DE202015009728U1

DE202015009728U1 - Säulenförmiger Behälter

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Publication number: DE202015009728U1
Application number: DE202015009728.6U
Authority: DE
Original assignee: MJN US Holdings LLC
Current assignee: MJN US Holdings LLC
Priority date: 2014-07-01
Filing date: 2015-06-01
Publication date: 2019-08-06
Anticipated expiration: 2025-06-02
Also published as: US11111050B2; US20160001915A1; CN106458362A; MY189302A; AU2015284719A1; AU2015284719B2; CA2953127A1; PH12016502496A1; MX2016016254A; EP3164335A1; SG11201610423VA; WO2016003569A1; EP3164335B1; NZ727301A; AR100897A1; ES2759435T3; CA2953127C; CN106458362B; PH12016502496B1; TW201615496A

Abstract

Ein Behälter, umfassend:
eine Seitenwand, die einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt und die Höhe des Behälters hat und folgendes umfasst:
einen zylindrischen oberen Teil mit einer oberen Höhe, die eine kreisförmige Oberseite bildet;
einen kontinuierlich konkav gekrümmten mittleren Teil, der sich vom oberen Teil nach unten fortsetzt; und
einen zylindrischen unteren Teil mit einer unteren Höhe und die sich von dem mittleren Teil nach unten erstreckt, wobei die obere Höhe und die untere Höhe zusammen in einem Bereich von etwa 15 % bis etwa 35 % der Behälterhöhe liegen;
einen Boden, der den zylindrischen unteren Teil abschließt; und
wobei der Behälter metallisch ist.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf einen säulenförmigen Behälter zur Aufnahme granulöser oder pulverförmiger Produkte wie beispielsweise Milchnahrung für Säuglinge. Genauer gesagt, bezieht sich die Offenbarung auf einen Behälter mit einer Seitenwand mit einem im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt, einem zylindrischen oberen Teil, einem kontinuierlich konkav gekrümmten mittleren Teil und einem zylindrischen unteren Teil.
BISHERIGER STAND DER TECHNIK
Es gibt viele Produkte in granulöser oder pulverförmiger Form, die derzeit in Behältern gelagert und verkauft werden. Zu diesen Produkten gehören Milchnahrung für Säuglinge, Mehl, Kaffee, Zucker und Nahrungszusätze wie Eiweiß oder Nahrungsergänzungsmittel. Da viele dieser Waren in einem solchen Behälter gelagert, versandt und schließlich daraus entnommen werden, sollte der Behälter robust genug sein, um den Bedingungen zu widerstehen, denen er unter Umständen ausgesetzt ist.
Darüber hinaus sollte der Behälter benutzerfreundlich für den Endnutzer sein. Ein benutzerfreundlicher Behälter ist ein Behälter, der für den Endnutzer bequem zu lagern und zu verwenden ist und aus dem er das darin enthaltene Produkt aufschöpfen, abmessen und abgeben kann.
Aus Kunststoff und/oder Metall gefertigte Behälter werden oftmals zur Lagerung und zum Verkauf diverser granulöser Produkte verwendet, insbesondere in den Bereichen Industrie, Lebensmittel und Pharmazie. Ein häufig mit solchen Behältern verbundenes Problem sind Beschädigungen während des Transports durch Belastungen, denen die Behälter ausgesetzt sind. Behälter, die stärker und von ihrer Struktur her steifer sind, sind weniger anfällig, während des Transports beschädigt zu werden. Darüber hinaus bietet ein Behälter, dessen Struktur beschädigt wird, seinem Inhalt keinen ausreichenden Schutz vor Verunreinigungen, die dann leichter eindringen können, was zu Verderb oder anderen schädlichen Folgen führt. Daher ist es notwendig, die Behälter zu verbessern, um Beschädigungen der Struktur zu reduzieren.
Es besteht daher ein Bedarf an benutzerfreundlichen Behältern. Darüber hinaus besteht Bedarf an einem Behälter mit größerer Formsteifigkeit.
OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
In einer Ausführungsform kann ein Behälter eine Seitenwand und einen Boden, der einen zylindrischen unteren Teil schließt, umfassen. Die Seitenwand kann einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt und eine Behälterhöhe haben. Die Seitenwand kann einen zylindrischen oberen Teil mit einer oberen Höhe aufweisen, die eine kreisförmige Oberseite definiert. Die Seitenwand kann einen kontinuierlich konkav gekrümmten mittleren Teil aufweisen, der sich vom oberen Teil nach unten fortsetzt. Die Seitenwand kann einen zylindrischen unteren Teil mit einer unteren Höhe aufweisen, wobei sich der zylindrische untere Teil vom mittleren Teil nach unten fortsetzen kann. Die obere Höhe und die untere Höhe zusammen können zwischen etwa 15 % und etwa 35 % der Behälterhöhe liegen.
In einer anderen Ausführungsform kann die säulenförmige Metalldose einen kreisförmigen Boden mit einem Durchmesser zwischen 100 mm und 150 mm aufweisen. Die säulenförmige Metalldose kann eine Seitenwand mit einem unteren Teil aufweisen, der sich vom kreisförmigen Boden aus fortsetzt und eine untere Höhe aufweist. Die säulenförmige Metalldose kann einen kontinuierlich gekrümmten konkaven Teil aufweisen, der sich vom unteren Teil nach oben fortsetzt, und einen oberen Teil, der sich von dem konkaven Teil entgegengesetzt zu dem kreisförmigen Boden nach oben fortsetzt. Der obere Teil kann eine obere Höhe und eine kreisförmige Öffnung aufweisen. Die untere Höhe und die obere Höhe zusammen können zwischen etwa 20 % und etwa 50 % des konkaven Teils liegen. Der kontinuierlich gekrümmte konkave Teil kann eine engste Querschnittsfläche aufweisen, an der der Behälter vertikal symmetrisch ist. Die engste Querschnittsfläche kann einen Durchmesser von etwa 80 % bis etwa 98 % des Durchmessers des kreisförmigen Bodens haben. Die kreisförmige Oberseite kann einen Durchmesser aufweisen, der im Wesentlichen gleich dem Durchmesser des kreisförmigen Bodens ist.
In einer anderen Ausführungsform kann die Oberseite offen sein.
In einigen Ausführungsformen kann der Behälter aus Metall sein.
In einer weiteren Ausführungsform können der obere Teil des Behälters eine obere Höhe und der untere Teil eine untere Höhe aufweisen, die im Wesentlichen gleich der oberen Höhe ist.
In einer Ausführungsform kann der Behälter eine obere Höhe und eine untere Höhe aufweisen, die jeweils mindestens 10 % der Behälterhöhe entsprechen.
In einer Ausführungsform kann der Behälter einen oberen Teil aufweisen, der mit einem Deckel verbunden ist. Der Behälter kann einen unteren Teil mit einem Unterteil aufweisen, das so gestaltet ist, das es einen hochgezogenen, umlaufenden Deckelabschnitt in einem Deckel eines anderen ähnlichen Behälters aufnehmen kann, so dass mehrere zusammengesetzte Behälter aufeinander gestapelt werden können.
In einer Ausführungsform kann der Behälter eine Behälterhöhe in einem Bereich von etwa 50 mm bis etwa 300 mm aufweisen. In einer weiteren Ausführungsform kann die Behälterhöhe zwischen etwa 75 mm und etwa 250 mm liegen.
In einer Ausführungsform kann der Behälter einen Boden mit einem Durchmesser von etwa 50 mm bis 200 mm aufweisen. In einer weiteren Ausführungsform kann der Durchmesser des Bodens zwischen etwa 75 mm bis etwa 175 mm liegen.
In einer anderen Ausführungsform kann der Behälter einen mittleren Teil haben, dessen schmalster Bereich einen Durchmesser von etwa 80 % bis ca. 98 % des Durchmessers des Behälterbodens aufweist.
In einer Ausführungsform kann der Behälter eine Behälterhöhe in von etwa 50 mm bis etwa 300 mm aufweisen. In einer weiteren Ausführungsform kann die Behälterhöhe in einem Bereich von etwa 75 mm bis etwa 250 mm liegen. In einer weiteren Ausführungsform kann die Behälterhöhe in einem Bereich von etwa 90 mm bis etwa 175 mm liegen.
