DE202013007519U1

DE202013007519U1 - Mounting plate for furniture actuators

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Publication number: DE202013007519U1
Application number: DE202013007519U
Authority: DE
Original assignee: Julius Blum GmbH
Current assignee: Julius Blum GmbH
Priority date: 2012-08-27
Filing date: 2013-08-26
Publication date: 2013-09-23
Anticipated expiration: 2023-08-27
Also published as: AT513033B1; AT513033A4

Abstract

Montageplatte (11) zur Befestigung eines ein Gehäuse (4a) aufweisenden Stellantriebes (4), der zum Bewegen von Möbelklappen (3) vorgesehen ist, an einem Möbelkorpus (2), wobei die Montageplatte (11) zumindest eine vorgegebene Befestigungsstelle (13a) zur Befestigung am Möbelkorpus (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (11) zwei oder mehrere, von der zumindest einen Befestigungsstelle (13a) gesonderte, Befestigungsvorrichtungen (17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25) aufweist, durch die zwei oder mehrere Stellantriebe (4, 5, 6, 7) mit Gehäusen (4a, 5a, 6a, 7a) unterschiedlicher Bauart wahlweise an der Montageplatte (11) befestigbar sind.Mounting plate (11) for fastening a housing (4a) having actuator (4) which is provided for moving furniture flaps (3) on a furniture body (2), wherein the mounting plate (11) at least one predetermined attachment point (13a) Attachment to the furniture body (2), characterized in that the mounting plate (11) has two or more, of the at least one attachment point (13a) separate, fastening devices (17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 ), by means of which two or more actuators (4, 5, 6, 7) with housings (4a, 5a, 6a, 7a) of different design can optionally be fastened to the mounting plate (11).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Montageplatte zur Befestigung eines ein Gehäuse aufweisenden Stellantriebes, der zum Bewegen von Möbelklappen vorgesehen ist, an einem Möbelkorpus, wobei die Montageplatte zumindest eine vorgegebene Befestigungsstelle zur Befestigung am Möbelkorpus aufweist.The present invention relates to a mounting plate for mounting a housing having an actuator which is provided for moving furniture flaps on a furniture body, wherein the mounting plate has at least one predetermined attachment point for attachment to the furniture body.

Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Anordnung mit zumindest einem Stellantrieb zum Bewegen von Möbelklappen und mit einer Montageplatte der zu beschreibenden Art.Furthermore, the invention relates to an arrangement with at least one actuator for moving furniture flaps and with a mounting plate of the type to be described.

Stellantriebe zum Bewegen von Möbelklappen weisen üblicherweise zumindest einen Stellarm auf, der von einer Federvorrichtung (vorzugsweise um eine in Montagelage horizontal verlaufende Achse) in Öffnungsrichtung beaufschlagt ist. Diese Federvorrichtung dient zum Gewichtskompensation der zu bewegenden Möbelklappe, sodass ein Benutzer die Möbelklappe durch diese Federunterstützung leichter bewegen kann. Es sind unterschiedliche Typen von Klappentypen bekannt, nämlich:

1.) die Möbelklappe ist einteilig ausgebildet und schwenkbar mit einem Möbelkorpus verbunden. Die Klappe kann dabei über Möbelscharniere an einem Schrankdeckel des Möbelkorpus befestigt werden, sodass die Klappe gegenüber dem Möbelkorpus nach oben hin öffnend angeordnet ist (Hochklappe).
2.) die Möbelklappe kann wenigstens zwei Teilklappen aufweisen, wobei eine erste Teilklappe schwenkbar mit dem Möbelkorpus und eine zweite Teilklappe, vorzugsweise um eine horizontale Achse, schwenkbar mit der ersten Teilklappe verbunden ist. Die beiden Teilklappen sind in der Schließstellung übereinander angeordnet. Beim Überführen der Teilklappen in eine Offenstellung werden die beiden Teilklappen relativ zueinander zusammengefaltet (Hochfaltklappe).
3.) Die Möbelklappe ist einteilig ausgebildet und kann beim Öffnen über den Möbelkorpus hinweg nach hinten verschwenkt werden (Hochschwenkklappe).
4.) Die Möbelklappe ist einteilig ausgebildet und kann während ihres gesamten Öffnungs- bzw. Schließweges im Wesentlichen parallel zur Frontseite eines Möbelkorpus geführt werden (Hochliftklappe).
5.) Schließlich gibt es Stellantriebe für Möbelklappen, die zudem mit einem elektrischen Antrieb zum Bewegen der Möbelklappen ausgerüstet sind.

