DE202016006765U1

DE202016006765U1 - Rohrventil Coax-Hahn

Info

Publication number: DE202016006765U1
Application number: DE202016006765.7U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-11-05
Filing date: 2016-11-05
Publication date: 2018-02-06
Anticipated expiration: 2026-11-06
Also published as: WO2018083255A1; DE102016125236A1

Abstract

Absperrarmatur mit zylinderförmigem Rohr als Absperrelement (Schließrohr) für Rohrleitung mit flüssigen oder gasförmigen Stoffen. Dabei sind umlaufend um das Schließrohr 2 oder mehr umlaufende Dichtungen angebracht. Zwischen Dichtungen liegt der Ein- oder Abgang der Armatur.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung findet ihre Anwendung in Rohrleitungssystemen aus allen Materialien: Kunststoff, Stahl, Kupfer u. a. – die von flüssigen oder gasförmigen Medien druchflossen werden. Die Absperrung der Medienströme erfolgt durch Schieber, Kugelhähne, Klappen und andere Armaturen und muß dicht sein. Die Armaturen sollen dabei bei jedem anstehenden Druck möglichst leicht zu bedienen sein. Auch bei hohen Drücken soll der Verschleiß gering sein.
Stand der Technik
Armaturen werden im Rohrleitungsbau verwendet um flüssige oder gasförmige Medien zu transportieren. Steigt der Mediendruck unterliegt die darin verbaute Absperrarmatur einer höheren mechansichen Belastung, oft auch Verschleiß. Der Differenzdruck des Mediums vor und hinter dem Schließkörper belastet diesen und drückt ihn gegen ein Dichtelement. Ist der Druck entsprechend hoch, kann der Schließkörper der Armatur nicht mehr von Hand bewegt werden. Es kommen große Hebel oder Antriebe zum Einsatz. Die hohen Reibungskräfte an den Dichtelementen des unter Druck stehenden Schließkörpers, führen zu hohem Verschleiß. Bei Medien die einer Gefahrenklasse unterliegen, ist die absolute Dichtheit unabdingbar. Diese Armaturen müssen oft ausgetauscht werden, was mit entprechenden Kosten verbunden ist.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Absperrarmatur zu konstruieren, die auch bei hohen Drücken von Hand zu bedienen ist. Ziel ist, die Differenzkräfte auf den Schließkörper zu reduzieren oder zu eliminieren. Die Reibung an den Dichtelementen ist niedriger, was die Armatur haltbarer macht und somit Kosten reduziert.
Erfindungsgemäß wird das Problem der Reibung zwischen Schließkörper und Dichtelement dadurch gelöst, daß der Druck am gesamten Schließelement nicht wie bisher üblich asymetrisch, sondern symetrisch anliegt. Als Schließkörper wird daher keine Kugel oder Platte verwendet sondern ein coaxial ins Medienrohr eingebrachtes Schließrohr. Dieses ist in jeder Position innen immer vom Medium beaufschlagt. Die Abdichtung dieses Schließrohres von seiner Innen- auf die Außenseite, findet an seinen Rohrenden mittels umlaufender Dichtelementen statt.
Wird das Schließrohr in seinem Medienrohr vor den Abgang geschoben, der dann zwischen den Dichtelementen sitzt, so ist das Rohr auf der Außenseite zwischen den Dichtungen drucklos bzw. hat den Druck des abströmenden Rohres. Auf der Innenseite ist es druckbeaufschlagt. Beide Drücke liegen symetrisch am Schließrohr an. Das Schließrohr schwebt näherungsweise und wird nicht in eine Richtung gedrückt. Der Differenzdruck belastet aber die ringförmigen Dichtelemente des Schließrohres und erhöht dadurch die Reibung beim Bewegen des Schließrohres proportional zum Druck. Diese Reibung ist jedoch um ein Vielfaches geringer als bei herkömmlichen Armaturen. Da es sich beim Gehäuse ebenfalls um ein Rohr handelt, kann das Gehäuserohr so ausgeführt werden, daß dieses an der Stirnseite zu öffenen ist. Dadurch kann das Schließrohr zur Revision entnommen werden, wie der Hubkolben aus seinem Zylinder beim Verbrennungsmotor.
Ausführungsbeispiele
Die 1 zeigt einen Coax-Hahn in Eckbauweise. Das Gehäuse ist ein T-Stück (1). Ein Ende des Durchgangrohres ist mit einer Kappe (4) verschlossen. Im Durchgangsrohr sitzt das Schließrohr (2). Dieses ist über einer Antriebswelle (3) mit einem Bedienelement (5) verbunden. Die Antriebswelle (3) ist zur Kappe (4) hin mit einem oder mehreren Elastomeren hermetisch abgedichtet. Das Schließrohr (2) ist zum T-Stück-Inneren/Durchgangsrohr an beiden Enden gleichfalls abgedichtet. Im der 1 befindet sich das Schließrohr in Geschlossenstellung. Die Armatur ist in beiden Richtungen gleichermaßen dicht. Dabei befindet sich das Schließrohr unabhängig vom Druck immer in einem „Schwebezustand”. D. h. es wird nicht wie die Schließköper herkömmlicher Absperrarmaturen vom Mediendruck in eine Richtung gepresst, da er am Schließrohr rotationssymetrisch anliegt. Dadurch kann das Schließrohr – druckunabhängig – jederzeit von Hand bewegt werden. Wird das Schließrohr über Bedienelement (5) und Antriebswelle (3) nach rechts bewegt bis zu dessen Anschlag, kann das Medium in beide Richtungen fließen.
Die 2 zeigt einen Coax-Hahn in Durchgangsbauweise. Am Schrägsitzrohr-Gehäuse (6) ist das Medienrohr (1) beiseitig verbunden. Ansonsten verhalten sich die Bauteile entsprechend der 1.