DE202016008552U1

DE202016008552U1 - Ziegelverkleidungssystem

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Publication number: DE202016008552U1
Application number: DE202016008552.3U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-08
Filing date: 2016-11-24
Publication date: 2018-05-22
Anticipated expiration: 2026-11-25
Also published as: EP3179008A1; SK8724Y1; SK500262018U1; CZ2015868A3

Abstract

Verkleidungsbausystem, das auf einem Skelett befestigt ist, das mit einer Tragwand (10) verbunden ist, mit einem Entlüftungsspalt zwischen der Oberfläche der Tragwand (10) und der Rückfläche des Verkleidungssystems, wobei das Skelett senkrechte Aufhängeleisten (1) und Mittel zu deren Befestigung an die Tragwand (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängeleisten (1) Vorsprünge zum Aufhängen von waagrecht angeordneten Verkleidungsplatten (2) mit Hilfe der Einsenkung in der Rückseite von diesen Verkleidungsplatten (2) aufweist, wobei die Verkleidungsplatten (2) mit ihren waagrechten und senkrechten Umfangsflächen aneinander anliegen, in denen die Feder-Nut-Verbindung gebildet ist.

Description

Bereich der Technik
Das Verkleidungsbausystem, das auf einem Skelett befestigt ist, das mit einer Tragwand verbunden ist, mit einem Entlüftungsspalt zwischen der Oberfläche der Tragwand und der Rückfläche des Verkleidungssystems zur Erreichung einer aktiven Entlüftung der Bauaußenwand, wobei das Skelett senkrechte Aufhängeleisten und Mittel zu deren Befestigung an die Tragwand aufweist.
Stand der Technik
Die Verkleidungsbausysteme sind aufgrund der Raumentlüftung zwischen der Verkleidung und der Tragwand des Baus gewöhnlich so durchgeführt, dass sie an die Tragwand in einem bestimmten Abstand von deren Oberfläche befestigt sind. Durch einen Schornsteineffekt wird so die Luftströmung in dem gebildeten Spalt erreicht.
Die Elemente des Verkleidungsmantels sind gewöhnlich mit den Holzschrauben oder mittels der senkrechten Tragleisten geankert, die auf der Außenfläche der Tragwand des jeweiligen Gebäudes befestigt sind.
Das Dokument US 2002056243 A1 nutzt den Anschluss der Verkleidungselemente an die Tragwand des Baus durch Kleben mittels der Profilleisten, die die Schichten eines Polyethylen-, Polypropylen- oder Fluorharzes aufweisen. Die Festigkeit von diesen Verbindungen beschränkt jedoch ihren Einsatz bei leichteren Verkleidungen, wobei die weitere Beschränkung in ihrer begrenzten Lebensdauer besteht.
Das Dokument WO2010057273A1 löst eine mörtelfreie Konstruktion der senkrechten Wand, die durch senkrechte Tragsäulen gebildet ist, an die übereinander angeordnete waagrechte Profilträger befestigt sind, in deren Nuten mit ihrer oberen und unteren Kante senkrechte innere Platten und Außenverkleidungsplatten eingelegt sind. Die Wandmontage setzt eine Menge der Arbeit voraus, die man im Bauort ausüben soll, was vor allem klassische Befestigung von waagrechten Tragelementen an die senkrechten Säulen betrifft.
Die Außenverkleidung der Tragwand, die an die Konstruktion eines Ziegeldaches erinnert, führt das Dokument US 2012272603 A1 an. Die Tragwandkonstruktion wird durch ein Gitter von gegenseitig verbundenen senkrechten und waagrechten Elementen gebildet, wobei die senkrechten Elemente auf der Oberseite die Aufhängeelemente aufweisen, in denen einzelne Verkleidungsplatten mit im Grunde genommen ihrem unteren Ende gelagert sind. Die oberen Enden der Verkleidungsplatten sind mit einer Reihe der über ihnen angeordneten Platten überdeckt. Die einzelnen Platten im Grunde genommen in einer Form der breiten Dachziegel sind mit einer kleinen Neigung in Bezug auf die Vertikale angeordnet, oder ihre Schlösser sind so gebildet, dass sie im Grunde genommen senkrecht angeordnet sind. Die Wand ist sehr gegliedert, kompliziert und in Bezug auf die Montage arbeitsaufwendig, darüber hinaus kann man sie wahrscheinlich für kleinere zu verkleidende Flächen verwenden.
