DE202022001898U1

DE202022001898U1 - Ultraschall-Schneidemaschine mit automatischer Ent- und Beladung von Stikkenwagen

Info

Publication number: DE202022001898U1
Application number: DE202022001898.3U
Authority: DE
Original assignee: Doeinghaus Cutting And More & Co KG GmbH; Doinghaus Cutting And More & Co KG GmbH
Current assignee: Doeinghaus Cutting And More & Co KG GmbH; Doinghaus Cutting And More & Co KG GmbH
Priority date: 2022-08-26
Filing date: 2022-08-26
Publication date: 2022-10-07
Anticipated expiration: 2032-08-27

Abstract

Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von auf Blechen liegenden Backwaren, mit Vorrichtung zur Entnahme aus dem Stikkenwagen und deren Rückgabe nach dem Schneidvorgang, nachfolgend Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von Backwaren genannt, dadurch gekennzeichnet, dass eine modular aufgebaute Arbeitseinheit (1) vertikal auf die Position des jeweiligen im arretierten Stikkenwagen (2) angeordneten Backbleches (3) mit der zu schneidenden Ware bewegt werden kann.

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum automatischen Herausziehen von Blechen mit zu schneidender Ware aus dem Stikkenwagen und deren sofortige Rückführung nach dem maschinellen Schneidvorgang.
Kuchen und Konditoreierzeugnisse werden in vielen Fällen zur Vorbereitung des Verkaufs in Einzelstücke geschnitten und teilweise auch verpackt ausgeliefert.
Dazu werden die Backwaren in der Regel auf Blechen, die in einem Stikkenwagen eingeschoben sind, für den Schneidvorgang bereitgestellt.
In mittleren Handwerksbetrieben und in der Backwarenindustrie werden zunehmend Schneidemaschinen, bzw. -automaten mit Ultraschall-Schneidwerkzeugen eingesetzt, da diese eine besonders gute Schnittqualität erreichen können.
Meistens werden die Bleche von einer Arbeitskraft manuell aus dem vor die Schneidemaschine positionierten Stikkenwagen entnommen und auf das Zuführband zum Schneidebereich gelegt.
Nach dem Start des programmgesteuert ablaufenden Schneidvorgangs wird das Blech aus dem Schneidraum gefördert, entnommen und erneut manuell in den Stikkenwagen eingeschoben.
Die Arbeitskraft für die Bedienung der Schneidemaschine ist überwiegend mit dem Handling der Bleche und des Stikkenwagens sowie der Überwachung des Schneidablaufs beschäftigt.
Für weitere Arbeitsverrichtungen steht nur die kurze Zeitspanne während des Schneidvorganges bis zum Auflegen des nächsten Blechs, bzw. zum wiederholten Start zur Verfügung.
Wie in dem Gebrauchsmuster DE 20 2021 000 860 beschrieben, gehören auch Schneidanlagen zum Stand der Technik, bei denen das Backblech aus einem angedockten Stikkenwagen maschinell entnommen und dem Zuführband zur Schneidemaschine übergeben wird.
In diesem Fall fährt eine Entladevorrichtung die Position des Bleches im Wagen an, zieht das Blech heraus, transportiert es auf die Höhe der Bandzuführung zur Maschine und übergibt es an diese.
Nach dem Schneidvorgang wird das Backblech unterhalb der Schneidemaschine zurückgeführt und in umgekehrter Reihenfolge wieder in den Wagen eingeschoben.
Ist eine Aufnahme im Stikkenwagen nicht erforderlich, kann auch nach dem Schneidvorgang ein Weitertransport ohne Rückführung erfolgen, wie z. B. zur Verpackung oder anderen Arbeitsverrichtungen.
Solche hocheffektiven Anlagen eignen sich besonders für Betriebe mit industrieller Fertigung und hohen Durchsätzen.
In den kleineren und mittleren Betrieben der Bäckereibranche ist jedoch der Stand der Technik überwiegend dadurch gekennzeichnet, dass für die Bedienung der Schneidemaschinen, insbesondere für den Transport des Stikkenwagens, das Entnehmen der Bleche und Ablegen auf die Zuführung zum Schneidebereich, sowie das Wiederbeladen des Wagens ein großer Anteil teils körperlich schwerer manueller Arbeit erforderlich ist.
Die Tätigkeit des Bedienungspersonals ist hauptsächlich an die Maschine gebunden.
Die Zeit während des Schneidvorgangs reicht nicht für weitere in der Bäckerei anfallende Arbeitsverrichtungen.
Das führt häufig zum Stillstand der Schneidemaschine und geht zu Lasten der Effektivität.
Ziel der Neuerung ist aus diesen Gründen, eine kostengünstige automatisch arbeitende Ultraschall-Schneidemaschine mit durchgängig kontinuierlicher Arbeitsweise bis zur vollständigen Bearbeitung aller Produkte eines gesamten Stikkenwagens.
