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TECHNISCHES GEBIET
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Die Erfindung betrifft das Gebiet der Hebetischvorrichtungen, insbesondere eine Druckverstellbare Gasfeder und eine Hebevorrichtung sowie einen Hebetisch.
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STAND DER TECHNIK
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Die meisten aktuellen Hebetische können durch Personal mechanische Vorrichtungen, Hydraulikstangen und Gasdruckstangen einstellen. Gegenwärtig dreht sich während des Hebevorgangs des Hebetisches die Rolle auf dem Käfig, so dass während des Hebevorgangs des Außenrohrs der Säule eine gewisse Glätte erzeugt werden kann; in dem gegenwärtigen Käfig wird im Allgemeinen die Rolle verwendet, und der Aufbau ist relativ einfach und die Glätte ist nicht hoch genug; und die Höhe des Hubs ist nicht hoch genug; die Höhe der Einstellung ist relativ einfach und nicht selektiv.
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INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG
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Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine druckverstellbare Gasfeder und eine Hebevorrichtung sowie einen Hebetisch zu schaffen, die glatt und in der Lage sind, eine große Höhe anzuheben.
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Die technische Lösung der vorliegenden Erfindung ist wie folgt:
- eine druckverstellbare Gasfeder umfasst eine erste Gasfeder, dadurch gekennzeichnet, dass auch eine Gasquelle zur Druckregulierung enthalten ist; ein Ende der Gasquelle ist mit der ersten Gasfeder verbunden, und das andere Ende der Gasquelle ist mit einer Einstellvorrichtung verbunden, die das Volumen der Gasquelle reguliert.
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Die Einstellvorrichtung umfasst eine Kammer, der eine Gasquelle aufnimmt, und einen Kolben; ein der Gasquelle abgewandtes Ende des Kolbens ist mit der Antriebsanordnung gekoppelt.
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Die Antriebsanordnung umfasst eine Gewindestange; die Gewindestange ist an einem Ende mit dem Kolben verbunden und erstreckt sich am anderen Ende außerhalb der Kammer.
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Auf dem von der Kammer herausragenden Ende der Gewindestange ist eine Mutter aufgesetzt, und außerhalb der Mutterhülse ist ein Verbindungsrohr aufgesetzt, ein Ende des Verbindungsrohrs ist mit der Kammer verbunden, und der Drehblock ist an der Öffnung des anderen Endes des Verbindungsrohrs installiert, und der Drehblock ist mit einem Sechskantloch versehen.
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ebenfalls ein erstes Befestigungsinnenrohr, ein zweites Befestigungsinnenrohr und eine Balkenanordnung, die sich zwischen dem ersten und dem zweiten Befestigungsinnenrohr erstreckt, enthalten sind; das erste Befestigungsinnenrohr ist mit einer ersten Gasfeder aus druckverstellbarem Gasfeder versehen, und das Hubende der ersten Gasfeder ist mit der Balkenanordnung verbunden; eine zweite Gasfeder ist im zweiten Befestigungsinnenrohr vorgesehen, und das Hubende der zweiten Gasfeder ist mit der Balkenanordnung verbunden.
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Ferner ist ein Synchronisationsmechanismus enthalten, und der Synchronisationsmechanismus umfasst:
- ein Ende der Balkenanordnung ist mit einem Ende der ersten Halterung verbunden, und das andere Ende der ersten Halterung ist mit einem Spalt in das erste Befestigungsinnenrohr eingepasst;
- das andere Ende der Balkenanordnung ist mit einem Ende der zweiten Halterung verbunden, und das andere Ende der zweiten Halterung ist mit einem Spalt in das zweite Befestigungsinnenrohr eingepasst;
- ein erstes flexibles Zugelement, wobei ein Ende des ersten flexiblen Zugelements mit dem zweiten Befestigungsinnenrohr verbunden ist, und nachdem dass das erste flexible Zugelement flexibel mit einem Ende der zweiten Halterung, einem Ende der ersten Halterung und dem anderen Ende der ersten Halterung gekoppelt ist, ist das andere Ende des ersten flexiblen Zugelements mit dem ersten Befestigungsinnenrohr verbunden;
- ein zweites flexibles Zugelement, wobei ein Ende des zweiten flexiblen Zugelements mit dem ersten Befestigungsinnenrohr verbunden ist, und nachdem dass das zweite flexible Zugelement flexibel mit einem Ende der ersten Halterung, einem Ende der zweiten Halterung und dem anderen Ende der zweiten Halterung gekoppelt ist, ist das andere Ende des zweiten flexiblen Zugelements mit dem zweiten Befestigungsinnenrohr verbunden.
