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Die Erfindung betrifft einen Baukasten eines Warenpräsentationssystems, der zumindest eine in einer Längsrichtung orientierte Warenschieber-Führungsschiene und mindestens einen Warentrenner umfasst.
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Aus der
DE 10 2013 104 045 A1 ist ein Warenpräsentationssystem bekannt, bei dem die Warentrenner mittels Haltern an einer Quertraverse befestigt sind und mehrere Auflagen mit Warenschiebern tragen.
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Die
DE 20 2015 105 469 U1 offenbart ein Warenpräsentationssystem, bei dem eine Warenvorschubvorrichtung und ein Warentrenner nebeneinander auf einem Regalboden positioniert werden.
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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Warenpräsentationssystem flexibel an die Ware anzupassen und damit die Regalausnutzung zu verbessern.
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Diese Problemstellung wird mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Dazu weist die Warenschieber-Führungsschiene an ihrer in Längsrichtung orientierten Längsseite mindestens eine eine Aufnahmenut begrenzende Übergriffsleiste auf. Der Warentrenner weist mindestens eine in die Aufnahmenut montierbare Federleiste auf.
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Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung schematisch dargestellter Ausführungsformen.
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1: Warenpräsentationssystem;
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2: Querschnitt des Warenpräsentationssystems;
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3: Baukasten eines Warenpräsentationssystems mit Warenschieber-Führungsschiene, Warentrenner und Auflagestreifen;
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4: Unteransicht von 3;
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5: Isometrische Teilansicht einer Warenschieber-Führungsschiene;
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6: Isometrische Teilansicht eines Warentrenner;
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7: Schnittdarstellung des Warentrenners;
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8: Isometrische Unteransicht eines Auflagestreifen;
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9: Isometrische Draufsicht eines Auflagestreifens;
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10: Führungsanker;
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11: Endstück.
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Die 1 zeigt ein Warenpräsentationssystem (10). Dieses ist baukastenartig aufgebaut. Es umfasst eine Warenschieber-Führungsschiene (11), deren Längsrichtung (15) beispielsweise quer zu einem Regalboden (1) ausgerichtet ist. Entlang dieser Warenschieber-Führungsschiene (11) ist ein Warenschieber (91) von einer beispielsweise arretierbaren Bereitschaftsposition in einer Förderrichtung (95) in Richtung eines Führungsankers (32) verstellbar. Der Warenschieber (91) wird dabei z. B. mittels einer Zugfeder (92) in der Bauform einer Rollfeder (92) belastet. Das eine Ende dieser Rollfeder (92) ist im Warenschieber (91) z. B. an einem Rotationsdämpfer gelagert und das andere Ende ist am Führungsanker (32) fixiert. Die Warenschieber-Führungsschiene (11) ist beispielsweise mittels des Führungsankers (32) an einer T-förmig ausgebildeten Regalschiene (2) z. B. temporär fixiert. Diese Regalschiene (2) ist an der Vorderkante (3) des Regalbodens (1) befestigt. Die Warenschieber-Führungsschiene (11) kann zusätzlich mit einem Endstück (41) in dem dem Kunden abgewandten Bereich des Regalbodens (1) geführt oder temporär fixiert sein. Das Endstück (41), vgl. 11, hat Einschubelemente (42) zum Einsetzen in die Warenschieber-Führungsschiene (11) und einen Adapter (43), der z. B. verschiebbar an einer am Regalboden (1) befestigten Schiene gelagert ist.