Eine Bindung der Bedienungskraft an den Arbeitsplatz soll nur noch zum Heranführen des Stikkenwagens, zum Start und zum Abtransport des Wagens mit geschnittener Ware erforderlich sein, damit die eingesparte Zeit für weitere notwendige Arbeitsaufgaben in der Produktion genutzt werden kann.
Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ultraschall-Schneidemaschine zu entwickeln, bei der nach dem manuellen Heranführen eines Stikkenwagens dessen kompletter Inhalt in Form von Backblechen mit zu schneidender Ware automatisch bearbeitet und anschließend wieder in den Wagen zurückgeführt wird.
Dazu soll nach dem sicheren Andocken des Wagens die jeweilige Position eines Bleches von einer Arbeitseinheit mit Entnahmevorrichtung, Schneidkopf und Arretierung vertikal angefahren, das Blech entnommen, programmgemäß geschnitten und sofort wieder in den Stikkenwagen zurückgeschoben werden.
Das bedeutet, dass der komplette Schneidvorgang mit allen zugehörigen vor- und nachgelagerten Arbeitsabläufen auf der Höhenposition des Backbleches erfolgt.
Außer zum Herausziehen und Wiedereinschieben sollen bisher übliche Transportwege und -einrichtungen inkl. Übergaben zur Schneidemaschine entfallen.
Neuerungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Maschine ein Grundgestell (8) besitzt, an das der manuell herangefahrene Stikkenwagen (2) durch eine Verriegelung an den vier Eckpunkten angedockt wird.
Innerhalb des Gestells sind Führungen (9) angeordnet, die ermöglichen, dass eine modular aufgebaute Arbeitseinheit (1) vertikal auf die Position des jeweiligen im Stikkenwagen angeordneten Backbleches (3) mit der zu schneidenden Ware bewegt werden kann.
Hauptbestandteil der Arbeitseinheit ist ein bekannter Schneidkopf (4), der in die horizontale Schneidposition über das Backblech fährt und das Ultraschall-Werkzeug (5) trägt, welches alle erforderlichen Bewegungen für den Schnitt ausführen kann.
Zur Arbeitseinheit gehören weiterhin eine Blechauflage (6) und eine Vorrichtung zum Auszug bzw. Einschub des Bleches (7) in den Stikkenwagen, die Arretierung des Bleches für den Schneidvorgang sowie alle notwendigen Antriebe und Führungen (9).
Auszug und Einschub des Bleches werden mittels bekannter Vorrichtung durchgeführt, indem die Schneidunterlage unterhalb des zu entnehmenden Bleches eingeschoben wird.
Ein Schwenkmechanismus (10) hebt das Blech von den Auflageschienen des Stikkenwagens (1) ab und das angehobene Blech wird aus dem Wagen herausgezogen.
Der programmgesteuerte automatisch ablaufende Schneidvorgang beginnt, nachdem das Backblech durch seitliche Klemmung eine sichere Fixierung erhalten hat.
Unmittelbar nach dem Schneidvorgang wird die Rückführung des Bleches mit der geschnittenen Ware in den Stikkenwagen eingeleitet und die Arbeitseinheit fährt die Backblechposition für den nächsten Schneidvorgang an.
Dieser Ablauf wiederholt sich, bis alle Bleche des Wagens bearbeitet sind.
Erst dann ist wieder die Anwesenheit der Bedienungskraft für das Heranführen des nächsten Wagens und den neuen Start erforderlich.
So können in der Zwischenzeit weitere Arbeitsaufgaben übernommen werden.
Die Steuerung des Ultraschall-Generators ist so konzipiert, dass sie gleichzeitig die Steuerung des gesamten Arbeitsablaufs der Maschine übernehmen kann.
Die modulare Bauweise gewährleistet den Einbau oder Anbau optionaler Baugruppen, wie beispielsweise automatische Wagenzuführung, Messerschutz oder -reinigung.
Durch den Wegfall aller sonst üblichen Transportbänder und Übergaben zum und aus dem Schneidbereich nimmt die Maschine nur eine sehr geringe Grundfläche ein.
Die neue Platz sparende Konzeption des vertikalen Anfahrens der Arbeitseinheit zum Backblech, die universelle Steuerung und der mögliche Einsatz weiterer optionaler Baugruppen sind in Verbindung mit beachtlicher Zeiteinsparung für die Bedienungskraft wesentliche Vorteile einer automatisch arbeitenden kostengünstigen Maschine für kleine und mittlere Betriebe.
Die Neuerung ist auch für Schneidaufgaben unter Verwendung eines einfachen, für die Verkettung der Einzelmodule modifizierten Schneidsystems ohne Ultraschalltechnik anwendbar.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Beschreibungen zur Wirkungsweise und dem in der Zeichnung nach 1 dargestellten Ausführungsbeispiel.