Actuators for moving furniture flaps usually have at least one actuating arm, which is acted upon in the opening direction by a spring device (preferably about an axis extending horizontally in the mounting position). This spring device is used for weight compensation of the furniture flap to be moved, so that a user can move the furniture flap easier by this spring support. Different types of flap types are known, namely:

1) the furniture flap is integrally formed and pivotally connected to a furniture body. The flap can be attached via furniture hinges on a cabinet lid of the furniture body, so that the flap is arranged opposite the furniture body opening at the top (flip).
2) the furniture flap may have at least two partial flaps, wherein a first partial flap is pivotally connected to the furniture body and a second partial flap, preferably about a horizontal axis, pivotally connected to the first partial flap. The two partial flaps are arranged one above the other in the closed position. When transferring the partial flaps in an open position, the two partial flaps are folded relative to each other (folding flap).
3.) The furniture flap is formed in one piece and can be pivoted when opening over the furniture body away to the rear (Hochschwenkklappe).
4.) The furniture flap is formed in one piece and can be performed during their entire opening or closing path substantially parallel to the front side of a furniture body (high lift flap).
5.) Finally, there are actuators for furniture flaps, which are also equipped with an electric drive for moving the furniture flaps.

Aufgrund der voneinander abweichenden Typen ist es nachvollziehbar, dass die Gehäuse der verschiedenen Stellantriebe unterschiedlich ausgebildet sind und zudem unterschiedliche Befestigungspositionen zur Fixierung am Möbelkorpus aufweisen können. Dies ist bei der Montage des Stellantriebes vor Ort insofern problematisch, weil der Monteur die Befestigungspositionen für das Gehäuse des Stellantriebes selbst wählen muss. Wird jedoch die Befestigungsposition des Stellantriebes nicht präzise festgelegt, so kann durch diese Montagefehler das Bewegungsverhalten der Möbelklappe nachteilig beeinflusst werden, beispielsweise dass die Möbelklappe keine exakte Schließposition einnimmt und/oder dass die Klappe einem ordnungsgemäßen Bewegungsweg nicht folgen kann.Due to the divergent types, it is understandable that the housing of the various actuators are designed differently and also may have different attachment positions for fixing to the furniture body. This is problematic in the assembly of the actuator locally because the installer must choose the mounting positions for the housing of the actuator itself. However, if the mounting position of the actuator is not precisely defined, the movement behavior of the furniture flap can be adversely affected by this assembly error, for example, that the furniture flap does not assume an exact closing position and / or that the flap can not follow a proper path of movement.

In der WO 2006/099645 A1 ist ein Stellantrieb für Möbelklappen beschrieben, der über eine Montageplatte an einer Seitenwand eines Möbelkorpus zu befestigen ist. Die Montageplatte ist zur Lagerung von schwenkbar gelagerten Stellarmen sowie zur Lagerung eines elektrischen Antriebs ausgebildet.In the WO 2006/099645 A1 is described an actuator for furniture flaps, which is to be fastened via a mounting plate on a side wall of a furniture body. The mounting plate is designed for the storage of pivotally mounted actuating arms and for the storage of an electric drive.

In der WO 2010/129981 A1 ist ein Klappenantriebssystem für Möbelklappen beschrieben, wobei eine mechanische Stelleinheit und ein Elektroantrieb zum Bewegen der Möbelklappe vorgesehen sind. Um gleichartige Elektroantriebe für verschiedene Stelleinheiten verwenden zu können, ist zwischen der Stelleinheit und dem Elektroantrieb eine unabhängige Getriebestufe bzw. eine unabhängige Montageplatte anordenbar.In the WO 2010/129981 A1 a flap drive system for furniture flaps is described, wherein a mechanical actuator and an electric drive are provided for moving the furniture flap. In order to use similar electric drives for different actuators, an independent gear stage or an independent mounting plate can be arranged between the actuator and the electric drive.

Die US 7,698,796 B1 zeigt eine nicht-gattungsgemäße Montageplatte zur Anordnung von Türschließern an bewegbar gelagerten Metalltüren.The US Pat. No. 7,698,796 B1 shows a non-generic mounting plate for the arrangement of door closers on movably mounted metal doors.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Montageplatte der eingangs erwähnten Gattung vorzuschlagen, welche die Montage eines Stellantriebes am Möbelkorpus vereinfacht.Object of the present invention is to propose a mounting plate of the type mentioned, which simplifies the installation of an actuator on the furniture body.

Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This is achieved by the features of claim 1. Further advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Gemäß der Erfindung ist also vorgesehen, dass die Montageplatte zwei oder mehrere, von der zumindest einen Befestigungsstelle gesonderte, Befestigungsvorrichtungen aufweist, durch die zwei oder mehrere Stellantriebe mit Gehäusen unterschiedlicher Bauart wahlweise an der Montageplatte befestigbar sind.According to the invention it is thus provided that the mounting plate has two or more, of the at least one attachment point separate, fastening devices through which two or more several actuators with housings of different designs can be fastened to the mounting plate.