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Der Führungsanker (32) ist im Ausführungsbeispiel Teil eines Frontanschlags (31). Dieser Frontanschlag (31) weist ein Frontschild (33) auf, der von einer Betriebsposition (34) in eine Endposition bewegbar ist. Die 1 zeigt den Frontschild (33) in der Betriebsposition (34), in der er z. B. normal zum Regalboden (1) steht. In dieser Betriebsposition (34) arretiert der Frontschild (33) beispielsweise mittels eines Keilgetriebes die Lage des Frontanschlags (31) relativ zur Regalschiene (2). Aus der stabilen Betriebsposition (34) wird der Frontschild (33) beispielsweise in eine labile Zwischenposition angehoben und aus dieser in eine Endposition geschwenkt. Die Schwenkachse liegt hierbei z. B. normal zur Längsrichtung (15) und parallel zu den Tragflächen (12) der Warenschieber-Führungsschiene (11). In der Endlage kann der Frontschild (33) beispielsweise auf dem Führungsanker (32) und/oder auf der Warenschieber-Führungsschiene (11) aufliegen. Es ist aber auch denkbar, dass der Frontschild (33) in der Endlage mit der Ebene der Warenschieber-Führungsschiene (11) einen Winkel von z. B. 15 Grad, 20 Grad, 30 Grad, etc. einschließt. Dieser Winkel kann fest eingestellt oder einstellbar sein. Auch ein Schwenken des Frontschilds (33) nach vorne – also in Richtung des Bedieners bzw. Kunden – ist denkbar.
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Neben der Warenschieber-Führungsschiene (11) sind auf dem Regalboden (1) zwei nebeneinanderliegende Auflagestreifen (51, 61) angeordnet, vgl. 2. Diese identisch ausgebildeten Auflagestreifen (51, 61) liegen parallel zur Warenschieber-Führungsschiene (11). Beispielsweise sind sie in der Längsrichtung (15) der Warenschieber-Führungsschiene (11) relativ zu dieser verschiebbar. An der Warenschieber-Führungsschiene (11) können Anschläge vorgesehen sein, um das Verschieben zu begrenzen. In der normal zur Längsrichtung (15) und normal zur durch die Tragflächen (12) bestimmte Tragebene der Warenschieber-Führungsschiene (11) orientierten Querrichtung sind sie an der Warenschieber-Führungsschiene (11) gehalten.
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Seitlich an der Längsseite der Warenschieber-Führungsschiene (11) und am außen liegenden Ausgleichsstreifen (61) ist jeweils ein Warentrenner (71) angeordnet. Der einzelne Warentrenner (71) ist blattartig ausgebildet und ragt über die Tragebene der Warenschieber-Führungsschiene (11) hinaus. Seine in der Längsrichtung (15) orientierte Länge entspricht in der Darstellung der 1 der Länge eines Auflagestreifens (51; 61).
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Außerhalb der Warentrenner (71) sind Tragelemente (81) angeordnet. Diese liegen im Ausführungsbeispiel auf dem Regalboden (1) auf. Die Tragelemente (81) tragen jeweils an beiden Enden Endadapter (82), mit denen sie kraft- und/oder formschlüssig verbunden sind. Mittels diesen Endadapter (82) sind die Tragelemente (81) beispielsweise mittels Rastelementen an der Regalschiene (2) und gegebenenfalls an einer zweiten, zur Regalschiene (2) parallelen Schiene befestigt.
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Die Tragelemente (81) haben an ihrer Oberseite (83) Abstützflächen (84), die in einer gemeinsamen Tragebene liegen. Zwischen den Abstützflächen (84) sind voneinander beabstandete Längsrillen (85) angeordnet. Die Tragelemente (81) haben über ihre Länge eine konstante Querschnittsfläche. Sie sind beispielsweise aus einem Zwei-Komponenten-Werkstoff im Extrusionsverfahren hergestellt.
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Die 2 zeigt einen Querschnitt des Warenpräsentationssystems (10), wobei die Schnittebene normal zur Längsrichtung (15) liegt. Die Schnittansicht ist in der Förderrichtung (95) in Richtung des Frontanschlags (31) gerichtet.
