DE202017102558U1

DE202017102558U1 - Die Schließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine

Info

Publication number: DE202017102558U1
Application number: DE202017102558.6U
Authority: DE
Original assignee: T-Sok Co Ltd
Current assignee: T-Sok Co Ltd
Priority date: 2017-05-02
Filing date: 2017-05-02
Publication date: 2017-06-01
Anticipated expiration: 2027-05-03

Abstract

Die Schließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine umfasst: Mindestens eine Schließeinheit, die einen Servomotor, einen Betätigungsarm und einen Formschieber 13 umfasst. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen. Der Untersetzungsmechanismus ist mit dem Betätigungsarm exzenterisch beweglich verbunden. Ein anderes Ende des Betätigungsarms ist mit dem Formschieber beweglich verbunden. Der Betätigungsarm wird zum Drehen angetrieben, wenn der Servomotor in Betrieb gesetzt wird, sodass der Formschieber wiederum durch die Mitnahme vom Betätigungsarm im Kanal hin und her gleiten kann.

Description

Technisches Gebiet
Bei der vorliegenden Neuheit handelt es sich um eine Schließeinheit, die in eine Spritzmaschine eingesetzt werden kann und sich mit der Hilfe eines Servomotor hin und her bewegen kann.
Der Stand der Technik
Beim herkömmlichen Gießverfahren werden die jeweils verschiedenen geschmolzene flüssigen Metalle wie Aluminium, Zink, Magnesium und Kupfer auf einer mechanischen Weise schnell in die hitzebeständige Metallformwerkzeug gegossen und das flüssige Metall wird dann durch die niedrigere Temperatur des Metallformwerkzeugs in Form eines Produkts rapid geronnen.
Eine normale Warmgießmaschiene umfasst einen Unterbau, der mit einem Formwerkzeug vorgesehen ist. An einer Seite des Formwerkzeuges ist mit einer Schließöffnung vorgesehen, wobei an der Seite des Unterbaus ein Ofen zum Schmelzen des Metalls steht. Oben auf dem Ofen ist ein hydraulischer Zylinder. Ein Ende des hydraulischen Zylinders ist mittels eines Spritzkopfs mit der Schließöffnung des Formwerkzeuges korrespondierend verbunden, damit das flüssige Metall auf der mechanischen Weise schnell ins hitzebeständige Formwerkzeug gespritzt werden kann. Die Mängel der herkömmlichen Gießmaschine sind: Der Laufweg und die Geschwindigkeit der Gießvorrichtung, die ausschließlich von pneumatischen oder hydraulischen Zylinder als Quelle der Antriebkraft angetrieben wird, können nicht präzis gesteuert werden, sodass sie aus Erfahrung eingestellt werden müssen. Des Weiteren kann der hydraulische Zylinder, der mit Öl gefüllt ist, die Arbeitsumgebung verschmutzen. Wegen der Mängel ist die herkömmliche Gießmaschiene verbesserungsbedürftig.
Die Aufgabe der Erfindung
Wegen der oben beschriebenen Mängel der herkömmlichen Gießmaschine wird eine Schließvorrichtung der mehrachsigen Servo-Gießmaschiene bereitstellt, die eine Schließeinheit umfasst. Die Schließeinheit umfasst einen Servomotor, einen Betätigungsarm und einen Formschieber. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen. Der Untersetzungsmechanismus ist mit dem Betätigungsarm exzenterisch beweglich verbunden. Ein anderes Ende des Betätigungsarms ist mit dem Formschieber beweglich verbunden. Der Betätigungsarm wird zum Drehen angetrieben, wenn der Servomotor in Betrieb gesetzt wird, sodass der Formschieber wiederum durch die Mitnahme vom Betätigungsarm im Kanal hin und her gleiten kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Neuheit ist, den herkömmlichen pneumatischen oder Hydraulischen Zylinder durch einen Servomotor zu ersetzen, sodass die Bewegungen und Laufwege noch präziser gesteuert werden können und nicht vom Bediener eingestellt werden müssen. Außerdem können das Lärm des pneumtischen und der ölige Schmutz des ölhydraulischen Zylinder vermieden werden.
Des Weiteren erlaubt die Schließeinheit die Matrizen in vier Achserichtungen zu teilen, sodass die Aufspannplatten einfacher zum Öffnen geschoben werden können und Möglichkeit zum Wählen der Trennlinie größer ist. Das flüssige Metall kann von der Trennlinie direkt in die Matrizen hineingegossen werden und die Konstruktion zum Trennen der flüssigen Metallflüsse der herkömmlichen Druckspritzmaschine gespart werden kann. Das flüssige Metall kann dadurch schneller kühlen und die Energie und Material können dadurch auch gespart werden und nicht zuletzt kann die Produktion auch beschleunigt werden
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist die perspektivische Darstellung der Außenansicht der vorliegenden Neuheit.
2 ist die perspektivische Explosionsdarstellung der vorliegenden Neuheit.
3 ist die schematische Darstellung der vorliegenden Neuheit im Bebrieb.
Bezugszeichenliste
Wege zur Ausführung der Erfindung
Die 1 und 2 zeigen die Scließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine, die eine Schließeinheit umfasst:
Die Schließeinheit umfasst einen Servomotor 11, einen Betätigungsarm 12 und einen Formschieber 13. Ein Ende des Servomotors 11 ist mit einem Untersetzungsmechanismus 111 vorgesehen. Der Servomotor 11 ist auf einem Gestell 112 angebracht. Das Gestell 112 ist mit einem Durchloch 1121 vorgesehen, durch das der Untersetzungsmechnismus 111 stecken kann.
Der Untersetzungsmechanismus 111 ist mit dem Betätigungsarm 12 exzenterisch beweglich verbunden. Ein anderes Ende des Betätigungsarms 12 ist mit dem Formschieber 13 beweglich verbunden.
Der oben beschriebene Untersetzungsmechanismus 111 ist mit einem Exzenterelement 14 vorgesehen. Die beiden Enden des Exzenterelements 14 sind jeweils mit einem ersten und zweiten extrenterischen Abschnitt 141, 142 vorgesehen. Die beiden exzentrischen Abschnitten 141, 142 stehen auf einer gleicher Welle. Der erste extrenterischen Abschnitt 141 ist mit dem Untersetzungsmechanismus 111 verbunden, wobei ein Ende des Betätigungsarms 12 mit einem Wellenloch 121 vorgesehen ist, in dem der zweite extrenterischen Abschnitt 142 angeordn
Eine Endseite des Formschiebers 13 ist gleitbar in einem Matrizenhalter 15 angeordnet. Im Matrizenhalter 15 ist mit mindesten zwei Vorsprüngen 151, 152 vorgesehen. Zwischen jeweils den Vorsprüngen 151, 152 bildet sich ein Kanal 16. Eine Endseite des Formschiebers 13 ist gleitbar im Kanal 16 angeordnet.
In der 1 kann erkannt werden, dass der Betätigungsarm 12 zum Drehen angetrieben wird, wenn der Servomotor 11 in Betrieb gesetzt wird, sodass der Formschieber 13 wiederum durch die Mitnahme vom Betätigungsarm 12 im Kanal hin und her gleiten kann.
Die 3 zeigt, dass der Matrizenhalter 15 in dieser Ausführung mit vier Vorsprüngen 151, 152, 153, 154 vorgesehen ist, sodass sie sich zwei senkrecht gekreuzte Kanäle 16, 17 gebildet haben. Wird die vorliegenden Neuheit bei der Spritzmaschine eingesetzt, dann kann jeweils eine Schließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine auf der oberen, unteren und linken sowie rechten Seite angebracht werden, wobei der Formschieber 13 der jeweiligen Schließeinheit 10 hin und her in den Kanälen 16, 17 gleiten kann.