Die Zeichnung nach 1 zeigt: eine Prinzipdarstellung der Maschine mit den Bewegungsrichtungen der Bleche bzw. der Arbeitsorgane

Bezugszeichenliste

1: vertikal verfahrbare kompl. Arbeitseinheit
2: angedockter Stikkenwagen
3: Backblech
4: Schneidkopf
5: Ultraschall-Werkzeug
6: Blechauflage
7: Auszug-/Einschubvorrichtung
8: Maschinengestell
9: Führungen
10: Schwenkmechanismus zum Heben und Absenken des Bleches

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 202021000860 [0004]

Claims

Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von auf Blechen liegenden Backwaren, mit Vorrichtung zur Entnahme aus dem Stikkenwagen und deren Rückgabe nach dem Schneidvorgang, nachfolgend Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von Backwaren genannt, dadurch gekennzeichnet, dass eine modular aufgebaute Arbeitseinheit (1) vertikal auf die Position des jeweiligen im arretierten Stikkenwagen (2) angeordneten Backbleches (3) mit der zu schneidenden Ware bewegt werden kann.
Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von Backwaren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur vertikal verfahrbaren Arbeitseinheit (1) ein Schneidkopf (4) mit in x-, y- und z-Richtung bewegbarem Ultraschall-Werkzeug (5), eine Blechauflage (6) und eine Vorrichtung (7) zum Auszug und Einschub des Bleches in den Stikkenwagen, sowie alle notwendigen Antriebe gehören.
Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von Backwaren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass unmittelbar nach dem Schneidvorgang die Rückführung des Bleches mit der geschnittenen Ware in den Stikkenwagen erfolgt.
Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von Backwaren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass neben der mehrfachen Arretierung des Stikkenwagens auch das jeweils zu bearbeitende Backblech in der verfahrbaren Arbeitseinheit (1) eine sichere Fixierung für den Schneidvorgang aufweist.
Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von Backwaren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung des Ultraschall-Generators gleichzeitig die Aufgabe der Steuerung des gesamten Arbeitsablaufs der Maschine übernehmen kann.
Ultraschall-Schneidemaschine zur vollautomatischen Bearbeitung von Backwaren nach den vorgenannten Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die modulare Bauweise den Einbau oder Anbau optionaler Baugruppen, wie beispielsweise automatische Wagenzuführung, Messerschutz oder -reinigung gewährleistet.