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Technisches Gebiet
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Die Erfindung betrifft eine Kugelmühle Auskleidung, insbesondere in eine Kugelmühle liner Montage- und Installationsverfahren dafür.
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Hintergrund
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Kugelmühlen sind Haupt-Schleif-Ausrüstung in den Minen, Zement, elektrische Energie und chemischen Industrie eingesetzt, usw. Inzwischen Kugelmühlenauskleidungen werden immer noch hauptsächlich aus Metall und teilweise aus Gummi unter zwei Schnitt und drei Schnitt Bedingungen. Nach den Statistiken, ist der nationale jährliche Verbrauch von Metall-Liner über 600,000t, wobei das Hauptmetallmaterial Eisen ist. Eisen ist eine Art endliche Ressource, die von den Menschen gehört, insbesondere in China, Eisenminen sind unfruchtbar mit hohen Abbaukosten und die hohe Umweltbelastung; die wichtigsten Fragen auf Metall-Liner sind schweres Gewicht, einem starken Verschleiß, hohe Metallverbrauch, hohe Betriebskosten, hohe Betriebsenergieverbrauch von Kugelmühlen, schlechte Arbeitsbedingungen und große Wartungslast; Metall-Liner haben eine hohe Produktion Energieverbrauch und erzeugen Umweltverschmutzung wie Abfälle von Sand und Abgas in den Produktionsprozess; in der Zementindustrie, Metalleinschlüssen durch den Verschleiß von Metallauskleidungen verringert die Zementqualität verursacht wird; in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Metallliner wird Schwermetallbelastung mit großen Gefahren bringen; in der Minenindustrie, Verwendung und Wartung von Metallauskleidungen ist einer der Hauptfaktoren für den Ausgang und die Herstellungskosten beeinflussen; unter einigen Arbeitsbedingungen, obwohl Gummiauskleidungen einige Kosten zu verringern, ihre Lebensdauer ist kürzer als die der Metalleinlagen und die Elastizität von Gummi zur Produktion Drawdown von 10%; daher davon eine Kugelmühle Liner Montage- und Installationsmethode wird dringend die genannten Probleme zu lösen, erforderlich.
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Zusammenfassung der Erfindung
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Die Erfindung stellt eine Kugelmühle Liner Montage- und Installationsverfahren dafür vor, welche die Mängel und Probleme in den bestehenden Technologien überwindet, verlängert die Lebensdauer, verbessert die Schleifleistung und reduziert den Energieverbrauch und Kosten.
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Die Klägerin macht geltend, dass die Kugelmühle in der Kugelmühle Liner Montage beteiligt ist Anreibeaggregate anstelle von Brechanlagen, und die Theorie von weniger Brech- und mehr Schleifen ist die grundlegende Lösung, um die Effizienz in der Produktion und reduzieren den Verschleiß zu verbessern. Mit Anwendung der Vorzerkleinerung-Technologie wird der Zerkleinerungsabschnitt angeordnet vor dem Mahlen wird die Zufuhrgröße reduziert und die Kugelmühle arbeitet als professionelle Schleifgeräte nach und nach. Während in der traditionellen Theorie, die Abstufung der Mühle Kugeln und den großen Durchmesser Mühle Kugeln und Kugelmühle Zerkleinerungsschnitt haben erhebliche negative Auswirkungen auf die Produktionseffizienz zu verbessern und den Verschleiß zu verringern. Der Anmelder findet, durch Forschung, daß das großdimensionierte mill Kugel (mit einem Durchmesser von größer als 40 mm) in der herkömmlichen Kugelmühle Gradation keine wirksame Schleifen auf den Futterpartikel (mit einem Durchmesser von 1 mm oder weniger) von der Kugelmühle zu erzeugen, mit Vorzerkleinerung Technologie vor dem Schleifen und verursacht schwere Schäden an den Liner; Daher legt der Antragsteller eine Kugelmühle Buchsenanordnung nach vorn. Aufgrund der vorherigen Vorzerkleinerung Technologie und die Abmessung des Kugelmühle unter 40 mm ausgebildet ist, ist es möglich, Keramikauskleidungen zu verwenden. Die Erfindung verlängert die Lebensdauer der Mühlenauskleidungen, reduziert den Austausch und Wartung Belastung von Mühlenauskleidungen, verbessert die Effizienz in der Produktion des Unternehmens und reduziert effektiv die Betriebsenergieverbrauch der Kugelmühle; in der Zementindustrie, Anwendung von keramischen Materialien können Metallbelastung auf die Metalleinlagen und Verbesserung der Qualität der Zement verhindern.