US 9140007 B2 löst die Verkleidung einer trockenen Mauer, in dem Ausführungsbeispiel einer Gipskartonmauer. Die Gipskartonplatten sind mit Hilfe der Holzschrauben an die senkrechten Tragsäulen befestigt, die das Wandskelett bilden. In den Stellen der Tragsäulen liegen an die Oberfläche der trockenen Wand senkrecht angeordnete Profilhohlstangen an. Diese weisen die Form eines rechteckigen „U“-Profils auf, wobei sie mit dem Boden mit der Oberfläche der trockenen Wand im Kontakt stehen. Durch die Öffnungen im Boden des „U“-Profils der Profilstangen gehen die Holzschrauben durch, die in die senkrechten Tragsäulen eingeschraubt sind. Der geöffnete Hohlraum des „U“-Profils ist durch ein senkrechtes Band überdeckt, das auf den beiden Seiten das „U“-Profil seitlich überragt, mit dem das senkrechte Band durch flexible Häkchen verbunden ist, die mit den Vorsprüngen auf den inneren parallel laufenden Flächen des „U“-Profils greifen. An die Oberfläche der senkrechten Bänder liegt die Rückseite der Quadrat- und/oder Rechteckverkleidungsplatten an, die in dem Ausführungsbeispiel mit senkrechten Bändern mit Hilfe von Nieten verbunden sind. Das „U“-Profil der senkrechten Stangen, bzw. Bänder ist in die „Z“-Form für senkrechte Enden der Randplatten oder in die „V“-Form für innere Verkleidungsecken modifiziert.
Die Skelettelemente der angeführten Verkleidungssysteme laut dem bisherigen Stand der Technik sind als Halbfabrikate gebildet, die nach der Befestigung an die trockene Wand zum Anschluss der Verkleidungsplatten mit Hilfe von Nieten oder Schrauben im Bauort mit den entsprechenden Öffnungen zu versehen sind. Dies ist sehr arbeitsaufwendig, also zeit- und kostenintensiv.
Das Ziel der technischen Lösung besteht vor allem in der Erniedrigung der Arbeitsmenge, die im Bauort durchgeführt werden muss, und in der Bildung einer Verkleidung, die witterungsbeständig ist, die das Durchregnen in die Spalten der Verkleidungsplatten verhindern würde, wobei die einzelnen Skelettbestandteile und die Verkleidungsplatten aufgrund der Transportkosten und Handhabung mit ihnen leicht wären und darüber hinaus es nicht notwendig wäre, statische Ankerungsberechnungen durchzuführen.
Darlegung des Wesens der technischen Lösung
Das Ziel der technischen Lösung wird durch das Verkleidungsbausystem erreicht, das an dem Skelett befestigt ist, das mit der Tragwand mit einem Spalt zwischen der Oberfläche der Tragwand und der Rückfläche des Verkleidungssystems verbunden ist, die der Bildung eines Schornsteineffekts und dadurch der aktiven Entlüftung der Gebäudeaußenwand dient, dessen Wesen darin besteht, dass das Skelett senkrechte Aufhängeleisten aufweist, die die Vorsprünge zum Aufhängen von waagrecht angeordneten Verkleidungsplatten mit Hilfe einer Einsenkung in der Rückseite dieser Verkleidungsplatten aufweisen, wobei ein Teil des Umfangs der Verkleidungsplatte die Vorsprünge vorteilhaft aufweist, die die Federn bilden, und anderer Teil des Umfangs die entsprechenden Nuten aufweist, wobei die Verkleidungsplatten, die so durch Feder-Nut-System gegenseitig verbunden sind, ohne die Möglichkeit einer gegenseitigen Bewegung aufgehängt sind.
Der Vorteil besteht darin, dass zu der Aufhängung und der gegenseitigen Verbindung von Platten keine weiteren Montageverbindungselemente und Spezialwerkzeuge notwendig sind.
Figurenliste
Das Ausführungsbeispiel des Verkleidungsbausystems ist auf den Zeichnungen schematisch dargestellt, wo es zeigen

