DE202014100647U1 - Heißluftgerät - Google Patents

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Abstract

Handgeführtes Heißluftgerät (1) mit Eigenluftversorgung, insbesondere zum Verschweißen oder Verformen von Kunststoffteilen aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem stabartigen Gehäuse (2), das einen das Gehäuse (2) umgebenden Handgriff (18) aufweist und in dem ein von einem Elektromotor (9) angetriebenes Gebläse (11) angeordnet ist, das ansaugseitig einen Lufteintritt (13) aufweist und an den sich abströmseitig ein Luftkanal (14) anschließt, in dem ein elektrisches Heizelement (16) zur Erhitzung des von dem Gebläse (11) geförderten Luftstroms angeordnet ist und der in einem stirnseitig angeordneten Luftaustritt (17) endet, wobei Gebläse (11) und Handgriff (18) in Längsrichtung des Gehäuses (2) gesehen hintereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (18) zwischen Gebläse (11) und Luftaustritt (17) angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein handgeführtes Heißluftgerät mit Eigenluftversorgung, insbesondere zum Verschweißen oder Verformen von Kunststoffteilen aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem stabartigen Gehäuse, das einen das Gehäuse umgebenden oder aus dem Gehäuse gebildeten Handgriff aufweist und in dem ein von einem Elektromotor angetriebenes Gebläse angeordnet ist, das ansaugseitig einen Lufteintritt aufweist und an dem sich abströmseitig ein Luftkanal anschließt, in dem ein elektrisches Heizelement zur Erhitzung des von dem Gebläse geförderten Luftstroms angeordnet ist und der in einem stirnseitig angeordneten Luftaustritt endet, wobei Gebläse und Handgriff in Längsrichtung des Gehäuses gesehen hintereinander angeordnet sind.
  • Zum Verschweißen oder Verformen von Kunststoffteilen aus thermoplastischem Kunststoff werden handgeführte Heißluftgeräte verwendet. Diese haben ein stabartiges Gehäuse, durch das in Längsrichtung ein Luftkanal verläuft, der stirnseitig in einem Luftaustritt endet. Vor dem Luftaustritt ist in den Luftkanal ein Heizelement angeordnet, dass in der Lage ist, die zuströmende Luft auf eine für die Plastifizierung des thermoplastischen Kunststoffes erforderliche Temperatur zu bringen.
  • Bei solchen handgeführten Heißluftgeräten kann man gattungsmäßig zwischen solchen mit Fremdluftversorgung und solchen mit Eigenluftversorgung unterscheiden. Für Letzteres ist charakteristisch, dass die Luft nicht von einem externen Gebläse über einen Schlauch zugeführt wird, sondern das Gebläse in dem Gehäuse des Heißluftgerätes angeordnet ist, welches über einen Lufteintritt Luft ansaugt und dann in den sich an das Gebläse anschließenden Luftkanal zu dem Heizelement und letztlich bis zu dem Luftaustritt fördert. Das Gebläse ist von einem Elektromotor angetrieben.
  • Das Gehäuse dient auch als Handgriff, indem es in einem bestimmten Bereich so ausgeformt ist, dass es von einer menschlichen Hand umgriffen werden kann. Typischerweise ist die Anordnung bei den bekannten Heißluftgeräten der vorgenannten Art so getroffen, dass der hintere Abschnitt des Gehäuses als Handgriff bestimmungsgemäß vorgesehen ist und dass sich zum Luftaustritt hin daran das Gebläse anschließt. Von hinten nach vorne gesehen ergibt sich hierdurch die Reihenfolge Handgriffe-Gebläse-Heizelement-Luftaustritt (vgl. WO 84/03552 A1 , DE 8125658 U1 und DE 20 2011 052 043 U1 ). Ein Nachteil bei solchen Heißluftgeräten besteht darin, dass der Handgriff wegen der Unterbringung des Elektromotors in dem für den Handgriff vorgesehenen Bereich des Gehäuses einen die Handhabbarkeit beeinträchtigenden, großen Durchmesser hat. Ein weiterer Nachteil liegt darin, dass der Schwerpunkt für die Handführung der bekannten Heißluftgeräte ungünstig liegt.
  • Der Erfindung liegt folglich die Aufgabe zugrunde, ein Heißluftgerät der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass die Handhabbarkeit des Heißluftgerätes verbessert wird.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Handgriff in Längsrichtung des Gehäuses gesehen zwischen Gebläse und Luftaustritt, vorzugsweise zwischen Elektromotor und Luftaustritt und noch besser zwischen Gebläse und Heizelement angeordnet ist. Es hat sich gezeigt, dass hierdurch eine deutlich bessere Handhabbarkeit von derartigen Heißluftgeräten erreicht wird. Insbesondere kann der Handgriff im Durchmesser deutlich kleiner gemacht werden, so dass er auch von Personen mit mittelgroßen oder kleinen Händen gut umgriffen werden kann, was die Handführbarkeit verbessert. Auch die Schwerpunktlage ist für eine exakte Führung des Heißluftgerätes günstiger.