Mit anderen Worten wird eine Montageplatte vorgeschlagen, die in einem ersten Montageschritt über die vorgegebene Befestigungsstelle am Möbelkorpus zu befestigen ist. Der Monteur kann dann den jeweiligen Stellantrieb – je nach Klappentyp – aussuchen und diesen in einem nachfolgenden Montageschritt problemlos an der Montageplatte befestigen. Die Montageplatte bietet also die Möglichkeit, mehrere Stellantriebe mit Gehäusen unterschiedlicher Bauart wahlweise an ein und derselben Montageplatte zu befestigen.In other words, a mounting plate is proposed, which is to be fastened in a first assembly step on the predetermined attachment point on the furniture body. The installer can then select the respective actuator - depending on the flap type - and fix it easily in a subsequent assembly step to the mounting plate. The mounting plate thus offers the possibility to attach several actuators with housings of different types optionally on one and the same mounting plate.

Die zumindest eine Befestigungsstelle kann als Bohrung zur Aufnahme einer Befestigungsschraube oder dergleichen (beispielsweise eines Dübels) ausgebildet sein.The at least one attachment point may be formed as a bore for receiving a fastening screw or the like (for example, a dowel).

Zur verbesserten Kräfteverteilung kann vorgesehen sein, dass die Montageplatte zwei oder mehrere vorgegebene Befestigungsstellen zur Befestigung der Montageplatte am Möbelkorpus aufweist. In diesem Zusammenhang ist es günstig, wenn die Befestigungsstellen in einem Rasterabstand, vorzugsweise mit 32 mm Rastermaß, zueinander angeordnet sind. Dies bietet beispielsweise die Möglichkeit, die Montageplatte an vorgegebenen Lochrasterungen, welche am Möbelkorpus industriemäßig vorgefertigt wurden, zu fixieren. Für den Monteur vereinfacht sich dadurch die Montage erheblich, weil die Montageplatte an diesen vorgegebenen Lochrasterungen befestigt werden kann, ohne dass dabei die Notwendigkeit besteht, für jeden Stellantrieb die Befestigung am Möbelkorpus gesondert festzulegen.For improved distribution of forces can be provided that the mounting plate has two or more predetermined attachment points for mounting the mounting plate on the furniture body. In this context, it is advantageous if the fastening points are arranged at a grid spacing, preferably with a pitch of 32 mm, to each other. This provides, for example, the ability to fix the mounting plate to predetermined perforations, which were industriemäßig prefabricated on the furniture body. For the fitter, thereby simplifying the assembly considerably, because the mounting plate can be attached to these predetermined perforations, without the need to specify separately for each actuator attachment to the furniture body.

Die Befestigungsvorrichtungen für die Fixierung der jeweiligen Stellantriebe können hingegen an vom Rasterabstand abweichenden Positionen an der Montageplatte angeordnet sein. Die Montageplatte dient somit auch als „Rastermaßübersetzer”, d. h. die Montageplatte kann über das Rastermaß von 32 mm (oder einem Vielfachen davon, also beispielsweise 64 mm, 96 mm, etc) am Möbelkorpus befestigt werden, während die Stellantriebe über die Befestigungsvorrichtungen an vom Rastermaß abweichenden Positionen an der Montageplatte montierbar sind.The fastening devices for the fixation of the respective actuators, however, may be arranged on the mounting plate deviating from the grid spacing positions. The mounting plate thus also serves as a "Rastermaßübersetzer", d. H. the mounting plate can be attached to the furniture body via the grid dimension of 32 mm (or a multiple thereof, for example 64 mm, 96 mm, etc.), while the actuators can be mounted on the mounting plate via the fastening devices at positions deviating from the grid position.

Die erfindungsgemäße Anordnung weist zumindest einen Stellantrieb und eine Montageplatte der beschriebenen Art auf. Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass am Stellantrieb zumindest ein Befestigungsmittel angeordnet ist, wobei das Befestigungsmittel im montierten Zustand des Stellantriebes an der Montageplatte mit einer in der Montageplatte angeordneten Öffnung zusammenwirkt.The arrangement according to the invention has at least one actuator and a mounting plate of the type described. According to one embodiment it can be provided that at least one fastening means is arranged on the actuator, wherein the fastening means cooperates in the mounted state of the actuator on the mounting plate with an opening arranged in the mounting plate.

In diesem Zusammenhang kann es vorteilhaft sein, wenn das Befestigungsmittel des Stellantriebes zumindest einen Schnapphaken aufweist, der in radialer Richtung federnd ausgebildet ist, wobei der Schnapphaken in radialer Richtung zusammendrückbar, in die Öffnung der Montageplatte einführbar und anschließend durch selbsttätiges Aufweiten des Schnapphakens in der Öffnung der Montageplatte arretierbar ist.In this context, it may be advantageous if the fastening means of the actuator has at least one snap hook, which is resilient in the radial direction, wherein the snap hook in the radial direction compressible, inserted into the opening of the mounting plate and then by automatic widening of the snap hook in the opening the mounting plate can be locked.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen:Further details and advantages of the invention will be explained with reference to the embodiment shown in FIGS. It shows or show:

1a–1d stark schematisierte Seitenansichten eines Möbelkorpus mit den verschiedenen Klappentypen, 1a - 1d highly schematic side views of a furniture body with the different types of flap,