1 Hauptansicht eines Teils des Verkleidungssystems,
2 Grundriss zu 1,
3 Ansicht auf die Oberseite der Aufhängeleiste,
4 Ansicht in der Richtung P1 aus 3,
5 Ansicht in der Richtung P2 aus 3,
6 Hauptansicht der Verkleidungsplatte,
7 Ansicht in der Richtung P3 aus 6,
8 Ansicht in der Richtung P4 aus 6,
9 Ansicht auf zerlegte Bestandteile der Eckverbindung aus der Seite der Öffnungen in dem Eckteil,
10 Ansicht aus der umgekehrten Seite aus 9 und
11 Ansicht auf Verbindungselemente der Befestigung der Aufhängeleiste an die Tragwand.

Verwirklichungsbeispiele
Auf 1 ist eine Stirnansicht auf einen Teil des Verkleidungsbausystems, der an die Tragwand mittels der senkrecht angeordneten Aufhängeleisten 1 befestigt ist, die auch auf 2 bis 5, bzw. 11 näher dargestellt sind. Die Aufhängeleisten 1 sind Metallblechprofile, die einen Querschnitt 11 aufweisen, dessen mittlerer Teil die Form eines rechteckigen Buchstabens „U“ aufweist. In dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um Blech mit einer Stärke von T1=1,5 mm. Die Aufhängeleisten 1 sind auf weiter beschriebene Weise mittels der auf diesem Bild nicht dargestellten Schrauben befestigt, die die Längsöffnungen 12 in der Grundebene der Aufhängeleisten 1 durchgehen. Die Ränder 13 der Leiste 1 sind in die Ebene gebogen, die mit der Grundebene der Leiste 1 parallellaufend ist. In der Umgebung der Längsöffnungen 12 sind die Ränder 13 angeschnitten und die angeschnittenen nach oben gerichteten Teile sind in der Richtung von der Fläche der Ränder 13 schräg ausgebogen. Durch diese Ausbiegung sind die Häkchen 14 zum Aufhängen der Verkleidungsplatte 2 gebildet. In dem Ausführungsbeispiel haben die Aufhängeleisten 1 Länge L1= 2000 mm und Breite S1= 46 mm. Die Breite S2 der Längsöffnungen 12 beträgt 8 mm, die Gesamtlänge L2 der Längsöffnung 12 einschließlich der Halbkreisenden ist 50 mm. Die Längsöffnungen 12 sind mit gegenseitigen Abständen R= 100 mm länglich verteilt. Die Lichtbreite S3 des mittleren Teils der Leiste 1 ist 22 mm, ihre Tiefe H1 ist 10 mm. Der Ausbiegungswinkel α der Häkchen 14 ist 45°.
Die eigene Verkleidung ist aus den Verkleidungsplatten 2 in einer Rechteckform laut 1, 2 und 6 bis 8 gebildet. Das Material der Verkleidungsplatte 2 ist vorteilhaft eine Leichtbetonmischung, die zum Beispiel Perlit, Schlacke, Sägemehl usw. enthält. In dem Ausführungsbeispiel besitzt die Verkleidungsplatte 2 Länge L3 = 500mm, Stärke T2 = 20 mm und Höhe V1 = 100 mm. Der Umfang der Verkleidungsplatte 2 ist auf einer langen Seite und einer kurzen Seite mit einer Feder 21 und auf der anderen langen Seite und der anderen kurzen Seite mit einer entsprechenden Nut 22 versehen. Die Höhe V2 der Feder 21 ist 5 mm, ihr entspricht die Tiefe der Schwalbenschwanznut 23. Die waagrechte sowie seitliche Verbindung von benachbarten Verkleidungsplatten 2 mit Hilfe der Feder 21 und Nut 22 befestigt einerseits die zusammengebaute Verkleidung, und andererseits wird dadurch eine Labyrinthverbindung gebildet, die das Durchregnen verhindert und die Wasserabführung aus den Spalten dieser Verbindung sicherstellt.
In der Rückseite der Verkleidungsplatte 2 ist in dem mittleren Bereich von ihrer Höhe V1 eine Längsschwalbenschwanznut 23, die dem Aufhängen der Verkleidungsplatte 2 auf zugewandte Häkchen 14 von zwei benachbarten senkrechten Aufhängeleisten 1 dient. Einer einfachen Aufhängung der Verkleidungsplatte 2 entspricht die Breite S4 der Schwalbenschwanznut 23 in der Ebene der Rückseitenfläche der Verkleidungsplatte 2, die 8 mm beträgt. In dem Ausführungsbeispiel ist die gegenseitige Lage der Schwalbenschwanznuten 23 in Bezug auf die Höhe V1 der Verkleidungsplatte 2 und die Lage der Häkchen 14 in Bezug auf die Länge L1 der Aufhängeleiste 1 so gewählt, dass die Enden der Aufhängeleiste 1 mit den Längskanten der Verkleidungsplatten 2 fluchten.
Die Schwalbenschwanznut 23 dient zugleich der Verbindung von zwei benachbarten Verkleidungsplatten 2 in den Verkleidungsecken. Die Verbindung wird hier durch ein Eckelement 3 laut 9 bis 10 durchgeführt. In der Mitte der Höhe der zwei benachbarten Seiten des Eckelementes 3 sind die Hohlräume 31 ausgebildet, deren Querschnitt dem Querschnitt der Schwalbenschwanznut 23 in den Verkleidungsplatten 2 entspricht, wobei seine Lage der Höhenlage der Schwalbenschwanznut 23 in der Verkleidungsplatte 2 entspricht. In die Schwalbenschwanznut 23 von zwei in den Ecken benachbarten Verkleidungsplatten 2 und in die Hohlräume 31 in dem Eckelement 3 sind Profilkupplungsstücke 32 hineingeschoben, wodurch die Eckverbindung gebildet wird.
Das Grundmittel des Anschlusses der Aufhängeleiste 1 an die Tragwand 10 ist eine kombinierte Stellschraube 4. Diese hat das Ende zum Einschrauben in den Dübel 5, der in einer vorgebohrten Öffnung der Tragwand 10 gelagert ist, mit einem entsprechenden Holzschraubengewinde 41 versehen, während sein anderes Ende in dem Ausführungsbeispiel mit einem metrischen Gewinde 42 versehen ist. In dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um das Gewinde M8.
Die Stellschrauben 4 dienen zugleich der Befestigung der Wärme- und/oder Schalldämmschicht 6. Dazu kann man auf das metrische Gewinde 42 eine großflächige Tellergewindeunterlage 7 aufschrauben, die eine sichere Befestigung von weichen faserigen Dämmverkleidungen ermöglicht. Zur Befestigung der Aufhängeleiste 1 ist auf dem metrischen Gewinde weiter eine Stützschraubenmutter 8 zum Stützen der Aufhängeleiste 1 gelagert. Diese ist dann von der Oberseite durch die aufgeschraubte Schraubenmutter 9 mit einer vergrößerten Auflagefläche festgezogen.
Die Grundschritte der Vorgehensweise der Montage des Verkleidungssystems, dessen Elemente in Bezug auf die Abmessungen dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel entsprechen, schließen ein