In einer Ausführungsform kann der Behälter einen an dem oberen Teil befestigten Deckel aufweisen, und der untere Teil kann ein Unterteil aufweisen, das so gestaltet ist, das es einen hochgezogenen, umlaufenden Deckelabschnitt in einem Deckel eines anderen ähnlichen Behälters aufnehmen kann, so dass mehrere zusammengesetzte Behälter aufeinander gestapelt werden können.
In einigen Ausführungsformen kann der Behälter eine schmalste Querschnittsfläche mit einem Durchmesser aufweisen, der zwischen 2 mm und 20 mm kleiner ist als der Durchmesser des kreisförmigen Bodens. In einer weiteren Ausführungsform kann der Behälter eine schmalste Querschnittsfläche mit einem Durchmesser aufweisen, der zwischen 4 mm und 14 mm kleiner ist als der Durchmesser des kreisförmigen Bodens.
In einer Ausführungsform kann der Behälter eine untere Höhe und eine obere Höhe aufweisen, die jeweils mindestens etwa 10 % bis 20 % der Behälterhöhe entsprechen.
In einer Ausführungsform kann der Behälter eine untere Höhe haben, die im Wesentlichen gleich der oberen Höhe ist.
Figurenliste

ist eine Aufrissansicht eines Behälters.
ist eine perspektivische Ansicht eines Querschnitts eines Behälters und einer zugehörigen Messvorrichtung.
eine Draufsicht auf eine Messvorrichtung.
eine Seitenansicht der Messvorrichtung in .
eine Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform einer Messvorrichtung.
ist eine Seitenansicht einer weiteren alternativen Ausführungsform einer Messvorrichtung.
ist eine perspektivische Ansicht eines Deckels für den Behälter in .
ist eine Unteransicht des Deckels in , und die Messvorrichtung in ist mit dem Deckel durch einen Haltemechanismus verbunden.

BESTE ART UND WEISE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNG
Es wird nun detailliert auf die Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung Bezug genommen. Für Fachleute wird deutlich, dass verschiedene Veränderungen und Abwandlungen an den Lehren der vorliegenden Offenbarung vorgenommen werden können, ohne dass dadurch vom Umfang der Offenbarung abgewichen wird. Beispielsweise können Merkmale, die als Teil einer Ausführungsform dargestellt oder beschrieben wurden, mit einer anderen Ausführungsform verwendet werden, um eine weitere Ausführungsform zu erhalten.
Es ist daher beabsichtigt, dass die vorliegende Offenbarung alle Veränderungen und Abweichungen abdeckt, die im Rahmen der beigefügten Ansprüche und ihrer Entsprechungen auftreten. Andere Ziele, Merkmale und Aspekte der vorliegenden Offenbarung sind in der folgenden detaillierten Beschreibung offenbart oder ergeben sich aus dieser. Fachleute werden verstehen, dass die vorliegende Offenbarung nur eine Beschreibung beispielhafter Ausführungsformen ist und es nicht beabsichtigt ist, die weiteren Aspekte der vorliegenden Offenbarung zu beschränken.
Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind nicht in jeder Abbildungsnummer unbedingt alle Bezugsziffern vorhanden. Außerdem beziehen sich Positionsbezeichnungen wie „oben“, „unten“, „seitlich“, „Oberseite“, „Boden“, „vertikal“, „horizontal“ usw. auf den Behälter in seiner in den Zeichnungen jeweils dargestellten Ausrichtung. Der Fachmann wird erkennen, dass Behälter während des Gebrauchs unterschiedliche Ausrichtungen annehmen können.
Eine Aufrissansicht eines Behälters 10 ist in gezeigt. Der Behälter 10 kann als säulenförmig beschrieben werden. Behälter 10 ist zur Lagerung eines granulösen Produkts vorgesehen. Behälter 10 verfügt über eine Seitenwand 12, die einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt hat. Behälter 10 hat eine Behälterhöhe 16. Die Seitenwand 12 hat einen zylindrischen oberen Teil 18 mit einer oberen Höhe 20, die eine kreisförmige Oberseite 22 definiert. Die Seitenwand 12 beinhaltet einen kontinuierlich konkav gekrümmten mittleren Teil 24, der sich von dem zylindrischen oberen Teil 18 nach unten fortsetzt und eine Höhe 46 des konkaven Teils 46 hat. Die Seitenwand 12 beinhaltet einen zylindrischen unteren Teil 26, der eine untere Höhe 28 hat und sich von dem kontinuierlich konkav gekrümmten mittleren Teil 24 nach unten fortsetzt. In schließt ein Boden 30 den zylindrischen unteren Teil 26.