2 die verschiedenen Stellantriebe sowie ein mögliches Ausführungsbeispiel einer Montageplatte in einer perspektivischen Darstellung, 2 the various actuators and a possible embodiment of a mounting plate in a perspective view,

3a, 3b die Montageplatte in einer perspektivischen Darstellung sowie in einer Seitenansicht, 3a . 3b the mounting plate in a perspective view and in a side view,

4a, 4b einen an der Montageplatte befestigten Stellantrieb sowie eine Schnittdarstellung in einer vergrößerten Darstellung, 4a . 4b a mounted on the mounting plate actuator and a sectional view in an enlarged view,

5a–5d die unterschiedlichen Bauarten der Stellantriebe im Montagezustand an der Montageplatte, 5a - 5d the different types of actuators in the assembled state on the mounting plate,

6a, 6b eine Gehäuseteil eines Stellantriebes sowie eine vergrößerte Detaildarstellung hierzu, und 6a . 6b a housing part of an actuator and an enlarged detail of this, and

7 die Montageplatte in einem Querschnitt. 7 the mounting plate in a cross section.

1a–1d zeigen stark schematisierte Seitenansichten eines Möbels 1 mit einem Möbelkorpus 2 und relativ dazu hochbewegbaren Klappen 3. Die Klappen 3 sind jeweils zwischen einer vertikalen Schließstellung (in welcher der Möbelkorpus 2 durch die Klappe 3 verschlossen ist) und einer Offenstellung (in welcher der Zugang zum Inneren des Möbelkorpus 2 gestattet ist) relativ zum Möbelkorpus 2 nach oben hin öffenbar. Die Klappen 3 sind jeweils über einen Stellantrieb 4, 5, 6, 7 bewegbar, wobei die Stellantriebe 4, 5, 6, 7 jeweils zumindest einen (nicht gezeigten) Stellarm aufweisen, der einerseits um eine horizontale Achse schwenkbar am Möbelkorpus 2 gelagert und andererseits mit der Klappe 3 verbunden ist. Die Stellarme der Stellantriebe 4, 5, 6, 7 werden jeweils korpusseitig von einer (nicht gezeigten) Federvorrichtung um die besagte horizontale Achse in Öffnungsrichtung beaufschlagt. Gemäß 1a ist eine Klappe 3 um eine horizontal verlaufende Schwenkachse 8 gegenüber dem Möbelkorpus 2 verschwenkbar gelagert. Gemäß 1b weist die Klappe 3 zumindest zwei Teilklappen 3a und 3b auf, wobei die obere Teilklappe 3a um eine erste horizontale Schwenkachse 8 relativ zum Möbelkorpus 2 und die untere Teilklappe 3b um eine zweite horizontale Schwenkachse 9 relativ zur oberen Teilklappe 3a verschwenkbar ist. Gemäß 1c ist die Klappe 3 beim Öffnen über den Möbelkorpus 2 hinweg nach hinten verschwenkbar. Gemäß 1d ist die Klappe 3 beim Öffnen und Schließen im Wesentlichen parallel zu sich selbst, d. h. parallel zur Stirnseite 10 des Möbelkorpus 2 geführt. Die Stellantriebe 4, 5, 6, 7 sind je nach Klappentyp unterschiedlich ausgebildet und weisen jeweils ein Gehäuse 4a, 5a, 6a, 7a zur Befestigung am Möbelkorpus 2 auf. 1a - 1d show highly schematic side views of a piece of furniture 1 with a furniture body 2 and relative to highly movable flaps 3 , The flaps 3 are each between a vertical closed position (in which the furniture body 2 through the fold 3 is closed) and an open position (in which the access to the interior of the furniture body 2 is permitted) relative to the furniture body 2 open to the top. The flaps 3 are each about an actuator 4 . 5 . 6 . 7 movable, the actuators 4 . 5 . 6 . 7 each have at least one (not shown) actuator arm, on the one hand pivotable about a horizontal axis on the furniture body 2 stored and on the other hand with the flap 3 connected is. The actuating arms of the actuators 4 . 5 . 6 . 7 are each applied on the body side by a (not shown) spring device about the said horizontal axis in the opening direction. According to 1a is a flap 3 about a horizontally extending pivot axis 8th opposite the furniture body 2 pivoted. According to 1b shuts the flap 3 at least two partial flaps 3a and 3b on, with the upper part flap 3a around a first horizontal pivot axis 8th relative to the furniture body 2 and the lower part flap 3b around a second horizontal pivot axis 9 relative to the upper partial flap 3a is pivotable. According to 1c is the flap 3 when opening over the furniture body 2 away swiveling at the back. According to 1d is the flap 3 when opening and closing substantially parallel to itself, ie parallel to the front side 10 of the furniture body 2 guided. The actuators 4 . 5 . 6 . 7 are designed differently depending on the type of valve and each have a housing 4a . 5a . 6a . 7a for attachment to the furniture body 2 on.