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Die technischen Probleme der Erfindung werden durch die folgenden technischen Schema gelöst: Eine Kugelmühle Buchsenanordnung, in die Kugelmühle Trommel angebracht ist, wobei das eine Vielzahl von verschleißfesten Auskleidungen und Selbstbefestigungs Auskleidungen abwechselnd in der Innenwand der Trommel angebracht ist; Die verschleißfesten Auskleidungen sind aus Keramikmaterialien und die Selbstbefestigungs Auskleidungen aus duktilem Material einstückig hergestellt; die Vielzahl von verschleißfesten Auskleidungen und Selbstbefestigungs Auskleidungen sind entlang der Umfangsrichtung der Kugelmühle Trommel bilden einen Kreis zusammengesetzt; mehrere zusammengesetzt Kreise in Richtung der axialen Linie Richtung der Kugelmühle Trommelfläche der Kugelmühle, die Arbeiter bilden. Wenn die Kugelmühle arbeitet, tragen die Selbstbefestigungsbuchsen die Materialien und den Druck radial durch die Kugeln entlang des Kugelmühle Trommel aufgebracht und in Umfangsrichtung erstrecken, wodurch die Verbindung fester mit den verschleißfesten Auskleidungen in der Kugelmühle Trommel zu machen.
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Weitere Ausgestaltung liegt darin, dass sie außerdem Einbaumodule. Die verschleißfeste Auskleidung ist in einem Kreisbogen an der Innenwand der Kugelmühle Trommel angepasst geformt. Die Seite an der Innenwand der Trommel angebracht ist, eine glatte Oberfläche oder eine Hohlfläche, während die andere Seite der Arbeitsfläche ist. Die Arbeitsfläche ist einstückig in der Form von Wellen entlang des Umfangs der Trommel und einer Vielzahl von Rillen zum Führen der Bewegung der Mahlkugeln sind entlang der axialen Richtung der Trommel gleichmäßig verteilt angeordnet; eine Vielzahl von Selbstfixierung Liner vollständig auf dem Umfang der Kugelmühle Trommel nach oben in Abständen, eine Gruppe von verschleißfesten Auskleidungen und Einbaumodule sind zwischen zwei benachbarten Selbstfixierung Liner, die Selbstfixierung Liner gleichmäßig angeordnet gefüllt und tragen -resistenten Auskleidungen sind mit zwei lug Bossen angeordnet, um die Lasche boss entlang des Umfangs der Trommel, deren Seiten gegenüber dem Ansatz boss Enden sind Ebenen in der gleichen Richtung Endfläche endet, zu bilden; eine Seite des Einbaumoduls mit der Ebene Ende des verschleißfesten Auskleidung, die Selbstbefestigungs liner ist mit dem Ende des verschleißfesten Auskleidung mit der Nase boss, der Nase boss Ende der Selbstbefestigungs liner verbunden ist wird gegen die andere Seite des Einbaumoduls angebracht ist; die verschleißfeste Auskleidung und der Selbstfixierung Liner Form Zweipunkt-Extrusion Kontaktverbindung mit jeder benachbarten Selbstfixierung Liner und Installationsmodul durch jedes Stollens Chef Ende, so fest Anpassung zwischen den Liner zu ermöglichen; eine harte Dichtung wird die zwischen jeder angeordnet Selbstfixierung Auskleidung und Installationsmodul durch Interferenz Insertion, wodurch eine ausreichende Extrusions Kontakt zwischen dem verschleißfesten Auskleidung, die Selbstbefestigungs Auskleidung und dem Installationsmodul und verhindert die Dichtung des Installationsmoduls beschädigt Selbstfixierung Liner aufgrund von Störungen der Extrusion.
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Eine weitere Verbesserung liegt darin, dass die Selbstbefestigungs liner Schraublöcher aufweist.
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Eine weitere Verbesserung liegt darin, daß die Nase boss schrägen Winkel oder Kreisbögen an beiden Seiten entlang der axialen Richtung der Kugelmühle Trommel hat.
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Eine weitere Verbesserung liegt darin, dass das Installationsmodul von kohlenstoffarmen Legierungsstahl oder Stahlplatten hergestellt ist.