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Das erste Befestigungsinnenrohr umfasst ein erstes Innenrohr und einen ersten Verbinder, und der erste Verbinder befindet sich im ersten Innenrohr und ist am ersten Innenrohr befestigt, das zweite Befestigungsinnenrohr umfasst ein zweites Innenrohr und einen zweiten Verbinder, der zweite Verbinder befindet sich im zweiten Innenrohr und ist mit dem zweiten Innenrohr fixiert; ein Ende des ersten flexiblen Zugelements ist fest mit dem zweiten Verbinder verbunden, und das andere Ende des ersten flexiblen Zugelements ist fest mit dem ersten Befestigungsinnenrohr verbunden, ein Ende des zweiten flexiblen Zugelements ist fest mit dem ersten Verbinder verbunden, und das andere Ende des zweiten flexiblen Zugelements ist mit dem zweiten Befestigungsinnenrohr verbunden; die erste Halterung umfasst: ein erste Halterungskörper, ein erstes Drehelement, das drehbar auf der ersten Welle in einem Ende des ersten Halterungskörpers gelagert ist, ein zweites Drehelement, das am anderen Ende der ersten Welle drehbar gelagert ist, ein drittes Drehelement, das am anderen Ende des ersten Halterungskörpers drehbar gelagert ist; die zweite Halterung umfasst: ein zweites Halterungskörper, ein viertes Drehelement, das auf der zweiten Welle in einem Ende des zweiten Halterungskörpers drehbar gelagert ist, ein fünftes Drehelement, das am anderen Ende der zweiten Welle drehbar gelagert ist, ein sechstes Drehelement, das am anderen Ende des zweiten Halterungskörpers drehbar gelagert ist; das erste flexible Zugelement wirkt flexibel mit dem vierten Drehelement, dem ersten Drehelement und dem dritten Drehelement zusammen; das zweite flexible Zugelement wirkt mit dem zweiten Drehelement, dem fünften Drehelement und dem sechsten Drehelement zusammen; noch umfassend: ein erstes bewegliches Außenrohr, das an einem Ende an einem Ende der Balkenanordnung befestigt ist, wobei das erste äußere Außenrohr auf dem ersten Befestigungsinnenrohr aufgesetzt ist; ein zweites bewegliches Außenrohr ist an einem Ende am anderen Ende der Balkenanordnung befestigt, wobei das zweite äußere Außenrohr auf dem zweiten Befestigungsinnenrohr aufgesetzt ist, Eine erste Gleitführungsanordnung ist noch enthalten, die zwischen dem ersten beweglichen Außenrohr und dem ersten Innenrohr angeordnet ist; eine zweite Gleitführungsanordnung, die zwischen dem ersten beweglichen Außenrohr und dem ersten Innenrohr angeordnet ist.
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Die erste Gleitführungsanordnung und die zweite Gleitführungsanordnung umfassen jeweils gegenüberliegende zwei Seitenplattenanordnungen, eine lösbare Verbindung ist zwischen den beiden Seitenplattenanordnung vorgesehen; die Seitenplattenanordnungen sind jeweils durch die erste Seitenplatte und die zweite Seitenplatte angelenkt, eine erste Walzgruppe ist jeweils an einem oberen Enden der ersten und zweiten Seitenplatte vorgesehen; eine zweite Walzgruppe ist jeweils an einem unteren Ende der ersten und zweiten Seitenplatte vorgesehen; die erste Walzgruppe und die zweite Walzgruppe weisen jeweils eine links und eine rechts angeordnete taillenförmige Ringnut auf, in der Taillenringnut sind mehrere Rollkugels angeordnet.
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Die Balkenanordnung umfasst zwei Seitenwände und eine Bodenwand, ein Schlitz ist durch die zwei Seitenwände und die Bodenwand umgeben und an beiden Enden offen, und ein Drehanschluss ist jeweils mit der Öffnung verbunden; und auf der Unterseite des Drehanschlusses befindet sich jeweils eine Nut. Die beiden Nuten geben nach, wenn sich die erste Halterung, die zweite Halterung, das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement bewegen.
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Eine Hebevorrichtung mit einer Druckverstellbaren Gasfeder ist enthalten, die Balkenanordnung ist mit einer Tischplatte versehen, das untere Ende des ersten Befestigungsinnenrohrs ist mit einem ersten Schenkel verbunden, und das untere Ende des zweiten Befestigungsinnenrohrs ist mit einem zweiten Schenkel verbunden.
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Die vorteilhaften Wirkungen der Erfindung sind: das Druckrohr ist angeordnet und das Auslassende des Druckrohrs ist mit der Außenluftkammer des ersten Gasdruckstabs verbunden, so dass die Drucktragfähigkeit des ersten Gasdruckstabs stark verbessert werden kann, wenn das Druckrohr die Außenluftkammer des ersten Gasdruckstabs unter Druck setzt, und die Höhe des Gasdruckstabs wird höher angehoben; auf der anderen Seite kann aufgrund der Verwendung des Druckrohrs, wenn der Benutzer das Gefühl hat, dass die Höhe des Tisches nicht ausreicht, der Druckrohr entsprechend den örtlichen Bedingungen aufgeblasen werden, um den äußeren Gaskammerdruck des ersten Gasdruckstabs durch Druckrohr zu erhöhen, um eine höhere Höhe zu erhalten, so dass eine bessere Selektivität erhalten ist; durch die Nachsperrung kann die Dichtleistung der Fuge stark verbessert werden.
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Figurenliste
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Die obigen und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus den beigefügten Zeichnungen ersichtlich.