2 zeigt eine Darstellung der verschiedenen Stellantriebe 4, 5, 6, 7 sowie einem Ausführungsbeispiel einer am Möbelkorpus 2 zu befestigenden Montageplatte 11. Der Stellantrieb 4 weist einen Stellarm 16 auf, der in Montagelage um eine horizontal verlaufende Achse verschwenkbar gelagert ist. Die anderen Stellantriebe 5, 6, 7 weisen jeweils ein bewegbar gelagertes Koppelstück 12 zur, vorzugsweise werkzeuglosen, Montage eines (nicht gezeigten Stellarmes 16) auf. Wie aus der gezeigten Figur hervorgeht, weisen die Stellantriebe 4, 5, 6, 7 jeweils ein unterschiedliches Gehäuse 4a, 5a, 6a, 7a auf, wobei auch die Befestigungspositionen der Stellantriebe 4, 5, 6, 7 am Möbelkorpus 2 voneinander abweichen. Zur einfacheren Montage der Stellantriebe 4, 5, 6, 7 ist eine Montageplatte 11 vorgesehen, die in einem ersten Montageschritt über zumindest eine Befestigungsstelle 13a, vorzugsweise über mehrere Befestigungsstellen 13a–13d, am Möbelkorpus 2 zu befestigen ist. Die Befestigungsstellen 13a–13d sind jeweils als Bohrungen in der Montageplatte 11 ausgebildet. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Befestigungsstellen 13a–13d in einem Rasterabstand, vorzugsweise mit 32 mm Rastermaß, zueinander angeordnet sind. Auf diese Weise können industriell vorgefertigte Lochrasterreihen des Möbelkorpus 2 zur einfachen Befestigung der Montageplatte 11 verwendet werden, ohne dass hierfür vom Monteur eigene Bohrungen am Möbelkorpus 2 hergestellt werden müssen. 2 shows a representation of the various actuators 4 . 5 . 6 . 7 as well as an embodiment of a furniture body 2 to be mounted mounting plate 11 , The actuator 4 has an actuator arm 16 on, which is mounted pivotably in mounting position about a horizontally extending axis. The other actuators 5 . 6 . 7 each have a movably mounted coupling piece 12 for, preferably tool-less, mounting a (not shown actuating arm 16 ) on. As can be seen from the figure shown, the actuators 4 . 5 . 6 . 7 each a different case 4a . 5a . 6a . 7a on, with the mounting positions of the actuators 4 . 5 . 6 . 7 on the furniture body 2 differ from each other. For easier installation of the actuators 4 . 5 . 6 . 7 is a mounting plate 11 provided in a first assembly step via at least one attachment point 13a , preferably over several attachment points 13a - 13d , on the furniture body 2 to attach. The attachment points 13a - 13d are each as holes in the mounting plate 11 educated. It is preferably provided that the fastening points 13a - 13d in a grid spacing, preferably with 32 mm pitch, are arranged to each other. In this way, industrially prefabricated rows of perforated rows of the furniture body 2 for easy attachment of the mounting plate 11 can be used without this by the fitter own holes in the furniture body 2 must be made.

3a zeigt die Montageplatte 11 in einer perspektivischen Darstellung, während 3b eine Seitenansicht der Montageplatte 11 zeigt. Die Montageplatte 11 umfasst einen plattenförmigen Träger 14, an dem zwei oder mehrere Befestigungsvorrichtungen 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 zur Montage der verschiedenen Gehäusetypen 4a, 5a, 6a, 7a (2) der jeweiligen Stellantriebe 4, 5, 6, 7 angeordnet sind. Die ersten Befestigungsvorrichtungen 17, 18, 19, 20, 21, 22 umfassen jeweils einen Haltevorsprung, der zur Anlage an einem Gehäuse 4a, 5a, 6a, 7a des Stellantriebes 4, 5, 6, 7 ausgebildet ist. Die Haltevorsprünge der Befestigungsvorrichtungen 17, 18, 19, 20, 21, 22 können zumindest abschnittsweise der Kontur des Gehäuses 4a, 5a, 6a, 7a eines Stellantriebes 4, 5, 6, 7 angepasst werden, sodass diese Haltevorsprünge in Montagelage an einem Umfangsrand des Gehäuses 4a, 5a, 6a, 7a anliegen. Die zweiten Befestigungsvorrichtungen 23, 24, 25 der Montageplatte 11 sind in der gezeigten Figur hingegen als Öffnungen ausgebildet, welche in Montagelage mit einem Befestigungsmittel, vorzugsweise einem Schnapphaken, eines Stellantriebes 4, 5, 6, 7 zusammenwirken. Bei der Montage ist also ein Gehäuse 4a, 5a, 6a, 7a der Stellantriebe 4, 5, 6, 7 an den als Haltevorsprünge ausgebildeten Befestigungsvorrichtungen 17, 18, 19, 20, 21, 22 vorpositionierbar und anschließend durch Verschwenken des Stellantriebes 4, 5, 6, 7 mit den als Öffnungen ausgebildeten zweiten Befestigungsvorrichtungen 23, 24, 25 verrastbar. 3a shows the mounting plate 11 in a perspective view, while 3b a side view of the mounting plate 11 shows. The mounting plate 11 comprises a plate-shaped carrier 14 at which two or more fastening devices 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 . 23 . 24 . 25 for mounting the different housing types 4a . 5a . 6a . 7a ( 2 ) of the respective actuators 4 . 5 . 6 . 7 are arranged. The first fastening devices 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 each comprise a retaining projection for engaging a housing 4a . 5a . 6a . 7a of the actuator 4 . 5 . 6 . 7 is trained. The retaining projections of the fastening devices 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 can at least partially the contour of the housing 4a . 5a . 6a . 7a an actuator 4 . 5 . 6 . 7 be adapted so that these retaining projections in mounting position on a peripheral edge of the housing 4a . 5a . 6a . 7a issue. The second fastening devices 23 . 24 . 25 the mounting plate 11 In the figure shown, however, are formed as openings, which in mounting position with a fastening means, preferably a snap hook, an actuator 4 . 5 . 6 . 7 interact. When mounting is so a case 4a . 5a . 6a . 7a the actuators 4 . 5 . 6 . 7 on the fastening projections designed as holding projections 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 prepositioned and then by pivoting the actuator 4 . 5 . 6 . 7 with the openings formed as second fastening devices 23 . 24 . 25 latched.