  • In Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Elektromotor auf der dem Handgriff abgewandten Seite des Gebläses angeordnet ist, sodass er nicht mehr bestimmend für die Ausformung des Handgriffes ist. Diese Anordnung ist insbesondere dann geeignet, wenn der Elektromotor als bürstenloser Gleichstrommotor ausgebildet ist, vorzugsweise mit Neodymmagneten. Solche Motoren bauen besonders klein und haben ein geringes Gewicht. Ein typisches Beispiel hierfür ist der DE 10 2011 110 752 A1 zu entnehmen. Dies schließt selbstverständlich nicht aus, den Elektromotor auf der dem Handgriff zugewandten Seite des Gebläses anzuordnen. Gebläse und Elektromotor sind derart einander zugeordnet, dass das Gebläse auf der Austrittswelle des Elektromotors sitzt, sodass sich eine koaxiale Anordnung ergibt.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Handgriff als das Gehäuse umgebende Isolierhülse ausgebildet ist. Auf diese Weise wird eine zu starke Erwärmung durch das Heizelement vermieden. Vorzugswiese sollte der Handgriff an seinem austrittsseitigen Ende radial nach außen gewölbt sein, also eine Art Trichterform haben, um ein Abrutschen der Hand in Richtung des Heizelementes und damit in Richtung auf den heißen Teil des Heißluftgerätes zu vermeiden.
  • Regelmäßig weisen solche Heißluftgeräte auch eine Steuerelektronik auf (vgl. DE 20 2011 052 043 U1 , WO 84/03552 A1 ), die insbesondere der Stabilisierung und Einstellung der Temperatur der ausströmenden Luft dient. Diese ist hier vorzugsweise auf Höhe des Handgriffs angeordnet, sodass die Steuerelektronik in dem Luftkanal gekühlt wird. Gleichzeitig wird der von dem Handgriff umgebene Bereich des Luftkanals genutzt.
  • Der Lufteintritt kann in einfacher Weise an dem dem Luftaustritt abgewandten stirnseitigen Ende des Gehäuses ausgebildet sein, beispielsweise in Form eines Lochblechs oder dergleichen.
  • Gegenstand der Erfindung ist auch die Verwendung des zuvor beschriebenen Heißluftgerätes zum Verschweißen oder Verformen von Kunststoffteilen aus thermoplastischem Kunststoff. Dies schließt insbesondere die industrielle Verwendung solcher Heißluftgeräte ein, denn für diese Verwendung sind sie in erster Linie bestimmt.
  • In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigen:
  • 1 die Seitenansicht des erfindungsgemäßen Heißluftgerätes und
  • 2 einen Längsschnitt durch das Heißluftgerät gemäß 1.
  • Das in den Figuren dargestellte Heißluftgerät 1 hat eine im Wesentlichen stabförmige Gestalt mit einem länglichen Gehäuse 2, welches um seine Längsachse im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Das Gehäuse 2 besteht aus einem vorderen Abschnitt 3, einem daran anschließenden mittleren Abschnitt 4 und einem daran wiederum anschließenden hinteren Abschnitt 5. Vorderer Abschnitt 3 und mittlerer Abschnitt 4 sind rohrförmig ausgebildet, während der hintere Abschnitt 5 als sich tulpenförmig erweiterndes Gussteil ausgebildet ist. Dieser Abschnitt 5 ist zweiteilig mit einem ersten, an dem mittleren Abschnitt 4 anschließenden Teil 6 und einem darauf aufgeschraubten zweiten Teil 7 ausgebildet.
  • In das hintere offene Ende des hinteren Abschnittes 5 ist eine Halterungsplatte 8 eingesetzt, an der ein Elektromotor 9 angebracht ist, dessen Ausgangswelle 10 ein Gebläserad 11 trägt. Dieses ist als Radialgebläse ausgebildet. Der Elektromotor 9 ist ein bürstenloser Gleichstrommotor mit Nedoymmagneten. Auf die Halterungsplatte 8 aufgesetzt ist eine rückseitige Abdeckhaube 12, die den Elektromotor 9 kapselt und mit Lufteintrittsöffnungen – beispielhaft mit 13 bezeichnet – versehen ist.