- Ausmessung der Öffnungsabstände in der Tragwand 10 für Dübel 5 mit einem Außendurchmesser von 10 mm. Die Abstände in der waagrechten Richtung sind in dem angeführten Ausführungsbeispiel 500 mm, die Abstände in der senkrechten Richtung wählt man laut der Anzahl von Schrauben 4, mit denen die Aufhängeleiste 1 befestigt werden soll. Zum Beispiel für drei Schrauben 4 auf eine Aufhängeleiste 1 werden die Öffnungen für Dübel 5 der Randschrauben 4 100 mm von den Enden der Aufhängeleiste 1 sein, die Öffnung für Dübel 5 der mittleren Schraube wird in der Mitte von ihnen platziert, also mit einem Abstand von 900 mm von jeder der beiden Randöffnungen;
- Ausbohren von Öffnungen mit einem Durchmesser von 10 mm in die Tiefe von 100 mm;
- Einlegung von Dübeln 5 in die vorbereiteten Öffnungen;
- Einschrauben der kombinierten Stellschrauben 4 in die Dübel 5 mit solcher Länge, die der Stärke der eingesetzten Dämmschicht 6 entspricht;
- Aufschrauben von großflächigen Tellergewindeunterlagen 7 zur Befestigung der Dämmschicht 6, wenn es das Material der Dämmschicht 6 nicht erfordert, wird dieser Schritt nicht durchgeführt;
- Aufschrauben der Stützschraubenmutter 8 in bestimmte Lage laut dem erforderlichen Spalt zwischen Dämmung und Verkleidungsplatten 2;
- Einsetzen der senkrechten Aufhängeleiste 1;
- Absicherung der Aufhängeleiste 1 mit Schraubenmuttern 9 mit einer vergrößerten Auflagefläche;
- Ausrichten der Aufhängeleisten 1 in der senkrechten und waagrechten Richtung und Festziehen der Schraubenmuttern 9 mit der vergrößertenAuflagefläche;
- Aufhängen der Verkleidungsplatten 2 auf Aufhängeleisten 1, eventuell gleichzeitige gegenseitige Fixation der Verkleidungsplatten 2 in den Ecken durch die Einlegung von Profilkupplungsstücken 32 in die Schwalbenschwanznuten 23 der Verkleidungsplatten 1 und in entsprechende Hohlräume 31 des entsprechenden Profils in den Eckelementen 3.