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Eine weitere Verbesserung liegt darin, dass die Selbst duktilen Material kohlenstoffarmen Legierungsstahl oder Kohlenstoffstahl ist. Einer Installationsmethode der Kugelmühle Buchsenanordnung, umfassend die folgenden Schritte: Verwenden Sie zum einen die Selbstfixierung Liner die Trommel in mehrere Bereiche richtig entlang der Umfangsrichtung der Kugelmühle Trommel und nutzen die vorhandenen Schraubenlöcher der Kugelmühle Trommel zu teilen die Selbstfixierung Liner zu beheben; Stellen Sie das verschleißfeste Auskleidung in den Selbstfixierung Linienbereich Bereich in der Kugelmühle Trommel am Umfang; Stellen Sie das Installationsmodul oberhalb der Nase Chef auf der Selbstfixierung Liner, so dass es das Ende der Selbstfixierung Liner mit der Nase Chef und Kontakt mit dem Ende des verschleißfesten Auskleidung, ohne die Nase Verlust zu kontaktieren; einen Eisen Keil in den Zwischenraum einzufügen zwischen dem Selbstfixierung Auskleidung und dem Installationsmodul und Hammer das Eisen Keil die Liner auf beiden Seiten entlang der Umfangsrichtung zu befestigen; mittlerweile, legen Sie die Dichtung in den Spalt zwischen der Selbstfixierung Auskleidung und dem Einbaumodul enge Passung zwischen den Liner im gesamten Bereich zu verwirklichen; zurückziehen dann die Eisenkeil.
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Die Erfindung verwendet keramische Werkstoffe Metall zu ersetzen. Unter der Arbeitsbedingung der maximalen Abmessung der Mühle Kugel in der Kugelmühle Einstellen die keramischen Auskleidungen können ordnungsgemäß zu Kugelmühlen zuverlässig und fest aufgebracht werden. Die Lebensdauer von keramischen Auskleidungen können 4–6 mal davon aus Metall Liner erreichen, was erheblich die Effizienz der Produktion der Unternehmen verbessert und reduziert die Produktionskosten. Da die Keramik Dichte nur 38,5% der Metalldichte berücksichtigt das Gewicht der gesamten Auskleidung nur für etwa 40% der Metallauskleidung. Die Anwendung des keramischen Inlays können die Betriebsenergieverbrauch von Kugelmühlen zu reduzieren. In der Zementindustrie, Anwendung von keramischen Materialien können Metallbelastung von Metall-Liner und Verbesserung der Qualität von Zement verhindern. Keramikauskleidungen können verwendet werden, um die Arbeitsumgebung effektiv zu verbessern, und die Geräusche stark zu reduzieren. Bei dem Herstellungsverfahren, Keramik-Liner können die Umweltverschmutzung wie Abfälle von Sand und Abgas beseitigen aus der Produktion von traditionellen Metall-Liner entstehen, die Produktion den Energieverbrauch erheblich reduzieren und mittlerweile Verbrauch von viel Metall und teure Legierungselemente zu einem großen Teil zu vermeiden. Die Anwendung des keramischen Materialien wird die nationale Umwelt zu reduzieren und Energiekosten erheblich. stark, bringen die Erfindung auch enorme wirtschaftliche Vorteile und sparen Ressourcen Neben der Produktionseffizienz des Unternehmens zu verbessern.
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Die Erfindung nimmt die Installationsmethode von Kugelmühle Buchsenanordnung zu eng die Liner effektiv passen und die Keramik-Liner vor Bruch beim Pressen zu verhindern.
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Die Erfindung nimmt die No-Riegel-Design und die Installation Form von Montage, die von immer die Spannung Zentrum der Auskleidung und was zu Rissen oder rissiger der Auskleidung das Schraubenloch verhindert, löst das Problem der Anwendung hoher Härte und niedrigem ductileness verschleißfesten Materialien zu Liner und löst die Probleme, wie zB Bruch der Bolzen der traditionellen verschraubten Liner, Pulver und Material Leckage, Herunterfahren, Umweltverschmutzung und schwere und komplizierte Installationsverfahren und somit erheblich die Wartungs Belastung der traditionellen verschraubten Liner zu reduzieren und weiter die Verbesserung Effizienz in der Produktion und die Arbeitsumgebung des Unternehmens.