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In der Tragebene der Tragelemente (81) liegen die ebenen Oberflächen der Auflagestreifen (51, 61) sowie die Tragflächen (12) der Warenschieber-Führungsschiene (11). Die Warenschieber-Führungsschiene (11) ist symmetrisch zu einer in Längsrichtung (15) orientierten vertikalen Mittenlängsebene ausgebildet. Sie ist außerdem achsensymmetrisch zu einer normal zur Längsrichtung (15) orientierten Mittenquerebene. Die Warenschieber-Führungsschiene (11) hat z. B. ein entlang ihrer Längsrichtung (15) konstantes Querschnittsprofil, das beispielsweise in einem Extrusionsverfahren hergestellt ist.
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In der 5 ist eines der Enden der Warenschieber-Führungsschiene (11) dargestellt. Die Warenschieber-Führungsschiene (11) hat zwischen den Tragflächen (12) einen Aufnahme- und Führungsraum (13). Dieser hat zwei dreiseitig begrenzte Längsführungsnuten (14). In diesen Längsführungsnuten (14) ist der Warenschieber (91) geführt. Bei eingesetztem Warenschieber (91) ist weiterhin die Zugfeder (92) zwischen einem Schieberschild (93) und dem Frontanschlag (31) im Aufnahme- und Führungsraum (13) geführt. Die untere Begrenzung der Längsführungsnuten (14) wird durch zwei Auflageschienen (16) gebildet, zwischen denen ein abgesenkter Freiraum (17) angeordnet ist.
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Die Tragflächen (12) bilden die Oberseiten zweier in Längsrichtung (15) orientierter Tragplatten (18). An jeder der Tragplatten (18) ist eine Übergriffsleiste (21) angeformt, die die Warenschieber-Führungsschiene (11) seitlich mit einer Seitenfläche (19) begrenzen. Die Höhe der Übergriffsleiste (21) beträgt beispielsweise 74% der Höhe der Warenschieber-Führungsschiene (11), sodass in den Darstellungen der 1 und 2 zwischen der Übergriffsleiste (21) und dem Regalboden (1) ein konstanter Abstand besteht, dessen Höhe z. B. 30% größer ist als die Dicke der Übergriffsleiste (21). Die Übergriffsleiste (21) begrenzt eine Aufnahmenut (22), die stegartig nach oben in die Warenschieber-Führungsschiene (11) hineinragt. Die jeweilige Tragplatte (18) begrenzt das obere Ende der einzelnen Aufnahmenut (22). Die Aufnahmenut (22) ist im Ausführungsbeispiel um 10% dicker als die Dicke der Übergriffsleiste (21).
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Die jeweilige Innenseite der Aufnahmenut (22) ist mittels eines Tragstegs (23) begrenzt. Dieser stützt die jeweilige Tragplatte (18) ab und liegt mit einem Tragschuh (24) auf dem Regalboden (1) auf. Die vertikalen Innenflächen der beiden Tragschuhe (24) sind jeweils bündig mit den entsprechenden Innenflächen der Tragplatten (18). Die beiden Tragstege (23) sind z. B. mittig mittels eines Quersteges (25) verbunden. Die Oberseite des Querstegs (25) begrenzt den Aufnahme- und Führungsraum (13) und den Freiraum (17). Mittig an der Unterseite des Querstegs (25) verläuft ein Längssteg (26), der beispielsweise die Warenschieber-Führungsschiene (11) zusätzlich am Regalboden (1) abstützt. In dem durch die Tragstege (23) und den Quersteg (25) begrenzten Raum ist der Führungsanker (32) eingesetzt. Der Führungsanker (32), vgl. 10, hat beispielsweise zwei Einsetzelemente (35), die kraftschlüssig am Quersteg (25) und an den Tragstegen (23) anliegen. Der Aufnahme- und Führungsraum (13) und der Quersteg (25) sind im Führungsanker (32) fortgesetzt. Im Frontanschlag (31) ist auf dem Quersteg ein Federhalter (36) angeformt. In diesem ist die Rollfeder (92) gehalten. Die Rollfeder (92) liegt beispielsweise auf dem Quersteg (25) auf oder hat einen geringen vertikalen Abstand zu diesem.