- Dabei: 1 eine bauliche schematische Darstellung der Erfindung;
- 2 eine bauliche schematische Darstellung des ersten flexiblen Zugelements der vorliegenden Erfindung;
- 3 eine bauliche schematische Darstellung der ersten Halterung der Erfindung;
- 4 eine bauliche schematische Darstellung der Antriebsvorrichtung der vorliegenden Erfindung;
- 5 eine bauliche schematische Darstellung des A-A-Querschnitts der vorliegenden Erfindung;
- 6 eine bauliche schematische Darstellung der Gewindestange der Erfindung;
- 7 eine bauliche schematische Darstellung des vierten Drehelements der Erfindung;
- 8 eine bauliche schematische Darstellung der Balkenanordnung der Erfindung;
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In den Figuren, 1 die erste Gasfeder, 2 Gasquelle, 3 Kammer, 4 Kolben, 5 Antriebsanordnung, 6 das erste Befestigungsinnenrohr, 7 das zweite Befestigungsinnenrohr, 8 Balkenanordnung, 9 die erste Halterung, 10 die zweite Halterung, 11 das erste flexible Zugelement, 12 das zweite flexible Zugelement, 13 das erste bewegliche Außenrohr, 14 das zweite bewegliche Außenrohr, 15 die erste Gleitführungsgruppe, 16 Tischplatte;
501 Gewindestange, 502 rotierendes Handrad, 503 Mutter, 504 Verbindungsrohr, und 505 Drehblock;
901 das erste Loch, 902 die erste Welle, 903 der erste Halterungskörper, 904 das erste Drehelement, 905 das zweite Drehelement, 906 die erste Kernwelle, 907 das dritte Drehelement,
1001 das zweite Loch, 1002 die zweite Welle, 1004 der zweite Halterungskörper, 1005 das vierte Drehelement, 1006 das fünfte Drehelement und 1008 das sechste Drehelement;
1501 die erste Seitenplatte, 1502 die zweite Seitenplatte, 1503 die Ringnut, 1504 die Rollkugel und 1506 der Endanschlag;
101 U-förmiger Rahmen, 601 erster Pressblock und 701 zweiter Pressblock;
801 Seitenwand, 802 Bodenwand, 803 Schlitz, 804 Drehanschluss, 805 eine Nut, 806 Montageloch und 807 gekrümmte Nut.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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1 zeigt eine druckverstellbare Gasfeder der vorliegenden Erfindung, wie in 1-7 gezeigt ist, umfassend eine erste Gasfeder 1, dadurch gekennzeichnet, dass auch eine Gasquelle 2 zur Druckregulierung enthalten ist; ein Ende der Gasquelle ist mit der ersten Gasfeder verbunden, und das andere Ende der Gasquelle ist mit einer Einstellvorrichtung verbunden, die das Volumen der Gasquelle reguliert. In den Folgenden werden die verschiedenen Teile und ihre Beziehungen detailliert beschrieben:
- wie in 3 und 5 gezeigt, in einer oder mehreren Ausführungsformen umfasst die Einstellvorrichtung eine Kammer 3, der eine Gasquelle aufnimmt, und einen Kolben 4; ein der Gasquelle abgewandtes Ende des Kolbens ist mit der Antriebsanordnung 5 gekoppelt, die Antriebsanordnung treibt den Kolben zum Hin- und Herbewegen innerhalb der Kammer an, um das Volumen der zu verändern, so dass der Druck innerhalb der ersten Gasfeder eingestellt ist, die mit der Gasquelle verbunden ist, um eine Druckeinstellung zu erreichen, so dass die Gasfeder einem größeren Druck und einer größeren Schwerkraft standhalten kann; dabei sind in 5 bis 6 verschiedene Ausführungsformen der Antriebsanordnung dargestellt. Die spezifische Ausführungsform umfasst folgendes: 1) die Antriebsanordnung umfasst die Gewindestange 501, die Gewindestange ist an einem Ende mit dem Kolben verbunden und erstreckt sich am anderen Ende außerhalb der Kammer, auf dem von der Kammer herausragenden Ende der Gewindestange ist ein rotierendes Handrad 502 montiert, die Drehung des rotierenden Handrades treibt die Gewindestange hin und her, wodurch die mit der Gewindestange verbundene Kolbenbewegung angetrieben wird; 2) auf dem von der Kammer herausragenden Ende der Gewindestange ist eine Mutter 503 aufgesetzt, und außerhalb der Mutterhülse ist ein Verbindungsrohr 504 aufgesetzt, ein Ende des Verbindungsrohrs ist mit der Kammer verbunden, und der Drehblock 505 ist an der Öffnung des anderen Endes des Verbindungsrohrs installiert, und der Drehblock ist mit einem Sechskantloch versehen. Am Sechskantloch kann ein externer Schraubenschlüssel verwendet werden. Die Drehung des Schraubenschlüssels treibt das Verbindungsrohr in Drehung. Da das Verbindungsrohr mit der Mutter verbunden ist, treibt die Drehung des Verbindungsrohrs die Mutter in Drehung; und weil die Position des Verbindungsrohres fest ist, treibt die Drehung der Mutter die Gewindestange nach vorne oder hinter hin und her, so dass der Kolben in die Kammer gedrückt ist, um die Gasquelle zu drücken, was bewirkt, dass das Gas der Gasquelle in die erste Gasfeder strömt, wodurch der Druck der Gasfeder reguliert wird.
