DE202017102559U1 - Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine - Google Patents
Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE202017102559U1 DE202017102559U1 DE202017102559.4U DE202017102559U DE202017102559U1 DE 202017102559 U1 DE202017102559 U1 DE 202017102559U1 DE 202017102559 U DE202017102559 U DE 202017102559U DE 202017102559 U1 DE202017102559 U1 DE 202017102559U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threaded rod
- syringe
- casting machine
- die casting
- gear unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/2023—Nozzles or shot sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
Die Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine umfasst: Die Spritzenvorrichtung, die ein hohles Gestell, einen Servomotor, eine Gewindestange, eine Getriebeeinheit und eine Spritzeneinheit umfasst. Der Servomotor ist auf dem oberen Ende des Gestells angebracht. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen, der mit einem Ende der Gewindestange verbunden ist. Ein anderes Ende der Gewindestange ist mit der Getriebeeinheit verbunden. Ein anderes Ende der Getriebeeinheit ist mit der Spritzeneinheit verbunden. Die Spritzeneinheit ist mit mindestens einem Eingabezugang und Ausgabeausgang vorgesehen. Während der Servomotor im Betrieb ist, wird die Gewindestange zum Drehen angetrieben. Mit Hilfe der Getriebeeinheit wird die Drehbewegung der Gewindestange in eine Rauf- und Runterbewegung umgesetzt.
Description
- Technisches Gebiet
- Bei der vorliegenden Neuheit handelt es sich um eine Spritzenvorrichtung, die auf einer Druckgießmaschie verwendet und von Servomotor angetrieben wird, um das flüssige Metall ins Formwerkzeug fließen zu lassen.
- Der Stand der Technik
- Beim herkömmlichen Gießverfahren werden die jeweils verschiedenen geschmolzene flüssigen Metalle wie Aluminium, Zink, Magnesium und Kupfer auf einer mechanischen Weise schnell in die hitzebeständige Metallformwerkzeug gegossen und das flüssige Metall kann dann durch die niedrigere Temperatur des Metallformwerkzeugs in Form eines Produkts rapid gerinnen.
- Eine normale Warmgießmaschiene umfasst einen Unterbau, der mit einem Formwerkzeug vorgesehen ist. An einer Seite des Formwerkzeuges ist mit einer Spritzenöffnung vorgesehen, wobei an der Seite des Unterbaus ein Ofen zum Schmelzen des Metalls steht. Oben auf dem Ofen ist ein hydraulischer Zylinder. Ein Ende des hydraulischen Zylinders ist mittels eines Spritzkopfs mit der Spritzenöffnung des Formwerkzeuges korrespondierend verbunden, damit das flüssige Metall auf der mechanischen Werse schnell ins hitzebeständige Formwerkzeug gespritzt werden kann. Die Mängel der herkömmlichen Druckgießmaschine sind: Der Laufweg und die Geschwindigkeit der Gießvorrichtung, die ausschließlich von pneumatischen oder hydraulischen Zylinder angetrieben wird, können nicht präzis gesteuert werden, sodass sie aus Erfahrung eingestellt werden müssen. Des Weiteren kann der hydraulischen Zylinder, der mit Öl gefüllt ist, die Arbeitsumgebung verschmutzen. Wegen der Mängel ist die herkömmliche Druckgießmaschiene verbesserungsbedürftig.
- Die Aufgabe der Erfindung
- Wegen der oben beschriebenen Mängel der herkömmlichen Druckgießmaschine wird eine Spritezenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschiene bereitstellt, die eine Spritzenvorrichtung umfasst, die mit einem hohlen Gestell, einem Servomotor, einer Gewindestange, einer Getriebeeinheit und einer Spritzeneinheit vorgesehen ist. Der Servomotor ist auf dem oberen Ende des Gestells angebracht. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen, der mit einem Ende der Gewindestange verbunden ist. Ein anderes Ende der Gewindestange ist mit der Getriebeeinheit verbunden. Ein anderes Ende der Getriebeeinheit ist mit der Spritzeneinheit verbunden. Die Spritzeneinheit ist mit mindestens einem Eingabezugang und Ausgabeausgang vorgesehen.
- Im Gestell ist mit einer Trennplatte vorgesehen, die mit einem Durchloch vorgesehen ist (es wird nicht auf der Zeichnung gezeichnet). Die Gewindestange steckt durch das Durchloch und ist mit einem dritten Fixierelement vorgesehen, das mit der Trennplatte verbunden ist. Im dritten Fixierelement ist mit einem Lager vorgesehen, das mit der Gewindestange verbunden ist. An einer Seite des Gestells ist mit einem Einschränkungsraum vorgesehen. Eine Seite der Getriebeeinheit ist mit einem geragten Arretierteil vorgesehen, der durch den Einschränkungsraum steckt.