Die kreisförmige Oberseite 22 hat einen Durchmesser 32, der im Wesentlichen gleich dem Durchmesser 34 des kreisförmigen Bodens 30 sein kann.
Die obere Höhe 28 und die untere Höhe 20 gemeinsam können etwa 20 % bis etwa 50 % der Höhe 46 des konkaven Teils betragen. Die obere Höhe 20 und die untere Höhe 28 können jede jeweils mindestens 10 % der Behälterhöhe 16 betragen. Die untere Höhe 28 und die obere Höhe 20 können jeweils in einem Bereich von etwa 10% bis etwa 20% der Behälterhöhe 16 liegen. Die untere Höhe 28 kann im Wesentlichen gleich der oberen Höhe 20 sein.
Der Behälter 10 kann um die engste Querschnittsfläche 42 vertikal symmetrisch sein. Die engste Querschnittsfläche hat einen Durchmesser 44, die in einem Bereich von etwa 80 % bis etwa 98 % des Durchmessers 34 des kreisförmigen Bodens 30 liegen kann. Die obere Höhe 20 und die untere Höhe 28 zusammen sind in einem Bereich von etwa 15 % bis etwa 35 % der Behälterhöhe 16.
Die kreisförmige Oberseite 22 kann offen sein, so dass Verbraucher das sich in dem Behälter 10 befindliche Produkt durch die offene, kreisförmige Oberseite 22 erreichen können. Darüber hinaus kann durch die offene, kreisförmige Oberseite 22 das Produkt während der Fertigung eingefüllt werden und die kreisförmige Oberseite 22 kann dann vor der Nutzung durch die Endnutzer verschlossen werden. Das Produkt kann auf gleiche Weise während der Fertigung durch die Unterseite des Behälters eingefüllt werden, bevor der Boden 30 mit der Seitenwand 12 verbunden wird. Der Endnutzer kann dann den Verschlussmechanismus öffnen und durch die kreisförmige Oberseite 22 auf das Produkt zugreifen.
Der Behälter 10 kann aus Metall sein. Ein Metallbehälter 10 kann beispielsweise aus Aluminium, Stahl oder Weißblech hergestellt sein.
Der obere Teil 18 kann mit einem Deckel 36, wie in dargestellt verbunden sein. Der untere Teil 26 hat ein Unterteil 38, das so gestaltet ist, dass es einen passenden, erhöhten und umlaufenden Teil 40 des Deckels 36 aufnehmen kann, so dass mehrere Behälter 10 aufeinander gestapelt werden können. Der Deckel 36 kann auf dem oberen Teil 18 befestigt werden. Der Behälter 10 kann so konzipiert werden, dass er stapelbar ist. Ein stapelbarer Behälter 10 kann eine verbesserte Effizienz beim Versand ermöglichen, indem mehr Behälter pro Kubikmeter Laderaum versandt werden können, und kann zu weniger Schäden während des Versands führen, da die Chance, dass sich stapelbare Behälter während des Versands frei bewegen, geringer ist. Zusätzlich kann der stapelbare Behälter 10 vorteilhaft sein, da Wiederverkäufer den Behälter 10 in Regalen aufeinander stapeln können. Ferner kann der stapelbare Behälter 10 für Endbenutzer nützlich sein, da er es dem Endbenutzer ermöglicht, mehrere Behälter 10 effizienter und bequemer zu lagern.
Die Behälterhöhe 16 kann in einem Bereich von etwa 50 mm bis etwa 300 mm liegen, liegt jedoch vorzugsweise in einem Bereich von etwa 75 mm bis etwa 250 mm und am besten in einem Bereich von etwa 90 mm bis etwa 175 mm. Die Behälterhöhe 16 kann in Relation zur maximalen Länge 108 der Messvorrichtung 50 stehen, so dass die Messvorrichtung lang genug ist, um bequem den Boden des Behälters 10 zu erreichen.
Der Bodendurchmesser 34 kann zwischen etwa 50 mm bis etwa 200 mm betragen, besser jedoch zwischen etwa 75 mm bis 175 mm und im optimalen Fall zwischen etwa 90 bis etwa 160 mm.