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Der Warentrenner (71) ist als Einzelteil in der 6 dargestellt. Die 7 zeigt eine Schnittdarstellung des Warentrenners (71). Der einzelne Warentrenner (71) ist symmetrisch zu einer vertikalen Mittenquerebene ausgebildet. Er besteht aus einem Trennblatt (72) und z. B. vier daran angeformten, im Querschnitt L-förmigen Riegeln (73). Die Höhe des einzelnen Warentrenners (71) beträgt im Ausführungsbeispiel das Sechsfache der Höhe der Warenschieber-Führungsschiene (11). Die Dicke des Warentrenners (71) beträgt z. B. ein Viertel der Höhe der Warenschieber-Führungsschiene (11). Der Warentrenner (71) ist beispielsweise kürzer als die Warenschieber-Führungsschiene (11) ausgebildet.
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Die 1–4 zeigen zwei Warentrenner (71) im eingebauten Zustand. Das einzelne Trennblatt (72) hat zwei einander abgewandte planparallele, zumindest annähernd rechteckige Trennflächen (74). Die oberen Ecken sind abgerundet. Die Unterseite des Trennblatts (72) weist im Ausführungsbeispiel an beiden Enden Ausklingungen (75) auf. Die Länge dieser Ausklingungen (75) beträgt z. B. jeweils 5% der Länge des Warentrenners (71), ihre Höhe beträgt Höhe 3% der Warentrennerhöhe.
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Im unteren Bereich des Trennblatts (72) sind im Ausführungsbeispiel vier Durchbrüche (76) mit rechteckiger Querschnittsfläche angeordnet, an deren unterer Begrenzung die Riegel (73) angeformt sind. Die Länge des einzelnen Durchbruchs (76) entspricht der Länge des angrenzenden Riegels (73). Beispielsweise beträgt diese Länge 10,5% der Länge des Warentrenners (71). Die Höhe des einzelnen Durchbruchs (76) beträgt beispielsweise 10% der Höhe des Warentrenners (71). Der Abstand der einzelnen Riegel (73) zueinander ist im Ausführungsbeispiel um 60% größer als die Länge eines Riegels (73). Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind alle Riegel (73) auf einer Seite des Trennblatts (72) angeformt und fluchten miteinander. Es ist aber auch denkbar, Riegel (73) auf beiden Trennflächen (74) eines Trennblatts (72) anzuordnen. Beispielsweise sind diese dann in der Längsrichtung des Warentrenners (71) zueinander versetzt angeordnet. Jedem Riegel (73) ist dann z. B. ein Durchbruch (76) zum Einführen eines Schiebers bei der Herstellung des Warentrenners (71) zugeordnet. Die Herstellung des Warentrenners (71) erfolgt beispielsweise in einem Spritzgussverfahren.
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Der einzelne Riegel (73) besteht aus einem an das Trennblatt (72) angeformten Verbindungssteg (77) und einer normal zu diesem und parallel zum Trennblatt (72) angeordneten Federleiste (78). Die Höhe des Durchbruchs (76) ist um ein Drittel höher als die Höhe einer Federleiste (78) des Riegels (73). Die Länge der Federleiste (78) entspricht der Länge des Verbindungsstegs (77). An der dem Durchbruch (76) zugewandten Innenfläche der Federleiste (78) ist ein Klemmsteg (79) angeformt. Dieser verläuft beispielsweise in Richtung der Höhe des Warentrenners (71). Seine Breite beträgt z. B. 7,5% der Dicke der Federleiste (78).
