wobei die Schraubenstangen in drehbarer Verbindung mit dem oberen Befestigungsblock und dem unteren Befestigungsblock stehen, und wobei die Schraubenstangen in Gewindeverbindung mit der Gleitstange stehen, und wobei das untere Ende des Handrades zwischen den oberen Enden der Schraubenstangen fest verbunden ist, und wobei die Gleitstange zwischen dem oberen Befestigungsblock und dem unteren Befestigungsblock der anderen Gruppe fest installiert ist.
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Im Vergleich zum Stand der Technik hat das vorliegende Gebrauchsmuster folgende Vorteile:
- durch den kegelstumpfförmigen Zylinder durchdringt das Kabel die einziehbare Stange und den Befestigungsring, der Innenkern des Kabels ist im Inneren des Detektionskontakts angedockt, damit die Andockung zwischen dem Kabel und dem Detektionskontakt relativ stabil ist, kann jetzt das Handrad geschwenkt werden, durch die Drehung des Handrades kann das Ziel zur Drehung der Schraubenstange zwischen dem oberen Befestigungsblock und dem unteren Befestigungsblock erreicht werden, da die Schraubenstange und die Gleitstange in Gewindeverbindung stehen, kann bei der Drehung der Schraubenstange die Gleitstange zum Gleiten und Abwärtsbewegen im Inneren der Kulisse gebracht werden, um das Ziel zu erreichen, den kegelstumpfförmigen Zylinder zur Abwärtsbewegung anzutreiben; da der kegelstumpfförmige Zylinder eine kegelstumpfförmige hohle Struktur ist, kann bei der Abwärtsbewegung des kegelstumpfförmigen Zylinders die einziehbare Stange an der Innenseite des kegelstumpfförmigen Zylinders komprimiert werden, um das Ziel zu erreichen, dass sich die sechs Gruppen von einziehbaren Stangen zusammenziehen, dadurch, dass sich die einziehbaren Stangen zusammenziehen, kann das in den einziehbaren Stangen hindurchgeführte Kabel gespannt werden, um das Ziel zum weiteren Befestigen des Kabels zu erreichen; wenn das Kabel durch einen externen Faktor gezogen wird, ist das Kabel durch die Positionierwirkung des Anti-Fall-Mechanismus nicht anfällig dafür, sich von der Verbindung mit dem Detektionskontakt abzulösen, was relativ praktikabel ist, so dass der gesamte Prüfprozess stabiler gemacht wird.
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Figurenliste
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- 1 zeigt ein schematisches Diagramm der Gesamtstruktur einer Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Polarität eines Seekabels basierend auf reflektierten Wellen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 2 zeigt ein schematisches Diagramm der vergrößerten Struktur vom Teil A einer Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Polarität eines Seekabels basierend auf reflektierten Wellen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 3 zeigt eine schematische Strukturansicht eines Anti-Fall-Mechanismus einer Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Polarität eines Seekabels basierend auf reflektierten Wellen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 4 zeigt ein schematisches Diagramm der aufgeschnittenen Struktur eines Anti-Fall-Mechanismus einer Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Polarität eines Seekabels basierend auf reflektierten Wellen gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Platzierungskasten
- 2
- Obere Abdeckung
- 3
- Prüfvorrichtung
- 4
- Knopf
- 5
- Detektionskontakt
- 6
- Anti-Fall-Mechanismus
- 61
- Befestigungsrahmen
- 62
- Kulisse
- 63
- Befestigungsring
- 64
- Einziehbare Stange
- 65
- Verbindungsblock
- 66
- Kegelstumpfförmiger Zylinder
- 67
- Gleitstange
- 68
- Oberer Befestigungsblock
- 69
- Unterer Befestigungsblock
- 610
- Schraubenstange
- 611
- Handrad
- 612
- Gleitstange
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Im Zusammenhang mit spezifischen Ausführungsformen wird das vorliegende Gebrauchsmuster im Folgenden näher erläutert, damit die technischen Mittel zur Implementierung des vorliegenden Gebrauchsmusters, die Gestaltungsmerkmale, die Ziele und Wirkungen leichtverständlich gemacht werden.