Die engste Querschnittsfläche 42 kann einen Durchmesser 44 von etwa 90 % bis etwa 98 % des Bodendurchmessers 34 aufweisen. Die engste Querschnittsfläche 42 kann auch so gestaltet sein, dass sie einen Durchmesser 44 hat, der zwischen etwa 2 mm bis etwa 20 mm kleiner ist als der Durchmesser 34 des kreisförmigen Bodens 30.
Merkmale wie die Säulenform des Behälters, die metallische Beschaffenheit des Behälters, die im Wesentlichen gleichen Durchmesser von Oberseite und Boden, die untere Höhe 28 und die obere Höhe 20, die jeweils etwa 10 % bis etwa 20 % der Behälterhöhe 16 betragen, die vertikale Symmetrie des Behälters 10, dessen untere Höhe 28 im Wesentlichen gleich der oberen Höhe 20 ist sowie der Durchmesser 44, der etwa 90 % bis etwa 98 % des Bodendurchmessers 34 beträgt, können die strukturelle Steifheit des Behälters 10 erhöhen. Eine erhöhte Formbeständigkeit kann von Vorteil sein, da dies beispielsweise bei der Herstellung des Behälters10 zu einem geringeren Materialieneinsatz führen kann, da die Seitenwand 12 und der Boden 30 dünner sein können. Ein Behälter 10 mit erhöhter Formbeständigkeit kann den Belastungen während des Transports besser standhalten, was die Wahrscheinlichkeit erhöht, dass der Behälter 10 nicht beschädigt wird, bevor er den Endnutzer erreicht.
In ist der Behälter 10 mit einer Messvorrichtung 50 ausgestattet, dargestellt in bis . Die Messvorrichtung 50 kann vom Endnutzer dazu verwendet werden, das in dem Behälter 10 enthaltene Produkt abzumessen, aufzuschöpfen und abzugeben. Die Messvorrichtung 50 weist eine konisch zulaufende Spitze 52 auf, deren Zweck es ist, das Aufschöpfen, Abmessen und Abgeben des in dem Behälter 10 enthaltenen granulösen Produkts effizienter, einfacher und genauer zu machen. Der untere Teil 26 des Behälters 10 schließt sich an einer Rollkante 48 an den Boden 30 an. Die Rollkante 48 ist ein Verschlusselement und wird zusammen mit der Seitenwand 12 und dem Boden 30 ausgebildet. Die Rollkante 48 kann auch als Standard-Doppelfalznaht zur Verbindung des Behälterbodens mit der Behälterwand ausgeführt sein. Eine solche Naht kann eine Verbindung sein, deren Winkel im Wesentlichen 90° zwischen dem Boden 30 und der Seitenwand 12 beträgt. Ein Endnutzer kann die Messvorrichtung 50 mit der konisch zulaufenden Spitze 52 mit dem zugehörigen Behälter 10 verwenden, um das im Behälter 10 enthaltene granulöse Produkt aufzunehmen, insbesondere entlang der Rollkante 12 im Inneren des Behälters 10.
Eine Draufsicht der Messvorrichtung 50 ist in dargestellt. Die Messvorrichtung 50 verfügt über eine Löffelschale 54. Die Löffelschale 54 fasst das granulöse Produkt aus dem Behälter 10, nachdem der Endnutzer das granulöse Produkt aus dem Behälter 10 geschöpft hat. Die Löffelschale 54 umfasst einen im Wesentlichen kreisförmigen oberen Querschnittsbereich 56 mit einem Durchmesser 58. Die Löffelschale hat eine Tiefe 90 die zwischen etwa 75 % bis etwa 250 % des Durchmessers der Löffelschale 54 liegt. Der Außendurchmesser 58 und die Tiefe 90 stehen in Relation zur Menge des granulösen Produkts, die die Löffelschale 54 aufnehmen kann und können entsprechend der Menge des zu entnehmenden granulösen Produkts angepasst werden. Die Löffelschale 54 hat eine Griffseite 62 und eine gegenüberliegende distale Seite 64. Die Messvorrichtung 50 verfügt über einen Griff 66, der mit der Griffseite 62 der Löffelschale 54 verbunden ist. Der Griff 66 kann an einem Verbindungspunkt 120 unterhalb der im Wesentlichen kreisförmigen oberen Querschnittsfläche 56 direkt an die Löffelschale angeformt sein. Die Messvorrichtung 50 kann mit einer Saugflasche genutzt werden. Die Saugflasche kann eine größere Öffnung als den Löffelschalendurchmesser 58 haben. Die Position des Verbindungspunktes im Verhältnis zur Oberseite der Löffelschale ermöglicht es dem Benutzer, das obere Ende der Löffelschale 54 in die Saugflasche zu einzuführen. Dadurch, dass die Löffelschale 54 und die Saugflasche ineinandergreifen, verhindert dies ein seitliches Abrutschen der Löffelschale 54, was andernfalls zum Verschütten von Produkt führen würde, wenn der Benutzer das Produkt von der Messvorrichtung 50 in die Saugflasche gibt.