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Die 8 und 9 zeigen in isometrischen Ansichten eine Teil-Unteransicht und eine Teil-Draufsicht eines Auflagestreifens (51; 61). Der einzelne Auflagestreifen (51; 61) hat die gleiche Länge wie der Warentrenner (71). Die Höhe des Auflagestreifens (51; 61) entspricht der Höhe der Warenschieber-Führungsschiene (11). Die Breite eines Auflagestreifens (51; 61) beträgt im Ausführungsbeispiel 44% der Breite der Warenschieber-Führungsschiene (11). Die Auflagefläche (52) des Auflagestreifens (51; 61) ist eben ausgebildet. Ihre Breite beträgt z. B. ein Drittel der Breite der Warenschieber-Führungsschiene (11).
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Die Auflagefläche (52) bildet die obere Begrenzung einer Trägerplatte (53). Diese Trägerplatte (53) ist auf einem in Längsrichtung des Auflagstreifens (51; 61) verlaufenden Tragsteg (54) und einem hierzu parallelen Stützsteg (55) abgestützt, die beide an die Trägerplatte (53) angeformt sind. Der Tragsteg (54) hat entlang seiner Länge z. B. vier Tragelemente (56), mit denen der Tragsteg (54) in den Ausführungsbeispielen der 1 und 2 auf dem Regalboden (1) abgestützt ist. An der Unterseite des Stützstegs (55) sind nach außen ragende Riegel (57) angeordnet, mit denen der Stützseteg (55) auf dem Regalboden (1) aufliegt. Die Riegel (57) haben einen normal zum Stützsteg orientierten Verbindungssteg (59), an denen eine parallel zum Stützsteg (55) ausgerichtete Federleiste (58) angeformt ist. Gegebenenfalls können die Federleisten (58) mit Klemmstegen ausgebildet sein. Die Längen der einzelnen Riegel (57) des einzelnen Auflagestreifens (51; 61) und deren Abstände zueinander stimmen mit den entsprechenden Abmessungen der Bauteile des Warentrenners (71) überein. Zwischen den Riegeln (57) weist der Stützsteg (55) Ausklinkungen (64) auf.
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An der dem Stützsteg (55) abgewandten Längsseite des Auflagestreifens (51; 61) ist eine Übergriffsleiste (62) angeordnet, die eine Aufnahmenut (63) begrenzt. Die Übergriffsleiste (62) und die Aufnahmenut (63) sind so ausgebildet wie die im Zusammenhang mit der Warenschieber-Führungsschiene (11) beschriebene Übergriffsleiste (21) und Aufnahmenut (22).
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Beim Aufbau des Warenpräsentationssystems wird beispielsweise der Warenschieber (91) mit der Zugfeder (92) und gegebenenfalls mit dem Rotationsdämpfer in die Warenschieber-Führungsschiene (11) eingesetzt. Das freie Ende der Zugfeder (92) wird am Frontanschlag (31) befestigt, der in die Warenschieber-Führungsschiene (11) eingesteckt wird. In das andere Ende der Warenschieber-Führungsschiene (11) wird das Endstück (41), vgl. 11 eingeschoben. Seitlich an der Warenschieber-Führungsschiene (11) wird beispielsweise ein Warentrenner (71) eingesteckt. Hierbei greift die Federleiste (78) des Warentrenners (71) in die Aufnahmenut (22) der Warenschieber-Führungsleiste (11) ein. Aufgrund der in Längsrichtung (15) verteilten Federleisten (78) ist der Warentrenner (71) gut gegen ein Ausbeulen oder Ausbiegen gesichert.
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An der anderen Längsseite der Warenschieber-Führungsschiene (11) wird im Ausführungsbeispiel ein Auflagestreifen (51; 61) angesetzt. Die Federleisten (58) des Auflagestreifens (51; 61) werden in die Aufnahmenut (22) der Warenschieber-Führungsleiste (11) eingeschoben, bis die Auflagefläche (52) bündig mit der Tragfläche (12) der Warenschieber-Führungsschiene (11) ist.