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Wie in 1 bis 4 dargestellt, eine Simulationsprüfvorrichtung zum Beurteilen der Polarität eines Seekabels basierend auf reflektierten Wellen, umfassend einen Platzierungskasten 1, wobei mit dem oberen Ende des Platzierungskastens 1 eine obere Abdeckung 2 drehbar verbunden ist, und wobei im Inneren des Platzierungskastens 1 eine Prüfvorrichtung 3 angeordnet ist, und wobei an einer der vorderen Seite zugewandten Stelle des oberen Endes der Prüfvorrichtung 3 ein Knopf 4 angeordnet ist, und wobei an dem vorderen Rand zugewandten Stellen des oberen Endes der Prüfvorrichtung 3 zwei Gruppen von Detektionskontakten 5 angeordnet sind, und wobei oberhalb der beiden Gruppen von Detektionskontakten 5 jeweils ein Anti-Fall-Mechanismus 6 installiert ist.
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Der Anti-Fall-Mechanismus 6 umfasst einen Befestigungsrahmen 61, der mit der Außenseite des oberen Detektionskontakts 5 der Prüfvorrichtung 3 fest verbunden ist, wobei an den beiden Enden des Befestigungsrahmens 61 jeweils eine Kulisse 62 vorgesehen ist, und wobei an einer dem Detektionskontakt 5 zugewandten oberen Stelle der Innenseite des Befestigungsrahmens ein Befestigungsring 63 angeordnet ist, und wobei mit den beiden Enden des Befestigungsrings jeweils ein Verbindungsblock 65 fest verbunden ist, und wobei der Verbindungsblock 65 und der Befestigungsrahmen 61 fest miteinander verbunden sind. und wobei das obere Ende des Befestigungsrings 63 mit sechs Gruppen von einziehbaren Stangen 64 fest versehen sind, die in einem rechteckigen Array angeordnet sind, und wobei die einziehbaren Stangen 64 aus Gummimaterial bestehen, und wobei an der Außenseite der einziehbaren Stange 64 ein kegelstumpfförmiger Zylinder 66 beweglich aufgesetzt ist, und wobei mit den beiden Enden des kegelstumpfförmigen Zylinders 66 jeweils eine Gleitstange 67 fest verbunden ist, und wobei sich die Gleitstange 67 von der Kulisse 62 zum Äußeren des Befestigungsrahmens 61 erstreckt, und wobei die Gleitstange 67 und die Kulisse 62 verschiebbar miteinander verbunden sind.
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Wenn sich der kegelstumpfförmige Zylinder 66 abwärts bewegt, da der kegelstumpfförmige Zylinder 66 eine kegelstumpfförmige hohle Struktur ist, kann bei der Abwärtsbewegung des kegelstumpfförmigen Zylinders 66 die einziehbare Stange 64 an der Innenseite des kegelstumpfförmigen Zylinders 66 komprimiert werden, um das Ziel zu erreichen, dass sich die sechs Gruppen von einziehbaren Stangen 64 zusammenziehen, dadurch, dass sich die einziehbaren Stangen 64 zusammenziehen, kann das in den einziehbaren Stangen 64 hindurchgeführte Kabel gespannt werden, um das Ziel zum weiteren Befestigen des Kabels zu erreichen; wenn das Kabel durch einen externen Faktor gezogen wird, ist das Kabel durch die Positionierwirkung des Anti-Fall-Mechanismus 6 nicht anfällig dafür, sich von der Verbindung mit dem Detektionskontakt 5 abzulösen.