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Installationsverfahren der Kugelmühle Buchsenanordnung, wobei das die folgenden Schritte: ordnen zunächst eine Vielzahl von Selbstfixierung Liner (2) entlang der Umfangsrichtung der Kugelmühle Trommel in Intervallen, teilen Sie die Trommel in mehrere Bereiche richtig und nutzen die Selbstfixierung Liner zu fixieren, die vorhandenen Schraubenlöcher der Kugelmühle Trommel (2); Platzieren der verschleißfesten Auskleidung (1) in die Selbstfixierung Teilungsbereich der Selbstbefestigungsbüchse (2) in der Kugelmühle Trommel in Umfangsrichtung, d.h., in dem Bereich zwischen den beiden benachbarten Selbstfixierung Auskleidungen (2); Stellen Sie das Einbaumodul (3) über der Nase Vorsprung (7) an der Selbstfixierung Auskleidung (2), so dass es das Ende der Selbstbefestigungsbüchse (2) mit der Nase boss und den Kontakt zum Ende des Verschleißes zu kontaktieren -resistenten Auskleidung (1) ohne Verlust der Lasche; einen Eisen Keil in den Zwischenraum einzufügen zwischen dem Selbstfixierung Auskleidung (2) und dem Installationsmodul (3) und Hammer das Eisen Keil die Liner auf beiden Seiten entlang der Umfangsrichtung zu befestigen; mittlerweile, legen Sie die Dichtung (6) in den Spalt zwischen der Selbstfixierung Liner (2) und dem Installationsmodul (3) festen Sitz unter den Liner im gesamten Bereich zu verwirklichen; Schließlich ziehen Sie den Eisenkeil.
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Kurze Beschreibung der Zeichnungen
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1 ist das Produktprofil der Erfindung; 2 ist das Strukturbild des Selbstfixierung liner; 3 ist die stereoskopische Strukturdiagramm des verschleißfeste Auskleidung der Erfindung; 4 ist die Innenseite Strukturdiagramm des verschleißfesten Auskleidung.
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Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
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Die technische Schema der Erfindung wird weiter mit den beigefügten Zeichnungen in Verbindung, aber es soll nicht als Beschränkung der Erfindung ausgelegt werden: 1 ist das Produkt Strukturdiagramm der Erfindung. Eine Kugelmühle Buchsenanordnung, in die Kugelmühle Trommel ausgestattet, bestehend aus verschleißfesten Auskleidungen 1, Selbstbefestigungsbuchsen 2 und Einbaumodule 3. In Verbindung mit 3 und 4, die verschleißfeste Auskleidung 1 in einem Kreisbogen an der Innenwand der Kugelmühle Trommel angepasst geformt ist, wird es einstückig aus keramischen Materialien hergestellt, die Seite an der Innenwand der Trommel angebracht ist, eine glatte Oberfläche oder ein Hohl Oberfläche, während die andere Seite der Arbeitsfläche ist. Die Arbeitsfläche ist einstückig in der Form von Wellen entlang des Umfangs der Trommel und eine Mehrzahl von Nuten 11 zum Führen der Bewegung der Mahlkugeln sind entlang der axialen Richtung der Trommel gleichmäßig verteilt angeordnet; die Selbstbefestigungsbüchse 2 ist aus kohlenstoffarmen Stahl hergestellt, wie es in 2, die Selbstfixierung Auskleidung 2 kann durch Anpassen der Bolzen und die vorhandenen Schraubenlöcher der Kugelmühle Trommel, die Schrauben sind nur Service Schrauben, Schraubenlöcher 21, die Selbstfixierung Auskleidung 2 ist fest auf der Kugelmühle Trommel haben die Service Bolzen ist ein Industrie Begriff bedeutet, dass der Bolzen nur die Installation ohne Wirkung auf den Arbeitszustand des Liners, dh ohne Befestigungs Wirkung nach Abschluss der Installation verwendet wird, zu erleichtern, kann die Schraube entfernt oder in der Trommel reserviert werden und zusammen mit der Mühle betrieben wird; vollständig gleichmäßig angeordnet auf dem Umfang der Kugelmühle Trommel 5 nach oben in Intervallen, eine Gruppe von verschleißfesten Auskleidungen 1 und Einbaumodule 3 sind zwischen zwei benachbarten selbstBefestigungsBuchsen 2, die selbst gefüllt mehrere Selbstfixierung Auskleidungen 2 boss endet an der gleichen Richtung Endfläche -fixierender Auskleidungen 2 und verschleißfeste Auskleidungen 1 sind mit zwei lug Bossen angeordnet 7 der Lasche zu bilden, entlang dem Umfang der Trommel, deren Seiten gegenüber dem Ansatz boss Enden Ebenen; eine Seite des Einbaumoduls 3 ist mit dem ebenen Ende der verschleißfesten Auskleidung 1, die Selbstbefestigungsbüchse 2 verbunden ist mit dem Ende des verschleißfesten Auskleidung 1 mit der Nase Vorsprung 7, der Ansatz boss Ende verbunden die Selbstfixierung Liner 2 gegen die andere Seite des Moduls 3 Installation ausgestattet; die verschleißfeste Auskleidung 1 und die Selbstfixierung Liner 2 bilden Zweipunkt-Extrusion Kontaktverbindung mit jeder benachbarten Selbstfixierung Liner 3 und Installationsmodul 3 durch jedes Stollens Chef Ende, so fest Anpassung zwischen den Liner zu ermöglichen; eine harte Dichtung 6 zwischen jedem Selbstbefestigungsbüchse 2 und Installationsmodul 3 durch Interferenz Insertion, wodurch eine ausreichende Extrusions Kontakt zwischen dem verschleißfesten Auskleidung 1, die Selbstbefestigungs Auskleidung 2 und das Installationsmodul 3 und verhindern, daß die Dichtung 6 angeordnet ist, des Installationsmoduls 3 eine Beschädigung der Selbstfixierung Auskleidung 2 durch Interferenz Extrusion.