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Anschließend wird im Ausführungsbeispiel ein zweiter Auflagestreifen (61; 51) an dem ersten Auflagestreifen (51; 61) fixiert, indem die Federleiste (58) des zweiten Auflagestreifens (61, 51) in die Aufnahmenut (63) des ersten Auflagestreifens (51; 61) eingesetzt wird. Nach der Montage liegen die Auflagefläche (52) des zweiten Auflagestreifens (61; 51) und die Auflagefläche (52) des ersten Auflagestreifens (51; 61) in derselben Ebene.
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An den zweiten Auflagestreifen (61; 51) ist in den Darstellungen der 1–4 ein zweiter Warentrenner (71) montiert. Hierbei ist die Federleiste (78) des Warentrenners (71) in die Aufnahmenut (63) des zweiten Auflagestreifens (61; 51) eingesetzt. Der einzelne Warentrenner (71) kann in der Höhe verstellbar sein, indem er z. B. weiter in die Aufnahmenut (63) eingeschoben wird.
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Die zusammengebaute Warenpräsentationsvorrichtung (10) wird beispielsweise mittels des Fontanschlags (31) und des Endstücks (41) an der oder den Regalschienen (2) fixiert und auf dem Regalboden (1) abgelegt. Zusätzlich können die Tragelemente (81) z. B. am Regalboden (1) fixiert werden.
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Auch eine andere Reihenfolge der Montage ist denkbar. So können beispielsweise der Warentrenner (71) und der Ausgleichsstreifen (51; 61) in Längsrichtung (15) der Warenschieber-Führungsschiene (11) eingeschoben werden. Auch ist es denkbar, die Übergriffsleisten (21; 62) der Warenschieber-Führungsschiene (11) und der Ausgleichsstreifen (51; 61) mit unten liegenden Ausklinkungen auszubilden, deren Länge größer ist als die Länge der Riegel (57; 73). Diese Ausklinkungen sind z. B. in Längsrichtung (15) versetzt zur Lage der montierten Riegel (57; 73). Bei der Montage kann dann z. B. die Warenschieber-Führungsschiene (11) auf dem Regalboden (1) aufliegen. Der ebenfalls auf den Regalboden (1) aufliegende Warentrenner (71) oder der Ausgleichsstreifen (51; 61) wird dann quer zur Längsrichtung (15) in die Ausklinkungen der Warenschieber-Führungsschiene (11) eingeschoben, bis die Federleiste (58; 78) in der Aufnahmenut (22; 63) liegt. Nun wird der Warentrenner (71) oder der Ausgleichsstreifen (51; 61) in Längsrichtung (15) relativ zur Warenschieber-Führungsschiene (11) verschoben, bis die Federleisten die Übergriffsleiste (21; 62) hintergreifen. Die Montage der weiteren Bauelemente erfolgt analog.
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Beim Betrieb des Warenpräsentationssystems (10) werden beispielsweise Waren auf die Warenschieber-Führungsschiene (11) zwischen dem Warenschieber (91) und dem Frontanschlag (31) eingesetzt. Der Warenschieber (91) belastet die präsentierten Waren in der Förderrichtung (95). Nach der Entnahme einer Ware wird der restliche Warenstapel mittels der sich entspannenden Zugfeder (92) in der Förderrichtung (95) in Richtung des Frontanschlags (31) gefördert. Diese Förderbewegung wird beispielsweise mittels des Rotationsdämpfers gedämpft.
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Die 3 und 4 zeigen den Baukasten des Warenpräsentationssystems (10) mit einer Warenschieber-Führungsschiene (11), zwei Auflagestreifen (51, 61) und zwei Warentrennern (71). Hierbei zeigt die 3 eine isometrische Ansicht von oben und die 4 eine isometrische Ansicht von unten. Die einzelnen Bauteile (11, 51, 61, 71) sind so aneinander gehalten, dass sie auch bei schräg oder quer auftretender Belastung ihre Lage zueinander nicht verändern. Gegebenenfalls kann die einzelne Federleiste (58; 78) kraftschlüssig in der jeweiligen Aufnahmenut (22; 63) gehalten sein.