4a zeigt die am Möbelkorpus 2 angeordnete Montageplatte 11, welche über die Befestigungsstellen 13a, 13b, 13c, 13d mit dem Möbelkorpus 2 zu verschrauben ist. 4a shows the furniture body 2 arranged mounting plate 11 which over the attachment points 13a . 13b . 13c . 13d with the furniture body 2 to screw is.

Der Stellantrieb 5 weist ein Gehäuse 5a auf, welches bei der gezeigten Bauform mit den Befestigungsvorrichtungen 22, 20 (3b) und 18 zusammenwirkt, wobei die Befestigungsvorrichtungen 17, 21 und 19 nicht verwendet werden.The actuator 5 has a housing 5a on, which in the illustrated design with the fastening devices 22 . 20 ( 3b ) and 18 cooperates, with the fastening devices 17 . 21 and 19 Not used.

4b zeigt den in 4a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Darstellung. Am Gehäuse 5a des Stellantriebes 5 ist zumindest ein Befestigungsmittel 32 angeordnet, welches gemäß der gezeigten Figur einen Schnapphaken 33 aufweist. Der Schnapphaken 33 ist in radialer Richtung federnd und zusammendrückbar ausgebildet, sodass dieser in die als Öffnung ausgebildete Befestigungsvorrichtung 25 (3b) einführbar und anschließend durch selbsttätiges Aufweiten in der Öffnung 25 der Montageplatte 11 arretierbar ist. Hierzu weist der Schnapphaken 33 zumindest ein Verankerungselement 34 auf, welches in Montagelage einen Randbereich der Öffnung 25 hintergreift. Die Montageplatte 11 weist zumindest einen Abstandhalter 30 auf, durch den der Träger 14 von der Oberfläche 31 des Möbelkorpus 2 beabstandet ist. Auf diese Weise können die Verankerungselemente 34 einen Randbereich der Öffnung 25 zuverlässig hintergreifen und einen sicheren Halt des Gehäuses 4a an der Montageplatte 11 herbeiführen. Der Schnapphaken 33 kann aus Metall, vorzugsweise Federstahl, hergestellt werden. 4b shows the in 4a circled area in an enlarged view. At the housing 5a of the actuator 5 is at least one fastener 32 arranged, which according to the figure shown a snap hook 33 having. The snap hook 33 is resilient and compressible in the radial direction, so that this formed in the opening as a fastening device 25 ( 3b ) and then by automatic widening in the opening 25 the mounting plate 11 lockable. For this purpose, the snap hook 33 at least one anchoring element 34 on which in mounting position an edge region of the opening 25 engages behind. The mounting plate 11 has at least one spacer 30 on, through which the carrier 14 from the surface 31 of the furniture body 2 is spaced. In this way, the anchoring elements 34 an edge region of the opening 25 Reliably engage behind and secure the housing 4a on the mounting plate 11 cause. The snap hook 33 can be made of metal, preferably spring steel.

5a zeigt den an der Montageplatte 11 befestigten Stellantrieb 5, wobei das Gehäuse 5a an den Befestigungsvorrichtungen 22, 21 (3b) und 18 anliegt und über zumindest einen Schnapphaken 33 mit einer, vorzugsweise als Öffnung ausgebildeten, Befestigungsvorrichtung 23, 24, 25 (3b) zusammenwirkt. Der Stellantrieb 5 weist ein bewegbar gelagertes Koppelstück 12 zum Verbinden mit einem Stellarm 16 auf, der zum Bewegen einer Möbelklappe 3 vorgesehen ist. 5a shows the on the mounting plate 11 attached actuator 5 , where the case 5a on the fastening devices 22 . 21 ( 3b ) and 18 abuts and at least one snap hook 33 with a, preferably designed as an opening, fastening device 23 . 24 . 25 ( 3b ) cooperates. The actuator 5 has a movably mounted coupling piece 12 for connecting to an actuator arm 16 on, to move a furniture flap 3 is provided.