Die angeführte Beschreibung und Figuren sind Ausführungsbeispiele, deren Zweck in der anschaulichen Erläuterung der Lösung und nicht in der Beschränkung des Schutzumfangs besteht, der durch beiliegende Patentansprüche gegeben ist. Informativ sind ebenso auch alle oben genannten Abmessungsdaten.
Das Verkleidungsbausystem stellt eine geschlossene Lösung dar, die Zeit und dadurch auch die Kosten für Montage in situ erniedrigt. Das System der Aufhängeleisten beseitigt die Notwendigkeit des Einsatzes von besonderen Montagegeräten, kleine Abmessungen und Gewicht einzelner Teile, aus denen die Verkleidung gebildet ist, erniedrigen den Handhabungsaufwand bei der Montage, Transport- und Lagerungskosten. Das Verkleidungssystem entspricht dabei den Ansprüchen auf Baulösung, erfüllt vor allem die Anforderungen aus Sicht der Konstruktionsfestigkeit, Zuverlässigkeit, Witterungsbeständigkeit, Wirksamkeit der Fassadenentlüftung und Nutzungsdauer der jeweiligen Verkleidung. Bedeutend ist ebenso auch die gegenseitige Bindung von Umfangskanten der Verkleidungsplatten, die das Durchregnen in die Verkleidung verhindert und die Wasserabführung aus den Spalten zwischen den Verkleidungsplatten erleichtert.
Bezugszeichenliste

1: Aufhängeleiste
10: Tragwand
11: Querschnitt der Aufhängeleiste
12: Längsöffnung (in der Aufhängeleiste)
13: Rand der Aufhängeleiste
14: Häkchen (zum Aufhängen der Verkleidungsplatte auf die Aufhängeleiste)
2: Verkleidungsplatte
21: Feder (auf dem Umfang der Verkleidungsplatte)
22: Nut (auf dem Umfang der Verkleidungsplatte)
23: Schwalbenschwanznut (in der Rückfläche der Verkleidungsplatte)
3: Eckelement
31: Hohlraum in dem Eckelement
32: Profilkupplungsstück
4: kombinierte Stellschraube
41: Holzschraubengewinde (an einem Ende der Stellschraube)
42: metrisches Gewinde (an dem anderen Ende der Stellschraube)
5: Dübel
6: Dämmschicht (auf der Oberfläche der Tragwand)
7: Tellergewindeunterlage
8: Stützschraubenmutter (für Aufhängeleiste)
9: Schraubenmutter (zum Festziehen der Aufhängeleiste auf Stützschraubenmutter)
H1: Tiefe des mittleren Teils der Aufhängeleiste
L1: Länge der Aufhängeleiste
L2: Lände der Längsöffnung in der Aufhängeleiste
L3: Länge der Verkleidungsplatte
R: Abstand der Längsöffnungen in der Aufhängeleiste
T1: Blechstärke der Aufhängeleiste
T2: Stärke der Verkleidungsplatte
S1: Breite der Aufhängeleiste
S2: Breite der Längsöffnungen in der Aufhängeleiste
S3: Lichtbreite des mittleren Teils der Aufhängeleiste
S4: Breite der Schwalbenschwanznut in der Verkleidungsplatte
V1: Höhe der Verkleidungsplatte
V2: Federhöhe der Verkleidungsplatte
α: Ausbiegungswinkel der Häkchen