  • Von den Lufteintrittsöffnungen 13 erstreckt sich über die gesamte Länge des Heißluftgerätes 1 ein Luftkanal 14. Bei aktiviertem Elektromotor 9 und hierdurch in Drehung versetztem Gebläserad 11 wird Luft über die Lufteintrittsöffnungen 13 angesaugt, umströmt den Elektromotor 9 und wird durch das Gebläserad 11 in Richtung auf den vorderen Abschnitt 3 des Gehäuses 2 gefördert. Die Luft durchströmt die beiden Teile 6, 7 des hinteren Abschnittes 5 und gelangt in den mittleren Abschnitt 4. Dort ist auf einer Platine 15 die hier nicht näher dargestellte Steuerelektronik angeordnet. Sie wird durch den Luftstrom gekühlt. Im vorderen Abschnitt 3 des Gehäuses 2 tritt die Luft dann in ein Heizelement 16 ein, das als elektrische Widerstandsheizung ausgebildet ist. Beim Durchströmen des Heizelementes 16 wird die Luft erhitzt. Sie tritt am Ende des vorderen Abschnittes 3 des Gehäuses 2 über einen Luftaustritt 17 aus. Die Luft hat eine solche Temperatur, dass thermoplastisches Kunststoffmaterial plastifiziert werden kann, sodass zwei aus diesem Material bestehende Bauteile miteinander verschweißt werden können oder ein Bauteil verformt werden kann.
  • Der mittlere Abschnitt 5 des Gehäuses 2 ist von einer Handgriffhülse 18 umgeben, die zylindrisch ausgebildet und aus einem wärmeisolierenden Material besteht. Sie ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet und endet vorne in einer sich nach außen aufweitenden Trichterform 19. Die Länge der Handgriffhülse 18 ist so bemessen, dass eine menschliche Erwachsenenhand zwischen dem vorderen, trichterförmigen Ende und dem sich gleichfalls aufweitenden ersten Teil 6 des hinteren Abschnittes 5 genügend Platz findet, andererseits durch die endseitigen Aufweitungen auch gut geführt ist.
  • Vor zufälliger Berührung ist das Heizelement 16 innerhalb des Gehäuses 2 von einer Isolierhülse 20 aus einem wärmeisolierenden Material umgeben. Sie setzt sich fort bis zu dem Luftaustritt 17.
  • Die elektrische Versorgung des Elektromotors 9 erfolgt über ein Elektrokabel 21, das eine Zugentlastungshülse 22 durchläuft, welche mit dem hinteren Abschnitt 5 des Gehäuses 2 verbunden ist.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 84/03552 A1 [0004, 0009]
    • DE 8125658 U1 [0004]
    • DE 202011052043 U1 [0004, 0009]
    • DE 102011110752 A1 [0007]

Claims (10)

  1. Handgeführtes Heißluftgerät (1) mit Eigenluftversorgung, insbesondere zum Verschweißen oder Verformen von Kunststoffteilen aus thermoplastischem Kunststoff, mit einem stabartigen Gehäuse (2), das einen das Gehäuse (2) umgebenden Handgriff (18) aufweist und in dem ein von einem Elektromotor (9) angetriebenes Gebläse (11) angeordnet ist, das ansaugseitig einen Lufteintritt (13) aufweist und an den sich abströmseitig ein Luftkanal (14) anschließt, in dem ein elektrisches Heizelement (16) zur Erhitzung des von dem Gebläse (11) geförderten Luftstroms angeordnet ist und der in einem stirnseitig angeordneten Luftaustritt (17) endet, wobei Gebläse (11) und Handgriff (18) in Längsrichtung des Gehäuses (2) gesehen hintereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (18) zwischen Gebläse (11) und Luftaustritt (17) angeordnet ist.
  2. Heißluftgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (18) zwischen Elektromotor (9) und Luftaustritt (17) angeordnet ist.
  3. Heißluftgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (18) zwischen Gebläse (11) und Heizelement (16) angeordnet ist.
  4. Heißluftgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (9) auf der dem Handgriff (18) abgewandten Seite des Gebläses (11) angeordnet ist.
  5. Heißluftgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Elektromotor (9) als bürstenloser Motor, insbesondere Gleichstrommotor ausgebildet ist.
  6. Heißluftgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (18) als das Gehäuse (2) umgebende Isolierhülse ausgebildet ist.
  7. Heißluftgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (18) an seinem austrittsseitigen Ende radial nach außen gewölbt ist.
  8. Heißluftgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Heißluftgerät (1) eine Steuerelektronik aufweist, die in dem Luftkanal (14) auf Höhe des Handgriffs (18) angeordnet ist.
  9. Heißluftgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftzutritt (13) an dem dem Luftaustritt (17) abgewandten stirnseitigen Ende des Gehäuses (2) ausgebildet ist.
  10. Verwendung eines Heißluftgerätes (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 zum Verschweißen oder Verformen von Kunststoffteilen aus thermoplastischem Kunststoff.
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