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Mit einer der Oberseite zugewandten Stelle der beiden Enden des Befestigungsrahmens 61 ist ein oberer Befestigungsblock 68 fest verbunden, wobei mit einer der Unterseite zugewandten Stelle der beiden Enden des Befestigungsrahmens 61 ein unterer Befestigungsblock 69 fest verbunden ist, und wobei zwischen dem oberen Befestigungsblock 68, der Gleitstange 67 und dem unteren Befestigungsblock 69 Schraubenstangen 610 durchgehend angeordnet sind, und wobei die Schraubenstangen 610 in drehbarer Verbindung mit dem oberen Befestigungsblock 68 und dem unteren Befestigungsblock 69 stehen, und wobei die Schraubenstangen 610 in Gewindeverbindung mit der Gleitstange 67 stehen, und wobei das untere Ende des Handrades 611 zwischen den oberen Enden der Schraubenstangen 610 fest verbunden ist, und wobei die Gleitstange 612 zwischen dem oberen Befestigungsblock 68 und dem unteren Befestigungsblock 69 der anderen Gruppe fest installiert ist.
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Damit die Andockung zwischen dem Kabel und dem Detektionskontakt 5 relativ stabil ist, kann jetzt das Handrad 611 geschwenkt werden, durch die Drehung des Handrades 611 kann das Ziel zur Drehung der Schraubenstange 610 zwischen dem oberen Befestigungsblock 68 und dem unteren Befestigungsblock 69 erreicht werden, da die Schraubenstange 610 und die Gleitstange 67 in Gewindeverbindung stehen, kann bei der Drehung der Schraubenstange 610 die Gleitstange 67 zum Gleiten und Abwärtsbewegen im Inneren der Kulisse 62 gebracht werden.
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Arbeitsprinzip:
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bei der Verwendung durchdringt das Kabel durch den kegelstumpfförmigen Zylinder 66 die einziehbare Stange 64 und den Befestigungsring 63, der Innenkern des Kabels ist im Inneren des Detektionskontakts 5 angedockt, damit die Andockung zwischen dem Kabel und dem Detektionskontakt 5 relativ stabil ist, kann jetzt das Handrad 611 geschwenkt werden, durch die Drehung des Handrades 611 kann das Ziel zur Drehung der Schraubenstange 610 zwischen dem oberen Befestigungsblock 68 und dem unteren Befestigungsblock 69 erreicht werden, da die Schraubenstange 610 und die Gleitstange 67 in Gewindeverbindung stehen, kann bei der Drehung der Schraubenstange 610 die Gleitstange 67 zum Gleiten und Abwärtsbewegen im Inneren der Kulisse 62 gebracht werden, um das Ziel zu erreichen, den kegelstumpfförmigen Zylinder 66 zur Abwärtsbewegung anzutreiben; da der kegelstumpfförmige Zylinder 66 eine kegelstumpfförmige hohle Struktur ist, kann bei der Abwärtsbewegung des kegelstumpfförmigen Zylinders 66 die einziehbare Stange 64 an der Innenseite des kegelstumpfförmigen Zylinders 66 komprimiert werden, um das Ziel zu erreichen, dass sich die sechs Gruppen von einziehbaren Stangen 64 zusammenziehen, dadurch, dass sich die einziehbaren Stangen 64 zusammenziehen, kann das in den einziehbaren Stangen 64 hindurchgeführte Kabel gespannt werden, um das Ziel zum weiteren Befestigen des Kabels zu erreichen; wenn das Kabel durch einen externen Faktor gezogen wird, ist das Kabel durch die Positionierwirkung des Anti-Fall-Mechanismus 6 nicht anfällig dafür, sich von der Verbindung mit dem Detektionskontakt 5 abzulösen, was relativ praktikabel ist, so dass der gesamte Prüfprozess stabiler gemacht wird.
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Oben werden die Grundprinzipien die wichtigsten Merkmale und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters gezeigt und erläutert. Der Fachmann in dieser Branche sollte verstehen, dass das vorliegende Gebrauchsmuster nicht auf das oben geschilderte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. In dem vorstehenden Ausführungsbeispiel und der Beschreibung wird nur das Prinzip des vorliegenden Gebrauchsmusters erläutert. Das vorliegende Gebrauchsmuster werden verschiedene Änderungen und Verbesserungen ohne Abweichung von Gedanken und Umfang des vorliegenden Gebrauchsmusters haben. Alle solchen Änderungen und Verbesserungen fallen in den Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters. Der Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters wird durch die Ansprüche und deren Äquivalente definiert.