5b zeigt die andere Bauform des Stellantriebes 6 (1c), wobei das Gehäuse 6a an den Befestigungsvorrichtungen 19 und 20 anliegt und über zumindest einen Schnapphaken 33 mit der Montageplatte 11 verrastet ist. Das Gehäuse 6a ist dabei so angeordnet, dass eine gedachte Hauptlängsachse des Gehäuses 6a schräg gegenüber der Horizontalen verläuft. Vorzugsweise schließt diese gedachte Hauptlängsachse mit der Horizontalen einen Winkel zwischen 10° und 20° ein. 5b shows the other design of the actuator 6 ( 1c ), the housing 6a on the fastening devices 19 and 20 abuts and at least one snap hook 33 with the mounting plate 11 is locked. The housing 6a is in arranged so that an imaginary main longitudinal axis of the housing 6a runs diagonally across the horizontal. Preferably, this imaginary main longitudinal axis encloses an angle between 10 ° and 20 ° with the horizontal.

5c zeigt die weitere Bauform des Stellantriebes 7, wobei das Gehäuse 7a an zumindest einer Befestigungsvorrichtung 18 anliegt und zusätzlich über einen Schnapphaken 33 mit der Montageplatte 11 verbunden ist. 5c shows the further design of the actuator 7 , where the case 7a on at least one fastening device 18 attached and additionally via a snap hook 33 with the mounting plate 11 connected is.

5d zeigt schließlich den Stellantrieb 4, wobei das Gehäuse 4a an den Befestigungsvorrichtungen 17 und 22 anliegt und über einen oder mehrere Schnapphaken 33 mit der Montageplatte 11 verbunden ist. 5d finally shows the actuator 4 , where the case 4a on the fastening devices 17 and 22 abuts and over one or more snap hooks 33 with the mounting plate 11 connected is.

6a zeigt ein Gehäuse 5a eines Stellantriebes 5, an dem zumindest ein Befestigungsmittel 32 zum Verbinden mit der Montageplatte 11 angeordnet ist. 6b zeigt den in 6a eingekreisten Bereich in einer vergrößerten Darstellung. Das Befestigungsmittel 32 kann einen Schnapphaken 33 aufweisen, der mit Verankerungselementen 34 versehen ist. Der Schnapphaken 33 kann über die an den Verankerungselementen 34 ausgebildeten Schrägflächen radial zusammengedrückt werden, wodurch der Schnapphaken 33 in die als Öffnungen ausgebildeten Befestigungsvorrichtungen 23, 24, 25 einführbar ist. Durch selbsttätiges Wiederaufspreizen kann der Schnapphaken 33 innerhalb einer Öffnung der Montageplatte 11 arretiert werden, wobei die Verankerungselemente 34 jeweils einen Randbereich der Öffnung 25 hintergreifen. 6a shows a housing 5a an actuator 5 , to which at least one fastening means 32 for connection to the mounting plate 11 is arranged. 6b shows the in 6a circled area in an enlarged view. The fastener 32 can a snap hook 33 have, with anchoring elements 34 is provided. The snap hook 33 can over the on the anchoring elements 34 trained inclined surfaces are radially compressed, causing the snap hook 33 in the formed as openings fastening devices 23 . 24 . 25 is insertable. By self-spreading the snap hook can 33 within an opening of the mounting plate 11 be locked, the anchoring elements 34 each one edge region of the opening 25 engage behind.

7 zeigt einen Querschnitt der Montageplatte 11. Vom Träger 14 der Montageplatte 11 ragen mehrere Abstandhalter 30 rechtwinklig ab, wobei sich die Abstandhalter 30 in Montagelage an der Oberfläche 31 (4b) des Möbelkorpus 2 abstützen. Die Abstandhalter 30 sind vorzugsweise mit der Montageplatte 11 einstückig ausgebildet. Erkennbar sind die beiden Befestigungsstellen 13a und 13b zur Befestigung der Montageplatte 11 am Möbelkorpus 2 sowie die als Öffnung ausgebildete Befestigungsvorrichtung 25. In die Öffnung 25 kann der Schnapphaken 33 eingeführt und arretiert werden. 7 shows a cross section of the mounting plate 11 , From the carrier 14 the mounting plate 11 several spacers protrude 30 at right angles, leaving the spacers 30 in mounting position on the surface 31 ( 4b ) of the furniture body 2 support. The spacers 30 are preferably with the mounting plate 11 integrally formed. Visible are the two attachment points 13a and 13b for fastening the mounting plate 11 on the furniture body 2 and the fastening device formed as an opening 25 , In the opening 25 can the snap hook 33 be introduced and locked.