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Eine Hebevorrichtung mit einer druckverstellbaren Gasfeder umfasst eine druckverstellbare Gasfeder, ein erstes Befestigungsinnenrohr 6, ein zweites Befestigungsinnenrohr 7 und eine Balkenanordnung 8, die sich zwischen dem ersten und dem zweiten Befestigungsinnenrohr erstreckt; das erste Befestigungsinnenrohr ist mit der ersten Gasfeder der druckverstellbaren Gasfeder versehen, das Hubende der ersten Gasfeder ist mit der Balkenanordnung verbunden; das zweite Befestigungsinnenrohr ist mit der zweiten Gasfeder versehen, das Hubende der zweiten Gasfeder ist mit der Balkenanordnung verbunden; in den Folgenden werden die verschiedenen Teile und ihre Beziehungen detailliert beschrieben:
- wie in 2 gezeigt, sind in einer oder mehreren Ausführungsformen das erste Befestigungsinnenrohr und das zweite Befestigungsinnenrohr durch die Balkenanordnung verbunden; die druckverstellbare erste Gasfeder ist in dem ersten Befestigungsinnenrohr vorgesehen, die Gasquelle der ersten Gasfeder kann sich im ersten Befestigungsinnenrohr oder außerhalb des ersten Befestigungsinnenrohrs befinden, die erste Gasfeder beim Anfahren wird die Balkenanordnung hin- und herbewegen, die zweite Gasfeder im zweiten Befestigungsinnenrohr beim Anfahren treibt die andere Seite der Balkenanordnung hin und her, um das Anheben und Absenken zu erreichen, und weil die erste Gasfeder mit der Gasquelle verbunden ist, kann der Druck eingestellt werden, so dass die Balkenanordnung einem größeren Druck und einer größeren Schwerkraft standhalten kann.
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Wie in 2 - 7 gezeigt, umfasst der Synchronisationsmechanismus: eine erste Halterung 9, eine zweite Halterung 10, ein erstes flexibles Zugelement 11 und ein zweites flexibles Zugelement 12. Der Aufbau des Synchronisationsmechanismus wird im Folgenden näher beschrieben:
- das andere Ende der ersten Halterung ist mit einem Spalt im ersten Befestigungsinnenrohr angepasst, und ein Ende ist mit einem Ende der Balkenanordnung verbunden, und wenn der erste Gasfederausgang mit der Balkenanordnung verbunden ist, treibt der Hub des ersten Gasfederausgangs die Balkenanordnung und die erste Halterung an, um die Hubbewegung auszuführen; das andere Ende der zweiten Halterung ist mit einem Spalt im zweiten Befestigungsinnenrohr angepasst, und ein Ende ist mit dem anderen Ende der Balkenanordnung verbunden, der Hub des zweiten Gasfederausgangs treibt die Balkenanordnung und die zweite Halterung an, um die Hubbewegung auszuführen; Dabei sind der bevorzugte Verbindungsmodus der ersten Halterung mit der ersten Gasfeder und der bevorzugte Verbindungsmodus der zweiten Halterung und der zweiten Gasfeder wie in dem Patent Nr. CN108703495 offenbart und die Einzelheiten werden hier nicht beschrieben;
- wenn die erste Gasfeder am vom Ausgang entfernten Ende mit der Balkenanordnung verbunden ist, wenn die erste Gasfeder startet, da der Ausgang fixiert ist, wird das vom Ausgang entfernte Ende der ersten Gasfeder die Hubbewegung ausführen und die Balkenanordnung und die erste Halterung zur Hubbewegung antreiben, wobei die bevorzugte Verbindung zwischen der ersten Halterung und der ersten Gasfeder darin besteht, dass die erste Halterung an einem Ende ein erstes Loch 901 aufweist und die erste Gasfeder der ersten Gasfeder mit einem U-förmigen Rahmen versehen ist. Eine erste Welle 902 durchgreift die beiden ersten Bohrungen und die Montagelöcher zu beiden Seiten des U-förmigen Rahmens, so dass die Verbindung der ersten Gasfeder und der ersten Halterung integriert ist; vorzugsweise befindet sich ein Teil der ersten Halterung im ersten Befestigungsinnenrohr, ein Teil der ersten Gasfeder befindet sich ebenfalls im ersten Befestigungsinnenrohr. Es besteht keine Verbindung zwischen der ersten Halterung, der ersten Gasfeder und dem ersten Befestigungsinnenrohr. Wenn daher das Hubende der ersten Gasfeder die erste Halterung anhebt und absenkt, bewegt sich das erste Befestigungsinnenrohr nicht. Ein Ende der zweiten Halterung ist mit dem Hubende der zweiten Gasfeder verbunden, und die zweite Halterung wird mit dem Hub der zweiten Gasfeder angehoben und abgesenkt. Die zweite Halterung und die zweite Gasfeder sind vorzugsweise durch ein zweites Loch 1001 an einem Ende der zweiten Halterung und ein zweites Montageloch am Hubende der zweiten Gasfeder verbunden. Eine zweite Welle 1002 verläuft durch die beiden zweiten Löcher und das zweite Montageloch, so dass die Verbindung der zweiten Gasfeder und der zweiten Halterung integriert ist; vorzugsweise befindet sich ein Teil der zweiten Halterung im zweiten Befestigungsinnenrohr, ein Teil der zweiten Gasfeder befindet sich ebenfalls im zweiten Befestigungsinnenrohr. Es besteht keine Verbindung zwischen der zweiten Halterung, der zweiten Gasfeder und dem zweiten Befestigungsinnenrohr. Wenn daher das Hubende der zweiten Gasfeder die zweite Halterung anhebt und absenkt, bewegt sich das zweite Befestigungsinnenrohr nicht.