Die Messvorrichtung 50 verfügt über eine konisch zulaufende Spitze 52 auf der äußeren Seite 64 der Löffelschale, wobei die konisch zulaufende Spitze 52 in Längsrichtung zum Griff 66 verläuft. Die konisch zulaufende Spitze 52 hat einen Spitzenradius 68, der möglichst nicht größer als 10 mm sein soll.
Die Längsausrichtung der Spitze 52 mit dem Griff 66 erhöht die Ergonomie und macht das Abmessen, Abgeben und Aufschöpfen mittels der Messvorrichtung 50 komfortabler, effizienter und effektiver. Der Griff hat einen sich verjüngenden Stegabschnitt 70 und einen im Wesentlichen geraden Stielabschnitt 72, die die Ergonomie des Griffs 66 erhöhen. Der gerade Stielabschnitt hat ein abgerundetes Ende 74 gegenüber dem sich verjüngenden Stielabschnitt 70, was die Ergonomie weiter erhöht. Der Stegabschnitt 70 ist an der Griffseite 62 der Löffelschale 54 direkt angeformt.
Der Löffel 54 hat eine zylindrische äußere Oberfläche 76. Die konisch zulaufende Spitze 52 kann sich von der äußeren Oberfläche 76 in einem Bereich von etwa 10 % bis etwa 30 % des Durchmessers des Löffels 54 nach außen fortsetzen. Dadurch, dass sich die konisch zulaufende Spitze 52 um etwa 10 % bis etwa 30 % des Durchmessers des Löffels 78 nach außen fortsetzt, wird es für den Endnutzer bequemer, effizienter und effektiver, das in dem Behälter 10 befindliche granulöse Produkt aufzuschöpfen, abzumessen und abzugeben.
Der Löffel 54 hat eine vertikale Mittelachse 80, wie in den bis dargestellt. Die Messvorrichtung 50 hat eine Längsachse 82, die die vertikale Mittelachse 80 schneidet und einen Schnittwinkel 84 von etwa 75 Grad bis etwa 90 Grad bildet, wie in dargestellt. Der Schnittwinkel 84 kann die Messvorrichtung 50 beim Aufschöpfen, Abmessen und Ausgeben des in dem Behälter 10 befindlichen granulösen Produkts effektiver, effizienter und ergonomischer machen.
Die Löffelschale 54 kann einen Innenraum 86 mit einem Volumen von etwa 5 Kubikzentimeter bis etwa 30 Kubikzentimeter haben, vorzugsweise zwischen etwa 10 Kubikzentimeter bis etwa 25 Kubikzentimeter. In den , und sind mehrere Löffelschalenvolumen dargestellt, die entstehen, wenn die Tiefe 90 der Löffelschale 54 variiert wird. Das Löffelschalenvolumen und die Tiefe können je nach Menge des granulösen Produkts, das abgegeben werden soll, verändert werden.