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Einer Installationsmethode der Kugelmühle Buchsenanordnung, umfassend die folgenden Schritte: Verwenden Sie zum einen die Selbstfixierung Liner die Trommel in mehrere Bereiche richtig entlang der Umfangsrichtung der Kugelmühle Trommel und nutzen die vorhandenen Schraubenlöcher der Kugelmühle Trommel zu teilen die Selbstfixierung Liner zu beheben; Stellen Sie das verschleißfeste Auskleidung 1 in die Selbstfixierung Linienbereich Bereich in der Kugelmühle Trommel am Umfang; Stellen Sie das Installationsmodul 3 über der Nase Chef auf der Selbstfixierung Auskleidung 2, so dass es das Ende der Selbstfixierung Liner 2 mit der Nase Chef und Kontakt mit dem Ende des verschleißfesten Auskleidung 1 ohne die Nase Verlust zu kontaktieren; einen Eisenkeil in die Lücke einfügen zwischen der Selbstfixierung Auskleidung 2 und das Installationsmodul 3 und hämmern die Eisenkeil die Liner auf beiden Seiten entlang der Umfangsrichtung zu befestigen; mittlerweile, legen Sie die Dichtung 6 in den Spalt zwischen der Selbstfixierung Auskleidung 2 und dem Einbaumodul 3 enge Passung zwischen den Einsätzen im gesamten Bereich zu verwirklichen; zurückziehen dann die Eisenkeil.
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Der Vorteil der Erfindung ist wie folgt: Die Erfindung Keramikmaterialien verwendet Metall zu ersetzen, stellt die Abstufung der Mühle Kugel des Kugelmühle richtig und ermöglicht die Keramikauskleidung fest auf der Kugelmühle zu arbeiten und zuverlässig. Die Lebensdauer von keramischen Auskleidungen können 4–6 mal davon aus Metall Liner erreichen, was erheblich die Effizienz der Produktion der Unternehmen verbessert und reduziert die Produktionskosten. Da die Keramik Dichte nur 38,5% der Metalldichte berücksichtigt das Gewicht der gesamten Auskleidung nur für etwa 40% der Metallauskleidung. Die Anwendung des keramischen Inlays können die Betriebsenergieverbrauch von Kugelmühlen zu reduzieren. In der Zementindustrie, Anwendung von keramischen Materialien können Metallbelastung von Metall-Liner und Verbesserung der Qualität von Zement verhindern. Bei dem Herstellungsverfahren, Keramik-Liner können die Umweltverschmutzung wie Abfälle von Sand und Abgas beseitigen aus der Produktion von traditionellen Metall-Liner entstehen, die Produktion den Energieverbrauch erheblich reduzieren und mittlerweile Verbrauch von viel Metall und teure Legierungselemente zu einem großen Teil zu vermeiden. Die Anwendung des keramischen Materialien wird die nationale Umwelt zu reduzieren und Energiekosten erheblich. stark, bringen die Erfindung auch enorme wirtschaftliche Vorteile und sparen Ressourcen Neben der Produktionseffizienz des Unternehmens zu verbessern. Die Erfindung nimmt die Installationsmethode von Kugelmühle Buchsenanordnung zu eng die Liner effektiv passen und die Keramik-Liner vor Bruch beim Pressen zu verhindern.
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Die Ausführungsformen der Erfindung werden in Einzelheiten beschrieben mit den beigefügten Zeichnungen in Verbindung, aber die Erfindung ist nicht auf oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt und kann verschiedene Veränderungen innerhalb des Wissensumfang einen Fachmann im Stand der Technik zur Verfügung gestellt haben, dass solche Veränderungen weichen nicht vom Ziel der Erfindung ist.