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Wie in 3 bis 7 gezeigt, umfasst die erste Halterung: ersten Halterungskörper 903, erstes Drehelement 904, zweites Drehelement 905 und erste Welle, das erste Drehelement ist drehbar auf der ersten Welle in einem Ende des ersten Halterungskörpers gelagert ist, das zweite Drehelement ist drehbar am anderen Ende der ersten Welle gelagert, das dritte Drehelement ist drehbar am anderen Ende des ersten Halterungskörpers gelagert; der Querschnitt des ersten Halterungskörpers ist U-förmig, vorzugsweise ist der erste Halterungskörper ein U-Stahl, wobei sich das erste Drehelement und das zweite Drehelement beide an der ersten Welle am Ende des ersten Halterungskörpers befinden, die erste Welle durchläuft das erste Drehelement und das zweite Drehelement derart, dass das erste Drehelement und das zweite Drehelement von der ersten Welle getragen werden. Somit können das erste Drehelement und das zweite Drehelement umgedreht werden. Dazu befindet das dritte Drehelement 907 sich in dem Schlitz am anderen Ende des ersten Halterungskörpers, das dritte Drehelement wird von der ersten Kernwelle 906 (in Figur nicht dargestellt) getragen, so dass das dritte Drehelement umgedreht werden kann. Das erste Drehelement, das zweite Drehelement und das dritte Drehelement sind eine Welle oder Rolle oder ein Kettenrad.
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Wie in 3 bis 7 gezeigt, umfasst die zweite Halterung: zweiten Halterungskörper 1004, viertes Drehelement 1005, fünftes Drehelement 1006 und zweite Welle, das vierte Drehelement ist drehbar auf der zweiten Welle in einem Ende des zweiten Halterungskörpers gelagert ist, das fünfte Drehelement ist drehbar am anderen Ende der ersten Welle gelagert, das sechste Drehelement 1008 ist drehbar am anderen Ende des zweiten Halterungskörpers gelagert; der Querschnitt des zweiten Halterungskörpers ist U-förmig, vorzugsweise ist der zweite Halterungskörper ein U-Stahl, wobei sich das vierte Drehelement und das fünfte Drehelement beide an der zweiten Welle am Ende des zweiten Halterungskörpers befinden, die zweite Welle durchläuft das vierte Drehelement und das fünfte Drehelement derart, dass das vierte Drehelement und das fünfte Drehelement von der zweiten Welle getragen werden. Somit können das vierte Drehelement und das fünfte Drehelement umgedreht werden. Dazu befindet das sechste Drehelement sich in dem Schlitz am anderen Ende des zweiten Halterungskörpers, das sechste Drehelement wird von einer zweiten Kernwelle (in Figur nicht dargestellt) getragen, so dass das sechste Drehelement umgedreht werden kann. Das vierte Drehelement, das fünfte Drehelement und das sechste Drehelement sind eine Welle oder Rolle oder ein Kettenrad.
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Wie in 2 bis 7 gezeigt, ist ein Ende des ersten flexiblen Zugelements fest mit dem zweiten Befestigungsinnenrohr verbunden, und nachdem dass das erste flexible Zugelement flexibel mit einem Ende der zweiten Halterung, einem Ende der ersten Halterung und dem anderen Ende der ersten Halterung gekoppelt ist, ist das andere Ende des ersten flexiblen Zugelements fest mit dem ersten Befestigungsinnenrohr verbunden. Vorzugsweise wirkt das erste flexible Zugelement flexibel mit dem fünften Drehelement, dem ersten Drehelement und dem dritten Drehelement zusammen, die flexible Passung ist ähnlich der Passung des Riemens und der Riemenscheibe, d.h. das erste flexible Zugelement wird durch das fünfte Drehelement, das erste Drehelement und das dritte Drehelement gespannt.
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Wie in 2 bis 7 gezeigt, ist ein Ende des zweiten flexiblen Zugelements fest mit dem ersten Befestigungsinnenrohr verbunden, und nachdem dass das zweite flexible Zugelement flexibel mit einem Ende der ersten Halterung, einem Ende der zweiten Halterung und dem anderen Ende der zweiten Halterung gekoppelt ist, ist das andere Ende des zweiten flexiblen Zugelements fest mit dem zweiten Befestigungsinnenrohr verbunden, das zweite flexible Zugelement wirkt mit dem zweiten Drehelement, dem vierten Drehelement und dem sechsten Drehelement flexibel zusammen; die flexible Passung ist ähnlich der Passung des Riemens und der Riemenscheibe, d.h. das zweite flexible Zugelement wird durch das sechste Drehelement, das zweite Drehelement und das vierte Drehelement gespannt.