- Während der Servomotor im Betrieb ist, wird die Gewindestange zum Drehen angetrieben. Mit Hilfe der Getriebeeinheit und des Arretierteils wird die Drehbewegung der Gewindestange in eine Rauf- und Runterbewegung umgesetzt.
- Die Aufgabe der vorliegenden Neuheit ist, den herkömmlichen pneumatischen oder Hydraulischen Zylinder durch einen Servomotor zu ersetzen, sodass die Bewegungen und Laufwege noch präziser zu steuern werden können. Des Weiteren kann die Drehgeschwindigkeit des Servomotors eingestellt werden, sodass es die verschiedenen Gießverfahren viel flexibeler anpassen kann. Außerdem können das Lärm des pneumtischen und der ölige Schmutz des ölhydraulischen Zylinder vermieden werden.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
-
1 ist die perspektivische Darstellung der Außenansicht der vorliegenden Neuheit. -
2 ist die perspektivische Darstellung der Hinteransicht der vorliegenden Neuheit. -
2 ist die Darstellung des Querschnittes der vorliegenden Neuheit. - Wege zur Ausführung der Erfindung
- Aus
1 und2 kann es entnommen werden, dass die vorliegende Neuheit eine Spritzenvorrichtung10 umfasst. - Die Spritzenvorrichtung
10 umfasst ein hohles Gestell11 , einen Servomotor12 , eine Gewindestange13 , eine Getriebeeinheit14 und eine Spritzeneinheit15 . Der Servomotor12 ist auf dem oberen Ende des Gestells11 angebracht. Ein Ende des Servomotors12 ist mit einem Untersetzungsmechanismus121 vorgesehen, der mit einem Ende der Gewindestange13 verbunden ist. Ein anderes Ende der Gewindestange13 ist mit der Getriebeeinheit14 verbunden. Ein anderes Ende der Getriebeeinheit14 ist mit der Spritzeneinheit15 verbunden. Die Spritzeneinheit15 ist mit mindestens einem Eingabezugang151 und Ausgabeausgang152 vorgesehen. -
1 bis3 zeigen, dass der erste Untersetzungsmechanismus121 und ein Ende der Gewindestange13 jeweils mit einem ersten Fixierelement122 und einem zweiten Fixierelement131 vorgesehen sind. Das erste Fixierelement122 ist mit dem zweiten Fixierelement131 verbunden. Das erste Fixierelement122 und das zweite Fixierelement131 sind Kupplungen, die den ersten Unterstzungsmechanismus121 und die Gewindestange13 kuppeln. - Im Gestell
11 ist mit einer Trennplatte111 vorgesehen, die mit einem Durchloch vorgesehe ist (es wird nicht auf der Zeichnung gezeichnet). Die Gewindestange13 steckt durch das Durchloch und ist mit einem dritten Fixierelement132 vorgesehen, das mit der Trennplatte111 verbunden ist. Im dritten Fixierelement132 ist mit einem Lager1321 vorgesehen, das mit der Gewindestange13 verbunden ist. An einer Seite des Gestells11 ist mit einem Einschränkungsraum112 vorgesehen. Eine Seite der Getriebeeinheit14 ist mit einem geragten Arretierteil141 vorgesehen, der durch den Einschränkungsraum12 steckt. - Das oben beschriebene Spritzeneinheit
15 ist mit einem Durchloch (es wird nicht auf der Zeichnung gezeichnet) vorgesehen, durch das die Gewindestange13 stecken kann. Die Spritzeneinheit15 ist mit einem Eingabezugang151 und der Ausgabeausgang152 vorgesehen, die sich jeweils an der Unterseite und einer Seite der Spritzeneinheit15 befinden, wobei die beiden Seiten der Spritzeneinheit15 jeweils gleitbar auf einer Führungsschiene153 angeordet sind. Außerdem sind die beiden Seiten der Spritzeneinheit15 mit einem geragten Verbindungsteil vorgesehen. - Mit Hilfe der oben bescchriebenen Konstruktion wird die Gewindestange
13 zum Drehen angetrieben, während der Servomotor12 im Betrieb ist, wobei die Drehbewegung der Gewindestange13 in eine Rauf- und Runterbewegung durch die Getriebeeinheit14 umgesetzt werden kann.