Claims

Die Schließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine umfasst: Mindestens eine Schließeinheit, die einen Servomotor, einen Betätigungsarm und einen Formschieber 13 umfasst. Ein Ende des Servomotors ist mit einem Untersetzungsmechanismus vorgesehen. Der Untersetzungsmechanismus ist mit dem Betätigungsarm exzenterisch beweglich verbunden. Ein anderes Ende des Betätigungsarms ist mit dem Formschieber beweglich verbunden. Der Betätigungsarm wird zum Drehen angetrieben, wenn der Servomotor in Betrieb gesetzt wird, sodass der Formschieber wiederum durch die Mitnahme vom Betätigungsarm im Kanal hin und her gleiten kann.
Das charakteristische Merkmal der Schließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass der Untersetzungsmechanismus mit einem Exzenterelement vorgesehen ist. Die beiden Enden des Exzenterelements sind jeweils mit einem ersten und zweiten extrenterischen Abschnitt vorgesehen. Die beiden exzentrischen Abschnitten stehen auf einer gleichen Welle. Der erste extrenterischen Abschnitt ist mit dem Untersetzungsmechanismus verbunden, wobei ein Ende des Betätigungsarm mit einem Wellenloch 121 vorgesehen ist, in dem der zweite extrenterischen Abschnitt 142 angeordnet ist.
Das charakteristische Merkmal der Schließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass der Servomotor auf einem Gestell angebracht ist, das mit einem Durchloch vorgesehen ist, durch das der Untersetzungsmechanismus stecken kann.
Das charakteristische Merkmal der Schließeinheit der mehrachsigen Servo-Spritzmaschine nach dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Endseite des Formschiebers gleitbar im Matrizenhalter angeordent ist. Im Matrizenhalter ist mit mindestens zwei Vorsprüngen vorgesehen. Zwischen den jeweiligen Vorsprüngen bildet es sich einen Kanal. Eine Endseite des Formschiebers ist gleitbar im Kanal angeordnet.