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Es ist auch denkbar, die einzelnen Bauteile (11, 51, 61, 71) anders als in den 3 und 4 dargestellt zusammenzusetzen. So kann beispielsweise bei einer Ausführungsform ohne Auflagestreifen jeweils ein Warentrenner (71) auf jeder Seite der Warenschieber-Führungsschiene (11) angeordnet sein. Auch ist es denkbar, nur auf einer Seite der Warenschieber-Führungsschiene (11) einen Warentrenner (71) anzuordnen. Der Baukasten ermöglicht es auch, beidseitig der Warenschieber-Führungsschiene (11) jeweils z. B. einen oder mehrere Auflagestreifen (51; 61) und einen Warentrenner (71) anzuordnen. Auch andere Aufbauten sind denkbar. Das Warenpräsentationssystem (10) kann somit problemlos auf die Warenbreite eingestellt werden. Damit kann die Regalausnutzung verbessert werden.
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Das Warenpräsentationssystem (10) kann auch ohne Warenschieber (91) eingesetzt werden. Der Regalboden (1) kann dann waagerecht oder schräg ausgebildet sein. Auch ist es denkbar, die Warenschieber-Führungsschiene (11) nur an ihrem vorderen Ende oder an ihrem hinteren Ende am Regalboden (1) zu fixieren. Hierbei kann die Warenschieber-Führungsschiene (11) verschiebbar und/oder schwenkbar relativ zum Regalboden (1) sein. Hat der Regalboden (1), der als Drahtgestell oder mit einem Vollboden ausgebildet ist, einen vorderen und/oder hinteren, nach oben stehenden Rand, kann die Warenschieber-Führungsschiene (11) ohne Fixierung in den Regalboden (1) eingelegt sein.
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Auch Kombinationen der einzelnen Ausführungsbeispiele sind denkbar.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Regalboden
- 2
- Regalschiene
- 3
- Vorderkante
- 10
- Warenpräsentationssystem
- 11
- Warenschieber-Führungsschiene
- 12
- Tragfläche
- 13
- Aufnahme- und Führungsraum
- 14
- Längsführungsnuten
- 15
- Längsrichtung
- 16
- Auflageschienen
- 17
- Freiraum
- 18
- Tragplatten
- 19
- Seitenfläche
- 21
- Übergriffsleiste
- 22
- Aufnahmenut
- 23
- Tragsteg
- 24
- Tragschuh
- 25
- Quersteg
- 26
- Längssteg
- 31
- Frontanschlag
- 32
- Führungsanker
- 33
- Frontschild
- 34
- Betriebsposition
- 35
- Einsetzelemente
- 36
- Federhalter
- 41
- Endstück
- 42
- Einschubelemente
- 43
- Adapter
- 51
- Auflagestreifen, Ausgleichsstreifen
- 52
- Auflagefläche
- 53
- Trägerplatte
- 54
- Tragsteg
- 55
- Stützsteg
- 56
- Tragelemente
- 57
- Riegel
- 58
- Federleisten
- 59
- Verbindungssteg
- 61
- Auflagestreifen, Ausgleichsstreifen
- 62
- Übergriffsleiste
- 63
- Aufnahmenut
- 64
- Ausklinkungen
- 71
- Warentrenner
- 72
- Trennblatt
- 73
- Riegel
- 74
- Trennflächen
- 75
- Ausklinkungen
- 76
- Durchbrüche
- 77
- Verbindungssteg
- 78
- Federleiste
- 79
- Klemmsteg
- 81
- Tragelemente
- 82
- Endadapter
- 83
- Oberseite
- 84
- Abstützflächen
- 85
- Längsrillen
- 91
- Warenschieber
- 92
- Zugfeder, Rollfeder
- 93
- Schieberschild
- 95
- Förderrichtung
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102013104045 A1 [0002]
- DE 202015105469 U1 [0003]