Claims (6)
- Die Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine umfasst: Die Spritzenvorrichtung, die ein hohles Gestell, einen Servomotor, eine Gewindestange, eine Getriebeeinheit und eine Spritzeneinheit umfasst. Der Servomotor ist auf dem oberen Ende des Gestells angebracht. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen, der mit einem Ende der Gewindestange verbunden ist. Ein anderes Ende der Gewindestange ist mit der Getriebeeinheit verbunden. Ein anderes Ende der Getriebeeinheit ist mit der Spritzeneinheit verbunden. Die Spritzeneinheit ist mit mindestens einem Eingabezugang und Ausgabeausgang vorgesehen. Während der Servomotor im Betrieb ist, wird die Gewindestange zum Drehen angetrieben. Mit Hilfe der Getriebeeinheit wird die Drehbewegung der Gewindestange in eine Rauf- und Runterbewegung umgesetzt.
- Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass der erste Untersetzungsmechanismus und ein Ende der Gewindestange jeweils mit einem ersten Fixierelement und einem zweiten Fixierelement vorgesehen sind. Das erste Fixierelement ist mit dem zweiten Fixierelement verbunden.
- Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass im Gestell mit einer Trennplatte vorgesehen ist, die mit einem Durchloch vorgesehe ist. Die Gewindestange steckt durch das Durchloch und ist mit einem dritten Fixierelement vorgesehen, das mit der Trennplatte verbunden ist. Im dritten Fixierelement ist mit einem Lager vorgesehen, das mit der Gewindestange verbunden ist.
- Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzeneinheit mit einem Durchloch vorgesehen ist, durch das die Gewindestange stecken kann. Außerdem ist die Spritzeneinheit mit einem Eingabezugang und der Ausgabeausgang vorgesehen, die sich jeweils an der Unterseite und einer Seite der Spritzeneinheit befinden.
- Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 4 ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Seiten der Spritzeneinheit jeweils gleitbar auf einer Führungsschiene angeordet sind. Außerdem sind die beiden Seiten der Spritzeneinheit mit einem geragten Verbindungsteil vorgesehen.
- Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seite des Gestells mit einem Einschränkungsraum vorgesehen ist. Eine Seite der Getriebeeinheit ist mit einem geragten Arretierteil vorgesehen, der durch den Einschränkungsraum steckt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202017102559.4U DE202017102559U1 (de) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202017102559.4U DE202017102559U1 (de) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202017102559U1 true DE202017102559U1 (de) | 2017-05-30 |
Family
ID=59069433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202017102559.4U Active DE202017102559U1 (de) | 2017-05-02 | 2017-05-02 | Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202017102559U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108480593A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-04 | 深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司 | 一种压铸切边机 |
-
2017
- 2017-05-02 DE DE202017102559.4U patent/DE202017102559U1/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108480593A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-04 | 深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司 | 一种压铸切边机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3641135C2 (de) | ||
DE2162186A1 (de) | Automatische Ölungsanordnung für eine Spritz gußmaschine | |
DE202017102559U1 (de) | Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine | |
DE60012641T2 (de) | Doppeltwirkende hydraulische Presse | |
DE1290100B (de) | Fluessigkeitsbehaelter fuer hydraulische Antriebe | |
DE202017102558U1 (de) | Die Schließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine | |
CH687959A5 (de) | Antriebseinrichtung fuer ein Verschlussorgan am Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Behaelters | |
DE102014008534B4 (de) | Schließmechanismus für die Formhälfte einer I.S.-Maschine | |
DE202012100435U1 (de) | Kraftwerkzeug | |
DE112008003822T5 (de) | Kochtopf | |
DE2022297B2 (de) | Giessmaschine | |
DE3917231C2 (de) | Abstichmaschine | |
EP1609579B1 (de) | Schliesseinheit für eine Spritzgiessvorrichtung | |
DE1483608C3 (de) | Druckgießmaschine | |
DE476894C (de) | Bleikabelpresse | |
WO2003016019A1 (de) | Schliesseinheit einer drei-platten-spritzgiessmaschine | |
DE892820C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Giessen in Formen, insbesondere zum Herstellen von Kokillenguss | |
DE831601C (de) | Spritzgussvorrichtung | |
DE505236C (de) | Hydraulische Vorschubvorrichtung fuer den Arbeitstisch oder Werkzeugtraeger von Werkzeugmaschinen | |
DE2802427C2 (de) | Trichterförmige Eingießvorrichtung für die Schmelze in eine Kaltkammerdruckgießmaschine | |
DE27396C (de) | Formmaschine für Sandkerne | |
DE376117C (de) | Hydraulische Formmaschine | |
DE458946C (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Werkzeughalter von Bleikabelpressen | |
DE1807041C3 (de) | Halterung für Kokillen, Insbesondere in Anlagen zum Elektroschlackenumschmelzen von Metallen, z. B. von Stählen | |
DE1156571B (de) | Dosiereinrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |