DE202017102559U1 - Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine - Google Patents

Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
    • B22D17/2015Means for forcing the molten metal into the die
    • B22D17/2023Nozzles or shot sleeves

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

Die Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine umfasst: Die Spritzenvorrichtung, die ein hohles Gestell, einen Servomotor, eine Gewindestange, eine Getriebeeinheit und eine Spritzeneinheit umfasst. Der Servomotor ist auf dem oberen Ende des Gestells angebracht. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen, der mit einem Ende der Gewindestange verbunden ist. Ein anderes Ende der Gewindestange ist mit der Getriebeeinheit verbunden. Ein anderes Ende der Getriebeeinheit ist mit der Spritzeneinheit verbunden. Die Spritzeneinheit ist mit mindestens einem Eingabezugang und Ausgabeausgang vorgesehen. Während der Servomotor im Betrieb ist, wird die Gewindestange zum Drehen angetrieben. Mit Hilfe der Getriebeeinheit wird die Drehbewegung der Gewindestange in eine Rauf- und Runterbewegung umgesetzt.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Bei der vorliegenden Neuheit handelt es sich um eine Spritzenvorrichtung, die auf einer Druckgießmaschie verwendet und von Servomotor angetrieben wird, um das flüssige Metall ins Formwerkzeug fließen zu lassen.
  • Der Stand der Technik
  • Beim herkömmlichen Gießverfahren werden die jeweils verschiedenen geschmolzene flüssigen Metalle wie Aluminium, Zink, Magnesium und Kupfer auf einer mechanischen Weise schnell in die hitzebeständige Metallformwerkzeug gegossen und das flüssige Metall kann dann durch die niedrigere Temperatur des Metallformwerkzeugs in Form eines Produkts rapid gerinnen.
  • Eine normale Warmgießmaschiene umfasst einen Unterbau, der mit einem Formwerkzeug vorgesehen ist. An einer Seite des Formwerkzeuges ist mit einer Spritzenöffnung vorgesehen, wobei an der Seite des Unterbaus ein Ofen zum Schmelzen des Metalls steht. Oben auf dem Ofen ist ein hydraulischer Zylinder. Ein Ende des hydraulischen Zylinders ist mittels eines Spritzkopfs mit der Spritzenöffnung des Formwerkzeuges korrespondierend verbunden, damit das flüssige Metall auf der mechanischen Werse schnell ins hitzebeständige Formwerkzeug gespritzt werden kann. Die Mängel der herkömmlichen Druckgießmaschine sind: Der Laufweg und die Geschwindigkeit der Gießvorrichtung, die ausschließlich von pneumatischen oder hydraulischen Zylinder angetrieben wird, können nicht präzis gesteuert werden, sodass sie aus Erfahrung eingestellt werden müssen. Des Weiteren kann der hydraulischen Zylinder, der mit Öl gefüllt ist, die Arbeitsumgebung verschmutzen. Wegen der Mängel ist die herkömmliche Druckgießmaschiene verbesserungsbedürftig.
  • Die Aufgabe der Erfindung
  • Wegen der oben beschriebenen Mängel der herkömmlichen Druckgießmaschine wird eine Spritezenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschiene bereitstellt, die eine Spritzenvorrichtung umfasst, die mit einem hohlen Gestell, einem Servomotor, einer Gewindestange, einer Getriebeeinheit und einer Spritzeneinheit vorgesehen ist. Der Servomotor ist auf dem oberen Ende des Gestells angebracht. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen, der mit einem Ende der Gewindestange verbunden ist. Ein anderes Ende der Gewindestange ist mit der Getriebeeinheit verbunden. Ein anderes Ende der Getriebeeinheit ist mit der Spritzeneinheit verbunden. Die Spritzeneinheit ist mit mindestens einem Eingabezugang und Ausgabeausgang vorgesehen.
  • Im Gestell ist mit einer Trennplatte vorgesehen, die mit einem Durchloch vorgesehen ist (es wird nicht auf der Zeichnung gezeichnet). Die Gewindestange steckt durch das Durchloch und ist mit einem dritten Fixierelement vorgesehen, das mit der Trennplatte verbunden ist. Im dritten Fixierelement ist mit einem Lager vorgesehen, das mit der Gewindestange verbunden ist. An einer Seite des Gestells ist mit einem Einschränkungsraum vorgesehen. Eine Seite der Getriebeeinheit ist mit einem geragten Arretierteil vorgesehen, der durch den Einschränkungsraum steckt.
  • Während der Servomotor im Betrieb ist, wird die Gewindestange zum Drehen angetrieben. Mit Hilfe der Getriebeeinheit und des Arretierteils wird die Drehbewegung der Gewindestange in eine Rauf- und Runterbewegung umgesetzt.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Neuheit ist, den herkömmlichen pneumatischen oder Hydraulischen Zylinder durch einen Servomotor zu ersetzen, sodass die Bewegungen und Laufwege noch präziser zu steuern werden können. Des Weiteren kann die Drehgeschwindigkeit des Servomotors eingestellt werden, sodass es die verschiedenen Gießverfahren viel flexibeler anpassen kann. Außerdem können das Lärm des pneumtischen und der ölige Schmutz des ölhydraulischen Zylinder vermieden werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist die perspektivische Darstellung der Außenansicht der vorliegenden Neuheit.
  • 2 ist die perspektivische Darstellung der Hinteransicht der vorliegenden Neuheit.
  • 2 ist die Darstellung des Querschnittes der vorliegenden Neuheit.
  • Wege zur Ausführung der Erfindung
  • Aus 1 und 2 kann es entnommen werden, dass die vorliegende Neuheit eine Spritzenvorrichtung 10 umfasst.
  • Die Spritzenvorrichtung 10 umfasst ein hohles Gestell 11, einen Servomotor 12, eine Gewindestange 13, eine Getriebeeinheit 14 und eine Spritzeneinheit 15. Der Servomotor 12 ist auf dem oberen Ende des Gestells 11 angebracht. Ein Ende des Servomotors 12 ist mit einem Untersetzungsmechanismus 121 vorgesehen, der mit einem Ende der Gewindestange 13 verbunden ist. Ein anderes Ende der Gewindestange 13 ist mit der Getriebeeinheit 14 verbunden. Ein anderes Ende der Getriebeeinheit 14 ist mit der Spritzeneinheit 15 verbunden. Die Spritzeneinheit 15 ist mit mindestens einem Eingabezugang 151 und Ausgabeausgang 152 vorgesehen.
  • 1 bis 3 zeigen, dass der erste Untersetzungsmechanismus 121 und ein Ende der Gewindestange 13 jeweils mit einem ersten Fixierelement 122 und einem zweiten Fixierelement 131 vorgesehen sind. Das erste Fixierelement 122 ist mit dem zweiten Fixierelement 131 verbunden. Das erste Fixierelement 122 und das zweite Fixierelement 131 sind Kupplungen, die den ersten Unterstzungsmechanismus 121 und die Gewindestange 13 kuppeln.
  • Im Gestell 11 ist mit einer Trennplatte 111 vorgesehen, die mit einem Durchloch vorgesehe ist (es wird nicht auf der Zeichnung gezeichnet). Die Gewindestange 13 steckt durch das Durchloch und ist mit einem dritten Fixierelement 132 vorgesehen, das mit der Trennplatte 111 verbunden ist. Im dritten Fixierelement 132 ist mit einem Lager 1321 vorgesehen, das mit der Gewindestange 13 verbunden ist. An einer Seite des Gestells 11 ist mit einem Einschränkungsraum 112 vorgesehen. Eine Seite der Getriebeeinheit 14 ist mit einem geragten Arretierteil 141 vorgesehen, der durch den Einschränkungsraum 12 steckt.
  • Das oben beschriebene Spritzeneinheit 15 ist mit einem Durchloch (es wird nicht auf der Zeichnung gezeichnet) vorgesehen, durch das die Gewindestange 13 stecken kann. Die Spritzeneinheit 15 ist mit einem Eingabezugang 151 und der Ausgabeausgang 152 vorgesehen, die sich jeweils an der Unterseite und einer Seite der Spritzeneinheit 15 befinden, wobei die beiden Seiten der Spritzeneinheit 15 jeweils gleitbar auf einer Führungsschiene 153 angeordet sind. Außerdem sind die beiden Seiten der Spritzeneinheit 15 mit einem geragten Verbindungsteil vorgesehen.
  • Mit Hilfe der oben bescchriebenen Konstruktion wird die Gewindestange 13 zum Drehen angetrieben, während der Servomotor 12 im Betrieb ist, wobei die Drehbewegung der Gewindestange 13 in eine Rauf- und Runterbewegung durch die Getriebeeinheit 14 umgesetzt werden kann.

Claims (6)

  1. Die Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine umfasst: Die Spritzenvorrichtung, die ein hohles Gestell, einen Servomotor, eine Gewindestange, eine Getriebeeinheit und eine Spritzeneinheit umfasst. Der Servomotor ist auf dem oberen Ende des Gestells angebracht. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen, der mit einem Ende der Gewindestange verbunden ist. Ein anderes Ende der Gewindestange ist mit der Getriebeeinheit verbunden. Ein anderes Ende der Getriebeeinheit ist mit der Spritzeneinheit verbunden. Die Spritzeneinheit ist mit mindestens einem Eingabezugang und Ausgabeausgang vorgesehen. Während der Servomotor im Betrieb ist, wird die Gewindestange zum Drehen angetrieben. Mit Hilfe der Getriebeeinheit wird die Drehbewegung der Gewindestange in eine Rauf- und Runterbewegung umgesetzt.
  2. Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass der erste Untersetzungsmechanismus und ein Ende der Gewindestange jeweils mit einem ersten Fixierelement und einem zweiten Fixierelement vorgesehen sind. Das erste Fixierelement ist mit dem zweiten Fixierelement verbunden.
  3. Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass im Gestell mit einer Trennplatte vorgesehen ist, die mit einem Durchloch vorgesehe ist. Die Gewindestange steckt durch das Durchloch und ist mit einem dritten Fixierelement vorgesehen, das mit der Trennplatte verbunden ist. Im dritten Fixierelement ist mit einem Lager vorgesehen, das mit der Gewindestange verbunden ist.
  4. Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzeneinheit mit einem Durchloch vorgesehen ist, durch das die Gewindestange stecken kann. Außerdem ist die Spritzeneinheit mit einem Eingabezugang und der Ausgabeausgang vorgesehen, die sich jeweils an der Unterseite und einer Seite der Spritzeneinheit befinden.
  5. Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 4 ist dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Seiten der Spritzeneinheit jeweils gleitbar auf einer Führungsschiene angeordet sind. Außerdem sind die beiden Seiten der Spritzeneinheit mit einem geragten Verbindungsteil vorgesehen.
  6. Das charakteristische Merkmal der Spritzenvorrichtung der mehrachsigen Servo-Druckgießmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seite des Gestells mit einem Einschränkungsraum vorgesehen ist. Eine Seite der Getriebeeinheit ist mit einem geragten Arretierteil vorgesehen, der durch den Einschränkungsraum steckt.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108480593A (zh) * 2018-06-21 2018-09-04 深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司 一种压铸切边机

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