Die Löffelschale 54 hat einen Umfang 92, der sich 360 Grad um den Löffel 54 erstreckt. Der Griff 66 kann einen Winkel 126 von etwa 10 Grad bis etwa 60 Grad des Löffelumfangs 92 umfassen, und die konisch zulaufende Spitze 52 kann einen Winkel 128 von etwa 50 Grad bis etwa 90 Grad des Löffelschalenumfangs 92 umfassen. In einer bevorzugten Ausführungsform kann der Griff 66 einen Winkel 126 von etwa 10 Grad bis etwa 30 Grad des Löffelschalenumfangs 92 umfassen, und die konisch zulaufende Spitze kann einen Winkel 128 von etwa 60 Grad bis etwa 80 Grad des Löffelschalenumfangs 92 umfassen. In dem in gezeigten Beispiel umfasst der Griff 66 den Löffelschalenumfang 92 in einem Winkel 126 von 21 Grad und die konisch zulaufende Spitze 52 umfasst den Löffelschalenumfang 92 in einem Winkel 128 von 70 Grad. In dem Grad, in dem die konisch zulaufende Spitze 52 und der Griff 66 den Umfang der Löffelschale umfassen, erhöht die Formstabilität der Messvorrichtung 10, während die Wirksamkeit erhöht wird, mit der der Endnutzer das granulöse Produkt aus dem Behälter 10 aufschöpfen, abmessen und abgeben kann.
Der im Wesentlichen gerade Stielabschnitt 72 kann eine Oberflächenvertiefung 94 aufweisen. Die Oberflächenvertiefung 94 verbessert die Ergonomie der Messvorrichtung 50, da damit eine Vertiefung für den Finger des Endnutzers geboten wird, durch die sich die Griffigkeit bei der Verwendung der Messvorrichtung 10 verbessert. Darüber hinaus kann die Oberflächenvertiefung die Formstabilität des Griffs 66 verbessern.
Der Griff 66 hat eine Längsmittelachse 96 und eine Erhöhung 98, die entlang der Längsmittelachse 96 des Griffs 66 ausgebildet ist. Die Erhöhung 98 steht gegenüber dem im Wesentlichen geraden Stielabschnitt 72 etwa 1 mm bis etwa 10 mm hervor. Der Grat 98 kann auch die strukturelle Steifigkeit des Griffs 66 erhöhen.
Der Behälter 10 umfasst ferner einen Deckel 36 mit einer Unterseite 102 und einem Rückhalteelement 104, das so konzipiert ist, dass es die Messvorrichtung 50 nahe der Unterseite 102 des Deckels 36 hält. Das Rückhalteelement 104 kann sich vom Innenrand 122 des Deckels 36 oder von der Unterseite 124 des Deckels 36 erstrecken. Ein Vorteil des Rückhalteelements 104 besteht darin, dass damit die Messvorrichtung 50 so außerhalb des Produkts gehalten werden kann, dass ein Nutzer nicht die Hände oder Finger in das Produkt einführen muss, um die Messvorrichtung 66 zu entnehmen. Dies vermeidet Unannehmlichkeiten für den Nutzer und kann dazu beitragen, dass keine Verunreinigungen in das Produkt und auf die Hände oder Finger eines Nutzers gelangen, indem sie mit dem Pulver in Berührung kommen.
Der Behälter 10 hat eine Höhe 16 und die Messvorrichtung 50 hat eine maximale Länge 108, die zwischen etwa 50 % bis etwa 110 % der Höhe 16 des Behälters 10 beträgt. Die maximale Länge 108 kann je nach Höhe des Behälters 10 variieren, so dass die Messvorrichtung 50 vom Endnutzer effizient, effektiv und ergonomisch zum Aufschöpfen, Abmessen und Abgeben des granulösen Produkts aus dem Behälter 10 verwendet werden kann. Die maximale Länge kann so variiert werden, dass es für den Endnutzer leicht ist, das Produkt vom Boden des Behälters aufzuschöpfen. Weiterhin kann die maximale Länge 108 so variiert werden, dass die Messvorrichtung 50 mit dem Rückhalteelement 104 betrieben werden kann.
Die konisch zulaufende Spitze 52 kann so beschrieben werden, dass sie ein Profil 116 hat, das einen Kreis 118 bildet, der einen Durchmesser in der Größenordnung von 60 % bis 80 % des Löffelschalendurchmessers 58 hat. Die konisch zulaufende Spitze 52 kann von der Löffelschale 54 nach außen geschwungen werden, so dass der Bogen vom Profil des Kreises 118 gebildet wird. Der Kreis 118 kann mit der Mittelachse 80 der Löffelschale 54 zentriert sein oder variabel versetzt werden. Je mehr der Kreis 118 von der Mittelachse 80 versetzt ist, desto mehr ragt die konische Spitze heraus und krümmt sich im Verhältnis zur Mittelachse 80 der Löffelschale 54 kontinuierlich nach außen. Der Kreis 118 kann durch die Mittelachse 80 der Löffelschale 54 verlaufen. Der Durchmesser des Kreises 80 kann zwischen 60 % bis 80 % des Löffelschalendurchmessers variieren, wodurch die relative Form und Größe der konischen Spitze im Vergleich zur Löffelschale 54 verändert wird.