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Wie in
2 bis
7 gezeigt, umfasst das erste Befestigungsinnenrohr das erste Innenrohr und das erste Verbinder, das untere Ende des ersten Innenrohrs ist mit dem ersten Stützfuß verbunden, zumindest ein Teil des ersten Verbinders befindet sich im ersten Innenrohr und ist mit dem ersten Innenrohr fixiert, der erste Verbinder besteht aus einem ersten U-förmigen Verbindungsabschnitt und einem ersten gebogenen Verbindungsabschnitt, der durch Biegen beider Enden des ersten U-förmigen Verbindungsabschnitts gebildet ist. Ein erstes Durchgangsloch ist an der Wand des ersten Innenrohrs geöffnet, der erste U-förmige Verbindungsabschnitt verläuft durch das erste Durchgangsloch und befindet sich im ersten Innenrohr, der erste gebogene Verbindungsabschnitt befindet sich außerhalb des ersten Innenrohrs und ist fest mit dem ersten Innenrohr verbunden. Das zweite Befestigungsinnenrohr umfasst ein zweites Innenrohr und einen zweiten Verbinder, zumindest ein Teil des zweiten Verbinders befindet sich im zweiten Innenrohr und ist mit dem zweiten Innenrohr fixiert, der zweite Verbinder besteht aus einem zweiten U-förmigen Verbindungsabschnitt und einem zweiten gebogenen Verbindungsabschnitt, der durch Biegen beider Enden des zweiten U-förmigen Verbindungsabschnitts gebildet ist. Ein zweites Durchgangsloch ist an der Wand des zweiten Innenrohrs geöffnet, und der zweite U-förmige Verbindungsabschnitt befindet sich im zweiten Innenrohr über das zweite Durchgangsloch, der zweite gebogene Verbindungsabschnitt befindet sich außerhalb des zweiten Innenrohrs und ist fest mit dem zweiten Innenrohr verbunden. Die Verbindungsweise zwischen dem ersten Verbinder und dem zweiten Verbinder und dem Innenrohr ist wie die in dem Patent Nr.
CN108703495 offenbarte Struktur, und die Einzelheiten werden hier nicht noch einmal beschrieben. Alternativ können der erste und der zweite Verbinder auch im Innenrohr gebohrt und zur Befestigung gebogen sein, um ein Befestigungsstück zu bilden.
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Wie in 2 bis 7 gezeigt, ist ein Ende des ersten flexiblen Zugelements fest mit dem zweiten Verbinder verbunden, und das andere Ende des ersten flexiblen Zugelements ist fest mit dem ersten Befestigungsinnenrohr verbunden, ein Ende des zweiten flexiblen Zugelements ist fest mit dem ersten Verbinder verbunden, und das andere Ende des zweiten flexiblen Zugelements ist mit dem zweiten Befestigungsinnenrohr verbunden. Vorzugsweise ist das andere Ende des zweiten flexiblen Zugelements durch Schrauben oder Stifte fest mit dem zweiten Pressblock 701 im zweiten Befestigungsinnenrohr verbunden. Ein Ende des zweiten flexiblen Zugelements ist fest mit dem ersten U-förmigen Verbindungsabschnitt des ersten Verbinders durch Schrauben oder Stifte verbunden. Das andere Ende des ersten flexiblen Zugelements ist durch Schrauben oder Stifte fest mit dem ersten Pressblock 601 im ersten Befestigungsinnenrohr verbunden. Ein Ende des ersten flexiblen Zugelements ist fest mit dem zweiten U-förmigen Verbindungsabschnitt des zweiten Verbinders durch Schrauben oder Stifte verbunden.
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Wie in 2 bis 7 gezeigt, sind das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement jeweils ein Schnurelement oder ein Bandelement oder ein Draht oder eine Kette. Wenn das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement ein Seilelement oder ein Riemenelement oder einen Stahldraht verwenden, verwenden das erste Drehelement, das zweite Drehelement, das dritte Drehelement, das vierte Drehelement, das fünfte Drehelement und das sechste Drehelement einen Lager oder eine Rolle. An der Außenumfangsfläche des Lagers oder der Rolle sind Nuten zur Anpassung des ersten flexiblen Zugelements und des zweiten flexiblen Zugelements vorgesehen.
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Wie in 2 bis 7 gezeigt, wenn das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement eine Kette verwenden, verwenden das erste Drehelement, das zweite Drehelement, das dritte Drehelement, das vierte Drehelement, das fünfte Drehelement und das sechste Drehelement ein Kettenrad.
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Wie in 1 bis 6 gezeigt, umfasst der Tisch der vorliegenden Erfindung ferner eine Balkenanordnung, ein erstes bewegliches Außenrohr 13 und ein zweites bewegliches Außenrohr 14. Ein Ende der Balkenanordnung ist durch die erste Welle mit dem Hubende der ersten Gasfeder festgelegt, das andere Ende der Balkenanordnung ist durch die zweite Welle mit dem Hubende der zweiten Gasfeder festgelegt, wenn also das Hubende der ersten Gasfeder und der zweiten Gasfeder angehoben und abgesenkt werden, begleitet die Balkenanordnung die erste Gasfeder und die zweite Gasfeder bei dem Anheben und Absenken.