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

US 2002056243 A1 [0004]
WO 2010057273 A1 [0005]
US 2012272603 A1 [0006]
US 9140007 B2 [0007]

Claims

Verkleidungsbausystem, das auf einem Skelett befestigt ist, das mit einer Tragwand (10) verbunden ist, mit einem Entlüftungsspalt zwischen der Oberfläche der Tragwand (10) und der Rückfläche des Verkleidungssystems, wobei das Skelett senkrechte Aufhängeleisten (1) und Mittel zu deren Befestigung an die Tragwand (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufhängeleisten (1) Vorsprünge zum Aufhängen von waagrecht angeordneten Verkleidungsplatten (2) mit Hilfe der Einsenkung in der Rückseite von diesen Verkleidungsplatten (2) aufweist, wobei die Verkleidungsplatten (2) mit ihren waagrechten und senkrechten Umfangsflächen aneinander anliegen, in denen die Feder-Nut-Verbindung gebildet ist.
Verkleidungsbausystem nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang der Verkleidungsplatte (2) auf einer langen Seite und auf einer kurzen Seite die die Federn (21) bildenden Vorsprünge aufweist und der übrigbleibende Teil des Umfangs der Verkleidungsplatte (2) entsprechende Nuten (22) aufweist, wobei die Verkleidungsplatten (2), die durch Federn (21) und Nuten (22) gegenseitig gebunden sind, ohne die Möglichkeit der gegenseitigen Bewegung aufgehängt sind.
Verkleidungsbausystem nach dem Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung zum Aufhängen von waagrecht angeordneten Verkleidungsplatten (2) ein Häkchen (14) ist, der durch angeschnittenen und in der Richtung zur Verkleidungsplatte (2) ausgebogenen Teil der Aufhängeleiste (1) gebildet ist, wobei die Einsenkung in der Rückseite der Verkleidungsplatte (2) eine Längsschwalbenschwanznut (23) ist.
Verkleidungsbausystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Skelett weiter Eckprofile (3) aufweist, die die Hohlräume (31) aufweisen, deren senkrechtes Profil dem Querprofil der Einsenkung in der Rückseite der Verkleidungsplatten (2) entspricht, wobei die Hohlräume (31) der Eckelemente (3) und die Einsenkung in der Rückseite der Verkleidungsplatten (2) durch die Einlegung eines Profilkupplungsstückes (32) gegenseitig verbindbar sind.
Verkleidungsbausystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zur Befestigung der senkrechten Aufhängeleiste (1) an die Tragwand (10) Stellschrauben (4) sind, die an einem Ende mit einem Holzschraubengewinde (41) zur Verbindung mit einem Dübel versehen sind, der in der Tragwand (10) befestigt ist, wobei ihr anderes Ende zum Aufhängen der Aufhängeleiste (1) mittels der darin gebildeten Öffnung bestimmt ist, wobei dieses Ende der Stellschraube (4) ein Gewinde (42) für die Schraubenverbindung zum Anschluss von mindestens einem Bestandteil mit dem inneren Gewinde aufweist.
Verkleidungsbausystem nach dem Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Gewinde (42) der Stellschraube (4) in einem Abstand von der Oberfläche der Tragwand (10) eine Stützschraubenmutter (8) aufgeschraubt ist, die eine Stützfläche für die Auflagefläche der aufgehängten Aufhängeleiste (1) bildet, die durch Festziehen der weiteren Schraubenmutter (9) befestigt ist.
Verkleidungsbausystem nach dem Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Kontakt mit der Außenfläche der Tragwand (10) eine Dämmschicht (6) angeordnet ist, die mit der darin angeordneten Öffnung auf die Stellschraube (4) aufgesetzt ist, wobei sie an die Oberfläche der Tragwand (10) mittels einer Tellergewindeunterlage (7) angedrückt ist.