Obwohl Ausführungsformen der Offenbarung unter Verwendung spezifischer Ausdrücke, Vorrichtungen und Methoden beschrieben wurden, dient eine solche Beschreibung nur zu Veranschaulichungszwecken. Die verwendeten Worte sind beschreibender Natur, und sollen in keiner Weise der Einschränkung dienen. Es versteht sich, dass Fachleute Änderungen oder Variationen vornehmen können, ohne dadurch vom Geist oder Umfang der vorliegenden Offenbarung, die in den nachfolgenden Ansprüchen dargelegt wird, abzuweichen. Darüber hinaus ist zu verstehen, dass Details der unterschiedlichen Ausführungsformen ganz oder teilweise ausgetauscht werden können. Daher sollten Geist und Umfang der beigefügten Ansprüche nicht auf die Beschreibung der darin enthaltenen Versionen beschränkt sein.
Obwohl bestimmte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung eines neuen und nützlichen Behälters und einer zugehörigen Messvorrichtung beschrieben wurden, ist es daher nicht beabsichtigt, dass solche Verweise als Einschränkung des Umfangs dieser Erfindung aufgefasst werden, außer wie in den folgenden Ansprüchen dargelegt.

Claims

Ein Behälter, umfassend: eine Seitenwand, die einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt und die Höhe des Behälters hat und folgendes umfasst: einen zylindrischen oberen Teil mit einer oberen Höhe, die eine kreisförmige Oberseite bildet; einen kontinuierlich konkav gekrümmten mittleren Teil, der sich vom oberen Teil nach unten fortsetzt; und einen zylindrischen unteren Teil mit einer unteren Höhe und die sich von dem mittleren Teil nach unten erstreckt, wobei die obere Höhe und die untere Höhe zusammen in einem Bereich von etwa 15 % bis etwa 35 % der Behälterhöhe liegen; einen Boden, der den zylindrischen unteren Teil abschließt; und wobei der Behälter metallisch ist.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei die Oberseite offen ist.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei: die Oberseite einen oberen Durchmesser hat; und der Boden einen Bodendurchmesser hat, der im Wesentlichen gleich dem oberen Durchmesser ist.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei: der obere Teil eine obere Höhe hat; und der untere Teil eine untere Höhe hat, die im Wesentlichen gleich der oberen Höhe ist.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei: die obere Höhe und die untere Höhe jeweils mindestens 10 % der Behälterhöhe haben.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei: der obere Teil mit einem Deckel verbunden ist; der untere Teil ein Unterteil aufweist, das so gestaltet ist, das es einen hochgezogenen, umlaufenden Deckelabschnitt in einem Deckel eines anderen ähnlichen Behälters aufnehmen kann, so dass mehrere zusammengesetzte Behälter aufeinander gestapelt werden können.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei: der Behälter eine Behälterhöhe in einem Bereich von etwa 50 mm bis etwa 300 mm hat.
Der Behälter nach Anspruch 7, wobei die Behälterhöhe in einem Bereich von etwa 75 mm bis etwa 250 mm liegt.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei: der Boden einen Bodendurchmesser von etwa 50 mm bis etwa 200 mm hat.
Der Behälter nach Anspruch 9, wobei der Bodendurchmesser etwa 75 mm bis etwa 175 mm beträgt.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei: der mittlere Teil den schmalsten Durchmesser hat; und der Behälter um die engste Querschnittsfläche vertikal symmetrisch ist.
Der Behälter nach Anspruch 1, wobei: der mittlere Teil den schmalsten Durchmesser hat; und die engste Querschnittsfläche des Behälters einen Durchmesser von etwa 80 % bis etwa 98 % des Durchmessers des Bodens hat.