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Wie in 1 bis 6 gezeigt, ist ein Ende des ersten beweglichen Außenrohrs an einem Ende der Balkenanordnung befestigt, und das erste bewegliche Außenrohr steigt und fällt mit dem Hub der Balkenanordnung. Das erste bewegliche Außenrohr ist auf dem ersten Befestigungsinnenrohr aufgesetzt, das heißt, das erste bewegliche Außenrohr ist auf dem ersten Innenrohr aufgesetzt, und die erste Gleitbaugruppe ist am ersten Innenrohr angebracht. Vorzugsweise ist die erste Gleitbaugruppe an der Außenumfangsfläche des anderen Endes des ersten Innenrohrs befestigt, und die erste Gleitbaugruppe 15 wirkt mit der Innenwandfläche des zweiten beweglichen Außenrohrs zusammen, um den Hub des zweiten beweglichen Außenrohrs zu führen. Die erste Gleitführungsanordnung umfasst gegenüberliegende zwei Seitenplattenanordnungen und eine lösbare Verbindung ist zwischen den beiden Seitenplattenanordnungen gebildet; die Seitenplattenanordnung ist jeweils durch eine erste Seitenplatte 1501 und eine zweite Seitenplatte 1502 angelenkt, und die oberen Enden der ersten und zweiten Seitenplatte sind mit einer ersten Walzgruppe versehen; eine zweite Walzgruppe ist jeweils an einem unteren Ende der ersten und zweiten Seitenplatte vorgesehen; die erste Walzgruppe und die zweite Walzgruppe weisen jeweils eine links und eine rechts angeordnete taillenförmige Ringnut 1503 auf, in der Taillenringnut sind mehrere Rollkugels 1504 angeordnet. Durch die Verwendung einer Ring von Rollkugeln in der Ringnut, aufgrund der Rollkugel-Rollmethode, wenn das äußere Rohr der Säule außerhalb des Hubsitzes für die Hubbewegung verwendet wird, ist es weniger wahrscheinlich, dass es stecken bleibt, und die Bewegung ist ruhiger.
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Wie in 1 bis 6 gezeigt, ist ein Ende des zweiten beweglichen Außenrohrs an dem anderen Ende der Balkenanordnung befestigt, und das zweite bewegliche Außenrohr steigt und fällt mit dem Hub der Balkenanordnung. Das zweite äußere Außenrohr ist auf dem zweiten Befestigungsinnenrohr aufgesetzt, d.h. das zweite äußere Außenrohr ist auf dem zweiten Innenrohr aufgesetzt, eine zweite Gleitbaugruppe ist am zweiten Innenrohr installiert. Vorzugsweise ist die zweite Gleitbaugruppe an der Außenumfangsfläche des anderen Endes des zweiten Innenrohrs befestigt, und die zweite Gleitbaugruppe wirkt mit der Innenwandfläche des zweiten beweglichen Außenrohrs zusammen, um den Hub des zweiten beweglichen Außenrohrs zu führen. Die zweite Gleitführungsanordnung umfasst jeweils gegenüberliegende zwei Seitenplattenanordnungen und eine lösbare Verbindung ist zwischen den beiden Seitenplattenanordnungen gebildet; die Seitenplattenanordnung ist jeweils durch eine erste Seitenplatte und eine zweite Seitenplatte angelenkt, und die oberen Enden der ersten und zweiten Seitenplatte sind mit einer ersten Walzgruppe versehen; eine zweite Walzgruppe ist jeweils an einem unteren Ende der ersten und zweiten Seitenplatte vorgesehen; die erste Walzgruppe und die zweite Walzgruppe weisen jeweils eine links und eine rechts angeordnete taillenförmige Ringnut auf, in der Taillenringnut sind mehrere Rollkugels angeordnet.
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Die Taillenringnut ist an der Längsseite von mindestens einer Seite mit einer Nut versehen. Durch Einstellen der Nut wird die Tiefe der langen Seite der Ringnut vergrößert. Wenn die Rollkugel zusammengedrückt wird, wird ein größeres Extrusionswerkzeug bereitgestellt, damit wenn das äußere Rohr der Säule angehoben und abgesenkt ist, eine wirkungsvolle Zusammenarbeit erhalten ist.
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Die Außenkante der taillenförmigen Ringnut (wie die Form einer elliptischen Standardlaufbahn wird durch Verbinden von zwei geraden Nuten und zwei halbkreisförmigen Nuten gebildet) erstreckt sich nach oben, und nach innen gebogen ist, um einen Endanschlag zu bilden, der der Form der Außenkante der Ringnut entspricht. Durch Einstellen vom Endanschlag 1506 wird verhindert, dass der Rollkugel aus der Nut austritt.
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Eine Montagenut ist jeweils auf der langen Seitenplatte des Käfigkörpers zwischen der ersten Walzgruppe und der zweiten Walzgruppe vorgesehen. Die Montage der Gleitführungsanordnung erfolgt einfach durch Einstellen von Montagenuten.
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Die Tischplatte 16 ist mit dem Synchronisationsmechanismus im synchronen Hubmechanismus befestigt. Die Tischplatte ist mit der Balkenanordnung befestigt.
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Die Gasquelle befindet sich auf der Balkenanordnung. Die Gasquelle der druckeinstellbaren Gasfeder ist über ein Ansaugrohr mit der ersten Gasfeder verbunden.
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Das Hubende der ersten Gasfeder ist ein vom Ausgang entfernte Ende; die Gehäuseseite der ersten Gasfeder nahe der Ausgangsseite ist durch eine Verbindungswelle mit der ersten Halterung verbunden.
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Die Balkenanordnung kann insbesondere ein Balken oder eine Kraftübertragungskomponentenstruktur sein, wie sie in dem hier nicht beschriebenen Patent Nr.