Angemerkt sei, dass die in den Figuren gezeigten Befestigungsvorrichtungen 17–25 nur mögliche Ausführungsbeispiele darstellen. Zumindest eine der Befestigungsvorrichtungen 17–25 kann gegenüber der Montageplatte 11 begrenzt beweglich gelagert sein. Zumindest eine der Befestigungsvorrichtungen 17–25 kann auch so ausgebildet werden, dass die Gehäuse 4a, 5a, 6a, 7a der jeweiligen Stellantriebe 4, 5, 6, 7 formschlüssig und/oder kraftschlüssig relativ zur Montageplatte 11 arretierbar sind. Hierfür können beispielsweise auch Klemmschrauben, Klemmexzenter oder Klemmschieber eingesetzt werden, wodurch die verschiedenen Gehäusetypen 4a, 5a, 6a, 7a an der Montageplatte 11 zu befestigen sind.It should be noted that the fastening devices shown in the figures 17 - 25 represent only possible embodiments. At least one of the fastening devices 17 - 25 Can with respect to the mounting plate 11 be stored limited mobility. At least one of the fastening devices 17 - 25 can also be designed so that the housing 4a . 5a . 6a . 7a the respective actuators 4 . 5 . 6 . 7 positive and / or non-positive relative to the mounting plate 11 can be locked. For this purpose, for example, clamping screws, clamp eccentric or clamping slide can be used, whereby the different housing types 4a . 5a . 6a . 7a on the mounting plate 11 to be attached.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2006/099645 A1 [0005]
WO 2010/129981 A1 [0006]
US 7698796 B1 [0007]

Claims

Mounting plate ( 11 ) for attaching a housing ( 4a ) having actuator ( 4 ), which is used to move furniture flaps ( 3 ) is provided on a furniture body ( 2 ), wherein the mounting plate ( 11 ) at least one predetermined attachment point ( 13a ) for attachment to the furniture body ( 2 ), characterized in that the mounting plate ( 11 ) two or more, of the at least one attachment point ( 13a ) separate fastening devices ( 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ), by the two or more actuators ( 4 . 5 . 6 . 7 ) with housings ( 4a . 5a . 6a . 7a ) of different design optionally on the mounting plate ( 11 ) are fastened.

Mounting plate according to claim 1, characterized in that the at least one fastening point ( 13a ) is formed as a bore for receiving a fastening screw or the like.

Mounting plate according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting plate ( 11 ) two or more predetermined fastening points ( 13a . 13b . 13c . 13d ) for fastening the mounting plate ( 11 ) on the furniture body ( 2 ) having.

Mounting plate according to claim 3, characterized in that the attachment points ( 13a . 13b . 13c . 13d ) are arranged at a grid spacing, preferably with 32 mm pitch, to each other.

Mounting plate according to claim 4, characterized in that the fastening devices ( 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) at positions deviating from the grid spacing on the mounting plate ( 11 ) are arranged.

Mounting plate according to one of claims 1 to 5, characterized in that the mounting plate ( 11 ) at least one spacer ( 30 ), through which the mounting plate ( 11 ) in the mounting position relative to the surface ( 31 ) of the furniture body ( 2 ) is spaced.

Mounting plate according to claim 6, characterized in that the at least one spacer ( 30 ) together with the mounting plate ( 11 ) is integrally formed.

Mounting plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the fastening devices ( 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) for fastening an actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) on the mounting plate ( 11 ) has at least one holding projection, which for abutment with a housing ( 4a . 5a . 6a . 7a ) of the actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) is trained.

Mounting plate according to claim 8, characterized in that the at least one retaining projection at least in sections of the contour of the housing ( 4a . 5a . 6a . 7a ) of the actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) is adjusted.

Mounting plate according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one of the fastening devices ( 17 . 18 . 19 . 20 . 21 . 22 . 23 . 24 . 25 ) for fastening an actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) on the mounting plate ( 11 ) at least one in the mounting plate ( 11 ) disposed in the mounting position with a fastening means ( 32 ), preferably a snap hook ( 33 ), the actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) cooperates.

Arrangement with at least one actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) for moving furniture flaps ( 3 ) and with a mounting plate ( 11 ) according to one of claims 1 to 10.

Arrangement according to claim 11, characterized in that on the actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) at least one fastening means ( 32 ) is arranged, wherein the fastening means ( 32 ) in the assembled state of the actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) on the mounting plate ( 11 ) with one in the mounting plate ( 11 ) arranged aperture cooperates.

Arrangement according to claim 12, characterized in that the fastening means ( 32 ) of the actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) at least one snap hook ( 33 ), which is resilient in the radial direction, wherein the snap hook ( 33 ) in the radial direction compressible, in the opening of the mounting plate ( 11 ) and then by automatic widening of the snap hook ( 33 ) is lockable in the opening.

Arrangement according to claim 13, characterized in that the snap hook ( 33 ) at least one anchoring element ( 34 ), which engages behind an edge region of the opening in the mounting position.

Arrangement according to claim 13 or 14, characterized in that the snap hook ( 33 ) of the actuator ( 4 . 5 . 6 . 7 ) is formed of metal.