CN109315925 offenbart ist, und die Einzelheiten werden hierin nicht erneut beschrieben; die Balkenanordnung kann auch die in
8 gezeigte Struktur verwenden, die Balkenanordnung umfasst eine Seitenwand
801 und eine Bodenwand
802, und die Anzahl der Seitenwände beträgt vorzugsweise zwei. ein Schlitz
803 ist durch die zwei Seitenwände und die Bodenwand umgeben und an beiden Enden offen, und ein U-förmiger Drehanschluss
804 ist jeweils mit der Öffnung lösbar verbunden; und auf der Unterseite des Drehanschlusses befindet sich jeweils eine Nut
805. Die beiden Nuten geben nach, wenn sich die erste Halterung, die zweite Halterung, das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement bewegen; Die gebildete Nut kann das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement aufnehmen, so dass das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement außen nicht sichtbar sind; insbesondere erstrecken sich beide Seiten der Seitenwand nach außen, um einen verlängerten Abschnitt zu bilden, und der verlängerte Abschnitt ist mit einer gekrümmten Nut versehen; der Drehanschluss und die gebogene Nut
807 sind mit mindestens einem Montageloch
806 in Zusammenarbeit mit der gebogenen Nut an einer entsprechenden Position versehen; Die Anzahl der Montagelöcher beträgt vorzugsweise zwei. Hier ist der Drehanschluss lösbar in der Nut verbunden, und der Drehanschluss an beiden Seiten der Nut ist jeweils mit der ersten Halterung (und dem ersten Befestigungsinnenrohr und dem ersten beweglichen Außenrohr), der zweiten Halterung (und dem zweiten Befestigungsinnenrohr und dem zweiten beweglichen Außenrohr) verbunden. Auf diese Weise werden, wenn der Drehanschluss nach innen montiert wird, die erste Halterung (und das erste Befestigungsinnenrohr und das erste bewegliche Außenrohr), die zweite Halterung (und das zweite Befestigungsinnenrohr und das zweite bewegliche Außenrohr) jeweils nach innen angetrieben; während des Transportvorgangs wird der Drehanschluss nach innen gedreht und dann durch einen Schrauben und das Montageloch mit der Nut verbunden, wodurch der Speichereffekt effektiv realisiert und der Transport erleichtert wird; wenn der Transport zum Zielort eine Montage erfordert, müssen nur die Schrauben entfernt werden, und der Drehanschluss kann nach außen gedreht und dann durch den Schrauben und das Montageloch mit den Nuten verbunden werden.
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Das erfindungsgemäße Arbeitsverfahren ist: wenn es notwendig ist, die Tischplatte des Tisches anzuheben, werden die erste Gasfeder und die zweite Gasfeder durch den Schalter eingeschaltet, und die erste Gasfeder überträgt die Kraft auf die erste Welle, die zweite Gasfeder gibt die Kraft an die zweite Welle weiter, die erste Welle und die zweite Welle treiben die Balkenanordnung, die Tischplatte, den ersten Halterungskörper und zweiten Halterungskörper anzuheben, und da das erste Drehelement und das zweite Drehelement durch die erste Welle mit dem ersten Halterungskörper verbunden sind, das dritte Drehelement durch die erste Kernwelle mit dem ersten Halterungskörper verbunden ist, das vierte Drehelement und das fünfte Drehelement durch die zweite Welle mit dem zweiten Halterungskörper verbunden sind, und das sechste Drehelement mit dem ersten Halterungskörper durch die zweite Kernwelle verbunden ist, wenn sich also der erste Halterungskörper und der zweite Halterungskörper anheben, heben sich das erste Drehelement, das zweite Drehelement und das dritte Drehelement mit dem ersten Halterungskörper an, das vierte Drehelement, das fünfte Drehelement und das sechste Drehelement erheben sich zusammen mit dem zweiten Halterungskörper, während sich der erste Verbinder und der zweite Verbinder nicht bewegen können. Zu diesem Zeitpunkt wird der Abstand zwischen dem ersten Verbinder und dem dritten Drehelement kleiner und der Abstand zwischen dem zweiten Verbinder und dem sechsten Drehelement wird kleiner. Das erste Drehelement und das fünfte Drehelement bilden eine aufwärts gerichtete Zugkraft auf das erste flexible Zugelement, die das erste flexible Zugelement zu einer Bewegung zwingt. Die Bewegungsrichtung ist, dass sich das erste Drehelement in Richtung des fünften Drehelements bewegt, das zweite Drehelement und das vierte Drehelement bilden eine aufwärts gerichtete Zugkraft auf das zweite flexible Zugelement, die das zweite flexible Zugelement zu einer Bewegung zwingt. Die Bewegungsrichtung ist, dass sich das vierte Drehelement in Richtung des zweiten Drehbauteils bewegt, wenn also die erste Gasfeder und die zweite Gasfeder sich anheben, bilden das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement eine Zugwirkung auf die erste Gasfeder und die zweite Gasfeder, so dass der Anstieg der ersten Gasfeder und der zweiten Gasfeder synchronisiert ist. Wenn umgekehrt die erste Gasfeder und die zweite Gasfeder fallen, bilden in ähnlicher Weise das erste flexible Zugelement und das zweite flexible Zugelement eine Zugwirkung auf die erste Gasfeder und die zweite Gasfeder, so dass das Absenken der ersten Gasfeder und der zweiten Gasfeder synchronisiert ist.
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Wie oben erwähnt, ist es nur die bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Es ist nicht beabsichtigt, die Erfindung in irgendeiner Weise einzuschränken, und irgendwelche einfachen Modifikationen und äquivalenten Änderungen an der obigen Ausführungsform gemäß den Lehren der vorliegenden Erfindung sollen in den Umfang der vorliegenden Erfindung fallen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- CN 108703495 [0019, 0024]
- CN 109315925 [0037]